CN219810104U - 制冷设备 - Google Patents

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CN219810104U
CN219810104U CN202321000004.0U CN202321000004U CN219810104U CN 219810104 U CN219810104 U CN 219810104U CN 202321000004 U CN202321000004 U CN 202321000004U CN 219810104 U CN219810104 U CN 219810104U
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CN
China
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air duct
air
side wall
supply opening
air supply
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CN202321000004.0U
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English (en)
Inventor
刘建伟
张书锋
李大伟
郑皓宇
王瑞
张强
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Qingdao Haier Special Refrigerator Co Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Special Refrigerator Co Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
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Abstract

本申请涉及制冷技术领域,公开一种制冷设备。所述制冷设备包括内胆,所述内胆围合出具有开口的内部空间,所述内胆包括:第一侧壁,限定出具有第一送风口的第一风道;第二侧壁,与所述第一侧壁相对设置,所述第二侧壁限定出具有第二送风口的第二风道;其中,所述第一风道和所述第二风道非对称设置。相对的两个侧壁的风道非对称设置,这样两个风道流出的冷风不会对流,不会造成对向风挤压导致大量风高速上返,保证制冷风量在内部空间流动,进一步提高了制冷设备内的温度均匀性。

Description

制冷设备
技术领域
本申请涉及制冷技术领域,例如涉及一种制冷设备。
背景技术
目前,冷柜被广泛用于商场、超市、便利店和家庭中,卧式风冷冷柜具有无霜、防凝露、制冷均匀等优点受到用户的广泛认可。风冷冷柜的送风量和送风效果与冷柜的使用体验紧密相关。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
相关技术中,卧式风冷冷柜设计的送风方案有单面送风或双面送风。单侧送风导致冷柜内温度不均匀。双面送风一般双面送风口对称设置,这样会导致送风阻力增加;且送风口风速不能太大,否则对向风挤压易造成大量风高速上返,温度均匀性差。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种制冷设备,以提高制冷设备内的温度均匀性,以提高制冷效果。
本公开实施例提供一种制冷设备,所述制冷设备包括内胆,所述内胆围合出具有开口的内部空间,所述内胆包括:第一侧壁,限定出具有第一送风口的第一风道;第二侧壁,与所述第一侧壁相对设置,所述第二侧壁限定出具有第二送风口的第二风道;其中,所述第一风道和所述第二风道非对称设置。
可选地,所述第一风道包括多个第一风道段,多个所述第一风道段沿水平方向或者所述内胆的高度方向设置;和/或,所述第二风道包括多个第二风道段,多个所述第二风道段沿水平方向或所述内胆的高度方向设置。
可选地,所述第一风道包括多个第一风道段时,多个所述第一风道段包括:第一上风道段,位于所述第一侧壁的上部,至少部分沿水平方向延伸;所述第二风道包括多个第二风道段时,多个所述第二风道段包括:第二上风道段,位于所述第二侧壁的上部,至少部分沿水平方向延伸;其中,沿从所述第一侧壁到所述第二侧壁的方向,所述第一上风道段在所述第二侧壁的投影与所述第二上风道段至少部分不重合。
可选地,所述第一风道包括多个第一风道段时,多个所述第一风道段包括:第一下风道段,位于所述第一侧壁的下部;所述第二风道包括多个第二风道段时,多个所述第二风道段包括:第二下风道段,位于所述第二侧壁的下部;其中,沿从所述第一侧壁到所述第二侧壁的方向,所述第一下风道段在所述第二侧壁的投影与所述第二下风道段至少部分不重合。
可选地,所述第一风道还包括:第一中风道段,连接在所述第一上风道段的出口端与所述第一下风道段的进口端之间;和/或,所述第二风道还包括:第二中风道段,连接在所述第二下风道段的出口端与所述第二上风道段的进口端之间。
可选地,所述第一上风道段设有第一上送风口时,所述第一上送风口靠上设置,所述第一送风口包括所述第一上送风口;和/或,所述第一下风道段构造有第一下送风口时,所述第一下送风口靠下设置,所述第一送风口包括所述第一下送风口。
可选地,所述第二上风道段设有第二上送风口时,所述第二上送风口靠上设置,所述第二送风口包括所述第二上送风口;和/或,所述第二下风道段构造有第二下送风口时,所述第二下送风口靠下设置,所述第二送风口包括所述第二下送风口。
可选地,所述制冷设备还包括:第一风机,与所述第一风道相连通,用于驱动气流依次流经多个所述第一风道段;和/或,第二风机,与所述第二风道相连通,用于驱动气流依次多个所述第二风道段。
可选地,所述制冷设备包括所述第一风机和所述第二风机时,所述第一风机和所述第二风机位于所述内胆的同一侧,所述第一风道的起始端位于所述第一侧壁的上部,所述第二风道的起始端位于所述第二侧壁的下部。
可选地,所述内胆还限定出蒸发器腔,所述第一风道和所述第二风道均与所述蒸发器腔相连通,所述第一风机用于驱动所述蒸发器腔内气流流向所述第一风道内,所述第二风机用于驱动所述蒸发器腔内的气流流向所述第二风道内;所述制冷设备还包括:蒸发器,位于所述蒸发器腔内;其中,沿从所述第一侧壁到所述第二侧壁的方向,所述第一风机、所述蒸发器和所述第二风机依次设置。
本公开实施例提供的制冷设备,可以实现以下技术效果:
制冷设备的相对的两个侧壁均设有风道和送风口,这样能够实现制冷设备至少双面出风,提高送风量和送风均匀性。另外,相对的两个侧壁的风道非对称设置,这样两个风道流出的冷风不会对流,不会造成对向风挤压导致大量风高速上返,可以提高送风风速,进而能够保证制冷风量在内部空间流动速度和流动量,进一步提高了制冷设备内的温度均匀性。本申请通过双面出风和双面非对称出风,大大提高了温度均匀性,提高了制冷设备的制冷效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个制冷设备的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的第一侧壁的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的第二侧壁的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个制冷设备的剖面结构示意图。
附图标记:
10、内胆;101、第一侧壁;102、第二侧壁;20、第一风道;201、第一送风口;202、第一上风道段;203、第一下风道段;204、第一中风道段;30、第二风道;301、第二送风口;302、第二上风道段;303、第二下风道段;304、第二中风道段;40、第一风机;50、第二风机;60、蒸发器腔;601、第一蒸发器;602、第二蒸发器。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示,本公开实施例提供一种制冷设备,制冷设备可以为冰箱、冰柜、冷柜等制冷设备。
本公开实施例提供一种冷柜,特别是一种卧式风冷冷柜,冷柜包括箱体和门体,门体活动盖设于开口处。箱体包括箱壳、内胆10和保温材料,内胆10位于箱壳内部,内胆10围合出具有开口的内部空间,保温材料位于箱壳和内胆10之间。其中,内部空间用于放置食品、商品等需要低温储存的食物,也就是说,内部空间内充盈着冷气,以实现制冷设备的低温。
可选地,内胆10包括多个侧壁,多个侧壁包括沿周向依次连接的前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁。多个侧壁还包括底壁,前侧壁、左侧壁、后侧壁和右侧壁沿底壁的周向依次设置,并沿底壁向上延伸。前侧壁和后侧壁相对设置,并分别位于底壁的前后两端,且前侧壁和后侧壁均向上延伸。左侧壁和右侧壁相对设置,且左侧壁和右侧壁分别位于底壁的左右两端,并向上延伸。底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁共同围合出内部空间。冷柜的前后方向、左右方向如图1所示。
可选地,内胆10包括第一侧壁101和第二侧壁102,第一侧壁101和第二侧壁102相对设置,也就是说,第一侧壁101和第二侧壁102可以为沿前后方向设置的前后侧壁,也可以为沿左右设置的左右侧壁,内胆10为其他形状时,也可以为其他方向设置的两个侧壁,能够实现相对出风的侧壁均属于本申请的可选实施例。
可选地,如图1所示,第一侧壁101限定出具有第一送风口201的第一风道20;第二侧壁102限定出具有第二送风口301的第二风道30;其中,第一风道20和第二风道30非对称设置。
本实施例中,第一风道20通过第一送风口201向内部空间送风,第二风道30通过第二送风口301向内部空间送风。这样冷柜能够通过第一风道20和第二风道30实现至少两面出风,能够提高冷柜内的出风量,相比于单面出风,至少双面出风能够增加出风方向,提高冷柜内部的温度均匀性。第一风道20和第二风道30非对称,也就是说,沿从第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一风道20在第二侧壁102的投影与第二风道30至少部分不重合,比如为错开或交错;同样地,沿从第二侧壁102到第一侧壁101的方向,第二风道30在第一侧壁101的投影与第一风道20至少部分不重合。这样第一风道20和第二风道30流出的气流不会对流挤压造成风量上返,并且这样能够提高第一送风口201和第二送风口301的出风风速,进而提高内部空间的气流流动速度,提高风量,进而提高制冷设备的温度均匀性,保证制冷效果。
第一风道20和第二风道30非对称设置,第一风道20和第二风道30可以为不同的尺寸和形状,可以根据使用需求设置第一风道20和第二风道30的位置、尺寸和形状等。在一些可选实施例中,第一风道20和第二风道30沿水平方向延伸,第一风道20和第二风道30沿内胆10的高度方向错开设置,这样也能够避免第一风道20和第二风道30的出风对流。在另一些可选实施例中,第一风道20和第二风道30沿内胆10的高度方向延伸,第一风道20和第二风道30沿水平方向错开设置,这样能够实现冷柜的出风同时避免出现出风对流。在另一些可选实施例中,第一风道20和第二风道30沿水平方向延伸,并沿水平方向错开设置。这样能够实现冷柜的出风同时避免出现出风对流。
在一些可选实施例中,第一风道20的数量为一个时,第二风道30的数量可以为一个或多个,一个或多个第二风道30均与第一风道20错开设置。在另一些可选实施例中,第一风道20的数量为多个时,第二风道30的数量可以为一个或多个,一个或多个第二风道30与第一风道20错开设置。
可以理解:第一风道20和第二风道30的延伸方向、位置以及数量可以根据实际情况进行调整,第一风道20和第二风道30非对称设置,能够避免第一风道20的出风和第二风道30的出风对流均属于本申请的可选实施例。
可选地,第一风道20包括多个第一风道段,多个第一风道段沿水平方向或内胆10的高度方向设置。
本实施例中,多个第一风道段沿水平方向或内胆10的高度方向设置,这样能够增加第一风道20在水平方向或高度方向的出风面积和出风量,进而提高冷柜高度方向的温度均匀性。多个第一风道20沿水平方向设置,指的是,多个第一风道段沿第一侧壁101的水平方向间隔设置,比如,第一侧壁101为前侧壁或后侧壁时,水平方向指的是左右方向;第一侧壁101为左侧壁和右侧壁时,水平方向指得是前后方向,以下提到的水平方向同上述描述,后文不再赘述。
可选地,第二风道30包括多个第二风道段,多个第二风道段沿水平方向或内胆10的高度方向设置。
本实施例中,第二风道段也沿水平方向或内胆10的高度方向设置,这样能够增加第二风道30在水平方向或高度方向的出风面积和出风量,进一步提高冷柜高度方向的温度均匀性。
本公开实施例通过第一风道20和第二风道30实现冷柜相对方向的出风量,第一风道20和/或第二风道30均对应设置多个风道段,多个风道段沿水平方向或高度方向设置,能够增加内胆10高度方向的送风量和送风均匀性,这样能够多方向提高冷柜内的温度均匀性,提高冷柜的制冷效果。
可选地,多个第一风道段与多个第二风道段非对称设置,以提高出风量的同时避免出风对流,进而保证温度均匀性。
可选地,第一风道20包括多个第一风道段时,多个第一风道段包括第一上风道段202,第一上风道段202位于第一侧壁101的上方,且第一上风道段202至少部分沿水平方向延伸;第二风道30包括多个第二风道段时,多个第二风道段包括第二上风道段302,第二上风道段302位于第二侧壁102的上部,且第二上风道段302至少部分沿水平方向延伸;其中,沿从第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一上风道段202在第二侧壁102的投影与第二上风道段302至少部分不重合。
本实施例中,第一上风道段202位于第一侧壁101的上部,第二上风道段302位于第二侧壁102的上部,第一上风道段202和第二上风道均用于对内部空间的上部送风。其中,沿从第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一上风道段202在第二侧壁102的投影与第二上风道段302至少部分不重合,也就是说,第一上风道段202和第二上风道段302也能够错开出风或者部分交错出风,这样能够增加内部空间的出风方向和出风量,提高温度均匀性。
示例的,如图1至图3所示,第一侧壁101和第二侧壁102沿前后方向设置,第一上风道段202沿水平方向延伸,第二上风道段302沿水平方向延伸,沿第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一上风道段202在第二侧壁102的投影与第二上风道段302至少部分不重合,这样第一上风道段202和第二上风道段302能够增加内部空间上部的左右方向的出风,提高出风量和温度均匀性。可选地,第一上风道段202和第二上风道段302的高度相同或相近。
可选地,第一风道20包括多个第一风道段时,多个第一风道段包括第一下风道段203,第一下风道段203位于第一侧壁101的下部;第二风道30包括多个第二风道段时,多个第二风道段包括第二下风道段303,第二下风道段303位于第二侧壁102的下部;其中,沿从第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一下风道段203在第二侧壁102的投影与第二下风道段303至少部分不重合。
本实施例中,第一下风道段203和第二下风道段303用于对内部空间的下部进行送风,这样能够提高冷柜上下方向的出风量和出风均匀性。沿第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一下风道段203在第二侧壁102的投影与第二下风道段303至少部分不重合。同样地,沿从第二侧壁102到第一侧壁101的方向,第二下风道段303在第一侧壁101的投影与第一下风道段203部分不重合,这样能够提高内部空间下部的出风量,提高冷柜内的出风均匀性。
示例的,如图1至图3所示,第一侧壁101和第二侧壁102沿前后方向设置,第一下风道段203沿水平方向延伸,第二下风道段303沿水平方向延伸,沿第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一下风道段203在第二侧壁102的投影与第二下风道段303至少部分不重合,这样第一下风道段203和第二下风道段303能够增加内部空间下部的左右方向的出风,提高出风量和温度均匀性。可选地,第一下风道段203和第二下风道段303的高度相同或相近。
可选地,如图2所示,冷柜还包括风机,风机包括第一风机40,多个第一风道段相连通,第一风机40与第一风道20连通,用于驱动气流依次流经多个第一风道段。
本实施例中,多个第一风道段串联设置,第一风机40能够驱动气流从第一风道20的起始端依次流经多个风道段,然后从第一送风口201流出。由于第一风道段沿内胆10的高度方向依次设置,这样采用一个第一风机40就能够实现第一侧壁101的多个高度出风,提高了出风量和温度均匀性。相比于风机的蜗壳设置两个风机出风口的方式,本实施例无需改变蜗壳的形状,这样蜗壳形线设置简单,风量损失小,耗能低,送风阻力也小。
风机还包括第二风机50,多个第二风道段相连通,第二风机50与第二风道30连通,第二风机50用于驱动气流依次流经多个第二风道段。
本实施例中,多个第二风道段串联设置,第二风机50能够驱动气流从第二风道30的进风端依次流经多个风道段,然后从第二送风口301流出。由于第二风道段沿水平方向或内胆10的高度方向依次设置,这样采用一个第二风机50就能够实现第二侧壁102的多个高度或多个方向出风,提高了出风量和温度均匀性。
可选地,制冷设备包括第一风机40和第二风机50时,第一风机40和第二风机50位于内胆10的同一侧,第一风道20的起始端位于第一侧壁101的上部,第二风道30的起始端位于第二侧壁102的下部。
本实施例中,第一风机40和第二风机50位于内胆10的同一侧,且第一风道20的起始端和第二风道30的起始端高度不同,这样使得两个风道从起始端就非对称设置,能够更好地避免出风对流。
可选地,第一风道20还包括第一中风道段204,第一中风道段204连接在第一上风道段202的出口端与第一下风道段203的进口端之间。
本实施例中,第一中风道段204连接第一上风道段202和第一下风道段203,这样能够连通第一风道段和第二风道段,设置一个第一风机40就能够同时向第一上风道段202和第一下风道段203送风,而且,无需对第一风机40的结构进行改进,就能够实现一个侧壁同时实现上下出风。
示例的,如图2所示,第一侧壁101内,第一风机40驱动气流依次流经第一上风道段202、第一中风道段204和第一下风道段203。
可选地,第二风道30还包括第二中风道段304,第二中风道段304连接在第二下风道段303的出口端与第二上风道段302的进口端之间。
本实施例中,第二中风道段304实现第二上风道段302和第二下风道段303的连通,设置一个第二风机50就能够同时向第二上风道段302和第二下风道段303送风,而且,无需对第二风机50的出风结构进行改进,就能够实现一个侧壁同时实现上下方向出风。
示例的,如图3所示,第二侧壁102内,第二风机50驱动气流依次流经第二下风道段303、第二中风道段304和第二上风道段302。
可选地,第一上风道段202和第一下风道段203构造第一送风口201;和/或,第二上风道段302和第二下风道段303构造有第二送风口301。
本实施例中,第一上风道段202和第一下风道段203至少部分沿水平方向延伸,在第一上风道段202和第一下风道段203设置第一送风口201,能够实现第一风道20在水平方向的出风量。同样地,第二上风道段302和第二下风道段303至少部分沿水平方向延伸,在第二上风道段302和第二下风道段303设置第二送风口301,能够实现第二风道30在水平方向的出风量。
可选地,第一中风道段204不设置第一送风口201,这样能够减少第一上风道段202流向第一下风道段203的气流损失。可选地,第二中风道段304不设置第二送风口301,能够减少第二下风道段303流向第二上风道段302的气流损失。
应当说明的是:第一中风道段204和第二中风道段304也可以设置送风口,能够增加送风面积,也属于本申请的可选实施例。
可选地,第一中风道段204和第二中风道段304可以相对应,这样使得第一上风道段202和第二上风道段302在左右方向的出风能够互补,减少冷柜上部左右方向的出风死角,同样使得第一下风道段203与第二下风道段303在左右方向的出风也能够互补,减少冷柜下部左右方向的出风死角。
可选地,第一上风道段202设有第一上送风口时,第一上送风口靠上设置,第一送风口201包括第一上送风口;和/或,第一下风道段203构造有第一下送风口时,第一下送风口靠下设置,第一送风口201包括第一下送风口。
本实施例中,第一上风道段202位于第一侧壁101的上部,第一下风道段203位于第一侧壁101的下部,风道内往下层走时更贴近风道的下壁的,往上层走是更贴近风道的上壁的,所以位于上方的第一上风道段202的第一送风口201靠上设置,位于下方的第一下风道段203的第一送风口201靠下设置,这样使得风阻更小,能够提高出风量和温度均匀性。
可选地,第二上风道段302设有第二上送风口时,第二上送风口靠上设置,第二送风口301包括第二上送风口;和/或,第二下风道段303构造有第二下送风口时,第二下送风口靠下设置,第二送风口301包括第二下送风口。
本实施例中,第二上风道段302位于第二侧壁102的上部,第二下风道段303位于第二侧壁102的下部,风道内往下层走时更贴近风道的下壁的,往上层走是更贴近风道的上壁的,所以位于上方的第二上风道段302的第二送风口301靠上设置,位于下方的第二下风道段303的第二送风口301靠下设置,这样使得风阻更小,能够提高出风量和温度均匀性。
可选地,第一送风口201的数量为多个,多个第一送风口201沿第一上风道段202的延伸方向依次间隔设置,多个第一送风口201沿第一下风道段203的延伸方向依次间隔设置。
可选地,第二送风口301的数量为多个,多个第二送风口301沿第二上风道段302的延伸方向依次间隔设置,多个第二送风口301沿第二下风道段303的延伸方向依次间隔设置。
可选地,第一上风道段202与第一中风道段204圆滑连接,第一下风道段203与第一中风道段204圆滑连接,以减少气流在第一风道20内流动时的损失。
可选地,第二上风道段302与第二中风道段304圆滑连接,第二下风道段303与第二中风道段304圆滑连接,以减少气流在第二风道30内流动时的损失。
可选地,内胆10还限定出蒸发器腔60,第一风道20和第二风道30均与蒸发器腔60相连通,第一风机40用于驱动蒸发器腔60内气流流向第一风道20内,第二风机50用于驱动蒸发器腔60内的气流流向第二风道30内。
制冷设备还包括蒸发器,蒸发器位于蒸发器腔60内;其中,沿从第一侧壁101到第二侧壁102的方向,第一风机40、蒸发器和第二风机50依次设置。
本实施例中,蒸发器腔60与第一风道20和第二风道30连通,用于向第一风道20和第二风道30提供冷风,第一风机40驱动蒸发器腔60内的气流流入第一风道20内,并且驱动第一风道20内的气流从第一送风口201流出。第二风机50驱动蒸发器腔60内的气流流入第二风道30内,并且驱动第二风道30内的气流从第二送风口301流出。第一风机40、蒸发器和第二风机50沿第一侧壁101到第二侧壁102的方向设置,这样流经第一风机40和第二风机50后的气流无需拐弯,能够直接流入第一风道20和第二风道30内,能够减少风道内气流的损失。
可选地,第一上风道段202对应的第一送风口201流出的至少部分气流向上流动,第二上风道段302对应的第二送风口301流出的至少部分气流向上流动。
本实施例中,这样位于上方的送风口的至少部分冷风能够吹至门体朝向内部空间的壁面,这样既能够加快门体朝向内部空间的壁面的气流的流动速度,起到预防和防止门体凝露的效果。
制冷设备还包括回风盖板,回风盖板位于内部空间内,并将内部空间分隔为储物腔和蒸发器腔60,蒸发器腔60的出口与风道的入口相连通,回风盖板设有回风口,储物腔内的气流能够经回风口流入蒸发器腔60内。这里,储物腔用于盛放需要冷冻的物品,比如肉类、海鲜或茶叶等。蒸发器腔60用于产生制冷气流,制冷气流能够从蒸发器腔60流向风道,从出风口流入储物腔内,与储物腔内的物体进行换热后,制冷气流再流回蒸发器腔60内重新冷却,冷却后的气流再流向风道进行循环。这样就实现了冷柜的风路循环,实现冷柜的风冷制冷。
应当说明的是,回风盖板可以为多种形状,比如L型、倾斜状等。蒸发器腔60也可以为多种形状,并位于内部空间的不同位置。比如,蒸发器腔60可以位于内部空间的左端、中部或右端,在实际应用中,可以根据冷柜内部空间的结构,对蒸发器腔60和储物腔进行布局。
可选地,底壁部分向上凸起形成台阶,蒸发器水平放置于台阶上方,压缩机放置于台阶下方。这样能够降低蒸发器腔60的高度,进而避免蒸发器腔60与遮挡件发生干涉,而且还能够减少蒸发器腔60与门体的距离,也能够避免门体凝露。
可选地,如图4所示,蒸发器的数量与风机的数量相同并一一对应,
其中,多个蒸发器包括第一蒸发器601和第二蒸发器602,第一蒸发器601和第二蒸发器602沿内胆10的前后方向设置,第一蒸发器601与第一风道20相连通,第二蒸发器602与第二风道30相连通,蒸发器腔60设有回风口,第一风机40驱动回风口流入的气流流经第一蒸发器601后流入第一风道20内;第二风机50驱动回风口流入的气流流经第二蒸发器602换热后流入第二风道30内。具体的,第一风机40位于第一蒸发器601朝向第一侧壁101的一侧,第二风机50位于第二蒸发器602朝向第二侧壁102的一侧。
本实施例中,第一风道20和第二风道30均设有对应的蒸发器和风机,这样第一风道20和第二风道30的风量和出风温度便于调节,并且保证制冷量,提高冷柜内的温度均匀性。
可选地,第一蒸发器601和第二蒸发器602间隔设置,第一蒸发器601和第二蒸发器602之间形成回风腔,蒸发器腔60包括回风腔,回风口与回风腔相对应并连通,储物腔内的气流能够经过回风口流入回风腔内,然后分别流向第一蒸发器601和第二蒸发器602。
可选地,回风腔的顶部、侧面和底部中至少一个设有回风口。可选地,回风腔的顶部设有第一回风口,回风腔朝向储物腔一侧设有第二回风口,回风腔的底壁设有第三回风口。
本实施例中,多个方向回风口的设置减少回风死角,同时避免回风口堵塞,这样提高了回风量和回风效率,提高冷柜的气流循环效率。
可选地,蒸发器的总体积V与回风口的总面积S0之间的关系为:yS0=V,其中,y大于或等于50。这里,回风口的总面积指得是所有的回风口的面积之和。
可选地,y小于或等于1000。
如此设置,根据实际制冷温度要求,可以将蒸发器的总体积V与回风口的总面积S0之间的关系在满足:yS0=V,其中,y大于或等于50的前提下,使y小于或等于1000即可满足用户使用冷柜的实际制冷需求。
回风盖板20设有回风口,冷柜运行时,蒸发器腔60内的气流流经蒸发器温度降低后,在风机40的驱动下,流至风道内,然后经送风口流至储物腔内,对储物腔内的物品进行制冷后,再经回风口流回至蒸发器腔60内,这样形成了冷柜的循环风路。在风循环过程中,当风压一定,且风道的宽度和送风口的面积足够大时,回风口的大小或面积则成为影响风循环过程中的送风量的主要因素之一。本公开实施例中,50≤y≤1000,提高了冷柜的循环风路中的送风口的送风量。
可以理解的是,蒸发器的总体积V的单位为mm3,即立方毫米,回风口的总面积S0的单位为mm2,即,平方毫米,以该计量单位下,计算得到y的数值。y可以是一个没有单位的常数。
可选地,y大于或等于55,且小于或等于700。
本公开实施例中,55≤y≤700,同能够进一步提高冷柜的降温速度和制冷深度。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种制冷设备,其特征在于,包括内胆,所述内胆围合出具有开口的内部空间,所述内胆包括:
第一侧壁,限定出具有第一送风口的第一风道;
第二侧壁,与所述第一侧壁相对设置,所述第二侧壁限定出具有第二送风口的第二风道;
其中,所述第一风道和所述第二风道非对称设置。
2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,
所述第一风道包括多个第一风道段,多个所述第一风道段沿水平方向或者所述内胆的高度方向设置;和/或,
所述第二风道包括多个第二风道段,多个所述第二风道段沿水平方向或所述内胆的高度方向设置。
3.根据权利要求2所述的制冷设备,其特征在于,
所述第一风道包括多个第一风道段时,多个所述第一风道段包括:
第一上风道段,位于所述第一侧壁的上部,至少部分沿水平方向延伸;
所述第二风道包括多个第二风道段时,多个所述第二风道段包括:
第二上风道段,位于所述第二侧壁的上部,至少部分沿水平方向延伸;
其中,沿从所述第一侧壁到所述第二侧壁的方向,所述第一上风道段在所述第二侧壁的投影与所述第二上风道段至少部分不重合。
4.根据权利要求3所述的制冷设备,其特征在于,
所述第一风道包括多个第一风道段时,多个所述第一风道段包括:
第一下风道段,位于所述第一侧壁的下部;
所述第二风道包括多个第二风道段时,多个所述第二风道段包括:
第二下风道段,位于所述第二侧壁的下部;
其中,沿从所述第一侧壁到所述第二侧壁的方向,所述第一下风道段在所述第二侧壁的投影与所述第二下风道段至少部分不重合。
5.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,
所述第一风道还包括:
第一中风道段,连接在所述第一上风道段的出口端与所述第一下风道段的进口端之间;和/或,
所述第二风道还包括:
第二中风道段,连接在所述第二下风道段的出口端与所述第二上风道段的进口端之间。
6.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,
所述第一上风道段设有第一上送风口时,所述第一上送风口靠上设置,所述第一送风口包括所述第一上送风口;和/或,
所述第一下风道段构造有第一下送风口时,所述第一下送风口靠下设置,所述第一送风口包括所述第一下送风口。
7.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,
所述第二上风道段设有第二上送风口时,所述第二上送风口靠上设置,所述第二送风口包括所述第二上送风口;和/或,
所述第二下风道段构造有第二下送风口时,所述第二下送风口靠下设置,所述第二送风口包括所述第二下送风口。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的制冷设备,其特征在于,还包括:
第一风机,与所述第一风道相连通,用于驱动气流依次流经多个所述第一风道段;和/或,
第二风机,与所述第二风道相连通,用于驱动气流依次多个所述第二风道段。
9.根据权利要求8所述的制冷设备,其特征在于,
所述制冷设备包括所述第一风机和所述第二风机时,所述第一风机和所述第二风机位于所述内胆的同一侧,所述第一风道的起始端位于所述第一侧壁的上部,所述第二风道的起始端位于所述第二侧壁的下部。
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,
所述内胆还限定出蒸发器腔,所述第一风道和所述第二风道均与所述蒸发器腔相连通,所述第一风机用于驱动所述蒸发器腔内气流流向所述第一风道内,所述第二风机用于驱动所述蒸发器腔内的气流流向所述第二风道内;
所述制冷设备还包括:
蒸发器,位于所述蒸发器腔内;
其中,沿从所述第一侧壁到所述第二侧壁的方向,所述第一风机、所述蒸发器和所述第二风机依次设置。
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