CN105028705A - 祛风散寒瓜蒌籽油 - Google Patents
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Abstract
祛风散寒瓜蒌籽油,由以下重量份原料制成:瓜蒌籽250-260、亚麻籽30-40、藤椒70-80、椰子壳50-60、车前子70-80、瞿麦70-80、萹蓄70-80、滑石70-80、栀子70-80、炙甘草70-80、木通70-80、煨大黄70-80等;在制备过程中添加藤椒具有祛风散寒作用,瞿麦、萹蓄清热泻火,利水通淋;木通、滑石、车前子清热利湿通淋;栀子、大黄泻热降火;炙甘草和中调药等能清热祛湿,适合于风湿骨痛,膀胱炎、尿道炎、泌尿系结石、急性肾炎、急性前列腺炎、肾盂肾炎、急性肾功能衰竭、产后及术后尿潴留、乳糜尿等属下焦湿热者食用。
Description
技术领域
本发明主要涉及调味油及其制备技术领域,所属技术领域:生物与新医药技术,现代农业技术,农产品精深加工与现代储运:农林产品及特种资源增值加工。
背景技术
随着人们生活水平的提高,食品、食用调料行业也在发生着变化,调味油在口味以及产品种类上做出了很大的突破,但是很少有食品具有特殊的功效,这越来越不能满足人们对调味油高标准要求,应运市场的发展,调味油行业有待创新发展。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷,提供一种祛风散寒瓜蒌籽油及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种祛风散寒瓜蒌籽油,由以下重量份原料
制成:瓜蒌籽250-260、亚麻籽30-40、藤椒70-80、椰子壳50-60、车前子70-80、瞿麦70-80、萹蓄70-80、滑石70-80、栀子70-80、炙甘草70-80、木通70-80、煨大黄70-80、水、食用酒精适量。
一种祛风散寒瓜蒌籽油的制备方法,由以下重量份原料制成:
(1)将瓜蒌籽、亚麻籽放入锅中,炒至出香,通过亚临界萃取法提取得到初提油;萃取渣备用;
(2)将藤椒、椰子壳放入烤箱中烤至水分干,将其碾磨成藤椒椰壳粉;将其它剩余成分
粉碎加水提取,得到水提物,及水提渣;
(3)将所述的萃取渣、藤椒椰壳粉、水提渣混合,加入2-3倍量水,及相当于总重量0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀,加入食用碱,调PH值为
8-9,酶解温度45-55℃,酶解时间5-6小时;然后,高温高压使酶灭活;过滤,得到酶解液,向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度,经过纳滤得提取物;
(4)取所得初提油的5-8%重量,与提取物混合,加入适量水,充分搅拌分散,离心、过滤去渣,得分离混合油;
(5)将分离混合油与剩余的初提油混合,加热至80-95℃,保温20-30分钟,冷却后,再除渣即得。
本发明的优点是:在制备过程中添加藤椒具有祛风散寒作用,瞿麦、萹蓄清热泻火,利水通淋;木通、滑石、车前子清热利湿通淋;栀子、大黄泻热降火;炙甘草和中调药等能清热祛湿,适合于风湿骨痛,膀胱炎、尿道炎、泌尿系结石、急性肾炎、急性前列腺炎、肾盂肾炎、急性肾功能衰竭、产后及术后尿潴留、乳糜尿等属下焦湿热者食用。
本发明提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的祛风散寒瓜蒌籽油生产方法,能够为小批量特种油脂生产提供技术支持,适于在食用油生产技术领域推广。
具体实施方式
一种祛风散寒瓜蒌籽油,由以下重量份(Kg)原料制成:瓜蒌籽250、亚麻籽30、藤椒70、椰子壳50、车前子70、瞿麦70、萹蓄70、滑石70、栀子70、炙甘草70、木通70、煨大黄70、水、食用酒精适量。
一种祛风散寒瓜蒌籽油的制备方法,由以下重量份原料制成:
(1)将瓜蒌籽、亚麻籽放入锅中,炒至出香,通过亚临界萃取法提取得到初提油;萃取渣备用;
(2)将藤椒、椰子壳放入烤箱中烤至水分干,将其碾磨成藤椒椰壳粉;将其它剩余成分
粉碎加水提取,得到水提物,及水提渣;
(3)将所述的萃取渣、藤椒椰壳粉、水提渣混合,加入2倍量水,及相当于总重量0.3%的碱性蛋白酶、0.2%的复合风味蛋白酶搅拌均匀,加入食用碱,调PH值为8,酶解温度45℃,酶解时间5小时;然后,高温高压使酶灭活;过滤,得到酶解液,向酶解液中加入食用酒精至60%浓度,经过纳滤得提取物;
(4)取所得初提油的5%重量,与提取物混合,加入适量水,充分搅拌分散,离心、过滤去渣,得分离混合油;
(5)将分离混合油与剩余的初提油混合,加热至85℃,保温20分钟,冷却后,再除渣即得。
Claims (2)
1.一种祛风散寒瓜蒌籽油,其特征在于,由以下重量份原料制成:瓜蒌籽250-260、亚麻籽30-40、藤椒70-80、椰子壳50-60、车前子70-80、瞿麦70-80、萹蓄70-80、滑石70-80、栀子70-80、炙甘草70-80、木通70-80、煨大黄70-80、水、食用酒精适量。
2.如权利要求1所述的一种祛风散寒瓜蒌籽油的制备方法,其特征在于,由以下重量份原料制成:
(1)将瓜蒌籽、亚麻籽放入锅中,炒至出香,通过亚临界萃取法提取得到初提油;萃取渣
备用;
(2)将藤椒、椰子壳放入烤箱中烤至水分干,将其碾磨成藤椒椰壳粉;将其它剩余成分
粉碎加水提取,得到水提物,及水提渣;
(3)将所述的萃取渣、藤椒椰壳粉、水提渣混合,加入2-3倍量水,及相当于总重量
0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀,加入食用碱,调PH值为
8-9,酶解温度45-55℃,酶解时间5-6小时;然后,高温高压使酶灭活;过滤,得到酶解液,向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度,经过纳滤得提取物;
(4)取所得初提油的5-8%重量,与提取物混合,加入适量水,充分搅拌分散,离心、过滤去渣,得分离混合油;
(5)将分离混合油与剩余的初提油混合,加热至80-95℃,保温20-30分钟,冷却后,再
除渣即得。
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CN201510451448.XA CN105028705A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 祛风散寒瓜蒌籽油 |
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CN105028705A true CN105028705A (zh) | 2015-11-11 |
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CN201510451448.XA Pending CN105028705A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 祛风散寒瓜蒌籽油 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105028705A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106106835A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-11-16 | 安庆市孝柱食品科技有限公司 | 车前子祛风散寒芝麻油 |
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2015
- 2015-07-29 CN CN201510451448.XA patent/CN105028705A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106106835A (zh) * | 2016-05-22 | 2016-11-16 | 安庆市孝柱食品科技有限公司 | 车前子祛风散寒芝麻油 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20151111 |