CN106766556A - 一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备，制冷设备包括有一个密闭空间，分流式风道结构设置于密闭空间的其中一个内壁上，分流式风道结构包括一个主进风风道和多条子送风风道，主进风风道的出口端分流为多条子送风风道，多条子送风风道分散在一个平面上且间隔设置，每条子送风风道上沿着进风方向上间隔设置有多个出风口，多条子送风风道上的多个出风口整体呈花洒式分布，出风口连通子送风风道和密闭空间，从子送风风道送来的冷风从主进风风道进入多条子送风风道后通过多个出风口吹入密闭空间内。本发明相比现有技术的优点：其分流式风道结构保证了间室或间室内部隔出的部分区间内温度均匀性。

Description

一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及的是一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备。

背景技术

现有的制冷设备一般在间室顶部设置一个出风口，这种风道制冷方便且速度快，但是由于出风口的单一性，间室内的各个点的温度温差都较大，无法保证间室的温度均匀降温。如在CN102997571B专利中的冰箱间室顶部的隔板风道，在隔板顶部中间位置设置出风口，这种风道制冷方便且速度快，但是由于出风过于集中于中部，中部风压较大，风速高，温度较低，而其它部分没有设置出风口，温度较高，导致间室内的各个点的温度温差都较大，无法保证间室的温度均匀性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备，以期达到保证间室内温度的均匀性的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制冷设备的分流式风道结构，所述制冷设备包括有一个密闭空间，所述分流式风道结构设置于所述密闭空间的其中一个内壁上，所述分流式风道结构包括一个主进风风道和多条子送风风道，所述主进风风道的进口端与对应密闭空间的原送风风道相连通，所述主进风风道的出口端分流为多条子送风风道，多条子送风风道分散在一个平面上且间隔设置，每条子送风风道上沿着进风方向上间隔设置有多个出风口，所述多条子送风风道上的多个出风口整体呈花洒式分布，所述出风口连通所述子送风风道和密闭空间，从子送风风道送来的冷风从主进风风道进入多条子送风风道后通过多个出风口吹入密闭空间内。

作为上述分流式风道结构的优选方案，每条所述子送风风道包括直线风道段和过渡风道段，所述过渡风道段两端分别与所述主进风风道和直线风道段相连接，所述过渡风道段两端与所述主进风风道和直线风道段之间分别通过圆弧过渡连接，所述多条子送风风道的直线风道段在同一平面上平行设置。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述分流式风道结构的分布覆盖区域面积为第一面积，所述分流式风道结构所在的密闭空间的内壁覆盖面积为第二面积，所述第一面积与第二面积的比值为40％～80％。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述多条子送风风道的多个出风口的出风截面积之和为第三面积，所述主进风风道的进口端的进风截面积为第四面积，所述第三面积与第四面积的比值为2～6，所述第三面积与第一面积的比值为5％～10％。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述密闭空间为间室或者是间室内部隔出的部分区间。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述分流式风道结构设置在所述间室的箱胆顶壁或后壁上。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述箱胆顶壁或后壁上设有一个向间室内凹进的凹槽，所述凹槽内设有多条凸起的分隔块，相邻的分隔块之间形成所述子送风风道，所述凹槽在靠近多条子送风风道的进口端处的空间形成主进风风道，所述凹槽外设置有盖板，所述盖板与所述凹槽配合以封闭所述子送风风道和主进风风道的上表面或后表面，所述多条子送风风道的出风口开设在所述箱胆上对应的位置。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述箱胆顶壁或后壁上设有向箱体发泡层内凸起的外框，所述外框围成一个容纳槽，所述外框内设有多条凸棱，相邻的凸棱之间形成所述子送风风道，所述容纳槽在靠近多条子送风风道的进口端处的空间形成主进风风道，所述容纳槽外设置有盖板，所述盖板与所述容纳槽配合以封闭所述子送风风道和主进风风道的上表面或后表面，所述多条子送风风道的出风口开设在所述箱胆上对应的位置。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述制冷设备包括至少两个间室，其中两个间室之间通过隔板隔开，所述隔板包括上下层叠设置的上隔板、隔板泡沫板和下隔板，所述分流式风道结构设置在隔板的下隔板上，所述分流式风道结构的出风口开设在下隔板上对应的位置。

本发明还公开了一种制冷设备，所述制冷设备包括风道结构，所述风道结构为如上所述的一种制冷设备的分流式风道结构。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明提供的一种制冷设备的分流式风道结构，其在主进风风道的出口端分流为多条子送风风道，冷风从主进风风道的出口端分流后进入多条子送风风道内，然后从各条子送风风道内的多个出风口吹入间室或间室内部隔出的部分区间内，将集中的冷风快速在一个面上多次分散开，保证了间室或间室内部隔出的部分区间内温度均匀性，使间室或间室内部隔出的部分区间内的食品更易进入过冷却，使得食品进入过冷却的深度更深，保证食品的营养不流失，更利于食品的保鲜。

2、本发明提供的一种制冷设备的分流式风道结构，其多条子送风风道的直线风道段在同一平面上平行设置，保证了对应间室内多个出风口尽可能均匀分布，进一步保证了间室温度的均匀性。

3、本发明提供的一种制冷设备的分流式风道结构，其过渡风道段两端与主进风风道和直线风道段之间分别通过圆弧过渡连接，减小了冷风在风道内的进风阻力，保证冷风进风的畅通性。

4、本发明提供的一种制冷设备的分流式风道结构，该分流式风道结构可设置在所述间室的箱胆顶壁或后壁上，与箱胆一体成型，再盖上相应形状的盖板即可，无需增加多余的部件，降低了生产成本，且安装简单方便，省时省力。

附图说明

图1是本发明的分流式风道结构的平面图。

图2是设置有分流式风道结构的箱胆的其中一个视角的立体图。

图3是设置有分流式风道结构的箱胆的另一个视角的立体图。

图4是本发明的制冷设备的一种结构示意图。

图5是本发明的制冷设备的另一种结构示意图。

图中标号：1制冷设备，11原送风风道，2分流式风道结构，21子送风风道，211直线风道段,212过渡风道段，22出风口，3间室，4主进风风道，5部分区间，7箱胆，71分隔块。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图5，本实施例公开了一种制冷设备1，该制冷设备1包括有一个密闭空间，密闭空间可以是间室3，也可以是间室3内部隔出的部分区间5。

制冷设备1还包括分流式风道结构2。分流式风道结构2设置于密闭空间的其中一个内壁上，分流式风道结构2包括一个主进风风道4和多条子送风风道21，主进风风道4的具体结构不做限制。主进风风道4的进口端与对应密闭空间的原送风风道11相连通，主进风风道4的出口端分流为多条子送风风道21，多条子送风风道21分散在一个平面上且间隔设置，每条子送风风道21上沿着进风方向上间隔设置有多个出风口22，多条子送风风道21上的多个出风口22整体呈花洒式分布，出风口22连通子送风风道21和密闭空间，从子送风风道21送来的冷风从主进风风道4进入多条子送风风道21后通过多个出风口22吹入密闭空间内。

该分流式风道结构2如同一个花洒一般，将从主进风风道4集中吹出的冷风分散到多条子送风风道21，再分散到设置在子送风风道21上的多个出风口22，多个出风口22均匀分配风量，大大降低了出风口22的风压和风速，提高了各出风口22处的相对温度，保证间室3或间室3内部的部分区间5整体均匀降温。

其中，每条子送风风道21包括直线风道段211和过渡风道段212，过渡风道段212两端分别与主进风风道4和直线风道段211相连接，过渡风道段212两端与主进风风道4和直线风道段211之间分别通过圆弧过渡连接，减小了冷风在风道内的进风阻力，保证冷风进风的畅通性。多条子送风风道21的直线风道段211在同一平面上平行设置，以使得多条子送风风道21的直线风道段211分布区域最大限度的设置在间室3或间室3内部的部分区间5的内壁面上。

分流式风道结构2的多条子送风风道21行程长短会各不相同，各子送风风道21的截面积大小根据实际的子送风风道21的行程长短进行设置，子送风风道21的行程越短，则截面积越小。

分流式风道结构2的分布覆盖区域面积为第一面积，分流式风道结构2所在的密闭空间的内壁覆盖面积为第二面积，第一面积与第二面积的比值为40％～80％，其中第一面积与第二面积的比值在65％最佳。多条子送风风道21的多个出风口22的出风截面积之和为第三面积，主进风风道4的进口端的进风截面积为第四面积，第三面积与第四面积的比值为2～6，其中第三面积与第四面积的比值为5最佳，第三面积与第一面积的比值为5％～10％，其中第三面积与第一面积的比值为8％最佳。

该分流式风道结构2可设置在间室3的箱胆7顶壁或后壁上。该分流式风道结构2在箱胆7上的设置方式可分为两种形式：

其中一种形式参见图2、图3所示：在箱胆7顶壁或后壁上设有一个向间室3内凹进的凹槽，凹槽内设有多条凸起的分隔块71，相邻的分隔块71之间形成子送风风道21，凹槽在靠近多条子送风风道21的进口端处的空间形成主进风风道4，凹槽外设置有盖板，盖板与凹槽配合以封闭子送风风道21和主进风风道4的上表面或后表面，多条子送风风道21的出风口22开设在箱胆7上对应的位置；

另一种形式为：在箱胆7顶壁或后壁上设有向箱体发泡层内凸起的外框，外框围成一个容纳槽，外框内设有多条凸棱，相邻的凸棱之间形成子送风风道21，容纳槽在靠近多条子送风风道21的进口端处的空间形成主进风风道4，容纳槽外设置有盖板，盖板与容纳槽配合以封闭子送风风道21和主进风风道4的上表面或后表面，多条子送风风道21的出风口22开设在箱胆7上对应的位置。

参见图4，该分流式风道结构2也可设置在制冷设备1的两个间室3之间的隔板上。其中两个间室3之间通过隔板隔开，隔板包括上下层叠设置的上隔板、隔板泡沫板和下隔板，分流式风道结构2设置在隔板的下隔板上，分流式风道结构2的出风口22开设在下隔板上对应的位置。

工作时，从制冷设备1的原送风风道11送来的冷风进入分流式风道结构2的主进风风道4内，并从主进风风道4的出口端处分流后进入多条子送风风道21内，然后从各条子送风风道21内的多个出风口22吹入间室3或间室3内部隔出的部分区间5内，将集中的冷风快速在一个面上多次分散开，由于集中的强风压被多条子送风风道21分散开，使每条子送风风道21的风压变小、风速变慢、温度升高；且多个出风口22覆盖面积广、数量多，再次分散了风压和风速，进一步提高了出风口22处温度，从而保证了间室3或间室3内部的部分区间5的整体温度均匀性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷设备的分流式风道结构，所述制冷设备包括有一个密闭空间，其特征在于：所述分流式风道结构设置于所述密闭空间的其中一个内壁上，所述分流式风道结构包括一个主进风风道和多条子送风风道，所述主进风风道的进口端与对应密闭空间的原送风风道相连通，所述主进风风道的出口端分流为多条子送风风道，多条子送风风道分散在一个平面上且间隔设置，每条子送风风道上沿着进风方向上间隔设置有多个出风口，所述多条子送风风道上的多个出风口整体呈花洒式分布，所述出风口连通所述子送风风道和密闭空间，从子送风风道送来的冷风从主进风风道进入多条子送风风道后通过多个出风口吹入密闭空间内。

2.如权利要求1所述的一种制冷设备的分流式风道结构，其特征在于：每条所述子送风风道包括直线风道段和过渡风道段，所述过渡风道段两端分别与所述主进风风道和直线风道段相连接，所述过渡风道段两端与所述主进风风道和直线风道段之间分别通过圆弧过渡连接，所述多条子送风风道的直线风道段在同一平面上平行设置。

3.如权利要求1所述的一种制冷设备的分流式风道结构，其特征在于：所述分流式风道结构的分布覆盖区域面积为第一面积，所述分流式风道结构所在的密闭空间的内壁覆盖面积为第二面积，所述第一面积与第二面积的比值为40％～80％。

4.如权利要求3所述的一种制冷设备的分流式风道结构，其特征在于：所述多条子送风风道的多个出风口的出风截面积之和为第三面积，所述主进风风道的进口端的进风截面积为第四面积，所述第三面积与第四面积的比值为2～6，所述第三面积与第一面积的比值为5％～10％。

5.如权利要求1所述的一种制冷设备的分流式风道结构，其特征在于：所述密闭空间为间室或者是间室内部隔出的部分区间。

6.如权利要求5所述的一种制冷设备的分流式风道结构，其特征在于：所述分流式风道结构设置在所述间室的箱胆顶壁或后壁上。

7.如权利要求6所述的一种制冷设备的分流式风道结构，其特征在于：所述箱胆顶壁或后壁上设有一个向间室内凹进的凹槽，所述凹槽内设有多条凸起的分隔块，相邻的分隔块之间形成所述子送风风道，所述凹槽在靠近多条子送风风道的进口端处的空间形成主进风风道，所述凹槽外设置有盖板，所述盖板与所述凹槽配合以封闭所述子送风风道和主进风风道的上表面或后表面，所述多条子送风风道的出风口开设在所述箱胆上对应的位置。

8.如权利要求6所述的一种制冷设备的分流式风道结构，其特征在于：所述箱胆顶壁或后壁上设有向箱体发泡层内凸起的外框，所述外框围成一个容纳槽，所述外框内设有多条凸棱，相邻的凸棱之间形成所述子送风风道，所述容纳槽在靠近多条子送风风道的进口端处的空间形成主进风风道，所述容纳槽外设置有盖板，所述盖板与所述容纳槽配合以封闭所述子送风风道和主进风风道的上表面或后表面，所述多条子送风风道的出风口开设在所述箱胆上对应的位置。

9.如权利要求1所述的一种制冷设备的分流式风道结构，所述制冷设备包括至少两个间室，其中两个间室之间通过隔板隔开，所述隔板包括上下层叠设置的上隔板、隔板泡沫板和下隔板，其特征在于：所述分流式风道结构设置在隔板的下隔板上，所述分流式风道结构的出风口开设在下隔板上对应的位置。

10.一种制冷设备，所述制冷设备包括风道结构，其特征在于：所述风道结构为如权利要求1至9任一项所述的一种制冷设备的分流式风道结构。