CN105024217A - 橡胶塞固定结构 - Google Patents

Abstract

一种橡胶塞固定结构，包括：橡胶塞，其组装成紧密附着到电线的外周；以及孔部，电线插入到孔部中，并且橡胶塞以其外周紧密附着到孔部的内周的方式组装在孔部中，其中，孔部包括倾斜部，其倾斜成使得，孔部的直径从内侧朝着外侧增加，橡胶塞包括：唇部，其布置成紧密附着到孔部的内周；以及大唇部，其形成为具有比唇部的外径大的直径，并且布置成紧密附着到倾斜部的内周，并且大唇部布置成比倾斜部的外侧端面更靠近倾斜部的内侧。

Description

橡胶塞固定结构

技术领域

本发明涉及一种橡胶塞固定结构。本发明尤其涉及包括孔部和橡胶塞的橡胶塞固定结构，该橡胶塞布置在孔部与插入到该孔部中的电线之间并且紧密地附着到孔部和电线。

背景技术

过去，已知一种橡胶塞固定结构，该橡胶塞固定结构包括：橡胶塞，该橡胶塞组装成紧密附着到电线的外周；以及作为孔部的腔，电线插入到该空腔中，并且橡胶塞以其外周紧密附着到孔部内周的方式组装在该空腔中。

在该橡胶塞固定结构中，橡胶塞具有：前密封部，该前密封部组装到空腔的内侧上；以及后密封部，该后密封部布置在前密封部的后方，并且组装到空腔的外侧上。在前密封部上，外周唇部与内周唇部布置在相同位置处，并且在后密封部上，外周唇部与内周唇部布置在前后方向上相互偏离的位置处。

由于在后密封部上外周唇部和内周唇部以这样的方式安装在前后方向上相互偏离的位置处，外周唇部从空腔的内周接受的力不传输到内周唇部，并且内周唇部从电线的外周接受的力不传输到外周唇部。因此，可能会抑制用于将橡胶塞插入到空腔中的力的增加。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开No.2013-152803

发明内容

本发明解决的技术问题

顺便提及，在上述专利文献1中公开的橡胶塞固定结构中，孔部的内径设定为相同大小，在橡胶塞的外周紧密附着到孔部内周的情况下布置橡胶塞，并且橡胶塞的一端部暴露到孔部的一端面的外侧。

在上述的具有相同大小的内径的每个孔部中，如上述专利文献1公开的仅留下由外周唇部形成的小空间作为允许空间，该允许空间允许由于电线的弯曲所导致的橡胶塞的变形。在一些情况下，可能发生这样的情况：由于当使外周唇部紧密附着到孔部内周时会发生的变形，甚至该小空间也几乎失去。

因此，在具有相同大小的内径的每个孔部中，当橡胶塞由于电线的弯曲而变形时，不存在允许橡胶塞的外周与孔部的内周之间的橡胶塞变形的空间，并且因此，橡胶塞在孔部中沿着电线的长度方向变形。

另外，在如上述的专利文献1中公开的橡胶塞固定结构中，由于橡胶塞的端部暴露到孔部的端面的外侧，所以存在橡胶塞的外周表面可能由于电线的弯曲与孔部的边缘干涉，并且橡胶塞可能破裂的担心。

当橡胶塞如上述一旦破裂时，在如上述专利文献1中公开的由具有相同大小的内径的孔部构成的橡胶塞固定结构中，橡胶塞将会由于电线的弯曲而在孔部中沿着电线的长度方向变形。因此，存在可能加剧在橡胶塞中产生破裂并且可能降低防水性的担心。

因此，本发明的目的是提供一种能够抑制防水性降低的橡胶塞固定结构。

本发明的一个方面是一种橡胶塞固定结构，包括：橡胶塞，该橡胶塞组装成紧密附着到电线的外周；以及孔部，所述电线插入到所述孔部中，并且所述橡胶塞以其外周紧密附着到所述孔部的内周的方式组装在所述孔部中，其中，所述孔部包括倾斜部，该倾斜部倾斜成使得，所述孔部的直径从所述孔部的内侧朝着所述孔部的外侧增加，所述橡胶塞包括：唇部，该唇部布置成紧密附着到所述孔部的所述内周，以及大唇部，该大唇部形成为具有比所述唇部的外径大的直径，并且该大唇部布置成紧密附着到所述倾斜部的内周，并且所述大唇部布置成比所述倾斜部的外侧端面更靠近所述倾斜部的内侧。

在根据本发明的实施例的橡胶塞固定结构中，可以使倾斜部的内侧角部倒角。

附图说明

图1是当根据本发明的实施例的橡胶塞固定结构的电线、橡胶塞和端子已经组装到一起时的透视图。

图2是根据本发明的实施例的橡胶塞固定结构的孔部已经布置其中的壳体的透视图。

图3是根据本发明的实施例的橡胶塞固定结构的橡胶塞的透视图。

图4是根据本发明的实施例的橡胶塞固定结构的截面图。

参考标记列表

1  橡胶塞固定结构

3  电线

5  橡胶塞

7  孔部

9  倾斜部

11 唇部

13 大唇部

15 端面

17 角部

具体实施方式

将利用图1至图4描述根据本发明的实施例的橡胶塞固定结构。

如图1至图4所示，根据本发明的橡胶塞固定结构1包括：橡胶塞5，该橡胶塞5组装成紧密附着到电线3的外周；以及孔部7，电线3插入到该孔部7中，并且橡胶塞5以其外周紧密附着到孔部的内周的方式组装在该孔部7中。

孔部7安置在壳体21的端子容纳室23中，并且使该孔部7使得电线3的末端部、橡胶塞5和与电线3的末端部电连接的端子19能够插入。

孔部7包括倾斜部9，该倾斜部9已经倾斜成从内侧(端子19侧)朝着外侧(电线3侧)增加孔部7的内径。橡胶塞5包括：唇部11，该唇部11布置成紧密附着到孔部7的内周；以及大唇部13，该大唇部13形成为具有比唇部11的外径大的直径，并且布置成紧密附着到倾斜部9的内周。在橡胶塞5已经插入到孔部7中并且组装的状态下，大唇部13布置成比倾斜部9的外侧端面15更靠近内侧。

当橡胶塞固定结构1沿着电线插入的方向在截面图中观看时，如图4所示，倾斜部9相对于电线插入的方向倾斜。

使倾斜部9的内侧角部17倒角。

孔部7的内侧(端子19侧)表示如图4所示电线3的末端部和橡胶塞5插入孔部7中的方向(图4中的向左方向)。另外，孔部7的外侧(电线3侧)表示电线3的末端部和橡胶塞5从孔部7抽出的方向(图4的向右方向)。

电线3由被覆电线构成，在该被覆电线中，由导电材料制成的导体的外周被由绝缘材料制成的绝缘被覆覆盖，并且该电线3电连接到电源、设备等。将在电线3的末端部上的绝缘被覆剥离预定长度，并且使端子19电连接到露出的导体。

端子19由导电材料制成，并且构成为阴端子，该阴端子包括压接部，电线3的导体通过在一端侧上加压(swage)而压接在压接部上，并且该阴端子包括盒状连接部，在另一端侧上，触点部容纳在该盒状连接部中。顺便提及，端子19的压接部包括用于加压橡胶塞5的橡胶塞固定部。

在压接部已经压接到电线3的端子部的导体上之后，端子19插入到壳体21的端子容纳室23中，并且以及安置成在端子容纳室23中可偏离的锁定矛(未示出)与端子19相接合，从而防止端子19从壳体21滑出。

壳体21由诸如合成树脂这样的绝缘材料制成，形成为壳体状，并且构造成自由地嵌合在配对壳体(未示出)上，该配对壳体包括由阳端子构成的配对端子(未示出)，该阳端子包括连接到端子19的连接部的片状连接部。

多个端子容纳室23形成在壳体21的内部。壳体21在将端子19容纳在每个端子容纳室23中的状态下嵌合在配对壳体上，从而使端子19和配对端子电连接到一起。

端子容纳室23布置在壳体21的宽度方向上的多条线上，并且布置在壳体21的高度方向上的两层处。端子19通过孔部7侧上的开口插入到每个端子容纳室23中，孔部7侧上的该开口充当电线3通过其引出到外侧的引出部，并且该端子19容纳成使得端子19的连接部与安置在与孔部7相反的那侧上的开口(未示出)相一致。在端子容纳室23中的孔部7包括倾斜部9。

倾斜部9具有倾斜平面，该倾斜平面倾斜成使得孔部7的内径从孔部7的内侧朝着外侧(从端子19朝着电线3侧)增加。另外，倾斜部9的内侧(端子19侧)角部17(在倾斜部9和孔部7之间的边界部)通过R(圆)处理等倒角。

由于角部17与橡胶塞5的外周表面边缘状接触通过以这样的方式将倾斜部9的内侧角部17倒角而消除，所以不会损坏橡胶塞5的外周表面。因此，能够抑制在橡胶塞5的外周表面中破裂的发生。

橡胶塞5的外周表面布置成紧密附着到端子容纳室23的孔部7的内周表面，该孔部7具有上述的倾斜部9，该橡胶塞5已经组装成紧密附着到电线3的外周表面，并且从而，使壳体21的内部防水。

在端子19连接到电线3的末端部之前的状态下，橡胶塞5在橡胶塞的内周表面紧密附着到电线3的外周表面的情况下组装，并且包括在其外周上的多个唇部11和大唇部13。顺便提及，橡胶塞5还包括固定部25，通过在更靠近端子19侧而不是多个唇部11的部分处加压，使该固定部25固定到端子19的橡胶塞固定部。

多个唇部11在电线3的长度方向上安置在多条线上(这里，两条)，从而构成突起，该突起在橡胶塞5的周向上以预定间隔在电线3的长度方向上连续地形成在橡胶塞5的固定部25与大唇部13之间。

多个唇部11的每个的外径都设定成比端子容纳室23中的孔部7的内径略大。因此，当橡胶塞5插入到孔部7中并且在端子19安置在端子容纳室23中的情况下使端子19保持在端子容纳室23中时，唇部11的外周表面布置成紧密附着到孔部7的内周表面。

大唇部13安置成比多个唇部11更靠近外侧(电线3侧)，并且在电线3的长度方向上安置在一条线上，从而构成突起，该突起连续地形成在橡胶塞5的周向上。大唇部13的外径设定成比多个唇部11的每个的外径大，并且设定成比倾斜部9的外侧(电线3侧)端面15中形成的开口的内径小。

在如此构造的大唇部13中，当橡胶塞5插入到孔部7的倾斜部9中、并且在端子19布置在端子容纳室23中的情况下使端子19保持在端子容纳室23中时，大唇部13的外周表面布置成紧密附着到倾斜部9的内周表面。

在这种情况下，由于大唇部13的外径设定成比倾斜部9的端面15侧开口的内径小，所以大唇部13布置成比倾斜部9的外侧(电线3侧)端面15更靠近内侧(端子19侧)。

因此，变得能够在橡胶塞5的多个唇部11与大唇部13之间的部分的外周表面与倾斜部9的内周表面之间形成一个空间C。另外，变得能够在橡胶塞5的大唇部13的端面15侧外周表面与倾斜部9的内周表面之间形成另一个空间C。

这些空间C和C充当由于电线3的弯曲而变形的橡胶塞5的变形部的溢出部，并且构造了允许橡胶塞5的变形的允许空间。由于这些空间C和C的存在，橡胶塞5可以由于电线3的弯曲而在由图4的箭头所示的X和Y方向上变形，并且抑制了橡胶塞5在电线3的长度方向上的变形。

因此，例如，即使当由于橡胶塞5的长期使用而在橡胶塞5的外周表面上产生轻微破裂时，也因为空间C和C抑制了由于电线3的弯曲导致的橡胶塞5在电线3的长度方向上的变形，所以能够抑制由于电线3的弯曲所导致的破裂的扩张，并且因此，变得能够提高耐久性并保持橡胶塞5的防水性。

另外，由于大唇部13布置成比倾斜部9的外侧端面15更靠近内侧，所以即使当橡胶塞5由于电线3的弯曲而在X和Y方向上变形时，大唇部13的外周表面也不与倾斜部9的端面15侧开口的边缘相接触。

即，即使当橡胶塞5已经由于电线3的弯曲而变形时，橡胶塞5也不与倾斜部9的端面15侧开口的边缘相干涉，并且因此不发生由于橡胶塞5与开口的边缘干涉所产生的破裂。

在如此构造的橡胶塞固定结构1中，由于安置在橡胶塞5上的大唇部13布置成紧密附着到形成在孔部7上的倾斜部9的内周，所以能够在除了大唇部13之外的橡胶塞5的外周与倾斜部9的内周之间形成空间C和C，该空间C和C允许由于电线3的弯曲而导致的橡胶塞5的变形。

因此，当电线3已经弯曲时，由于形成在橡胶塞5的外周与倾斜部9的内周之间形成的空间C和C的存在而允许橡胶塞5的变形，并且能够抑制橡胶塞5在孔部7中沿着电线3的长度方向的变形。

另外，因为大唇部13布置成比倾斜部9的外侧端面15更靠近内侧，所以大唇部13不与倾斜部9的端面15侧角部相干涉而不管电线3的弯曲，并且能够防止在大唇部13中产生破裂。

因此，在如此构造的橡胶塞固定结构1中，由于能够由倾斜部9和大唇部13形成允许橡胶塞5变形的空间C和C并且能够防止由于橡胶塞与孔部的边缘之间的干扰而在橡胶塞中产生破裂，所以能够抑制防水性的降低。

另外，由于倾斜部9的内侧角部17倒角，所以能够减弱倾斜部9的内侧角部17与位于该角部17的橡胶塞5的外周之间的干涉，并且能够抑制橡胶塞5的位于倾斜部9的内侧角部17上的一部分产生破裂。

顺便提及，在根据本实施例的橡胶塞固定结构1中，虽然孔部充当构成壳体的端子容纳室的电线引出部，但是本发明不限于此，并且能够将本发明的构造应用于橡胶塞紧密布置在孔部和插入到孔部中的电线之间的任何构造，例如，像在孔部安置在外壳本体部件的壁部等的情况中那样。

另外，虽然大唇部在电线的长度方向上安置在一条线上，但是本发明不限于此，并且多个大唇部可以布置成使得，例如，直径大于唇部的外径并且小于大唇部的外径的另一个大唇部安置在唇部与大唇部之间。另外，唇部可以安置在两条以上的线或两条以下的线，而不限于两条线。

在以上已经描述本发明的实施例的同时，这些实施例仅示出为用于促使本发明的理解，并且本发明不限于上述实施例。本发明的技术范围不限于在实施例中描述的特定技术，而是包括能够从此容易想到的各种修改、改变、替换的技术等。

本专利申请要求基于2014年4月16日提交的日本专利申请No.2014-084512的优先权，并且本专利申请的全部内容通过引用并入此处。

工业实用性

根据本发明的实施例，实现这样的有益效果：能够提供能抑制防水性降低的橡胶塞固定结构。

Claims (2)

1.一种橡胶塞固定结构，包括：

橡胶塞，该橡胶塞组装成紧密附着到电线的外周；以及

孔部，所述电线插入到该孔部中，并且所述橡胶塞以其外周紧密附着到该孔部的内周的方式组装在该孔部中，其中，

所述孔部包括倾斜部，该倾斜部倾斜成使得，所述孔部的直径从所述孔部的内侧朝着所述孔部的外侧增加，

所述橡胶塞包括：

唇部，该唇部布置成紧密附着到所述孔部的所述内周，以及

大唇部，该大唇部形成为具有比所述唇部的外径大的直径，并且该大唇部布置成紧密附着到所述倾斜部的内周，并且

所述大唇部布置成比所述倾斜部的外侧端面更靠近所述倾斜部的内侧。

2.根据权利要求1所述的橡胶塞固定结构，其中，使所述倾斜部的内侧角部倒角。