CN204202299U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种冰箱，包括：箱体，其内设置有储藏空间；与储藏空间连通的多个出风口以及分别与多个出风口配合的导风板；设置在箱体内的红外测温传感器，红外测温传感器侦测储藏空间内的温度，并将储藏空间内温度异常区域的位置信息反馈至一可根据温度异常区域的位置信息分别控制多个导风板的转动角度的控制器。本实用新型提供的冰箱通过红外测温传感器侦测储藏空间内的温度，可以获知储藏空间内温度异常区域的位置信息，并进而通过控制器控制导风板的转动角度以实现对温度异常区域的定向制冷，优化冰箱的制冷效果，且节约了能源。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型属于家用电器制造技术领域，具体涉及一种冰箱。

背景技术

现有技术中，冰箱内的制冷控制通常使用空间传感器以感测其周围有限范围内的储藏空间的温度，该有限区域内的温度被默认为储藏空间内的温度。由此带来的问题是，只有当该空间传感器周围温度达到预设的值时，冰箱才会启动压缩机进行制冷。

实际的使用中，会频繁地对储藏空间进行食物的存取操作，刚放入储藏空间的食物通常具有相对储藏空间更高的初始温度。由于存放的食物并不能保证恰好与空间传感器具有适当的距离，这会给冰箱的制冷控制带来一些困扰。例如，存放的食物距离空间传感器较远，这种情况下，食物需要通过热辐射的方式慢慢提升储藏空间内的温度，这个过程通常需要耗费较长的时间，故食物需要等待较长的时间才能被冷却到合适的储藏温度；又一种情况下，存放的食物距离空间传感器过近，这种情况下，空间传感器能立刻检测到周围环境温度的提升，控制器会进而控制压缩机启动进行制冷，但问题是，由于空间传感器检测到的温度相对于储藏空间内整体的实际温度偏高，会导致压缩机频繁地启动，造成能源不必要的浪费，且影响冰箱的制冷效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，其可以针对储藏空间内的温度较高区域进行定向制冷，优化制冷效果。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型提供一种冰箱，包括：

箱体，其内设置有储藏空间；

与所述储藏空间连通的多个出风口以及分别与所述多个出风口配合的导风板；

设置在所述箱体内的红外测温传感器，所述红外测温传感器侦测所述储藏空间内的温度，并将所述储藏空间内温度异常区域的位置信息反馈至一可根据所述温度异常区域的位置信息分别控制所述多个导风板的转动角度的控制器。

作为本实用新型的进一步改进，当所述控制器根据所述温度异常区域的位置信息计算出所述温度异常区域与所述多个出风口中部分的距离超过预设间距时，所述控制器还用于控制与所述部分出风口对应的导风板以关闭所述部分出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述导风板包括多个纵向排布的第一导风板以及多个横向排布的第二导风板。

作为本实用新型的进一步改进，所述红外测温传感器还用于将所述储藏空间内温度异常区域的范围信息反馈至所述控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述冰箱还包括设置在所述箱体内的风扇，所述风扇与所述箱体之间连接有万向转动机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制器还用于根据所述温度异常区域的范围信息控制所述风扇的开合以及根据所述温度异常区域的位置信息控制所述万向转动机构的转动角度。

与现有技术相比，本实用新型提供的冰箱通过红外测温传感器侦测储藏空间内的温度，并将储藏空间内的温度异常区域的位置信息反馈至控制器，控制器可以根据温度异常区域的位置信息分别控制多个导风板的转动角度以对该温度异常区域进行定向制冷，优化冰箱的制冷效果，且节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型冰箱一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型冰箱一实施方式中，部分出风口被关闭、且风扇未启动时，冰箱的结构示意图；

图3是本实用新型冰箱一实施方式中，所有的出风口被关闭、且通过风扇进行定向制冷时，冰箱的结构示意图；

图4是本实用新型冰箱的控制方法一实施方式的流程图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参图1，介绍本实用新型冰箱100的一具体实施方式。在本实施方式中，该冰箱100包括箱体10、红外测温传感器50、控制器（图未示）、彼此配合的多个出风口20和多个导风板30。

箱体10定义冰箱100的整体外观，其内设置有储藏空间11。这里所说的储藏空间11可以是例如包括冷藏空间、冷冻空间、恒温保鲜空间等，使用者可以对该储藏空间11进行食物的存取操作。

本实施方式所提到的冰箱100优选地指代风冷制冷冰箱，其内的多个出风口20与储藏空间11连通。如本领域技术人员所熟知的是，冰箱100内还具有冷气循环通道（图未示），上述的多个出风口20设置在该冷气循环通道中，冷气循环通道中还设置有风机（图未示），用以驱动冷气循环通道内被冷却的空气进入储藏空间11内进行热量交换，而储藏空间11内温度较高的空气可以再次地进入冷气循环通道中进行冷却。

红外测温传感器50设置在箱体10内的合适位置处，例如箱体10内的一侧壁上。该红外测温传感器50用于侦测储藏空间11内的温度，并将储藏空间11内温度异常区域的位置信息反馈至控制器。红外测温传感器50是一种非接触式的辐射测温装置，一般使用热电型或光电探测器作为检测元件。通过红外温度传感器可以实现箱体内较大空间温度的测量，响应时间短，且对于储藏空间11内各处的温度都可以分别进行感测，避免了传统空间传感器的局限性。

本实施方式中所提到的控制器可以是包括微控制器（Micro Controller Unit, MCU）的集成电路。本领域技术人员所熟知的是，微控制器可以包括中央处理单元（Central Processing Unit, CPU）、只读存储模块（Read-Only Memory, ROM）、随机存储模块（Random Access Memory, RAM）、定时模块、数字模拟转换模块（A/D Converter）、以及若干输入/输出端口。当然，控制器也可以采用其它形式的集成电路，如特定用途集成电路（Application Specific Integrated Circuits, ASIC）或现场可编程门阵列（Field-programmable Gate Array, FPGA）等。

导风板30分别对应配置于各出风口20处，导风板30通过自身转动可以控制相应出风口20的出风角度，而当导风板30转动至一闭合位置时，与其对应的出风口20也即被相应关闭。由于对储藏空间11进行食物的存放时，被存放的食物相对于各个出风口20的偏移角度也各不相同，控制器需要根据此时温度异常区域的位置信息计算各个出风口20相对于该温度异常区域的偏移角度，并进而分别控制各个出风口20处导风板30的转动角度。

如本领域技术人员所熟知，可以有多种的具体实施例实现导风板30的转动进程，示范性地，例如通过分别与其连接的驱动电机实现，本实用新型的各实施方式对此部分结构不做更加具体的描述。

作为一优选的实施方式，本实施方式中所提到的导风板30包括多个纵向排布的第一导风板31以及多个横向排布的第二导风板32。这样设置的好处是，可以对温度异常区域进行横向和纵向两个方向的同时定向制冷，提高冷却效率。

参图2，当控制器根据温度异常区域的位置信息计算出温度异常区域与多个出风口20中部分的距离超过预设间距时，控制器还用于控制该部分出风口20对应的导风板31a、32a以关闭该部分出风口20（图中标号31、32代表未关闭状态的第一、第二导风板、标号31a、32a代表已经转动至关闭状态的第一、第二导风板）。当出风口20与温度异常区域的距离过远时，相应出风口对于该温度异常区域并不能起到理想的制冷效果，故此时关闭这些出风口，并将风量集中在剩余部分的出风口上，可以对温度异常区域进行更加高效的定向冷却。

参图3，箱体10内还设置有风扇40，该风扇40与箱体10之间连接有万向转动机构（图未示）。通过合理地配置风扇40的尺寸，可以使其对储藏空间11内较小范围进行空气的扰动，加快这部分区域与周围区域的热交换。红外温度传感器还用于将储藏空间11内温度异常区域的范围信息反馈至控制器。在进行食物的存放时，根据食物的初始温度及其本身体积的差异，所能影响的温度异常区域的范围也并不一致。此时，控制器根据红外温度传感器侦测到的温度异常区域的范围信息进行判定，若是该温度异常区域的范围相对较小，则控制器可以根据该温度异常区域的位置信息调节万向转动机构的转动角度，并进而控制风扇40启动对温度异常区域进行定向制冷。

需要特别说明的是，在以上的实施方式中，温度异常区域的位置判定可以采用多种的方式。例如，可以将该温度异常区域中温度最高的点作为该温度异常区域的坐标位置，又或者，将温度异常区域的边界位置处的合适点作为该温度异常区域的坐标位置。生产过程中，可以根据需求采用包括但不限于上述示范的温度异常区域的位置判定方式。

参图4，介绍本实用新型冰箱100的控制方法的具体实施方式，在本实施方式中，该方法包括以下步骤：

S1、红外测温传感器50检测储藏空间11内的温度，并将储藏空间11内温度异常区域的位置信息反馈至一控制器。

红外测温传感器50设置在箱体10内的合适位置处，例如箱体10内的一侧壁上。该红外测温传感器50用于侦测储藏空间11内的温度，并将储藏空间11内温度异常区域的位置信息反馈至控制器。红外测温传感器50是一种非接触式的辐射测温装置，一般使用热电型或光电探测器作为检测元件。通过红外温度传感器可以实现箱体内较大空间温度的测量，响应时间短，且对于储藏空间11内各处的温度都可以分别进行感测，避免了传统空间传感器的局限性。

同时，红外温度传感器还将储藏空间11内温度异常区域的范围信息反馈至控制器。若控制器判断温度异常区域的范围小于预设范围值，则控制器判定采用风扇40进行定向冷却。

具体地，控制器计算此时温度异常区域相对于风扇40的偏移角度，控制器进而根据温度异常区域相对于风扇40的偏移角度调整与风扇40连接的万向转动机构的转动角度。此种情况下，控制器还控制各导风板30以关闭各出风口20。

而若控制器判断温度异常区域的范围大于预设范围值时，则判定采用出风口20进行定向冷却，具体地，参见下述的步骤S2。

S2、控制器根据所述温度异常区域的位置信息计算所述温度异常区域相对于各出风口20的偏移角度。

在此步骤中，控制器还需要根据温度异常区域的位置信息计算该温度异常区域与各出风口20之间的距离，若各出风口20中的部分与温度异常区域的距离超过预设间距，则控制与这部分出风口20对应的导风板30以关闭这部分出风口20。当出风口20与温度异常区域的距离过远时，相应出风口20对于该温度异常区域并不能起到理想的制冷效果，故此时关闭这些出风口20，并将风量集中在剩余部分的出风口20上，可以对温度异常区域进行更加高效的定向冷却。

S3、控制器根据所述温度异常区域相对于所述各出风口20的偏移角度分别调整与所述各出风口20对应的导风板30的转动角度。

由于对储藏空间11进行食物的存放时，被存放的食物相对于各个出风口20的偏移角度也各不相同，控制器需要根据此时温度异常区域的位置信息计算各个出风口20相对于该温度异常区域的偏移角度，并进而分别控制各个出风口20处导风板30的转动角度。

本实用新型通过上述实施方式，具有以下有益效果：本实用新型提供的冰箱100通过红外测温传感器50侦测储藏空间11内的温度，并将储藏空间11内的温度异常区域的位置信息反馈至控制器，控制器可以根据温度异常区域的位置信息分别控制多个导风板30的转动角度以对该温度异常区域进行定向制冷，优化冰箱100的制冷效果；同时，在温度异常区域的范围较小时，可以通过风扇40对该温度异常区域进行更小范围的精确定向冷却，节约了能源。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内设置有储藏空间；

与所述储藏空间连通的多个出风口以及分别与所述多个出风口配合的导风板；

设置在所述箱体内的红外测温传感器，所述红外测温传感器侦测所述储藏空间内的温度，并将所述储藏空间内温度异常区域的位置信息反馈至一可根据所述温度异常区域的位置信息分别控制所述多个导风板的转动角度的控制器。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，当所述控制器根据所述温度异常区域的位置信息计算出所述温度异常区域与所述多个出风口中部分的距离超过预设间距时，所述控制器还用于控制与所述部分出风口对应的导风板以关闭所述部分出风口。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述导风板包括多个纵向排布的第一导风板以及多个横向排布的第二导风板。

4.根据权利要求1至3之任意一项所述的冰箱，其特征在于，所述红外测温传感器还用于将所述储藏空间内温度异常区域的范围信息反馈至所述控制器。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括设置在所述箱体内的风扇，所述风扇与所述箱体之间连接有万向转动机构。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于根据所述温度异常区域的范围信息控制所述风扇的开合以及根据所述温度异常区域的位置信息控制所述万向转动机构的转动角度。