ES2623037T3 - Sistema de pre-refrigeración con regulación interna piloto - Google Patents

Sistema de pre-refrigeración con regulación interna piloto Download PDF

Info

Publication number
ES2623037T3
ES2623037T3 ES13176682.6T ES13176682T ES2623037T3 ES 2623037 T3 ES2623037 T3 ES 2623037T3 ES 13176682 T ES13176682 T ES 13176682T ES 2623037 T3 ES2623037 T3 ES 2623037T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
section
belt
gas
flow
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13176682.6T
Other languages
English (en)
Inventor
Stéphane Langevin
M. Michel Dubois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cockerill Maintenance and Ingenierie SA
Original Assignee
Cockerill Maintenance and Ingenierie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cockerill Maintenance and Ingenierie SA filed Critical Cockerill Maintenance and Ingenierie SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2623037T3 publication Critical patent/ES2623037T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36—Elongated material
    • C23C2/40—Plates; Strips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
    • F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
    • C21D1/613—Gases; Liquefied or solidified normally gaseous material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0005—Cooling of furnaces the cooling medium being a gas
    • F27D2009/0008—Ways to inject gases against surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/007—Cooling of charges therein
    • F27D2009/0072—Cooling of charges therein the cooling medium being a gas
    • F27D2009/0075—Cooling of charges therein the cooling medium being a gas in direct contact with the charge

Abstract

Instalación para la refrigeración de una cinta metálica (2) que presenta un revestimiento líquido a solidificar, pasando de forma continua la indicada cinta metálica, comprendiendo la indicada instalación un cajón refrigerador (1) provisto de dos medios-refrigeradores de gas (11, 12), de preferencia de aire, cada uno destinado para la refrigeración de una superficie de la cinta (2) y presentando cada uno en su superficie interna enfrentada a la superficie respectiva de la cinta una pluralidad de boquillas o ranuras (15) de inyección del gas a un cierto caudal, estando cada medio-refrigerador (11, 12) dividido en su extensión en al menos dos secciones, una primera sección (13) y una segunda sección (14), dispuestas sucesivamente en el sentido de paso de la cinta (2), estando la primera sección (13) separada de la segunda sección (14) en cada medio-refrigerador (11, 12), transversalmente con relación al paso de la cinta, por un dispositivo de regulación interno (7, 8) apto para modificar el parámetro de caudal/presión en las primera y segunda secciones respectivas, caracterizándose la instalación por que los dispositivos de regulación interna (7, 8): - son bien sea difusores que comprenden dos placas superpuestas que presentan cada una una pluralidad de orificios o de ranuras y cuyo desplazamiento de una con relación a la otra tiene por efecto modificar la sección de apertura del difusor; - bien sea comprenden una persiana rotativa única o una pluralidad de persianas rotativas; - o bien comprenden una placa móvil regulable tipo guillotina.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Sistema de pre-refrigeracion con regulacion interna piloto Objeto de la invencion
La presente invencion se refiere a un nuevo dispositivo en el ambito de los cajones de pre-refrigeracion por atmosfera de fluido gaseoso (aire, nitrogeno, etc.), llamados «pre-enfriadores», por ejemplos utilizados en las torres de refrigeracion de las lmeas de revestimiento metalico en caliente, en particular de tipo aluzinc (tales como Galvalume®, aleacion Al-Zn, compuesta por un 55% de aluminio) y aluminado, pero igualmente de revestimiento galvanizado (galvanizado con cinc).
En particular, este dispositivo se aplica a todos los cajones de refrigeracion que soplan un gas sobre una cinta metalica que pasa en continuo y que presenta un revestimiento lfquido y no fijado que acaba de ser aplicado sobre ella.
Antecedentes tecnologicos y estados de la tecnica
Es sabido que los revestimientos de tipo alu-zinc, aluminado u otros tipos del mismo genero que acaban de ser aplicados sobre una cita metalica que pasa en continuo deben solidificarse rapidamente para evitar el crecimiento intermetalico y obtener una microestructura correcta con miras a obtener una buena resistencia a la corrosion.
Para solidificar estos revestimientos, se utilizan unidades de refrigeracion llamadas «pre-enfriadores» o bien unidades de refrigeracion llamadas «cajones de refrigeracion por aire o refrigeradores o conductos de aire», realizados por tecnologfas y construcciones de ranuras, boquillas o bien orificios.
Para simplificar se hablara a continuacion unicamente de «refrigerador». Una serie de refrigeradores se encuentra habitualmente instalada por encima de los equipos de aplicacion del revestimiento hasta el primer rodillo de reenvio de la torre de refrigeracion.
El (o los) primer(os) dispositivo(s) de refrigeracion es (son) habitualmente movil(es) con el fin de proporcionar el espacio necesario para el mantenimiento de los equipos de aplicacion del revestimiento. Este(os) primer(os) refrigerador(es) reemplaza(n) generalmente la tecnologfa de ranuras.
Cada refrigerador esta generalmente equipado con un ventilador que funciona con un motor de velocidad variable, con el fin de poder ajustar su caudal y su presion de aire de enfriamiento en funcion de las cintas y revestimientos a tratar.
En el caso en que el impacto del gas de refrigeracion sea demasiado importante cuando el revestimiento no esta aun solidificado, una capa ondulada o bien marcas o lineados pueden formarse y por consiguiente el producto final obtenido podra no estar conforme a las exigencias de calidad del mercado. La sensibilidad de la capa lfquida a estos defectos depende esencialmente de la viscosidad y del espesor de la capa lfquida asf como del impacto del gas.
En el marco de una modificacion de lmea de galvanizacion y de un aumento de capacidad de produccion, por consiguiente de refrigeracion, dado que las alturas de las torres son diffcilmente modificables, un mismo fenomeno de mala calidad puede ser observado debido a una refrigeracion demasiado intensa sobre un revestimiento no solidificado y habitualmente dentro de una cierta gama de temperaturas.
El documento US 2010/0200126 describe una instalacion de produccion por templado en caliente de chapas de acero galvanizadas/recocidas en condiciones de produccion optimas en todo momento a pesar de los cambios rapidos en el tipo de acero, de revestimiento y de otros factores externos. La unidad de produccion por templado en caliente de chapas de acero galvanizadas/recocidas esta provista de un horno de mantenimiento/refrigeracion para el tratamiento de chapas de acero que hayan dejado un horno de calentamiento rapido. Ademas, el horno de mantenimiento/refrigeracion esta configurado para permitir un cambio de la relacion en el horno de la zona de mantenimiento para templar la chapa de acero mediante medios de templado a una temperatura de mantenimiento de 500 a 650oC y de la zona de refrigeracion para enfriar la chapa de acero mediante boquillas de pulverizacion a una velocidad de refrigeracion media de 5°C/segundo o mas.
El documento US 2001/0000377 describe un metodo y un sistema de refrigeracion de una cinta de acero. Un refrigerador de neblina con elevado volumen de agua y un refrigerador de neblina con bajo volumen de agua estan dispuestos sucesivamente a lo largo de la direccion segun la cual se desplaza la cinta de acero. El refrigerador de neblina con elevado volumen de agua vaporiza una neblina con elevado volumen de agua sobre la superficie de la cinta de acero para refrigerar esta ultima y seguidamente, el refrigerador de neblina con bajo volumen de agua vaporiza una neblina con bajo volumen de agua sobre la superficie de la cinta de acero para refrigerar esta ultima, refrigerando asf la cinta de acero eliminando cualquier influencia de ebullicion de transicion, con el fin de impedir que la cinta de acero tenga una porcion de temperatura no uniforme.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
El documento US 2011/0018178 describe un procedimiento para actuar sobre la temperatura de una cinta en paso mediante soplado de un gas o de una mezcla de agua/gas, en el cual una pluralidad de chorros de gas o de una mezcla de agua/gas, que se extienden hacia la superficie de la cinta y dispuestos de tal manera que los impactos de los chorros de gas o de mezcla de agua/gas sobre cada superficie de la cinta esten repartidos en los nudos de una red bidimensional, son pulverizados sobre cada superficie de la cinta. Los impactos de los chorros sobre una superficie no estan frente a los impactos de los chorros en la otra superficie, y los chorros de gas o de mezcla de agua/gas provienen de boquillas tubulares que son alimentadas por al menos una camara de distribucion y se extienden a una cierta distancia de la camara de distribucion con el fin de dejar un espacio libre para la circulacion del gas o de la mezcla de agua/gas en retorno que sea paralela a la direccion longitudinal de la cinta y perpendicular a la direccion longitudinal de la cinta.
El documento US 2011/0030820 describe un dispositivo de soplado de gas sobre una superficie de un material en forma de cinta en paso, que comprende al menos un cajon hueco del cual una pared, vuelta hacia la superficie en cuestion del material en forma de cinta, esta equipada con una pluralidad de orificios de soplado, que permiten dirigir el gas hacia la indicada superficie del material en forma de cinta. El cajon hueco esta ademas equipado lateralmente, al menos por un lado de este en referencia a un plano central perpendicular al plano de la cinta, por un organo movil de obturacion que tiene por funcion ocultar selectivamente algunos orificios de soplado con miras a adaptar la anchura de la zona de soplado a la anchura del material de cinta en cuestion.
Problema tecnico
El problema a resolver es el siguiente (ver figura 1). El revestimiento no fijado de la cinta 2 debe ser refrigerado y solidificado por los dos medio-refrigeradores de aire 11, 12, que constituyen el refrigerador 1. Los medio- refrigeradores 11, 12 estan conectados con un circuito de alimentacion 3 alimentado con aire por un ventilador 4 accionado por un motor 5.
El caudal de atmosfera de refrigeracion esta regulado por un variador de velocidad 6 del motor 5 del ventilador 4 con el fin de refrigerar la cinta, y por consiguiente su revestimiento, mas o menos rapido en funcion de la calidad deseada. Se apreciara que, en lo que sigue, el termino parametro caudal/presion sera utilizado pues el cambio de regimen del ventilador modifica a la vez el caudal y la presion de gas, estando los dos relacionados.
Por un lado, en la primera parte del enfriamiento, la velocidad y el caudal del aire de refrigeracion deben limitarse dado que el revestimiento se encuentra aun completamente en fase lfquida, so pena de obtener una capa ondulada y/o de aspecto y microestructura no conformes a los estandares de calidad.
Por otra parte, en algunos formatos de cinta y de espesor de revestimiento, el refrigeramiento debe ser importante con el fin de evitar el crecimiento intermetalico y obtener una microestructura correcta.
Los dos puntos anteriores son por consiguiente a veces incompatibles dado que el caudal de aire de refrigeracion es enviado mas o menos uniformemente, segun la tecnica actual, por toda la altura de los dos medios conductos de aire 11, 12.
Fines de la invencion
La presente invencion tiene por objeto salvar los inconvenientes del estado de la tecnica.
En particular, la invencion trata de ajustar el parametro caudal/presion de gas de refrigeracion por ejemplo en los cajones de (pre)-refrigeracion o en los refrigeradores superiores situados a la salida de las unidades de aplicacion de revestimiento lfquido, en funcion de los tipos de cintas metalicas y revestimientos a tratar, con el fin de evitar la formacion de defectos en el revestimiento.
En particular aun, la invencion trata de dividir en varias secciones un solo y unico refrigerador con el fin de obtener varios regfmenes de caudal/presion por toda la altura de este refrigerador y de preferencia con un solo ventilador.
Principales elementos caracteristicos de la invencion
La presente invencion se refiere a una instalacion para la refrigeracion de una cinta metalica que presenta un revestimiento lfquido a solidificar, pasando de forma continua la indicada cinta metalica, comprendiendo la indicada instalacion un cajon refrigerador provisto de dos medios-refrigeradores de gas, de preferencia de aire, cada uno destinado para la refrigeracion de una superficie de la cinta y presentando cada uno en su superficie interna frente a la superficie respectiva de la cinta una pluralidad de boquillas o ranuras de inyeccion del gas a un cierto caudal, estando cada medio-refrigerador dividido en su extension en al menos dos secciones, una primera seccion y una segunda seccion, dispuestas sucesivamente en el sentido de paso de la cinta, estando la primera seccion separada de la segunda seccion en cada medio-refrigerador, transversalmente con relacion al paso de la cinta, por un dispositivo de regulacion interno apto para modificar el parametro de caudal/presion en las primera y segunda secciones respectivas, caracterizandose la instalacion por que los dispositivos de regulacion interna:
10
15
20
25
30
35
40
45
- son bien sea difusores que comprenden dos placas superpuestas que presentan cada una una pluralidad de orificios o de ranuras y cuyo desplazamiento de una con relacion a la otra tiene por efecto modificar la seccion de apertura del difusor;
- bien sea comprenden una persiana rotativa unica o una pluralidad de persianas rotativas;
- o bien comprenden una placa movil regulable tipo guillotina.
Segun modos de realizacion preferidos de la invencion, la instalacion se limitara por una, o tambien una combinacion apropiada, de las caractensticas siguientes:
- los dispositivos de regulacion interna son accionados por accionadores neumaticos o electromecanicos;
- los medio-refrigeradores estan conectados a un circuito de alimentacion comun, alimentado con gas por un ventilador, accionado el mismo por un motor;
- el circuito de alimentacion comun a los dos medios-refrigeradores esta conectado con la segunda seccion de al menos uno de los dos medios refrigeradores o con la seccion de caudal mas elevado o presion mas alta de gas;
- el motor esta provisto de un variador de velocidad que permite regular el parametro caudal/presion de gas de refrigeracion;
- la instalacion comprende medios para accionar conjunta o individualmente los dispositivos de regulacion interna en funcion del parametro caudal/presion de gas regulado por el variador de velocidad y de la calidad de revestimiento deseada;
- los accionadores de los dispositivos de regulacion internos son teleaccionables por un operador de lmea;
- los dispositivos de regulacion interna estan duplicados, creando por ello una tercera seccion, intermedia entre la primera seccion, de entrada de la cinta, y la segunda seccion, de salida de la cinta, con el fin de obtener velocidades de soplado de gas diferentes en las tres secciones anteriormente citadas;
- la instalacion esta prevista para un desplazamiento de la cinta en ramal vertical;
- la instalacion comprende un pirometro instalado justo despues de los dispositivos de regulacion interna en el sentido de paso de la cinta, para controlar la solidificacion del revestimiento.
Un segundo aspecto de la presente invencion se refiere a un metodo de refrigeracion de una cinta metalica en paso continuo y que presenta un revestimiento lfquido a solidificar, por medio de la instalacion anteriormente citada, comprendiendo una etapa de modificacion del parametro caudal/presion de gas inyectado por medio de dispositivos de regulacion interna de forma que el valor de dicho parametro caudal/presion de gas inyectado sea diferente en la primera seccion con relacion a su valor en la segunda seccion.
Ventajosamente, el parametro caudal/presion de gas inyectado se modifica de forma que el valor de dicho parametro caudal/presion de gas inyectado sea inferior en la primera seccion con relacion a su valor en la segunda seccion.
Siempre ventajosamente, el caudal de gas inyectado en la primera seccion de la instalacion de refrigeracion, llamado caudal primario, se regula para controlar el frente y la velocidad de solidificacion del revestimiento siempre en fase lfquida a la entrada de la primera seccion.
Tambien ventajosamente, el caudal de gas inyectado en la segunda seccion de la instalacion de refrigeracion, llamado caudal secundario, se regula para ser mas importante que el caudal primario y compatible con pendientes de refrigeracion predeterminadas.
Breve descripcion de las figuras
La figura 1 representa esquematicamente un refrigerador segun el estado de la tecnica.
La figura 2 representa esquematicamente un refrigerador segun la presente invencion, dotado con equipamientos de caudal interno regulable accionados a distancia.
La figura 3 representa una primera forma de ejecucion del sistema de regulacion segun la invencion, en forma de un difusor.
La figura 4 representa una segunda forma de ejecucion del sistema de regulacion segun la invencion, en forma de una persiana.
Descripcion de modos de realizacion preferidos de la invencion
La presente invencion aporta una solucion al problema tecnico enunciado anteriormente (ver figura 2). Segun la invencion, sistemas o equipos de regulacion interna 7, 8 estan montados respectivamente en los dos medio- refrigeradores de aire 11, l2. Estos sistemas de regulacion 7, 8 tienen por objeto modificar y ajustar el caudal de fluido de refrigeracion entre las partes inferiores (entrada del refrigerador) y las partes superiores (centro y salida del refrigerador) manteniendo una uniformidad de caudal por unidad de superficie para cada seccion. El cuidado aportado para realizar el equipamiento para no perturbar la circulacion del gas es muy importante para tener una
5
10
15
20
25
30
35
40
45
refrigeracion homogenea y regular del revestimiento a solidificar. Segun una forma de realizacion particular, estos sistemas de separacion 7, 8 podran ser duplicados si es necesario con el fin de obtener velocidades de soplado diferentes entre respectivamente la entrada, el centro y la salida del refrigerador.
Estos sistemas de regulacion 7, 8 son ventajosamente accionados por accionadores neumaticos o bien electromecanicos 9, 10 con la posibilidad de ser teleaccionados a distancia por el operador de la lmea. Estos sistemas de regulaciones 7, 8 son de preferencia accionados conjuntamente en funcion del caudal de aire regulado por el variador 6 del motor 5 del ventilador 4 y de la calidad de revestimiento obtenida.
Segun formas de ejecucion preferenciales, estos sistemas de regulacion 7, 8 pueden comprender:
- dos placas superpuestas, que presentan las dos una sucesion de orificios o de ranuras. El desplazamiento de una de las placas con relacion a la otra tiene por efecto disminuir la seccion de apertura y actua por consiguiente como un «difusor» homogeneo regulable con el aire de refrigeracion (ver figura 3),
- una persiana rotativa unica o bien una sucesion de pequenas persianas rotativas (ver figura 4),
- una placa movil regulable de tipo guillotina (no representada), etc.
Efectos ventajosos del dispositivo
El sistema segun la presente invencion ofrece las ventajas siguientes.
El caudal de gas en la primera parte o seccion del refrigerador de dicho caudal «primario» puede ser regulado, con el fin de controlar el frente y la velocidad de solidificacion del revestimiento siempre en fase lfquida a la entrada del refrigerador y por consiguiente con el fin de obtener la mejor calidad de revestimiento posible.
Los sistemas o equipamientos de regulacion interna de caudal «primario» pueden ser accionados a distancia por el operador en funcion de un criterio de calidad/pendiente de refrigeracion. La velocidad de soplado «primario» queda por consiguiente bajo control en comparacion con un sistema completamente manual. Un pirometro o cualquier otro sistema de medicion de temperatura, adaptado a una cinta en paso, pueden ser instalados justo despues de los sistemas de regulacion con el fin de controlar la pendiente de refrigeracion.
Las dos partes o secciones de los dos medio-refrigeradores 11, 12 pueden entonces tener un caudal de refrigeracion «secundario» mucho mas consecuente y compatible con las pendientes de refrigeracion necesarias, o bien con un aumento de la capacidad de refrigeracion del refrigerador en su conjunto.
La refrigeracion de los dos medios-refrigeradores 11, 12 se ajustara por consiguiente y equilibrara entre el variador de velocidad 6 y los sistemas de regulacion 7, 8 que delimitan la seccion de entrada de refrigeracion. Eso proporciona una flexibilidad muy grande al refrigerador.
Los sistemas de regulaciones 7, 8 permiten tambien una regulacion optima de la calidad de revestimiento entre las dos superficies de la cinta 2, dado que deberan tener la posibilidad de ser pilotados individualmente si es necesario.
Por la concepcion del sistema de control de refrigeracion de las dos partes, el caudal del fluido de refrigeracion por unidad de superficie es uniforme en cada una de las secciones y esto, en particular transversalmente.
Otra ventaja es la flexibilidad del sistema: sera muy facil desplazar el sistema de regulacion a otra posicion en el (pre-)refrigerador si la posicion de partida no conviene o no mas. Se pueden por ejemplo prever tres posiciones diferentes del sistema de regulacion.
Lista de las indicaciones de referencia
1. Cajon refrigerador
2. Cinta metalica
3. Circuito de alimentacion de gas
4. Ventilador
5. Motor
6. Variador de velocidad del motor
7. Dispositivo de regulacion interna
8. Dispositivo de regulacion interna
9. Accionador
10. Accionador
11. Medio-refrigerador
12. Medio-refrigerador
5 13. Primera seccion del refrigerador
14. Segunda seccion del refrigerador
15. Boquillas o ranuras de inyeccion de gas

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Instalacion para la refrigeracion de una cinta metalica (2) que presenta un revestimiento Kquido a solidificar, pasando de forma continua la indicada cinta metalica, comprendiendo la indicada instalacion un cajon refrigerador (1) provisto de dos medios-refrigeradores de gas (11, 12), de preferencia de aire, cada uno destinado para la refrigeracion de una superficie de la cinta (2) y presentando cada uno en su superficie interna enfrentada a la superficie respectiva de la cinta una pluralidad de boquillas o ranuras (15) de inyeccion del gas a un cierto caudal, estando cada medio-refrigerador (11, 12) dividido en su extension en al menos dos secciones, una primera seccion (13) y una segunda seccion (14), dispuestas sucesivamente en el sentido de paso de la cinta (2), estando la primera seccion (13) separada de la segunda seccion (14) en cada medio-refrigerador (11, 12), transversalmente con relacion al paso de la cinta, por un dispositivo de regulacion interno (7, 8) apto para modificar el parametro de caudal/presion en las primera y segunda secciones respectivas, caracterizandose la instalacion por que los dispositivos de regulacion interna (7, 8):
    - son bien sea difusores que comprenden dos placas superpuestas que presentan cada una una pluralidad de orificios o de ranuras y cuyo desplazamiento de una con relacion a la otra tiene por efecto modificar la seccion de apertura del difusor;
    - bien sea comprenden una persiana rotativa unica o una pluralidad de persianas rotativas;
    - o bien comprenden una placa movil regulable tipo guillotina.
  2. 2. Instalacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que los dispositivos de regulacion interna (7, 8) son accionados por accionadores neumaticos o electromecanicos (9, 10).
  3. 3. Instalacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que los medio-refrigeradores (11, 12) estan conectados con un circuito de alimentacion comun (3), alimentado con gas por un ventilador (4) accionado el mismo por un motor (5).
  4. 4. Instalacion segun la reivindicacion 3, caracterizada por que el circuito de alimentacion (3) comun a los dos medio-refrigeradores (11, 12) esta conectado con la segunda seccion (14) de al menos uno de los dos medio- refrigeradores (11, 12) o con la seccion de mas alto caudal o mas alta presion de gas.
  5. 5. Instalacion segun la reivindicacion 3, caracterizada por que el motor (5) esta provisto de un variador de velocidad (6) que permite regular el parametro de caudal/presion de gas de refrigeracion.
  6. 6. Instalacion segun la reivindicacion 5, caracterizada por que comprende medios para accionar conjunta o individualmente los dispositivos de regulacion interna (7, 8) en funcion del parametro caudal/presion de gas regulado por el variador de velocidad (6) y de la calidad de revestimiento deseada.
  7. 7. Instalacion segun la reivindicacion 2, caracterizada por que los accionadores (9, 10) de los dispositivos de regulacion internos (7, 8) son teleaccionables por un operador de lmea.
  8. 8. Instalacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que los dispositivos de regulacion interna (7, 8) son duplicados, creando por ello una tercera seccion, intermedia entre la primera seccion, de entrada de la cinta, y la segunda seccion, de salida de la cinta, con el fin de obtener velocidades de soplado de gas diferentes en las tres secciones anteriormente citadas.
  9. 9. Instalacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que esta prevista para un desplazamiento de la cinta en ramal vertical.
  10. 10. Instalacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que comprende un pirometro instalado justo despues de los dispositivos de regulacion interna (7, 8) en el sentido de paso de la cinta, para controlar la solidificacion del revestimiento.
  11. 11. Metodo de refrigeracion de una cinta metalica (2) en paso continuo y que presenta un revestimiento lfquido a solidificar, por medio de la instalacion segun la reivindicacion 1, que comprende una etapa de modificacion del parametro caudal/presion de gas inyectado por medio de los dispositivos de regulacion interna (7, 8) de forma que el valor de dicho parametro caudal/presion de gas inyectado sea diferente en la primera seccion (13) con relacion a su valor en la segunda seccion (14).
  12. 12. Metodo segun la reivindicacion 11, caracterizado por que el parametro caudal/presion de gas inyectado se modifica de forma que el valor de dicho parametro caudal/presion de gas inyectado sea inferior en la primera seccion (13) con relacion a su valor en la segunda seccion (14).
  13. 13. Metodo segun la reivindicacion 11, caracterizado por que el caudal de gas inyectado en la primera seccion de la instalacion de refrigeracion, llamado caudal primario, se regula para controlar el frente y la velocidad de solidificacion del revestimiento siempre en fase lfquida a la entrada de la primera seccion.
  14. 14. Metodo segun la reivindicacion 11, caracterizado por que el caudal de gas inyectado en la segunda seccion de la instalacion de refrigeracion, llamado caudal secundario, se regula para ser mas importante que el caudal primario y compatible con pendientes de refrigeracion predeterminadas.
ES13176682.6T 2013-07-16 2013-07-16 Sistema de pre-refrigeración con regulación interna piloto Active ES2623037T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13176682.6A EP2826570B1 (fr) 2013-07-16 2013-07-16 Systeme de pre-refroidissement avec reglage interne pilote

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2623037T3 true ES2623037T3 (es) 2017-07-10

Family

ID=48795435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13176682.6T Active ES2623037T3 (es) 2013-07-16 2013-07-16 Sistema de pre-refrigeración con regulación interna piloto

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10316399B2 (es)
EP (2) EP2826570B1 (es)
CN (1) CN105339103B (es)
BR (1) BR112015026569B1 (es)
CA (1) CA2907632C (es)
ES (1) ES2623037T3 (es)
RU (1) RU2655411C2 (es)
WO (1) WO2014177337A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018109579A1 (de) * 2018-04-20 2019-10-24 Schwartz Gmbh Temperiervorrichtung zur partiellen Kühlung eines Bauteils
KR102180809B1 (ko) * 2018-12-17 2020-11-19 주식회사 포스코 금속소재 냉각장치
EP3827903A1 (en) * 2019-11-29 2021-06-02 Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. Device and method for manufacturing a coated metal strip with improved appearance

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1106562A1 (ru) * 1983-03-28 1984-08-07 Институт черной металлургии Устройство дл газожидкостной обработки проката
SU1497235A1 (ru) * 1986-08-05 1989-07-30 Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии Устройство дл охлаждени листового проката
JP2680162B2 (ja) * 1990-04-09 1997-11-19 川崎製鉄株式会社 金属ストリップのガス冷却装置
JPH11172401A (ja) 1997-12-05 1999-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 帯材の冷却方法及び装置
FR2796139B1 (fr) * 1999-07-06 2001-11-09 Stein Heurtey Procede et dispositif de suppression de la vibration des bandes dans des zones de soufflage de gaz, notamment des zones de refroidissement
FR2802552B1 (fr) * 1999-12-17 2002-03-29 Stein Heurtey Procede et dispositif de reduction des plis de bande dans une zone de refroidissement rapide de ligne de traitement thermique
FR2897620B1 (fr) * 2006-02-21 2008-04-04 Stein Heurtey Procede et dispositif de refroidissement et de stabilisation de bande dans une ligne continue
US8402909B2 (en) 2006-10-13 2013-03-26 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Production facility and production process for hot dip galvannealed steel plate
DK2100673T3 (da) 2008-03-14 2011-05-09 Arcelormittal France Fremgangsmåde og indretning til blæsning af en gas på et fremførende bånd
FR2931165B1 (fr) 2008-05-13 2010-11-26 Cmi Thermline Services Dispositif de soufflage de gaz sur une face d'un materiau en bande en defilement
CN101993995B (zh) * 2010-11-26 2012-05-30 首钢总公司 超高强度带钢水淬冷却方法及装置
CN202595217U (zh) * 2012-02-17 2012-12-12 宝山钢铁股份有限公司 一种带钢冷却系统

Also Published As

Publication number Publication date
CA2907632C (fr) 2020-04-14
RU2655411C2 (ru) 2018-05-28
RU2015150163A3 (es) 2018-03-13
CN105339103B (zh) 2017-08-08
EP2991782A1 (fr) 2016-03-09
CA2907632A1 (fr) 2014-11-06
WO2014177337A1 (fr) 2014-11-06
EP2826570A1 (fr) 2015-01-21
CN105339103A (zh) 2016-02-17
US20160047027A1 (en) 2016-02-18
BR112015026569A2 (pt) 2017-07-25
RU2015150163A (ru) 2017-06-07
BR112015026569B1 (pt) 2022-07-26
US20180105917A9 (en) 2018-04-19
US10316399B2 (en) 2019-06-11
EP2826570B1 (fr) 2017-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8918199B2 (en) Method and section for cooling a moving metal belt by spraying liquid
CN101522936B (zh) 合金化热浸镀锌系钢板的制造设备以及制造方法
BRPI0908257B1 (pt) sistema de resfriamento e método de resfriamento de aço laminado
ES2623037T3 (es) Sistema de pre-refrigeración con regulación interna piloto
RU2467074C2 (ru) Устройство обдува газом поверхности движущегося полосового материала
BR112012024915B1 (pt) Sistema de resfriamento de chapa de aço e método de resfriamento de chapa de aço
US7197883B2 (en) Cooling or heating with multi-pass fluid flow
US10908658B2 (en) System and method for cooling computing devices within a facility
CA2683560A1 (en) Cooling device for cooling of a metal strip
CN106766556A (zh) 一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备
JP6339455B2 (ja) 情報処理機器室用空調システム
EP2562393A2 (en) Variable temperature chiller coils
JP2012091194A (ja) 熱鋼板の下面冷却方法及び装置
CN103397291B (zh) 阻碍镀锌带钢保温段热气流上升的装置及其使用方法
JP6086089B2 (ja) 鋼板の冷却方法
CA2298311C (en) Device for exchanging heat with a flat product
JP5741165B2 (ja) 熱鋼板の下面冷却装置
JP5613871B1 (ja) 温調庫
EA027490B1 (ru) Устройство для термической обработки рельсов
US10610915B2 (en) Cooling Conveyor
RU2650453C1 (ru) Секционная эжекционная градирня открытого типа
SU1232917A1 (ru) Теплообменник
RU62344U1 (ru) Устройство регулирования потоков воздуха для охлаждения горячих рулонов
WO2015105432A1 (ru) Способ и устройство для термической обработки стального изделия
CZ305053B6 (cs) Zařízení k chlazení extrudovaných nebo válcovaných kovových profilů