CN105028691A - 祛风散寒瓜蒌籽油

Info

祛风散寒瓜蒌籽油，由以下重量份原料制成：瓜蒌籽250-260、亚麻籽30-40、藤椒70-80、椰子壳50-60、防风5-6、人参5-6、月见草5-6、酸枣仁4-6、茯苓4-5等；在制备过程中添加藤椒具有祛风散寒作用，防风、人参、月见草、茯苓等能利水化湿，适合于风湿骨痛人士食用。

祛风散寒瓜蒌籽油

技术领域

本发明主要涉及调味油及其制备技术领域，所属技术领域:生物与新医药技术,现代农业技术,农产品精深加工与现代储运：农林产品及特种资源增值加工。

背景技术

随着人们生活水平的提高，食品、食用调料行业也在发生着变化，调味油在口味以及产品种类上做出了很大的突破，但是很少有食品具有特殊的功效，这越来越不能满足人们对调味油高标准要求，应运市场的发展，调味油行业有待创新发展。

发明内容

本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种祛风散寒瓜蒌籽油及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种祛风散寒瓜蒌籽油，由以下重量份原料

制成：瓜蒌籽250-260、亚麻籽30-40、藤椒70-80、椰子壳50-60、防风5-6、人参5-6、月见草5-6、酸枣仁4-6、茯苓4-5、水、食用酒精适量。

一种祛风散寒瓜蒌籽油的制备方法，由以下重量份原料制成：

（1）将瓜蒌籽、亚麻籽放入锅中，炒至出香，通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；

（2）将藤椒、椰子壳放入烤箱中烤至水分干，将其碾磨成藤椒椰壳粉；将其它剩余成分

粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；

（3）将所述的萃取渣、藤椒椰壳粉、水提渣混合，加入2-3倍量水，及相当于总重量

0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8-9，酶解温度45-55℃，酶解时间5-6小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度，经过纳滤得提取物；

（4）取所得初提油的5-8%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；

（5）将分离混合油与剩余的初提油混合，加热至80-95℃，保温20-30分钟，冷却后，再

除渣即得。

本发明的优点是：在制备过程中添加藤椒具有祛风散寒作用，防风、人参、月见草、

茯苓等能利水化湿，适合于风湿骨痛人士食用。

本发明提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的祛风散寒瓜蒌籽油生产方法，能够

为小批量特种油脂生产提供技术支持，适于在食用油生产技术领域推广。

具体实施方式

一种祛风散寒瓜蒌籽油，由以下重量份（Kg）原料制成：瓜蒌籽250、亚麻籽30、藤

椒70、椰子壳50、防风5、人参5、月见草5、酸枣仁4、茯苓4、水、食用酒精适量。

粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；

（3）将所述的萃取渣、藤椒椰壳粉、水提渣混合，加入2倍量水，及相当于总重量0.3%的碱性蛋白酶、0.2%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8，酶解温度45℃，酶解时间5小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60%浓度，经过纳滤得提取物；

（4）取所得初提油的5%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；

（5）将分离混合油与剩余的初提油混合，加热至85℃，保温20分钟，冷却后，再除渣即得。

1.一种祛风散寒瓜蒌籽油，其特征在于，由以下重量份原料制成：瓜蒌籽250-260、亚

麻籽30-40、藤椒70-80、椰子壳50-60、防风5-6、人参5-6、月见草5-6、酸枣仁4-6、茯苓4-5、水、食用酒精适量。

2.如权利要求1所述的一种祛风散寒瓜蒌籽油的制备方法，其特征在于，由以下重量

份原料制成：

（1）将瓜蒌籽、亚麻籽放入锅中，炒至出香，通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣

备用；

粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；

0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为

8-9，酶解温度45-55℃，酶解时间5-6小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度，经过纳滤得提取物；

除渣即得。