CN203765218U - 焊钳极臂加工再利用夹具 - Google Patents

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张俊新
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Abstract

本实用新型涉及一种焊钳极臂加工再利用夹具，其特征在于：可调节定位座为圆筒形，可调节定位座底部通过连接件连接有深沟球轴承，可调节定位座通过深沟球轴承与定位夹具底座轴连接，两个圆弧形锁紧件合并成圆环形位于可调节定位座圆筒内，锁紧件通过顶丝限位，有调节支撑方梁通过固定螺栓与定位夹具底座固定连接，两个圆弧形移动加紧块通过螺栓固定连接呈圆环形，一个移动加紧块上有锁紧加力杆，移动加紧块通过锁紧加力杆与滑动定位销配合活动连接在调节支撑方梁上，锁紧加力杆与滑动定位销配合对移动加紧块限位。其利用夹具上下同时装夹使两段极臂焊接时能保证垂直度、同心性，能把原来几次装夹焊接改变成一次装夹，夹具在下方轴承的作用下轻便转动360度焊接。

Description

焊钳极臂加工再利用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种焊钳极臂加工再利用夹具，应用于汽车制造领域，适用于焊装车间白车身焊接焊钳极臂维修。
背景技术
焊装车间各个车型都以焊钳为主要生产工具。焊钳维修修复频率也随之增加，原来是靠极臂备件替换来解决，增加了维修成本。为了降成本，把废旧的焊钳极臂加工再利用是节约材料降成本最好的选择。原加工方法是把两段待焊接极臂竖直夹在台虎钳上，焊接一段就要重新装加一次无法连续焊接。很难保证极臂焊接垂直度；同心性；平行性和焊缝能够很好地融合是最要的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊钳极臂加工再利用夹具，其利用夹具上下同时装夹使两段极臂焊接时能保证垂直度、同心性，能把原来几次装夹焊接改变成一次装夹，夹具在下方轴承的作用下轻便转动360度焊接。
本实用新型的技术方案是这样实现的：焊钳极臂加工再利用夹具，由定位夹具底座、调节支撑方梁、可调节定位座、连接件、锁紧件、滑动定位销、锁紧加力杆、移动加紧块、深沟球轴承、顶丝组成，其特征在于：可调节定位座为圆筒形，可调节定位座底部通过连接件连接有深沟球轴承，可调节定位座通过深沟球轴承与定位夹具底座轴连接，两个圆弧形锁紧件合并成圆环形位于可调节定位座圆筒内，锁紧件通过顶丝限位，有调节支撑方梁通过固定螺栓与定位夹具底座固定连接，两个圆弧形移动加紧块通过螺栓固定连接呈圆环形，一个移动加紧块上有锁紧加力杆，移动加紧块通过锁紧加力杆与滑动定位销配合活动连接在调节支撑方梁上，锁紧加力杆与滑动定位销配合对移动加紧块限位。
本实用新型的积极效果是其保证了焊钳极臂的最佳使用效果，解决了焊钳极臂垂直度；同心性的难题，降低了维修成本提高了劳动生产率；经过夹具维修过的极臂装配使用合格率为100% 。
附图说明
图1为本实用新型的结构图具体实施方式。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：如图1所示，焊钳极臂加工再利用夹具，由定位夹具底座1、调节支撑方梁2、可调节定位座3、连接件4、锁紧件5、滑动定位销6、锁紧加力杆7、移动加紧块8、深沟球轴承9、顶丝10组成，其特征在于：可调节定位座3为圆筒形，可调节定位座3底部通过连接件4连接有深沟球轴承9，可调节定位座3通过深沟球轴承9与定位夹具底座1轴连接，两个圆弧形锁紧件5合并成圆环形位于可调节定位座3圆筒内，锁紧件5通过顶丝10限位，有调节支撑方梁2通过固定螺栓11与定位夹具底座1固定连接，两个圆弧形移动加紧块8通过螺栓固定连接呈圆环形，一个移动加紧块8上有锁紧加力杆7，移动加紧块8通过锁紧加力杆7与滑动定位销6配合活动连接在调节支撑方梁2上，锁紧加力杆7与滑动定位销6配合对移动加紧块8限位。
    该夹具在使用过程中定位夹具底座1起到在工件加工过程中的平稳性，支撑方梁2起到帮扶工件的垂直度，两个圆弧形锁紧件5起到对工件的紧固性，深沟球轴承9起到转动的灵活性，锁紧件5与可调节定位座3控制两件待加工工件连接的同心性和平行性。

Claims (1)

1.焊钳极臂加工再利用夹具，由定位夹具底座、调节支撑方梁、可调节定位座、连接件、锁紧件、滑动定位销、锁紧加力杆、移动加紧块、深沟球轴承、顶丝组成，其特征在于：可调节定位座为圆筒形，可调节定位座底部通过连接件连接有深沟球轴承，可调节定位座通过深沟球轴承与定位夹具底座轴连接，两个圆弧形锁紧件合并成圆环形位于可调节定位座圆筒内，锁紧件通过顶丝限位，有调节支撑方梁通过固定螺栓与定位夹具底座固定连接，两个圆弧形移动加紧块通过螺栓固定连接呈圆环形，一个移动加紧块上有锁紧加力杆，移动加紧块通过锁紧加力杆与滑动定位销配合活动连接在调节支撑方梁上，锁紧加力杆与滑动定位销配合对移动加紧块限位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108188624A (zh) * 2018-03-03 2018-06-22 莫介龙 数控自动焊接机

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