CN109682164A - 制冷设备的控制方法、装置及制冷设备 - Google Patents

制冷设备的控制方法、装置及制冷设备 Download PDF

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CN109682164A CN201811641389.2A CN201811641389A CN109682164A CN 109682164 A CN109682164 A CN 109682164A CN 201811641389 A CN201811641389 A CN 201811641389A CN 109682164 A CN109682164 A CN 109682164A
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Abstract

本发明公开了一种制冷设备的控制方法、装置及制冷设备，其中，方法包括：获取热成像仪检测的当前红外热像图；根据当前红外热成像图识别间室内当前待冷却区域；控制多个出风口中距离当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，以对当前待冷却区域降温。根据本发明实施例的方法可以有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。

Description

制冷设备的控制方法、装置及制冷设备
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种制冷设备的控制方法、装置及制冷设备。
背景技术
相关技术中，制冷设备(如冰箱)利用温度传感器(如红外探测仪)检测间室的温度，从而根据检测的温度判断制冷设备运行是否正常，保证制冷设备的正常运行。
然而，如图1所示，相关技术中的温度检测主要依靠布置在箱内的温度传感器，但是检测到的温度是靠近温度传感器的空气的温度，导致检测到的温度不能准确的反应出整个间室的温度，由于只能通过点检测温度，无法保证温度检测的精确性，并且当间室内温度高于一定值而请求制冷时，只能通过安装在背板的风道的出风口进行出风冷却，由于出风口固定在背板上导致冰箱内降温不均匀，无法实现对温度偏高点进行定向冷却，实用性较低，无法保证用户的使用需求，降低设备的可靠性，亟待解决。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种制冷设备的控制方法，该方法可以提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
本发明的第二个目的在于提出一种制冷设备的控制装置。
本发明的第三个目的在于提出一种制冷设备。
本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。
本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种制冷设备的控制方法，所述制冷设备的间室内设置有热成像仪和环形风道，且所述环形风道具有多个出风口，其中，所述方法包括：获取所述热成像仪检测的当前红外热像图；根据所述当前红外热成像图识别所述间室内当前待冷却区域；控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，以对所述当前待冷却区域降温。
本发明实施例的制冷设备的控制方法，根据当前红外热成像图确定间室内当前待冷却区域，从而控制附近的出风口对当前待冷却区域降温，有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
另外，根据本发明上述实施例的制冷设备的控制方法还可以具有以下附加的技术特征：
进一步地，在本发明的一个实施例中，所述热成像仪包括多个热成像温度切片，其中，所述根据所述当前红外热成像图识别所述间室内当前待冷却区域，包括：采集所述多个热成像温度切片中每个热成像温度切片检测的当前温度；在所述任意一个热成像温度切片检测的当前温度满足预设条件的情况下，所述任意一个热成像温度切片所在的区域确定为所述当前待冷却区域。
进一步地，在本发明的一个实施例中，所述预设条件为所述当前温度和设定温度的差值大于预设温度差值。
进一步地，在本发明的一个实施例中，还包括：在所述当前待冷却区域降温至目标温度的情况下，关闭所述一个或多个出风口。
进一步地，在本发明的一个实施例中，所述控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，包括：控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域最近的出风口出风。
为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种制冷设备的控制装置，所述制冷设备的间室内设置有热成像仪和环形风道，且所述环形风道具有多个出风口，其中，所述装置包括：获取模块，用于获取所述热成像仪检测的当前红外热像图；识别模块，用于根据所述当前红外热成像图识别所述间室内当前待冷却区域；控制模块，用于控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，以对所述当前待冷却区域降温。
本发明实施例的制冷设备的控制装置，根据当前红外热成像图确定间室内当前待冷却区域，从而控制附近的出风口对当前待冷却区域降温，有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
另外，根据本发明上述实施例的制冷设备的控制装置还可以具有以下附加的技术特征：
进一步地，在本发明的一个实施例中，所述热成像仪包括多个热成像温度切片，其中，所述识别模块包括：采集单元，用于采集所述多个热成像温度切片中每个热成像温度切片检测的当前温度；识别单元，用于在所述任意一个热成像温度切片检测的当前温度满足预设条件的情况下，所述任意一个热成像温度切片所在的区域确定为所述当前待冷却区域。
进一步地，在本发明的一个实施例中，所述预设条件为所述当前温度和设定温度的差值大于预设温度差值
进一步地，在本发明的一个实施例中，所述控制模块还用于在所述当前待冷却区域降温至目标温度的情况下，关闭所述一个或多个出风口。
进一步地，在本发明的一个实施例中，所述控制模块进一步用于控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域最近的出风口出风。
为实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种制冷设备，其包括热成像仪和环形风道，所述热成像仪和环形风道设置于制冷设备的间室内，且所述环形风道具有多个出风口；上述的制冷设备的控制装置。
为实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，其包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现上述的制冷设备的控制方法。
为实现上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行，以用于实现上述的制冷设备的控制方法。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为相关技术中制冷设备的结构示意图；
图2为根据本发明实施例的制冷设备的控制方法的流程图；
图3为根据本发明一个实施例的冰箱的正视示意图；
图4为根据本发明一个实施例的环形风道的侧视示意图；
图5为根据本发明一个实施例的制冷设备的控制方法的流程图；
图6为根据本发明实施例的制冷设备的控制装置的结构示意图；
图7为根据本发明实施例的制冷设备的结构示意图；以及
图8为根据本发明实施例的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图描述根据本发明实施例提出的制冷设备的控制方法、装置及制冷设备，首先将参照附图描述根据本发明实施例提出的制冷设备的控制方法。
图2是本发明实施例的制冷设备的控制方法的流程图。
其中，制冷设备的间室内设置有热成像仪和环形风道，且环形风道具有多个出风口。具体地，如图2所示，该制冷设备的控制方法包括以下步骤：
在步骤S101中，获取热成像仪检测的当前红外热像图。
在本发明的实施例中，以冰箱为例，如图3所示，相比于利用红外探测仪检测机械室内的温度判定冰箱运行是否正常，本发明实施例在冰箱箱体内安装热成像仪以实时检测间室内当前温度，以利用红外热成像温度切片式检测(下面会进行详细说明)间室内当前温度，可以精确检测箱内每个位置的温度，解决了只能通过点检测温度的缺陷，检测到的温度可以准确的反应出整个间室的温度，有效保证温度检测的精确性。
需要说明的是，热成像仪的温度检测可以垂直于冰箱后盖板或采用平行于后盖板的热成像温度切片检测，即图中热成像仪的设置方式仅是示意性的，本领域技术人员需要明白的是，对于图中任何热成像温度切片都可以通过以上类似的方式进行设置，图中设置方式仅是示意性的，本发明并不仅限于这一种设置方式。
在步骤S102中，根据当前红外热成像图识别间室内当前待冷却区域。
进一步地，在本发明的一个实施例中，热成像仪包括多个热成像温度切片，其中，根据当前红外热成像图识别间室内当前待冷却区域，包括：采集多个热成像温度切片中每个热成像温度切片检测的当前温度；在任意一个热成像温度切片检测的当前温度满足预设条件的情况下，任意一个热成像温度切片所在的区域确定为当前待冷却区域。可选地，在本发明的一个实施例中，预设条件为当前温度和设定温度的差值大于预设温度差值。
举例而言，在此对利用红外热成像温度切片式检测进行详细描述。其中，如图4所示，冰箱的箱体内安装热成像仪实时检测箱内温度，热成像仪对箱内空间进行切片式检测，以热成像温度切片为单位，一片热成像温度切片对应一个待冷却区域，待冷却区域可以重叠设置，也可以由本领域技术人员根据实际情况进行设置，如图3和图4中划线部分所示，将检测到的温度反馈至冰箱的主控中心。当某个热成像温度切片检测的温度高于设定的温度(例如冰箱内突然放了个苹果，热成像仪检测到水果区域温度偏高)，即满足预设条件，冰箱开启制冷请求。
在步骤S103中，控制多个出风口中距离当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，以对当前待冷却区域降温。
即言，对检测到的温度偏高点进行定向冷却，从而减小温度波动。需要说明的是，本发明实施例通过在冰箱上的环形风道可以对箱内任意的位置进行出风冷却，而图中环形风道出风口的个数仅是一个示意图，本领域技术人员需要明白的是，可以根据需要进行出风口的个数以及位置进行布置，以更有效的实现对温度偏高点进行定向冷却，使得箱内降温更加迅速，能使箱内温度更加均匀。
进一步地，在本发明的一个实施例中，控制多个出风口中距离当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，包括：控制多个出风口中距离当前待冷却区域最近的出风口出风。
举例而言，图中所示的环形风道，该环形风道可以是一个有5个面的一体式风道，面6对应着冰箱的门体，上述5个面的每个面上可以设计有多个微型出风口，需要说明的是，图中只示意了一个面，除了面6其他的面均设计有出风口结构。冰箱的主控中心发出制冷命令，并且给出哪个位置的温度偏高时，对应的出风口开启，精确的进行制冷，如苹果所放置区域里的较近的一个或者多个出风口进行出风进行冷却。
进一步地，在本发明的一个实施例中，本发明实施例的控制方法还包括：在当前待冷却区域降温至目标温度的情况下，关闭一个或多个出风口。目标温度可以为用户设置的温度，从而和其他冷却区域的温度保持一致，也可以由本领域技术人员进行设置，在此不做具体限制。
具体地，冰箱在运行过程中，使用者设定箱内的温度为t0，热成像仪实时检测箱内的温度，通过垂直于箱体后背板的方进行切片检测温度，所测温度为t1、t2……、tn，如图3所示。热成像将检测到的温度传至冰箱控制控制中心，与系统设定的温t0进行差值计算，当计算到的差值Δtn高于系统预设的温度差值Δt0时，冰箱请求制冷，主控中心开启离温度偏高点最近的一个或者多个微型出风口，直至温差Δtn达到Δt0时出风口停止出风。
下面以一个具体实施例对本发明实施例的控制方法的工作原理进行详细描述。
在本发明的一个具体实施例中，如图5所示，本发明实施例的方法包括：
步骤S1：冰箱正常运行。
步骤S2：热成像仪进行温度检测，以判断是否超过预定的阈值。其中，如果未超过，则执行步骤S3，否则执行步骤S4。
步骤S3：正常运行。
步骤S4：判定哪个位置温度超过预设的阈值。
步骤S5：开启最近的出风口增加冷风送风量进行降温，同时执行步骤S6。
步骤S6：判断是否将至预设温度的阈值。其中，如果达到阈值，则执行步骤S7，否则执行步骤S8。
步骤S7：停止送风。
步骤S8：送风口继续送风。
综上，本发明实施例可以基于热成像技术以及环形风道综合应用于检测和精确控制冰箱内的温度，从而检测并维持箱内温度的稳定。具体地，如在冰箱的冷藏室内布置热成像仪检测箱内的温度，当检测到温度升高后，通过安装在冰箱内的环形风道对温度升高的地方进行精确降温从而达到精确控温的目的。
其中，基于布置在冰箱内的热成像仪以及环形风道提出了一种算法，通过对冷藏室内的温度进行切片检测来计算温度的高低以及温度的变化情况，如当检测到的温度高于设定的阈值环形风道距离最近的出风口会进行出风冷却，当温度下降到所设定的温度值后环形出风口关闭。本发明实施例可以对冰箱的温度进行精确控制，保证箱内食物存贮的温度一致性，减小温度波动，延长食物的贮存时间。
根据本发明实施例的制冷设备的控制方法，可以根据当前红外热成像图确定间室内当前待冷却区域，从而控制附近的出风口对当前待冷却区域降温，有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
其次参照附图描述根据本发明实施例提出的制冷设备的控制装置。
图6是本发明实施例的制冷设备的控制装置的结构示意图。
其中，制冷设备的间室内设置有热成像仪和环形风道，且环形风道具有多个出风口。具体地，如图6所示，该制冷设备的控制装置10包括：获取模块100、识别模块200和控制模块300。
具体而言，获取模块100用于获取热成像仪检测的当前红外热像图。识别模块200用于根据当前红外热成像图识别间室内当前待冷却区域。控制模块300用于控制多个出风口中距离当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，以对当前待冷却区域降温。本发明实施例的控制装置10可以有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
进一步地，在本发明的一个实施例中，热成像仪包括多个热成像温度切片，其中，识别模块200包括：采集单元和识别单元。
其中，采集单元用于采集多个热成像温度切片中每个热成像温度切片检测的当前温度。识别单元用于在任意一个热成像温度切片检测的当前温度满足预设条件的情况下，任意一个热成像温度切片所在的区域确定为当前待冷却区域。
进一步地，在本发明的一个实施例中，预设条件可以为当前温度和设定温度的差值大于预设温度差值
进一步地，在本发明的一个实施例中，控制模块300还用于在当前待冷却区域降温至目标温度的情况下，关闭一个或多个出风口。
进一步地，在本发明的一个实施例中，控制模块300进一步用于控制多个出风口中距离当前待冷却区域最近的出风口出风。
需要说明的是，前述对制冷设备的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的制冷设备的控制装置，此处不再赘述。
根据本发明实施例的制冷设备的控制装置，可以根据当前红外热成像图确定间室内当前待冷却区域，从而控制附近的出风口对当前待冷却区域降温，有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
如图7所示，本发明实施例还提出了一种制冷设备20，该制冷设备20包括：热成像仪和环形风道、上述的制冷设备的控制装置10。其中，热成像仪和环形风道设置于制冷设备的间室内，且环形风道具有多个出风口。
根据本发明实施例提出的制冷设备，通过上述的制冷设备的控制装置，可以根据当前红外热成像图确定间室内当前待冷却区域，从而控制附近的出风口对当前待冷却区域降温，有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
如图8所示，本发明实施例还提出了一种电子设备30，其包括：存储器301、处理器302及存储在存储器302上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序，以实现上述的制冷设备的控制方法。
根据本发明实施例提出的电子设备，通过执行上述的制冷设备的控制方法，可以根据当前红外热成像图确定间室内当前待冷却区域，从而控制附近的出风口对当前待冷却区域降温，有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
本发明实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行，以用于实现上述的制冷设备的控制方法。
根据本发明实施例提出的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的制冷设备的控制方法，可以根据当前红外热成像图确定间室内当前待冷却区域，从而控制附近的出风口对当前待冷却区域降温，有效保证温度检测的精确性，从而对温度偏高点进行定向冷却，提高控制的准确性，有效保证用户的使用需求，提高设备的可靠性，提升用户使用体验。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种制冷设备的控制方法，其特征在于，所述制冷设备的间室内设置有热成像仪和环形风道，且所述环形风道具有多个出风口，其中，所述方法包括：
获取所述热成像仪检测的当前红外热像图；
根据所述当前红外热成像图识别所述间室内当前待冷却区域；以及
控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，以对所述当前待冷却区域降温。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述热成像仪包括多个热成像温度切片，其中，所述根据所述当前红外热成像图识别所述间室内当前待冷却区域，包括：
采集所述多个热成像温度切片中每个热成像温度切片检测的当前温度；
在所述任意一个热成像温度切片检测的当前温度满足预设条件的情况下，所述任意一个热成像温度切片所在的区域确定为所述当前待冷却区域。
3.根据权利要求2所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述预设条件为所述当前温度和设定温度的差值大于预设温度差值。
4.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，还包括：
在所述当前待冷却区域降温至目标温度的情况下，关闭所述一个或多个出风口。
5.根据权利要求1所述的制冷设备的控制方法，其特征在于，所述控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，包括：
控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域最近的出风口出风。
6.一种制冷设备的控制装置，其特征在于，所述制冷设备的间室内设置有热成像仪和环形风道，且所述环形风道具有多个出风口，其中，所述装置包括：
获取模块，用于获取所述热成像仪检测的当前红外热像图；
识别模块，用于根据所述当前红外热成像图识别所述间室内当前待冷却区域；以及
控制模块，用于控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域预设距离内的一个或多个出风口出风，以对所述当前待冷却区域降温。
7.根据权利要求6所述的制冷设备的控制装置，其特征在于，所述热成像仪包括多个热成像温度切片，其中，所述识别模块包括：
采集单元，用于采集所述多个热成像温度切片中每个热成像温度切片检测的当前温度；
识别单元，用于在所述任意一个热成像温度切片检测的当前温度满足预设条件的情况下，所述任意一个热成像温度切片所在的区域确定为所述当前待冷却区域。
8.根据权利要求7所述的制冷设备的控制装置，其特征在于，所述预设条件为所述当前温度和设定温度的差值大于预设温度差值。
9.根据权利要求6所述的制冷设备的控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于在所述当前待冷却区域降温至目标温度的情况下，关闭所述一个或多个出风口。
10.根据权利要求6所述的制冷设备的控制装置，其特征在于，所述控制模块进一步用于控制所述多个出风口中距离所述当前待冷却区域最近的出风口出风。
11.一种制冷设备，其特征在于，包括：
热成像仪和环形风道，所述热成像仪和环形风道设置于制冷设备的间室内，且所述环形风道具有多个出风口；
如权利要求6-10任一项所述的制冷设备的控制装置。
12.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现如权利要求1-5任一项所述的制冷设备的控制方法。
13.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以用于实现如权利要求1-5任一项所述的制冷设备的控制方法。
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