JP3825238B2 - 防水コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水栓を有する端子を端子収容室に収容するときに、防水栓を損傷することがない防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防水コネクタは、複数の端子収容室を有したハウジング本体と、このハウジング本体に形成された複数の端子挿入部とを備えている。この従来の防水コネクタは、図６に示すように、電線端末１に組み付けられて防水栓３を有した端子５が、図示しない端子収容室内に収容されると共に防水栓３が端子挿入部７の内周面９に密着して組み付けられ、電線端末１と端子挿入部７の内周面９との間が防水される。
【０００３】
端子挿入部７、７は、図６、図７に示すように、筒状体で形成されて複数の端子収容室からそれぞれ延設されている。これらの端子挿入部７、７は、外周面１１、１１が相互に接した状態に一体成形され、隣接間が共用壁部１３により区画されている。また、端子挿入部７、７は、開口縁にそれぞれテーパ面１５、１５が設けられている。
【０００４】
このような端子挿入部７、７には、防水コネクタに端子５が組み付けられるとき、端子５が挿入される。端子５を端子挿入部７内に所定位置まで挿入すると、防水栓３がテーパ面１５に当接する。この状態で端子５を端子挿入部７内に挿入すると、防水栓３がテーパ面１５に沿って摺接して端子挿入部７内に案内される。この結果、端子５が端子収容室に収容されると共に防水栓３が端子挿入部７の内周面９に密着する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の防水コネクタでは、小型化のために隣接した端子挿入部７、７が外周面１１、１１を相互に接した状態で一体成形されていると共に、共用壁部１３の肉厚を薄く形成されて、隣接した端子挿入部７、７間の距離Ｐが短く形成されている。
【０００６】
このため、隣接した端子挿入部７、７のテーパ面１５、１５同士が共用壁部１３上で接し、テーパ面１５、１５により共用壁部１３上に鋭角を有するエッヂ部１７が形成される場合がある。この場合には、端子５の端子挿入部７への挿入時に防水栓３がエッヂ部１７に当接して損傷し、電線端末１と端子挿入部７との間を防水することができないおそれがあった。
【０００７】
また、隣接した端子挿入部７、７のテーパ面１５、１５同士が共用壁部１３上で接しないようにテーパ面１５、１５の寸法Ｓを小さくすると、テーパ面１５、１５の端子５の端子挿入部７への案内性能が低下して端子５の防水コネクタへの組付作業に手間が掛かっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、端子の端子挿入部への挿入時にエッヂ部による防水栓の損傷を防止して、電線端末と端子挿入部との間を確実に防水することができ、かつ端子の組付作業の作業性を低下することがない防水コネクタの提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、複数の端子収容室を有したハウジング本体と、前記ハウジング本体に形成されると共に前記複数の端子収容室から延設され、電線端末に組み付けられて防水栓を有した端子がそれぞれ挿入される複数の端子挿入部と、この複数の端子挿入部の隣接間をそれぞれ区画する複数の共用壁部と、前記複数の端子挿入部の開口縁にそれぞれ設けられて前記端子の端子挿入部への挿入を案内するテーパ面とを備え、隣接した前記端子挿入部の前記テーパ面の最大径部が前記共用壁部上で少なくとも接している防水コネクタであって、前記共用壁部上の隣接した前記端子挿入部のテーパ面同士が接している部分に形成されて前記端子の端子挿入部への挿入時に前記防水栓の損傷を防止する損傷防止部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
このように構成された請求項１記載の発明では、電線端末に組み付けられて防水栓を有した端子を端子挿入部に挿入すると、防水栓がテーパ面に当接する。この状態で端子を端子挿入部に挿入すると、防水栓がテーパ面に沿って摺接して端子挿入部内に案内される。そこで、端子が端子収容室内に収容されると、防水栓の外周面が端子挿入部の内周面に密着する。
【００１１】
また、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合には、防水栓が共用壁部に当接する。このとき、防水栓は、共用壁部の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接している部分に当接しても、損傷防止部により損傷が防止される。
【００１２】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の防水コネクタであって、前記損傷防止部が、内周面がテーパ面と鈍角を形成する凹状の段部からなることを特徴とする。
【００１３】
このように構成された請求項２記載の発明では、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が共用壁部に当接する。このとき、防水栓は、一部が共用壁部上に形成された段部の内周面に当接する。
【００１４】
請求項３記載の発明では、前記損傷防止部を、隣接した前記端子挿入部のテーパ面同士を接続する曲面で形成したことを特徴とする。
【００１５】
このように構成された請求項３記載の発明では、端子が全体として端子挿入部の共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が共用壁部に当接する。このとき、防水栓は、一部が共用壁部上に形成された曲面に当接する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る防水コネクタの実施形態について説明する。なお、従来の構成と同一構成部分には、同一符号を付して重複した説明は省略する。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明に係る防水コネクタの第１実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す防水コネクタの端子挿入部の斜視図である。図３は、図２に示す端子挿入部のＡ−Ａ線断面図である。図４は、図２に示す端子挿入部のＢ−Ｂ線断面図である。
【００１８】
防水コネクタは、図１に示すように、ハウジング本体２１と、このハウジング本体２１に形成された複数の端子挿入部２３、２３と、これらの端子挿入部２３、２３をそれぞれ区画する共用壁部２５と、複数の端子挿入部２３、２３の開口縁にそれぞれ設けられたテーパ面２７、２７と、共用壁部に形成された損傷防止部２９とを備えている。ハウジング本体２１は、内部に図示しない複数の端子収容室が並設され、これらの複数の端子収容室にそれぞれ端子５が収容される。また、ハウジング本体２１は、一側に図示しない相手側のハウジング本体と嵌合される嵌合部３１を有しており、他側に複数の端子挿入部２３が一体成形されている。
【００１９】
複数の端子挿入部２３、２３は、図１、図２に示すように、それぞれ筒状に形成されており、端子収容室から延設されてハウジング本体の他側から外方に突出している。これらの端子挿入部２３、２３は、端子収容室に端子５が収容された状態で防水栓３が内周面９に密着する。また、端子挿入部２３、２３は、隣接間の外周面１１が相互に接している状態に一体成形されて共用壁部２５により相互に区画されている。この共用壁部２５は、端面３３が端子挿入部２３の端面３５に面一に形成されている。このように形成された端子挿入部２３、２３は、筒状の壁部２６により外周面１１の周囲を覆われている。
【００２０】
上述したように、複数の端子挿入部２３、２３の開口縁に沿ってそれぞれ形成されたテーパ面２７、２７は、すり鉢状の環状斜面で形成されている。これらのテーパ面２７、２７は、端子挿入部２３、２３の内周面９、９から端子挿入部２３、２３の開口縁側に向かって次第に径が大きくなり、開口縁で径が最も大きくなった最大径部３９となっている。また、隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７は、最大径部３９同士が共用壁部２５の端面３３上で接するように形成されている。この共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３のテーパ面２７同士が接する部分には、損傷防止部２９が設けられている。
【００２１】
損傷防止部２９は、図２〜図４に示すように、凹状の段部４１からなり、共用壁部２５の端面３３上のテーパ面２７、２７同士が接する部分を切り欠いた状態に形成されている。この段部４１は、内周面４３の幅方向の両側が隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７にそれぞれ連設されている。
【００２２】
段部４１の内周面４３は、テーパ面２７、２７と共にそれぞれ鈍角を形成しており、一対の斜面４５、４７と、底面４９とからなる。斜面４５、４７は、図２、図４に示すように、平面状に形成されており、上方と下方に相対して設けられている。上方の斜面４５は、一側が共用壁部２５の端面３３に連設されており、他側が端子挿入部２３の開口縁に対して端子挿入部２３の内側に配置されている。この上方の斜面４５は、一側に対して他側が下方に配置されて共用壁部２５の端面３３と鈍角を形成して傾斜している。また、下方の斜面４７は、一側が共用壁部２５の端面３３に連設されており、他側が端子挿入部２３の開口縁に対して端子挿入部２３の内側に配置されている。この下方の斜面４７は、一側に対して他側が上方に配置されて共用壁部２５の端面３３と鈍角を形成して傾斜している。これらの斜面４５、４７は、他側間を底面４９により接続されている。
【００２３】
底面４９は、平面状に形成されており、上下方向の両側が斜面４５、４７の他側に連設されて斜面４５、４７とそれぞれ鈍角を形成している。この底面４９は、幅方向の両側がそれぞれ端子挿入部２３、２３の形状にならって弧状となっている。
【００２４】
このように形成された防水コネクタ１９を組み付けるときには、まず、端子５を端子収容室内に収容して端子５をハウジング本体２１に組み付けた状態とし、その後、ハウジング本体２１と図示しない相手側のハウジング本体とを嵌合接続する。
【００２５】
端子５を端子挿入部２３に収容するときには、端子５を端子挿入部２３の近傍に配置し、端子５の先端と端子挿入部２３の開口縁とを合わせる。そして、防水栓３の断面形状を端子挿入部２３の開口縁に一致させて端子５を位置決め状態とする。
【００２６】
そこで、端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に当接する。このとき、端子５の位置決め状態が解除されて端子５が全体として共用壁部２５側に偏っている場合には、端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３が共用壁部２５の端面３３に当接して撓み、防水栓３の一部が段部４１の内周面４３に当接する。
【００２７】
防水栓３が共用壁部２５の端面３３に当接すると、防水栓３が段部４１の開口５１に跨っている状態となる。そこで、端子５に挿入方向の力が加わると、防水栓３は、一部が撓み、開口５１から撓んだ部分が斜面４５、４７に沿って摺接して段部４１内に膨出する。このとき、段部４１は、斜面４５、４７が共用壁部２５と鈍角を形成しており、斜面４５、４７と底面４９とが鈍角を形成しているため、防水栓３を損傷することはない。
【００２８】
そこで、さらに端子５に挿入方向の力が加わると、開口５１から段部４１内に膨出した防水栓３が底面４９に当接して端子５の端子挿入部２３内への挿入が規制される。
【００２９】
この状態で、端子５を全体として防水栓３の断面形状と端子挿入部２３の開口縁とを一致させる方向に移動すると、防水栓３がテーパ面２７に当接する。このとき、斜面４５、４７および底面４９がテーパ面２７、２７と鈍角を形成しているため、斜面４５、４７および底面４９とテーパ面２７、２７とが接する部分により防水栓３が損傷することはない。
【００３０】
そして、端子５を端子挿入部２３に挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に沿って摺接して端子挿入部２３内に案内されて、テーパ面２７により端子５の端子挿入部２３への挿入が案内される。このため、端子５が端子収容室内に収容されると共に、端子挿入部２３の内周面９に防水栓３が密着し、ハウジング本体２１に端子５を組み付けた状態となる。
【００３１】
その後、ハウジング本体２１の嵌合部３１に図示しない相手側のハウジング本体を嵌合接続して、ハウジング本体２１の端子５と相手側ハウジング本体の端子とを導通接続する。
【００３２】
上記のように本実施形態の防水コネクタ１９では、共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に段部４１が形成されている。このため、端子５が全体として共用壁部２５側に偏って端子挿入部２３に挿入された場合には、段部４１の内周面４３に当接して、従来のように端子５の端子挿入部２３への挿入時に防水栓３がエッヂ部により損傷することが防止される。
【００３３】
従って、端子５が防水コネクタ１９に組み付けられた状態では、防水栓３が端子挿入部２３の内周面９に密着して電線端末１と端子挿入部２３との間を防水栓３により確実に防水することができる。
【００３４】
また、段部４１が共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に形成されており、従来のようにテーパ面２７、２７の寸法Ｓを小さくすることなく共用壁部２５の端面３３上にエッヂ部が形成されることを防止できる。このため、本実施形態の防水コネクタ１９では、テーパ面２７、２７による端子５の端子挿入部２３、２３への案内性能が低下することがなく、端子５の組付作業の作業性が低下することを防止できる。
【００３５】
さらに、テーパ面２７の寸法Ｓを自由に設定することができ、テーパ面２７、２７の寸法Ｓを最適寸法にすることで端子５の組付作業性を向上させることができる。
【００３６】
なお、本実施形態では、隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７の最大径部３９、３９同士が共用壁部２５の端面３３上で接するように形成したが、テーパ面２７、２７の最大径部３９、３９と最小径部との間が共用壁部２５の端面３３上で接するように形成することもできる。
【００３７】
上記実施形態では、損傷防止部２９を凹状の段部４１により形成したが、曲面により形成することもできる。
【００３８】
＜第２実施形態＞
以下、本発明の第２実施形態を図５を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して重複した説明を省略する。図５は、本発明に係る防水コネクタ１９の第２実施形態を示す断面図である。
【００３９】
防水コネクタ１９は、ハウジング本体２１と、このハウジング本体２１に形成された複数の端子挿入部２３と、これらの端子挿入部２３をそれぞれ区画する共用壁部２５と、複数の端子挿入部２３の開口縁にそれぞれ設けられたテーパ面２７と、共用壁部２３に形成された損傷防止部３０とを備えている。
【００４０】
損傷防止部３０は、図５に示すように、曲面５３からなる。この曲面５３は、幅方向の両側が隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７に連設されて、テーパ面２７、２７を相互に接続している。また、曲面５３は、幅方向の中間部が共用壁部２３の端面３３と略同一平面上に形成され、上下方向の両側が共用壁部２５の端面３３に連設されている。
【００４１】
このように形成された防水コネクタ１９を組み付けるときには、まず、端子５をハウジング本体２１に組み付けた状態とし、その後、ハウジング本体２１と図示しない相手側のハウジング本体とを嵌合接続する。
【００４２】
端子５をハウジング本体２１に組み付けるときには、端子５を端子挿入部２３に挿入して端子５を端子収容室内に収容する。
【００４３】
端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に当接する。このとき、端子５が全体として共用壁部２５側に偏っている場合には、端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３が共用壁部２５の端面３３に当接すると共に、防水栓３の一部が曲面５３の中間部に当接する。
【００４４】
そこで、端子５に端子挿入部２３への挿入方向に力が加えられると、防水栓３は撓むと共に曲面５３に沿って摺接する。このため、端子５が全体として端子挿入部２３の中心側に移動して防水栓３がテーパ面２７に当接する。この状態で端子５を端子挿入部２３内に挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に沿って摺接して端子挿入部２３内に案内され、端子５が端子収容室内に収容されると共に、端子挿入部２３の内周面９に防水栓３が密着し、ハウジング本体２１に端子５を組み付けた状態となる。
【００４５】
上記のように本実施形態の防水コネクタ１９では、共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に曲面５３が形成されている。このため、端子５が全体として共用壁部２５側に偏って端子挿入部２３に挿入された場合には、曲面５３に当接して、従来のように端子５の端子挿入部２３への挿入時に防水栓３がエッヂ部により損傷することが防止される。
【００４６】
従って、端子５が防水コネクタ１９に組み付けられた状態では、防水栓３が端子挿入部２３の内周面９に密着して電線端末１と端子挿入部２３との間を防水栓３により確実に防水することができる。
【００４７】
また、共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に曲面５３が形成されており、従来のようにテーパ面２７、２７の寸法Ｓを小さくすることなく共用壁部２５の端面３３上にエッヂ部が形成されることを防止できる。このため、テーパ面２７、２７による端子５の端子挿入部２３、２３への案内性能が低下することがなく、端子５の組付作業の作業性が低下することを防止できる。
【００４８】
さらに、テーパ面２７の寸法Ｓを自由に設定することができ、テーパ面２７、２７の寸法Ｓを最適寸法にすることで端子５の組付作業性を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施形態の防水コネクタ１９では、端子５が全体として共用壁部２５側に偏って挿入された場合、防水栓３の一部が曲面５３の中間部に当接して、撓むと共に曲面５３に沿って摺接する。このため、端子５が全体として端子挿入部２３の中心側に移動してテーパ面２７により防水栓３が端子挿入部２３内に案内される。
【００５０】
従って、端子５が共用壁部２５側に偏って挿入されても、端子５を端子挿入部２３への挿入方向に力を加えるだけで端子５を確実に端子収容室内に収容することができ、防水コネクタ１９への端子５の組付作業の作業性を向上させることができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１記載の発明は、共用壁部上の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接する部分に損傷防止部が形成されているため、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、端子の端子挿入部への挿入時に共用壁部上の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接する部分により防水栓が損傷することを防止することができる。
【００５２】
このため、端子が防水コネクタに組み付けられた状態では、防水栓が端子挿入部の内周面に密着して電線端末と端子挿入部との間を防水栓により確実に防水することができると共に、防水栓の損傷を防止するためにテーパ面の寸法を小さくする必要がなく、端子の組付作業の作業性が低減することを防止できる。
【００５３】
請求項２記載の発明は、損傷防止部が段部からなるため、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が段部の内周面に当接して、端子の端子挿入部への挿入時に共用壁部上の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接する部分により防水栓が損傷することを防止することができる。
【００５４】
このため、端子が防水コネクタに組み付けられた状態では、防水栓が端子挿入部の内周面に密着して電線端末と端子挿入部との間を防水栓により確実に防水することができると共に、防水栓の損傷を防止するためにテーパ面の寸法を小さくする必要がなく、端子の組付作業の作業性が低減することを防止できる。
【００５５】
請求項３記載の発明は、損傷防止部が曲面からなるため、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が曲面に当接して撓むと共に曲面に沿って摺接する。このため、端子が全体として端子挿入部の中心側に移動してテーパ面により防水栓が端子挿入部内に案内される。
【００５６】
従って、端子が共用壁部側に偏って挿入されても、端子を端子挿入部へ挿入するだけで端子を確実に端子収容室内に収容することができ、防水コネクタへの端子の組付作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る防水コネクタの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す防水コネクタの端子挿入部の斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す端子挿入部のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、図２に示す端子挿入部のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図５は、本発明に係る防水コネクタ１９の第２実施形態を示す断面図である。
【図６】図６は、従来の防水コネクタの端子挿入部に端子を挿入するときを示す斜視図である。
【図７】図７は、図６に示す端子挿入部の断面図である。
【符号の説明】
１ 電線端末
３ 防水栓
５ 端子
１９ 防水コネクタ
２１ ハウジング本体
２３ 端子挿入部
２５ 共用壁部
２７ テーパ面
２９、３０ 損傷防止部
３９ 最大径部
４１ 段部
４３ 内周面
５３ 曲面
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水栓を有する端子を端子収容室に収容するときに、防水栓を損傷することがない防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防水コネクタは、複数の端子収容室を有したハウジング本体と、このハウジング本体に形成された複数の端子挿入部とを備えている。この従来の防水コネクタは、図６に示すように、電線端末１に組み付けられて防水栓３を有した端子５が、図示しない端子収容室内に収容されると共に防水栓３が端子挿入部７の内周面９に密着して組み付けられ、電線端末１と端子挿入部７の内周面９との間が防水される。
【０００３】
端子挿入部７、７は、図６、図７に示すように、筒状体で形成されて複数の端子収容室からそれぞれ延設されている。これらの端子挿入部７、７は、外周面１１、１１が相互に接した状態に一体成形され、隣接間が共用壁部１３により区画されている。また、端子挿入部７、７は、開口縁にそれぞれテーパ面１５、１５が設けられている。
【０００４】
このような端子挿入部７、７には、防水コネクタに端子５が組み付けられるとき、端子５が挿入される。端子５を端子挿入部７内に所定位置まで挿入すると、防水栓３がテーパ面１５に当接する。この状態で端子５を端子挿入部７内に挿入すると、防水栓３がテーパ面１５に沿って摺接して端子挿入部７内に案内される。この結果、端子５が端子収容室に収容されると共に防水栓３が端子挿入部７の内周面９に密着する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の防水コネクタでは、小型化のために隣接した端子挿入部７、７が外周面１１、１１を相互に接した状態で一体成形されていると共に、共用壁部１３の肉厚を薄く形成されて、隣接した端子挿入部７、７間の距離Ｐが短く形成されている。
【０００６】
このため、隣接した端子挿入部７、７のテーパ面１５、１５同士が共用壁部１３上で接し、テーパ面１５、１５により共用壁部１３上に鋭角を有するエッヂ部１７が形成される場合がある。この場合には、端子５の端子挿入部７への挿入時に防水栓３がエッヂ部１７に当接して損傷し、電線端末１と端子挿入部７との間を防水することができないおそれがあった。
【０００７】
また、隣接した端子挿入部７、７のテーパ面１５、１５同士が共用壁部１３上で接しないようにテーパ面１５、１５の寸法Ｓを小さくすると、テーパ面１５、１５の端子５の端子挿入部７への案内性能が低下して端子５の防水コネクタへの組付作業に手間が掛かっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、端子の端子挿入部への挿入時にエッヂ部による防水栓の損傷を防止して、電線端末と端子挿入部との間を確実に防水することができ、かつ端子の組付作業の作業性を低下することがない防水コネクタの提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、複数の端子収容室を有したハウジング本体と、前記ハウジング本体に形成されると共に前記複数の端子収容室から延設され、電線端末に組み付けられて防水栓を有した端子がそれぞれ挿入される複数の端子挿入部と、この複数の端子挿入部の隣接間をそれぞれ区画する複数の共用壁部と、前記複数の端子挿入部の開口縁にそれぞれ設けられて前記端子の端子挿入部への挿入を案内するテーパ面とを備え、隣接した前記端子挿入部の前記テーパ面の最大径部が前記共用壁部上で少なくとも接している防水コネクタであって、前記共用壁部上の隣接した前記端子挿入部のテーパ面同士が接している部分に形成されて前記端子の端子挿入部への挿入時に前記防水栓の損傷を防止する損傷防止部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
このように構成された請求項１記載の発明では、電線端末に組み付けられて防水栓を有した端子を端子挿入部に挿入すると、防水栓がテーパ面に当接する。この状態で端子を端子挿入部に挿入すると、防水栓がテーパ面に沿って摺接して端子挿入部内に案内される。そこで、端子が端子収容室内に収容されると、防水栓の外周面が端子挿入部の内周面に密着する。
【００１１】
また、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合には、防水栓が共用壁部に当接する。このとき、防水栓は、共用壁部の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接している部分に当接しても、損傷防止部により損傷が防止される。
【００１２】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の防水コネクタであって、前記損傷防止部が、内周面がテーパ面と鈍角を形成する凹状の段部からなることを特徴とする。
【００１３】
このように構成された請求項２記載の発明では、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が共用壁部に当接する。このとき、防水栓は、一部が共用壁部上に形成された段部の内周面に当接する。
【００１４】
請求項３記載の発明では、前記損傷防止部を、隣接した前記端子挿入部のテーパ面同士を接続する曲面で形成したことを特徴とする。
【００１５】
このように構成された請求項３記載の発明では、端子が全体として端子挿入部の共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が共用壁部に当接する。このとき、防水栓は、一部が共用壁部上に形成された曲面に当接する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る防水コネクタの実施形態について説明する。なお、従来の構成と同一構成部分には、同一符号を付して重複した説明は省略する。
【００１７】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明に係る防水コネクタの第１実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す防水コネクタの端子挿入部の斜視図である。図３は、図２に示す端子挿入部のＡ−Ａ線断面図である。図４は、図２に示す端子挿入部のＢ−Ｂ線断面図である。
【００１８】
防水コネクタは、図１に示すように、ハウジング本体２１と、このハウジング本体２１に形成された複数の端子挿入部２３、２３と、これらの端子挿入部２３、２３をそれぞれ区画する共用壁部２５と、複数の端子挿入部２３、２３の開口縁にそれぞれ設けられたテーパ面２７、２７と、共用壁部に形成された損傷防止部２９とを備えている。ハウジング本体２１は、内部に図示しない複数の端子収容室が並設され、これらの複数の端子収容室にそれぞれ端子５が収容される。また、ハウジング本体２１は、一側に図示しない相手側のハウジング本体と嵌合される嵌合部３１を有しており、他側に複数の端子挿入部２３が一体成形されている。
【００１９】
複数の端子挿入部２３、２３は、図１、図２に示すように、それぞれ筒状に形成されており、端子収容室から延設されてハウジング本体の他側から外方に突出している。これらの端子挿入部２３、２３は、端子収容室に端子５が収容された状態で防水栓３が内周面９に密着する。また、端子挿入部２３、２３は、隣接間の外周面１１が相互に接している状態に一体成形されて共用壁部２５により相互に区画されている。この共用壁部２５は、端面３３が端子挿入部２３の端面３５に面一に形成されている。このように形成された端子挿入部２３、２３は、筒状の壁部２６により外周面１１の周囲を覆われている。
【００２０】
上述したように、複数の端子挿入部２３、２３の開口縁に沿ってそれぞれ形成されたテーパ面２７、２７は、すり鉢状の環状斜面で形成されている。これらのテーパ面２７、２７は、端子挿入部２３、２３の内周面９、９から端子挿入部２３、２３の開口縁側に向かって次第に径が大きくなり、開口縁で径が最も大きくなった最大径部３９となっている。また、隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７は、最大径部３９同士が共用壁部２５の端面３３上で接するように形成されている。この共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３のテーパ面２７同士が接する部分には、損傷防止部２９が設けられている。
【００２１】
損傷防止部２９は、図２〜図４に示すように、凹状の段部４１からなり、共用壁部２５の端面３３上のテーパ面２７、２７同士が接する部分を切り欠いた状態に形成されている。この段部４１は、内周面４３の幅方向の両側が隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７にそれぞれ連設されている。
【００２２】
段部４１の内周面４３は、テーパ面２７、２７と共にそれぞれ鈍角を形成しており、一対の斜面４５、４７と、底面４９とからなる。斜面４５、４７は、図２、図４に示すように、平面状に形成されており、上方と下方に相対して設けられている。上方の斜面４５は、一側が共用壁部２５の端面３３に連設されており、他側が端子挿入部２３の開口縁に対して端子挿入部２３の内側に配置されている。この上方の斜面４５は、一側に対して他側が下方に配置されて共用壁部２５の端面３３と鈍角を形成して傾斜している。また、下方の斜面４７は、一側が共用壁部２５の端面３３に連設されており、他側が端子挿入部２３の開口縁に対して端子挿入部２３の内側に配置されている。この下方の斜面４７は、一側に対して他側が上方に配置されて共用壁部２５の端面３３と鈍角を形成して傾斜している。これらの斜面４５、４７は、他側間を底面４９により接続されている。
【００２３】
底面４９は、平面状に形成されており、上下方向の両側が斜面４５、４７の他側に連設されて斜面４５、４７とそれぞれ鈍角を形成している。この底面４９は、幅方向の両側がそれぞれ端子挿入部２３、２３の形状にならって弧状となっている。
【００２４】
このように形成された防水コネクタ１９を組み付けるときには、まず、端子５を端子収容室内に収容して端子５をハウジング本体２１に組み付けた状態とし、その後、ハウジング本体２１と図示しない相手側のハウジング本体とを嵌合接続する。
【００２５】
端子５を端子挿入部２３に収容するときには、端子５を端子挿入部２３の近傍に配置し、端子５の先端と端子挿入部２３の開口縁とを合わせる。そして、防水栓３の断面形状を端子挿入部２３の開口縁に一致させて端子５を位置決め状態とする。
【００２６】
そこで、端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に当接する。このとき、端子５の位置決め状態が解除されて端子５が全体として共用壁部２５側に偏っている場合には、端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３が共用壁部２５の端面３３に当接して撓み、防水栓３の一部が段部４１の内周面４３に当接する。
【００２７】
防水栓３が共用壁部２５の端面３３に当接すると、防水栓３が段部４１の開口５１に跨っている状態となる。そこで、端子５に挿入方向の力が加わると、防水栓３は、一部が撓み、開口５１から撓んだ部分が斜面４５、４７に沿って摺接して段部４１内に膨出する。このとき、段部４１は、斜面４５、４７が共用壁部２５と鈍角を形成しており、斜面４５、４７と底面４９とが鈍角を形成しているため、防水栓３を損傷することはない。
【００２８】
そこで、さらに端子５に挿入方向の力が加わると、開口５１から段部４１内に膨出した防水栓３が底面４９に当接して端子５の端子挿入部２３内への挿入が規制される。
【００２９】
この状態で、端子５を全体として防水栓３の断面形状と端子挿入部２３の開口縁とを一致させる方向に移動すると、防水栓３がテーパ面２７に当接する。このとき、斜面４５、４７および底面４９がテーパ面２７、２７と鈍角を形成しているため、斜面４５、４７および底面４９とテーパ面２７、２７とが接する部分により防水栓３が損傷することはない。
【００３０】
そして、端子５を端子挿入部２３に挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に沿って摺接して端子挿入部２３内に案内されて、テーパ面２７により端子５の端子挿入部２３への挿入が案内される。このため、端子５が端子収容室内に収容されると共に、端子挿入部２３の内周面９に防水栓３が密着し、ハウジング本体２１に端子５を組み付けた状態となる。
【００３１】
その後、ハウジング本体２１の嵌合部３１に図示しない相手側のハウジング本体を嵌合接続して、ハウジング本体２１の端子５と相手側ハウジング本体の端子とを導通接続する。
【００３２】
上記のように本実施形態の防水コネクタ１９では、共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に段部４１が形成されている。このため、端子５が全体として共用壁部２５側に偏って端子挿入部２３に挿入された場合には、段部４１の内周面４３に当接して、従来のように端子５の端子挿入部２３への挿入時に防水栓３がエッヂ部により損傷することが防止される。
【００３３】
従って、端子５が防水コネクタ１９に組み付けられた状態では、防水栓３が端子挿入部２３の内周面９に密着して電線端末１と端子挿入部２３との間を防水栓３により確実に防水することができる。
【００３４】
また、段部４１が共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に形成されており、従来のようにテーパ面２７、２７の寸法Ｓを小さくすることなく共用壁部２５の端面３３上にエッヂ部が形成されることを防止できる。このため、本実施形態の防水コネクタ１９では、テーパ面２７、２７による端子５の端子挿入部２３、２３への案内性能が低下することがなく、端子５の組付作業の作業性が低下することを防止できる。
【００３５】
さらに、テーパ面２７の寸法Ｓを自由に設定することができ、テーパ面２７、２７の寸法Ｓを最適寸法にすることで端子５の組付作業性を向上させることができる。
【００３６】
なお、本実施形態では、隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７の最大径部３９、３９同士が共用壁部２５の端面３３上で接するように形成したが、テーパ面２７、２７の最大径部３９、３９と最小径部との間が共用壁部２５の端面３３上で接するように形成することもできる。
【００３７】
上記実施形態では、損傷防止部２９を凹状の段部４１により形成したが、曲面により形成することもできる。
【００３８】
＜第２実施形態＞
以下、本発明の第２実施形態を図５を用いて説明する。なお、上記実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して重複した説明を省略する。図５は、本発明に係る防水コネクタ１９の第２実施形態を示す断面図である。
【００３９】
防水コネクタ１９は、ハウジング本体２１と、このハウジング本体２１に形成された複数の端子挿入部２３と、これらの端子挿入部２３をそれぞれ区画する共用壁部２５と、複数の端子挿入部２３の開口縁にそれぞれ設けられたテーパ面２７と、共用壁部２３に形成された損傷防止部３０とを備えている。
【００４０】
損傷防止部３０は、図５に示すように、曲面５３からなる。この曲面５３は、幅方向の両側が隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７に連設されて、テーパ面２７、２７を相互に接続している。また、曲面５３は、幅方向の中間部が共用壁部２３の端面３３と略同一平面上に形成され、上下方向の両側が共用壁部２５の端面３３に連設されている。
【００４１】
このように形成された防水コネクタ１９を組み付けるときには、まず、端子５をハウジング本体２１に組み付けた状態とし、その後、ハウジング本体２１と図示しない相手側のハウジング本体とを嵌合接続する。
【００４２】
端子５をハウジング本体２１に組み付けるときには、端子５を端子挿入部２３に挿入して端子５を端子収容室内に収容する。
【００４３】
端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に当接する。このとき、端子５が全体として共用壁部２５側に偏っている場合には、端子５を端子挿入部２３内に所定位置まで挿入すると、防水栓３が共用壁部２５の端面３３に当接すると共に、防水栓３の一部が曲面５３の中間部に当接する。
【００４４】
そこで、端子５に端子挿入部２３への挿入方向に力が加えられると、防水栓３は撓むと共に曲面５３に沿って摺接する。このため、端子５が全体として端子挿入部２３の中心側に移動して防水栓３がテーパ面２７に当接する。この状態で端子５を端子挿入部２３内に挿入すると、防水栓３がテーパ面２７に沿って摺接して端子挿入部２３内に案内され、端子５が端子収容室内に収容されると共に、端子挿入部２３の内周面９に防水栓３が密着し、ハウジング本体２１に端子５を組み付けた状態となる。
【００４５】
上記のように本実施形態の防水コネクタ１９では、共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に曲面５３が形成されている。このため、端子５が全体として共用壁部２５側に偏って端子挿入部２３に挿入された場合には、曲面５３に当接して、従来のように端子５の端子挿入部２３への挿入時に防水栓３がエッヂ部により損傷することが防止される。
【００４６】
従って、端子５が防水コネクタ１９に組み付けられた状態では、防水栓３が端子挿入部２３の内周面９に密着して電線端末１と端子挿入部２３との間を防水栓３により確実に防水することができる。
【００４７】
また、共用壁部２５の端面３３上の隣接した端子挿入部２３、２３のテーパ面２７、２７同士が接する部分に曲面５３が形成されており、従来のようにテーパ面２７、２７の寸法Ｓを小さくすることなく共用壁部２５の端面３３上にエッヂ部が形成されることを防止できる。このため、テーパ面２７、２７による端子５の端子挿入部２３、２３への案内性能が低下することがなく、端子５の組付作業の作業性が低下することを防止できる。
【００４８】
さらに、テーパ面２７の寸法Ｓを自由に設定することができ、テーパ面２７、２７の寸法Ｓを最適寸法にすることで端子５の組付作業性を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施形態の防水コネクタ１９では、端子５が全体として共用壁部２５側に偏って挿入された場合、防水栓３の一部が曲面５３の中間部に当接して、撓むと共に曲面５３に沿って摺接する。このため、端子５が全体として端子挿入部２３の中心側に移動してテーパ面２７により防水栓３が端子挿入部２３内に案内される。
【００５０】
従って、端子５が共用壁部２５側に偏って挿入されても、端子５を端子挿入部２３への挿入方向に力を加えるだけで端子５を確実に端子収容室内に収容することができ、防水コネクタ１９への端子５の組付作業の作業性を向上させることができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１記載の発明は、共用壁部上の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接する部分に損傷防止部が形成されているため、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、端子の端子挿入部への挿入時に共用壁部上の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接する部分により防水栓が損傷することを防止することができる。
【００５２】
このため、端子が防水コネクタに組み付けられた状態では、防水栓が端子挿入部の内周面に密着して電線端末と端子挿入部との間を防水栓により確実に防水することができると共に、防水栓の損傷を防止するためにテーパ面の寸法を小さくする必要がなく、端子の組付作業の作業性が低減することを防止できる。
【００５３】
請求項２記載の発明は、損傷防止部が段部からなるため、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が段部の内周面に当接して、端子の端子挿入部への挿入時に共用壁部上の隣接した端子挿入部のテーパ面同士が接する部分により防水栓が損傷することを防止することができる。
【００５４】
このため、端子が防水コネクタに組み付けられた状態では、防水栓が端子挿入部の内周面に密着して電線端末と端子挿入部との間を防水栓により確実に防水することができると共に、防水栓の損傷を防止するためにテーパ面の寸法を小さくする必要がなく、端子の組付作業の作業性が低減することを防止できる。
【００５５】
請求項３記載の発明は、損傷防止部が曲面からなるため、端子が全体として共用壁部側に偏って端子挿入部に挿入された場合、防水栓が曲面に当接して撓むと共に曲面に沿って摺接する。このため、端子が全体として端子挿入部の中心側に移動してテーパ面により防水栓が端子挿入部内に案内される。
【００５６】
従って、端子が共用壁部側に偏って挿入されても、端子を端子挿入部へ挿入するだけで端子を確実に端子収容室内に収容することができ、防水コネクタへの端子の組付作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明に係る防水コネクタの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す防水コネクタの端子挿入部の斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す端子挿入部のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、図２に示す端子挿入部のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図５は、本発明に係る防水コネクタ１９の第２実施形態を示す断面図である。
【図６】図６は、従来の防水コネクタの端子挿入部に端子を挿入するときを示す斜視図である。
【図７】図７は、図６に示す端子挿入部の断面図である。
【符号の説明】
１ 電線端末
３ 防水栓
５ 端子
１９ 防水コネクタ
２１ ハウジング本体
２３ 端子挿入部
２５ 共用壁部
２７ テーパ面
２９、３０ 損傷防止部
３９ 最大径部
４１ 段部
４３ 内周面
５３ 曲面
Claims (3)
- 複数の端子収容室を有したハウジング本体と、前記ハウジング本体に形成されると共に前記複数の端子収容室から延設され、電線端末に組み付けられて防水栓を有した端子がそれぞれ挿入される複数の端子挿入部と、この複数の端子挿入部の隣接間をそれぞれ区画する複数の共用壁部と、前記複数の端子挿入部の開口縁にそれぞれ設けられて前記端子の端子挿入部への挿入を案内するテーパ面とを備え、隣接した前記端子挿入部の前記テーパ面の最大径部が前記共用壁部上で少なくとも接している防水コネクタであって、
前記共用壁部上の隣接した前記端子挿入部のテーパ面同士が接している部分に形成されて前記端子の端子挿入部への挿入時に前記防水栓の損傷を防止する損傷防止部を備えたことを特徴とする防水コネクタ。 - 請求項１記載の防水コネクタであって、
前記損傷防止部を、内周面がテーパ面と鈍角を形成する凹状の段部で形成したことを特徴とする防水コネクタ。 - 請求項１記載の防水コネクタであって、
前記損傷防止部を、隣接した前記端子挿入部のテーパ面同士を接続する曲面で形成したことを特徴とする防水コネクタ。
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