CN105013679A - 具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其包括:干燥炉,涂敷有规定厚度的涂敷液的膜向单方向经过干燥炉;内部腔室,配置于干燥炉的内部空间,并被从外部供给的热风填充;第一喷嘴,以使得第一流入口与贯通地形成于内部腔室的多个热风供给口相连通的方式,以能够拆装的方式组装于内部腔室;第二喷嘴,第二流入口以能够移动的方式对应地插入于从第一喷嘴延伸规定长度的第一排出口,并与第一喷嘴相连通来通过第二排出口向涂敷有涂敷液的膜侧喷射热风;以及喷嘴调节部,在第二喷嘴设置第一调节螺纹,第一调节螺纹配置于贯通地形成于第一喷嘴的第一调节孔,喷嘴调节部相对于第一喷嘴改变第二喷嘴的位置,以调节第二喷嘴和膜之间的间隔。
Description
技术领域
本发明涉及通过热风来干燥涂敷于涂敷膜的涂敷液的干燥机,更详细地,涉及以能够防止在向单方向经过干燥炉内部的时间内所产生的涂敷膜的抖动的方式能够相对于膜改变喷嘴的排出口的位置及排出量,当喷嘴变老化时,能够容易的从腔室分离并更换的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机。
背景技术
通常,涂敷膜热风干燥机以通过热风来干燥在膜的表面涂敷规定厚度的涂敷液的方式来固化涂敷液。
这种干燥机设置于涂敷设备的出口侧,以使经由管道流入于内部的热风与膜相向的方式配置喷嘴,从而通过上述喷嘴喷射高温热风,由此干燥涂敷于以规定速度经过的膜的表面的涂敷液,并在膜表面形成规定厚度的膜。
经由上述干燥机的内部空间的膜一边与以在上述膜的正上部留有规定间隔的方式配置的多个喷嘴的各排出端维持规定间隔,一边向单方向维持着水平状态。
专利文献1:KR10-2012-0037224A
专利文献1公开涂敷膜干燥机,上述涂敷膜干燥机包括:干燥炉,涂敷有规定厚度的涂敷液的膜向单方向经过上述干燥炉;主腔室,设置于上述干燥炉内来供给热风;分配腔室,与上述主腔室的下部面相连通来接收热风;多个喷嘴,以与上述分配腔室的下部面相连通的方式留有规定间隔来设置于分配腔室,用于接收热风,并向膜的宽度方向配置,通过排出口向膜的上表面和下表面来喷射热风。
然而,在这种现有的涂敷膜干燥机中,以用于干燥涂敷于膜的涂敷液的方式喷射热风的喷嘴以一体型的方式设置于上述分配腔室,从而具有难以根据作为干燥对象物的涂敷膜的涂敷液的条件或涂敷膜的进行速度来更换多种形态的喷嘴的问题。
并且,由于上述喷嘴以一体型的方式设置于分配腔室,无法调节作为干燥对象物的涂敷膜和喷嘴的排出端之间的上下间隔,因而无法根据涂敷于涂敷膜的涂敷液的干燥条件或涂敷膜的经过速度的变化来使喷嘴的排出端接近膜或从膜分离并变更喷射条件,由此,在提高涂敷液的干燥效率方面有所限制。
尤其,在上述涂敷膜一边经过干燥炉的内部,一边干燥涂敷液的期间内,为了防止通过上述喷嘴的排出端来喷射的热风与涂敷膜相撞的过程中产生的涂敷膜的抖动现象,需要工作人员根据干燥条件来对喷嘴的排出端和涂敷膜的表面之间进行上下调节,但在现有的喷嘴结构中无法进行上下调节,因而难以防止由涂敷膜的抖动现象引起的产品的不良。
发明内容
因此,本发明为了解决如上所述的问题而提出,本发明的目的在于,提供以能够防止在向单方向经过干燥炉内部的时间内所产生的涂敷膜的抖动的方式能够相对于膜改变喷嘴的排出口的位置及排出量,当喷嘴老化时,能够容易地从腔室分离并更换的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机。
本发明所要解决的技术问题并不局限于以上所述的技术问题,只要是本发明所属技术领域的普通技术人员,就能从以下的记载中明确地理解未提及的其他技术问题。
作为用于实现上述目的具体手段,本发明提供具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其包括:干燥炉,涂敷有规定厚度的涂敷液的膜向单方向经过上述干燥炉;内部腔室,配置于上述干燥炉的内部空间,并被从外部供给的热风填充;第一喷嘴,以使得第一流入口与贯通地形成于上述内部腔室的多个热风供给口相连通的方式,以能够拆装的方式组装于上述内部腔室;第二喷嘴,第二流入口以能够移动的方式对应地插入于从上述第一喷嘴延伸规定长度的第一排出口,并与上述第一喷嘴相连通来通过第二排出口向涂敷有上述涂敷液的膜侧喷射热风;以及喷嘴调节部,在上述第二喷嘴设置第一调节螺纹,上述第一调节螺纹配置于贯通地形成于上述第一喷嘴的第一调节孔,上述喷嘴调节部相对于上述第一喷嘴改变上述第二喷嘴的位置,以调节上述第二喷嘴和膜之间的间隔。
优选地,上述第一喷嘴可包括:一对倾斜板,以形成具有越靠近上述膜侧宽度越变窄的剖面状的第一流入口的方式相向;一对垂直板,以形成具有与上述膜的距离恒定的剖面状的规定长度的第一排出口的方式从上述倾斜板延伸并相向;以及一对第一密封板,用于分别密封上述第一流入口和第一排出口的开放的左右两侧。
更优选地,上述第一喷嘴能够具有规定长度的间隔维持杆,上述间隔维持杆以能够维持相向的一对倾斜板之间的间隔的方式由两端与上述倾斜板相接触来固定。
更优选地,上述第一喷嘴能够具有第一凸缘,上述第一凸缘从上述倾斜板的上端向外侧延伸,并贯通用于配置与上述内部腔室相紧固的紧固部件的紧固孔。
优选地,上述喷嘴调节部可包括:第一调节螺纹,上述第一调节螺纹的端部固定于水平凸缘,上述水平凸缘从以形成上述第二喷嘴的第二排出口的方式相向的插入板的端部向外侧延伸;第一调节孔,贯通地形成于第二凸缘,上述第二凸缘从以形成上述第一喷嘴的第一排出口的方式相向的垂直板的端部向外侧延伸;以及调节螺母,与通过上述第一调节孔来向外部露出的第一调节螺纹的另一端相结合。
更优选地,上述第一调节螺纹能够具有弹簧部件,上述弹簧部件配置于上述水平凸缘和第二凸缘之间,上述弹簧部件的两端与上述水平凸缘和第二凸缘相接触。
更优选地,上述第二喷嘴可包括:移动板,上述移动板的一侧面与上述水平凸缘进行面接触;引导凸缘,以与上述移动板的另一侧面进行面接触的方式并排地固定设置于上述水平凸缘;以及第二调节螺纹,上述第二调节螺纹的端部以能够使介于上述水平凸缘和引导凸缘之间的移动板水平移动的方式通过贯通地形成于上述引导凸缘的垂直面的第二调节孔来与形成于上述移动板的内螺纹孔进行螺纹结合。
根据如上所述的本发明,具有如下效果:
(1)以能够引导移动的方式在固定设置于供给并填充热风的内部腔室的第一喷嘴的第一排出口组装第二喷嘴的第二流入口,从而能够调节通过第二排出口来喷射热风的第二喷嘴和膜之间的上下间隔,并且,由于能够调节从第二排出口排出的排出量,因而能够通过第二喷嘴的上下位置变化及配置于第二排出口附近的左右一对移动板的水平移动来方便地调节热风根据干燥炉中的干燥条件来与膜相撞的压力及向膜喷射的热风排出量。
(2)由于可防止在干燥炉中向单方向进行的膜的抖动现象,因而能够防止由涂敷膜的抖动现象引起的产品的不良,并能提高产品收率。
(3)当设置于内部腔室的第一喷嘴老化时,能够方便地更换成新的部件,因此,能够减少对老化设备的管理维护费用。
附图说明
图1为本发明优选实施例的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机的整体结构图。
图2为在本发明优选实施例的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机所采用的第一喷嘴、第二喷嘴及喷嘴调节部适用第一调节螺纹的立体图。
图3为本发明优选实施例的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机所采用的第一喷嘴、第二喷嘴及喷嘴调节部的分解立体图。
图4为本发明优选实施例的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机所采用的第一喷嘴、第二喷嘴及喷嘴调节部的剖视图。
图5为在本发明优选实施例的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机所采用的第一喷嘴、第二喷嘴及喷嘴调节部适用第一调节螺纹、第二调节螺纹的立体图。
附图标记的说明
110:干燥炉
120:内部腔室
125:热风供给口
130:第一喷嘴
131:倾斜板
131a:第一凸缘
132:垂直板
132a:第二凸缘
133:第一密封板
134:间隔维持杆
140:第二喷嘴
141:延伸板
142:水平凸缘
143:第二密封板
150:喷嘴调节部
151:第一调节螺纹
152:第一调节孔
153:调节螺母
154:弹簧部件
155:移动板
156:引导凸缘
157:第二调节螺纹
F:膜。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明,以使所属领域的普通技术人员能够容易地实施本发明。只不过,在对本发明的优选实施例的结构原理进行详细说明的过程中,若判断对相关的公知功能或结构的具体的说明会不必要地模糊本发明的要旨,则省略对此的详细说明。
并且,在整个附图中,对于起到类似的功能及作用的部分使用相同的附图标记。
另外,在整个说明书中,当指出一个部分与另一部分“连接”时,这不仅包括“直接连接”的情况,而且还包括中间隔着其他元件“间接连接”的情况。并且,当指出一个部分“包括”一结构要素时,只要没有特别相反的记载,就意味着还可包括其他结构要素,并非除去其他结构要素。
如图1至图5所示,本发明优选实施例的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机100包括:涂敷设备,用于在膜F的一侧面或两侧面涂敷涂敷液;以及干燥炉110、内部腔室120、第一喷嘴130、第二喷嘴140及喷嘴调节部150,配置在用于卷绕具有由上述涂敷液干燥而成的涂敷层的膜F或向后续工序引导的设备之间,能够通过高温的热风来干燥涂敷于上述膜F的表面的液相的涂敷液。
其中,虽然将上述内部腔室120、第一喷嘴130、第二喷嘴140及喷嘴调节部150以上述膜为基准,以配置于上述干燥炉110的上部空间的方式示出并说明,但本发明并不限定于此,能够以上述膜F为基准,以上下对称结构设置于干燥炉的内部空间来起到相同的作用,本发明仅对设置于上述膜的上侧的部件进行说明,对设置于膜的下侧的部件赋予相同的附图标记并省略详细的说明。
上述干燥炉110为分别具有用于引入涂敷有涂敷液的膜F的入口111及用于引出借助热风来干燥涂敷液的膜F的出口112,并以能够内置如上述内部腔室120之类的结构物的方式具有规定大小的内部空间的大致正六面体状的箱型结构物。
在上述干燥炉110的内部具有多个支撑辊113,支撑辊113能够防止通过上述入口111引入并从上述出口112引出的膜F的下垂,并能支撑上述膜F。
上述内部腔室120为以从未示出的热风发生器接收作为用来干燥涂敷于上述膜的涂敷液的热源的热风来向上述第一喷嘴130传递的方式设置于上述干燥炉110的内部空间,从而填满从外部供给的高温的热风的腔室结构物。
在这种内部腔室120的底面具有多个热风供给口125,上述多个热风供给口125以能够供给与上述膜F所进行的方向正交的方向供给热风的方式贯通地形成,上述多个热风供给口125以能够与上述膜的宽度方向相对应地供给热风的方式贯通地形成为长孔形态。
其中,优选地,上述多个热风供给口125将上述第一喷嘴130、第二喷嘴140配置于与上述支撑辊113相对应的区域,以使热风的喷射区域与支撑辊113维持一致,从而贯通地形成于与上述支撑辊113一对一相对应的内部腔室120的底面,以便能够防止在喷射热风时膜的不必要的下垂。
上述第一喷嘴130以能够使贯通地形成于上述内部腔室120的多个热风供给口125与第一流入口S1相连通的方式组装于上述内部腔室120的下部面。
这种第一喷嘴130包括:一对倾斜板131,以形成具有以越靠近与上述膜接近的第二喷嘴140侧宽度越变窄的剖面状的第一流入口S1的方式相向;一对垂直板132,以具有与上述膜的距离恒定的剖面状的规定长度的第一排出口S2的方式从上述倾斜板131延伸并相向;以及一对第一密封板133,用于分别密封上述第一流入口S1和第一排出口S2的开放的左右两侧。
其中,优选地,上述第一喷嘴130具有规定长度的间隔维持杆134,上述间隔维持杆134以能够维持相向的一对倾斜板131之间的间隔的方式由两端与上述倾斜板131相接触来固定。
并且,上述第一喷嘴130具有第一凸缘131a,上述第一凸缘131a从上述倾斜板131的上端向外侧延伸,并贯通用于配置与上述内部腔室120的下部面相紧固的紧固部件131c的紧固孔131b,由此,借助上述紧固部件,能够在上述内部腔室120的底面以能够可更换的方式组装。
上述第二喷嘴140包括:第二流入口S3,以能够向上下方向滑行移动的方式对应地插入于从上述第一喷嘴130延伸规定长度的第一排出口S2的内部;以及第二排出口S4,在与上述膜F接近的第二流入口S3的反面,以与上述第一喷嘴130相连通的方式向涂敷有上述涂敷液的膜侧喷射热风。
这种第二喷嘴140包括:一对插入板141,向上述膜侧延伸规定长度,并以形成具有宽度恒定的剖面状的垂直的内部通道的方式相向;水平凸缘142,从上述插入板142的端部向外侧延伸;以及一对第二密封板,用于分别密封上述第二流入口S3和第二排出口S4的开放的左右两侧。
其中,在上述水平凸缘142的端部设有折曲端142a,上述折曲端142a向上弯折,以防止与向单方向进行的膜之间相卡。
由此,上述第二喷嘴140通过上述第一喷嘴130的第二排出口S2来插入配置上述第二流入口S3,从而能够以可进行上下移动的方式相对于固定设置于上述内部腔室120的下部面的第一喷嘴130进行调节。
上述喷嘴调节部150以一体方式将规定长度的第一调节螺纹151设在上述第二喷嘴140,上述规定长度的第一调节螺纹151以能够上下移动的方式组装于贯通地形成于上述第一喷嘴130的第一调节孔152,,由此,能够以调节上述第二喷嘴140和膜F之间的上下间隔的方式相对于固定在内部腔室的第一喷嘴130适当地改变上述第二喷嘴140的上下位置。
这种喷嘴调节部150包括:规定长度的第一调节螺纹151,上述第一调节螺纹151的端部固定于水平凸缘142,上述水平凸缘142从以形成上述第二喷嘴的第二排出口S4的方式相向的插入板的端部向外侧延伸;第一调节孔152,贯通地形成于第二凸缘132a,上述第二凸缘132a从以形成上述第一喷嘴130的第一排出口S2的方式相向的垂直板的端部向外侧延伸;以及调节螺母153,与通过上述第一调节孔来向外侧露出的第一调节螺纹151相结合。
其中,优选地,上述第一调节螺纹151的外径的大小相对地小于上述第一调节孔153的内径,从而使第一调节螺纹自由地在上述第一调节孔内上下移动。
在这种第一调节螺纹151具有弹簧部件154,上述弹簧部件154的两端与上述水平凸缘142和第二凸缘132a之间相接触来产生弹性恢复力,从而能够防止进行位置调节的第二喷嘴140相对于第一喷嘴130晃动,并能稳定地维持进行位置调节的状态。
由此,若向锁定方向或解锁方向旋转与上述第一调节螺纹151的端部相紧固的调节螺母153,则端部固定于上述第二喷嘴140的水平凸缘142的第一调节螺纹151能够一边向上方拉动并上升或向下方推动并下降,一边能够相对于第一喷嘴130方便地向上或向下移动与上述第一调节螺纹151以一体化方式相连接的第二喷嘴140,因此,可根据干燥条件来适当改变上述膜F和上述第二喷嘴140之间的上下间隔,以便能够防止向单方向进行的膜的抖动现象。
并且,本发明包括:大致为四角板状的移动板155,上述移动板155的一侧面以能够通过改变从上述第二喷嘴140的第二排出口向上述膜侧排出的热风的通道的大小来调节经由上述通道的热风的排出量的方式与上述水平凸缘142进行面接触;引导凸缘156,以与上述移动板155的另一侧面进行面接触的方式并排地固定设置于上述水平凸缘142,;以及规定长度的第二调节螺纹157,上述第二调节螺纹157的端部以能够使介于上述水平凸缘和引导凸缘之间的移动板155水平移动的方式通过贯通地形成于上述引导凸缘156的垂直面的第二调节孔156a来与形成于上述移动板155的内螺纹孔155a进行螺纹结合。
由此,若以上述第二排出口S4为中心,正向旋转向左右两侧配置的左右一对第二调节螺纹157,则长度中间与上述第二调节孔156a进行螺纹结合,而端部与上述内螺纹孔155a进行螺纹结合的第二调节螺纹157的旋转量成比例地将介于上述水平凸缘142和引导凸缘156之间的移动板155向第二排出口S4侧水平移动规定距离,因此,能够将向相向的方向移动的左右一对移动板155之间的间隔以相对小于上述第二排出口S4的宽度的方式调节。
由此,上述第二排出口S3因移动板155的端部而被部分阻断,从而能够减少经由上述第二排出口的热风的排出面积,并能与干燥条件相对应地减少向上述膜侧喷射的热风供给量。
相反,若逆向旋转上述第二调节螺纹157,则能够以向外侧张开的方式使左右一对移动板155水平移动,且能够以具有与上述第二排出口的宽度相同大小的间隔的方式调节,因此,能够方便地使通过上述第二排出口向上述膜侧喷射的热风供给量恢复到初期状态。
以上所述的本发明并不局限于上述的实施例及附图,对本发明所属技术领域的普通技术人员而言,能够在不脱离本发明的技术思想的范围内进行多种置换、变形及变更是明确的。
Claims (7)
1.一种具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其特征在于,包括:
干燥炉,涂敷有规定厚度的涂敷液的膜向单方向经过所述干燥炉;
内部腔室,配置于所述干燥炉的内部空间,并被从外部供给的热风填充;
第一喷嘴,以使得第一流入口与贯通地形成于所述内部腔室的多个热风供给口相连通的方式,以能够拆装的方式组装在所述内部腔室上;
第二喷嘴,第二流入口以能够移动的方式对应地插入在从上述第一喷嘴延伸规定长度的第一排出口上,并与所述第一喷嘴相连通来通过第二排出口向涂敷有所述涂敷液的膜侧喷射热风;以及
喷嘴调节部,在所述第二喷嘴设置第一调节螺纹,所述第一调节螺纹配置于贯通地形成在上述第一喷嘴的第一调节孔上,所述喷嘴调节部相对于所述第一喷嘴改变第二喷嘴的位置,以调节第二喷嘴和膜之间的间隔。
2.根据权利要求1所述的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其特征在于,所述的第一喷嘴包括:
一对倾斜板,以形成具有越靠近膜侧宽度越变窄的剖面状的第一流入口的方式相向;
一对垂直板,以形成具有与所述膜的距离恒定的剖面状的规定长度的第一排出口的方式从所述倾斜板延伸并相向;以及
一对第一密封板,用于分别密封上述第一流入口和第一排出口的开放的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其特征在于,所述的第一喷嘴具有规定长度的间隔维持杆,所述间隔维持杆以能够维持相向的一对倾斜板之间的间隔的方式由两端与上述倾斜板相接触来固定。
4.根据权利要求2所述的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其特征在于,所述第一喷嘴具有第一凸缘,所述第一凸缘从倾斜板的上端向外侧延伸,并贯通用于配置与所述内部腔室相紧固的紧固部件的紧固孔。
5.根据权利要求1所述的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其特征在于,所述的喷嘴调节部包括:
第一调节螺纹,所述第一调节螺纹的端部固定于水平凸缘,所述的水平凸缘从以形成第二喷嘴的第二排出口的方式相向的插入板的端部向外侧延伸;
第一调节孔,贯通地形成于第二凸缘,所述的第二凸缘从以形成所述第一喷嘴的第一排出口的方式相向的垂直板的端部向外侧延伸;以及
调节螺母,与通过所述第一调节孔来向外部露出的第一调节螺纹的另一端相结合。
6.根据权利要求5所述的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其特征在于,所述的第一调节螺纹具有弹簧部件,所述的弹簧部件配置于所述水平凸缘和第二凸缘之间,所述弹簧部件的两端与所述水平凸缘和第二凸缘相接触。
7.根据权利要求5所述的具有排出口可变型喷嘴的热风干燥机,其特征在于,所述的第二喷嘴包括:
移动板,所述移动板的一侧面与所述水平凸缘进行面接触;
引导凸缘,以与所述移动板的另一侧面进行面接触的方式并排地固定设置于所述水平凸缘;以及
第二调节螺纹,所述第二调节螺纹的端部以能够使介于所述水平凸缘和引导凸缘之间的移动板水平移动的方式通过贯通地形成于所述引导凸缘的垂直面的第二调节孔来与形成于所述移动板的内螺纹孔进行螺纹结合。
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