CN208238167U - 一种冷风机导风罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种冷风机导风罩，包括主体、导风罩，所述主体侧壁上设有出风口，所述出风口处设有所述导风罩，所述出风口侧壁外依次环绕设有插接沿、插槽，所述插接沿、插槽四周侧壁上分别对应设有定位槽、定位孔，所述导风罩包括连通设置的导风段、出风段，所述导风段插设于所述插槽内，所述导风段进风口侧壁设有与所述定位孔相适配的固定孔，所述出风段内设有多个折线相连的空腔，所述空腔内插设有插板，所述出风段内对应于相邻所述空腔转折点处均设有隔板，本实用新型导风罩安装便捷，结构稳固，具有良好的导向、控流的效果，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷风机技术领域，具体涉及一种冷风机导风罩。
背景技术
随着人们生活水平的提高，物质生活也在慢慢的提高。在电器方面我们有了更高的需求，尤其是制冷设备，因为制冷设备对物质的保存起到很重要的作用。目前，我们研发出了冷风机，冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。冷风机上的导风罩可以将机体内的热气排出，但是以现有技术来说，我们仍有许多不足需要改进：现有导风罩多为直接固定连于机体上或一体化成型于机体上，拆卸不便，检修麻烦；另外现有的导风罩导流效果可控性差，不能根据需要改变导流范围和大小，灵活性差。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种冷风机导风罩，安装便捷，结构稳固，具有良好的导向、控流的效果，适用范围广。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种冷风机导风罩，包括主体、导风罩，所述主体侧壁上设有出风口，所述出风口处设有所述导风罩，所述出风口侧壁外依次环绕设有插接沿、插槽，所述插接沿、插槽四周侧壁上分别对应设有定位槽、定位孔，所述导风罩包括连通设置的导风段、出风段，所述导风段插设于所述插槽内，所述导风段进风口侧壁设有与所述定位孔相适配的固定孔，所述出风段内设有多个折线相连的空腔，所述空腔内插设有插板，所述空腔靠近所述导风段侧为网状板结构，所述空腔远离所述导风段侧为实心板结构，所述出风段内对应于相邻所述空腔转折点处均设有隔板。
优选的，所述插接沿与所述出风口侧壁一体化贴合设置，所述插槽与所述插接沿间隙设置，且间隙宽度与所述导风段进风口边沿厚度相适配。
优选的，所述定位柱包括柱体以及分别设于所述柱体两端的活塞块、限位板，所述活塞块外径与所述定位槽、定位孔内径紧密贴合适配，所述限位板外径大于所述定位槽、定位孔外径，所述限位板外端设有把手。
优选的，所述出风段一侧外壁上设有与所述空腔相通的条形开口，所述插板通过所述条形开口插设于所述空腔内，所述插板一侧贯穿延伸至所述导风罩外并设有拉杆。
优选的，所述空腔至少设有4个。
优选的，所述隔板前侧铰接连有延伸板，所述延伸板前后侧设有开孔，所述出风段侧壁上对应于每个所述延伸板均设有定位圈，所述定位圈上设有若干与所述开孔相适配的开口。
优选的，所述插板底面设有刷毛层，所述出风段左侧底部设有排灰口。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型导风罩安装便捷，通过定位柱插设固定，配合高流速出风口产生的低压，有效保证了定位柱插设的稳定性，整体结构稳固，同时，设有多个空腔、隔板，可根据需要选取出风的通道面积，配合转动色设置的延伸板，具有良好的导向、控流的效果，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导风段结构示意图；
图3为本实用新型空腔结构示意图；
图4为本实用新型主体侧视图；
图5为本实用新型插板结构示意图；
图中：1主体、101出风口、102插接沿、103插槽、104定位槽、105定位孔、2导风罩、3导风段、301固定孔、4出风段、401隔板、402条形开口、403延伸板、404开孔、405定位圈、406开口、407排灰口、5空腔、501插板、502拉杆、503刷毛层、6定位柱、601立柱、602活塞块、603限位块、604把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种冷风机导风罩，如图1至5所示，包括主体1、导风罩2，所述主体1侧壁上设有出风口101，所述出风口101处设有所述导风罩2，所述出风口101侧壁外依次环绕设有插接沿102、插槽103，所述插接沿102、插槽103四周侧壁上分别对应设有定位槽104、定位孔105(定位槽、定位孔数目至少设有4个，如图所示，或每侧设有2个，共8个)，所述导风罩2包括连通设置的导风段3、出风段4，所述导风段3插设于所述插槽103内，所述导风段3进风口侧壁设有与所述定位孔105相适配的固定孔301，使用时，通过定位柱贯穿插接定位槽、定位孔、固定孔实现导风罩与出风口的连接，简单便捷，由于插槽具有一定的厚度，定位柱上的活塞块可插入位于定位槽内，且与定位槽内壁紧密贴合，由于冷风机工作时，导风罩内风流流速较大，形成低压区，可保证定位柱上的活塞块有向中心移动的趋势(限位板可避免定位柱被吸附脱离)，从而保证导风罩连接的稳定性，整体连接简单方便，反之需要脱离检修维护时，只需将定位柱拉出即可，所述出风段4内设有多个折线相连的空腔5，所述空腔5内插设有插板501，所述空腔5靠近所述导风段3侧为网状板结构，所述空腔5远离所述导风段3侧为实心板结构，通过抽拉插板使之在空腔内相对位移，即可实现通风面积的调控，控制流速流量，所述出风段4内对应于相邻所述空腔5转折点处均设有隔板401，隔板将出风段分为多个出风通道，可根据需要选择连通出风的通道个数。
优选的，所述插接沿102与所述出风口101侧壁一体化贴合设置(若出风口侧壁具有一定厚度，足够定位柱的活塞块内置插接，可不设插接沿)，所述插槽103与所述插接沿102间隙设置，且间隙宽度与所述导风段3进风口边沿厚度相适配。
优选的，所述定位槽104、定位孔105、固定孔301间配合插设有定位柱6，所述定位柱6包括柱体601以及分别设于所述柱体601两端的活塞块602、限位板603，所述活塞块602外径与所述定位槽104、定位孔105内径紧密贴合适配，所述限位板603外径大于所述定位槽104、定位孔105外径，所述限位板603外端设有把手604。
优选的，所述出风段4一侧外壁上设有与所述空腔5相通的条形开口402(条形开口处可设置适配的密封圈，提高密封性)，所述插板501通过所述条形开口402插设于所述空腔5内，所述插板501一侧贯穿延伸至所述导风罩2外并设有拉杆502。通过拉杆拉动插板在空腔内活动，从而调节通道可通风面积大小。
优选的，所述空腔5至少设有4个。
优选的，所述隔板401前侧铰接连有延伸板403，所述延伸板403前后侧设有开孔404，所述出风段4侧壁上对应于每个所述延伸板403均设有定位圈405，所述定位圈405上设有若干与所述开孔404相适配的开口406。使用时，可将延伸板转动至合适的位置，然后采用定位栓贯穿开孔以及定位圈上的某一开口即可实现延伸板的相对固定，即可调控出风方向。
优选的，所述插板501底面设有刷毛层503，所述出风段4左侧底部设有排灰口407。在抽动插板调节时，可对空腔网状板侧进行清灰除尘，保证了流畅性和散热效率，同时有效延长了设备的使用寿命，一物多用。
本实用新型导风罩安装便捷，通过定位柱插设固定，配合高流速出风口产生的低压，有效保证了定位柱插设的稳定性，整体结构稳固，同时，设有多个空腔、隔板，可根据需要选取出风的通道面积，配合转动设置的延伸板，具有良好的导向、控流的效果，适用范围广。且具有良好的清除除尘性，有效保证了导风罩的清洁性，散热除尘性好。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种冷风机导风罩，包括主体(1)、导风罩(2)，所述主体(1)侧壁上设有出风口(101)，所述出风口(101)处设有所述导风罩(2)，其特征在于：所述出风口(101)侧壁外依次环绕设有插接沿(102)、插槽(103)，所述插接沿(102)、插槽(103)四周侧壁上分别对应设有定位槽(104)、定位孔(105)，所述导风罩(2)包括连通设置的导风段(3)、出风段(4)，所述导风段(3)插设于所述插槽(103)内，所述导风段(3)进风口侧壁设有与所述定位孔(105)相适配的固定孔(301)，所述出风段(4)内设有多个折线相连的空腔(5)，所述空腔(5)内插设有插板(501)，所述空腔(5)靠近所述导风段(3)侧为网状板结构，所述空腔(5)远离所述导风段(3)侧为实心板结构，所述出风段(4)内对应于相邻所述空腔(5)转折点处均设有隔板(401)。
2.根据权利要求1所述的冷风机导风罩，其特征在于：所述插接沿(102)与所述出风口(101)侧壁一体化贴合设置，所述插槽(103)与所述插接沿(102)间隙设置，且间隙宽度与所述导风段(3)进风口边沿厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的冷风机导风罩，其特征在于：所述定位槽(104)、定位孔(105)、固定孔(301)间配合插设有定位柱(6)，所述定位柱(6)包括柱体(601)以及分别设于所述柱体(601)两端的活塞块(602)、限位板(603)，所述活塞块(602)外径与所述定位槽(104)、定位孔(105)内径紧密贴合适配，所述限位板(603)外径大于所述定位槽(104)、定位孔(105)外径，所述限位板(603)外端设有把手(604)。
4.根据权利要求1所述的冷风机导风罩，其特征在于：所述出风段(4)一侧外壁上设有与所述空腔(5)相通的条形开口(402)，所述插板(501)通过所述条形开口(402)插设于所述空腔(5)内，所述插板(501)一侧贯穿延伸至所述导风罩(2)外并设有拉杆(502)。
5.根据权利要求1所述的冷风机导风罩，其特征在于：所述空腔(5)至少设有4个。
6.根据权利要求1所述的冷风机导风罩，其特征在于：所述隔板(401)前侧铰接连有延伸板(403)，所述延伸板(403)前后侧设有开孔(404)，所述出风段(4)侧壁上对应于每个所述延伸板(403)均设有定位圈(405)，所述定位圈(405)上设有若干与所述开孔(404)相适配的开口(406)。
7.根据权利要求1所述的冷风机导风罩，其特征在于：所述插板(501)底面设有刷毛层(503)，所述出风段(4)左侧底部设有排灰口(407)。
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| CN201820566431.8U CN208238167U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种冷风机导风罩 |
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| CN113507064A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-15 | 江苏精一电气科技有限公司 | 一种电器设备用智能化过热保护装置 |
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| CN113507064B (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-26 | 江苏精一电气科技有限公司 | 一种电器设备用智能化过热保护装置 |
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