CN116329051B - 带有干燥组件的涂布模头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂布模头技术领域,具体涉及带有干燥组件的涂布模头,包括涂布模头和固定安装于涂布模头上的干燥组件,干燥组件包括热气供应管、扩散管、角度调节机构、堵塞机构和口部调节机构,扩散管固定安装于角度调节机构上,角度调节机构用于调节扩散管相对于涂布的角度,该带有干燥组件的涂布模头,通过堵塞机构对吹气口的形状进行改变,进而满足多种涂料的涂抹形状,且当堵塞机构对吹气口的堵塞范围增加时,口部调节机构增加喷射范围,以减少对涂料的干燥风力,避免涂料被吹偏,当堵塞机构对吹气口的堵塞范围缩小时,口部调节机构减小喷射范围,增加风力,即,保持了恒定的风力,保证经过吹气口下方的涂料能够被干燥到预期的湿度。
Description
技术领域
本发明涉及涂布模头技术领域,具体涉及带有干燥组件的涂布模头。
背景技术
在涂布模头将涂料挤出时,由于涂料粘性呈粘液状,对于较薄的涂料,在运动过程中发生侧移的情况微小,但对于较厚的涂料,在涂料挤出后,需要迅速进行加热处理,以减少涂料在涂布运动时,发生侧移,一般对于小于0.5毫米的涂料不会发生侧移,对于超过0.5毫米的涂料,将会发生侧移。
而一般为了能够在涂料挤出时,就能够被烘干,会产生热风机对涂料进行吹风,使得涂料被通过热风烘至轻微定形,避免涂料发生侧移。
但由于涂料涂抹时,涂抹形状会发生改变,例如将原本X长度的宽度,改成多个X/4或变成0.8X的长度,但热风机的工作长度还是X,这时就会有多余的工作范围也会消耗的热风,造成能源的浪费,因此,有必要设置一种工作范围能够调节的干燥组件,并且在范围调节后,能够调节吹气口吹出的风力,避免风力过大,造成涂料被吹偏。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供带有干燥组件的涂布模头,设置一种工作范围能够调节的干燥组件,并且在范围调节后,能够调节吹气口吹出的风力,避免风力过大,造成涂料被吹偏。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:本发明提供带有干燥组件的涂布模头,包括涂布模头和固定安装于涂布模头上的干燥组件,干燥组件包括热气供应管、扩散管、角度调节机构、堵塞机构和口部调节机构,扩散管固定安装于角度调节机构上,角度调节机构固定安装于涂布模头,角度调节机构用于调节扩散管相对于涂布的角度,热气供应管固定安装于扩散管上,热气供应管与扩散管内部联通,扩散管的底部设置有正对涂布的吹气口,口部调节机构罩设于吹气口,口部调节机构用于调节从吹气口排出热气的喷射范围,堵塞机构可拆卸的安装于扩散管,堵塞机构用于对吹气口的部分堵塞,且堵塞机构对吹气口的堵塞范围可增加或缩小;
当堵塞机构对吹气口的堵塞范围增加时,口部调节机构增加喷射范围;
当堵塞机构对吹气口的堵塞范围缩小时,口部调节机构减小喷射范围。
优选地,口部调节机构包括旋转机构、两个侧板和两个盖板,当盖板处于初始位置,两个盖板和侧板形成口形区域,所述的口形区域罩设于吹气口,两个盖板呈对称设置,每个盖板可转动的安装于扩散管,旋转机构固定安装于扩散管,旋转机构用于驱动两个盖板旋转,侧板固定安装于扩散管上,在盖板被带动旋转时,盖板的侧面始终保持与侧板的贴合。
优选地,每个盖板的顶部均设置有,密封板,密封板可竖直滑动的安装于扩散管上,密封板的底部与盖板的顶部贴合。
优选地,旋转机构包括升降机构、两个齿轮和两个齿条,盖板通过转轴可转动的安装于扩散管,齿轮与转轴固定连接,两个齿条位于两个齿轮的内侧,两个齿条分别与两个齿轮啮合,两个齿条均固定安装于升降机构。
优选地,升降机构包括螺钉、安装架和限位卡班,两个齿条均固定安装于安装架,限位卡班固定安装于扩散管,安装架与限位卡班滑动连接,螺钉可转动的安装于限位卡班,安装架上固定设置有与螺钉啮合的螺板。
优选地,扩散管包括梯形管体和安装于梯形管体内的折弯板,折弯板包括气体碰撞部和出气部,热气供应管的出气口正对气体碰撞部表面,出气部上设置有供热气穿过的透气孔。
优选地,堵塞机构包括多个滑座、多个堵塞板和多个限位板,限位板和堵塞板均可拆卸的安装于滑座上,滑座可滑动的安装于梯形管体上,当堵塞板安装于滑座上时,堵塞板对吹气口的部分区域堵塞,当限位板安装于两个滑座上时,限位板对两个限位板之间距离限制,吹气口的排出的热气可穿过限位板。
优选地,角度调节机构包括位移调节座、推板和转座,转座固定安装于涂布模头,扩散管通过转板与转座转动连接,位移调节座固定安装于转座,推板固定安装于位移调节座的位移板上,推板的端部用于推动扩散管旋转。
优选地,密封板上固定安装有多个导柱,扩散管上设置有分别与两个导柱滑动连接的多个导板。
本发明的有益效果在于:该带有干燥组件的涂布模头,通过堵塞机构对吹气口的形状进行改变,进而满足多种涂料的涂抹形状,且当堵塞机构对吹气口的堵塞范围增加时,口部调节机构增加喷射范围,以减少对涂料的干燥风力,避免涂料被吹偏,当堵塞机构对吹气口的堵塞范围缩小时,口部调节机构减小喷射范围,增加风力,即,保持了恒定的风力,保证经过吹气口下方的涂料能够被干燥到预期的湿度。
且在涂料厚度发生改变时,由于热风机的风力无法进行微调,可以通过改变口部调节机构,以达到对风力的微调,保证对涂料的干燥定形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图。
图2为干燥组件的立体结构示意图。
图3为图2的A处的局放大图。
图4为干燥组件的局部立体结构示意图。
图5为干燥组件的局部主视图。
图6为密封板和盖板的立体结构示意图。
图7为扩散管的立体结构分解示意图。
图8为堵塞机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1-热气供应管;2-扩散管;2a-吹气口;2b-梯形管体;2c-折弯板;2c1-气体碰撞部;2c2-出气部;3-角度调节机构;3a-位移调节座;3b-推板;3c-转座;4-堵塞机构;4a-滑座;4b-堵塞板;4c-限位板;5-口部调节机构;5a-盖板;5b-旋转机构;5b1-齿轮;5b2-齿条;5b3-螺钉;5b4-安装架;5b5-限位卡班;5c-侧板;5d-密封板;5e-导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:本发明提供了带有干燥组件的涂布模头,如图1-4所示,包括涂布模头和固定安装于涂布模头上的干燥组件,干燥组件包括热气供应管1、扩散管2、角度调节机构3、堵塞机构4和口部调节机构5,热气供应管1的数量可为多个,扩散管2固定安装于角度调节机构3上,角度调节机构3固定安装于涂布模头,角度调节机构3用于调节扩散管2相对于涂布的角度,热气供应管1固定安装于扩散管2上,热气供应管1与扩散管2内部联通,通过外接的热沿着热气供应管1进入到扩散管2内,扩散管2将对热气进行均匀扩散,扩散管2的底部设置有正对涂布的吹气口2a,均匀扩散后的热气将沿着吹气口2a排出,口部调节机构5罩设于吹气口2a,口部调节机构5用于调节从吹气口2a排出热气的喷射范围,堵塞机构4可拆卸的安装于扩散管2,堵塞机构4用于对吹气口2a的部分堵塞,且堵塞机构4对吹气口2a的堵塞范围可增加或缩小;
当堵塞机构4对吹气口2a的堵塞范围增加时,从吹气口2a吹出的热气风力将会增大,为了减小风力,通过口部调节机构5增加喷射范围,以避免涂料在涂布上被吹散,即,仅在涂料在涂布上涂抹范围减小时,依然能够保持恒定的风力;
当堵塞机构4对吹气口2a的堵塞范围缩小时,从吹气口2a吹出的热气风力将会减小,为了增加风力,通过口部调节机构5减小喷射范围,即,保持了恒定的风力,保证经过吹气口2a下方的涂料能够被干燥到预期的湿度。
如图3、5和6所示,口部调节机构5包括旋转机构5b、两个侧板5c和两个盖板5a,当盖板5a处于初始位置,两个盖板5a和侧板5c形成口形区域,所述的口形区域罩设于吹气口2a,两个盖板5a呈对称设置,每个盖板5a可转动的安装于扩散管2,即盖板5a可以进行旋转调节,当两个盖板5a向外侧旋转时,两个盖板5a底部的开口将呈现图5所示的状态,即呈现为扩口状态,也就是增加了喷射范围,旋转机构5b固定安装于扩散管2,旋转机构5b用于驱动两个盖板5a旋转,旋转机构5b可为同步驱动两个盖板5a旋转,也可以是单独驱动单个盖板5a进行旋转,侧板5c固定安装于扩散管2上,在盖板5a被带动旋转时,盖板5a的侧面始终保持与侧板5c的贴合,避免热气从盖板5a的侧面吹出。吹气口2a的底部两侧还有两个梯形管体2b,该处的两个梯形管体2b可有可无,仅用于对盖板5a进行复位时,起到限位的作用。
由于盖板5a进行旋转后,盖板5a的顶部将与扩散管2的吸气口的底部之间间隙,该处的间隙将会产生热气的泄漏,为此避免热气泄漏,如图5和图6所示,每个盖板5a的顶部均设置有,密封板5d,密封板5d可竖直滑动的安装于扩散管2上,密封板5d的底部与盖板5a的顶部贴合。通过盖板5a向外侧进行旋转,密封板5d将会通过重力发生自动下降,进而对盖板5a的顶部将与扩散管2的吸气口的底部之间间隙堵塞,避免热气泄漏。
如图5所示,旋转机构5b包括升降机构、两个齿轮5b1和两个齿条5b2,盖板5a通过转轴可转动的安装于扩散管2,齿轮5b1与转轴固定连接,两个齿条5b2位于两个齿轮5b1的内侧,两个齿条5b2分别与两个齿轮5b1啮合,两个齿条5b2均固定安装于升降机构。通过升降机构带动齿条5b2进行升降,进而通过啮合带动齿轮5b1进行旋转,使得齿轮5b1通过转轴带动盖板5a进行角度调节,升降机构可为电动或者手动调节的方式,且旋转机构5b可为两个,两个分别安装于扩散管2的两侧,以增加对盖板5a的驱动力。
升降机构包括螺钉5b3、安装架5b4和限位卡班5b5,两个齿条5b2均固定安装于安装架5b4,限位卡班5b5固定安装于扩散管2,安装架5b4与限位卡班5b5滑动连接,限位卡班5b5的端部穿过安装架5b4,安装架5b4上开设有与限位卡班5b5两侧贴合的条形滑槽,螺钉5b3可转动的安装于限位卡班5b5,限位卡班5b5上开设有供螺钉5b3传动的转孔,即螺钉5b3能够在转孔内转动,当然,也可以在限位卡班5b5与齿条5b2之间开设有转动卡槽,使得螺钉5b3能够被卡接在限位卡班5b5内,不会发生上下滑动,安装架5b4上固定设置有与螺钉5b3啮合的螺板。通过旋转螺钉5b3,使得螺钉5b3通过啮合带动安装架5b4可上下运动,即通过齿条5b2带动齿轮5b1旋转。
如图7所示,扩散管2包括梯形管体2b和安装于梯形管体2b内的折弯板2c。折弯板2c为可拆卸安装于梯形管体2b内,也可以是固定安装于梯形管体2b内,折弯板2c包括气体碰撞部2c1和出气部2c2。热气供应管1的出气口正对气体碰撞部2c1表面,出气部2c2上设置有供热气穿过的透气孔。通过热气与气体碰撞部2c1发生碰撞,使得本高速流动的柱状气体能够被撞散,使其沿着出气部2c2均匀吹出,最后沿着吹气口2a处排出。
如图8所示,堵塞机构4包括多个滑座4a、多个堵塞板4b和多个限位板4c,限位板4c和堵塞板4b均可拆卸的安装于滑座4a上,滑座4a可滑动的安装于梯形管体2b上,当堵塞板4b安装于滑座4a上时,堵塞板4b对吹气口2a的部分区域堵塞,当限位板4c安装于两个滑座4a上时,限位板4c对两个限位板4c之间距离限制,吹气口2a的排出的热气可穿过限位板4c,限位板4c上开设有供热气穿过的条形透气孔。根据实际需要,可以通过堵塞板4b对吹气口2a部分区域堵塞,进而改变热气工作的范围。通过这种方式,可以提高热气穿过吹气口2a时的速度,进而对较为难以干燥的涂料,能够提供更好的烘干速度。通过限位板4c,用于限制任意两个滑座4a之间的距离,避免滑座4a在梯形管体2b内滑动。其中,可以对限位板4c和堵塞板4b的位置进行编排,制造出不同结构的风枪,满足不同结构的涂料烘干。
如图4所示,角度调节机构3包括位移调节座3a、推板3b和转座3c,转座3c固定安装于涂布模头,扩散管2通过转板与转座3c转动连接,位移调节座3a固定安装于转座3c,推板3b固定安装于位移调节座3a的位移板上,推板3b的端部用于推动扩散管2旋转。推板3b的端部可与扩散管2抵触,通过调节位移调节座3a,使得推板3b推动扩散管2在转座3c上进行旋转,进而实现扩散管2的角度调节。位移调节座3a包括位移板、螺钉、螺母,通过调节螺母,使得位移板被推动,进而使得位移板带动推板3b进行运动。
如图6所示,密封板5d上固定安装有多个导柱5e,扩散管2上设置有分别与两个导柱5e滑动连接的多个导板。即实现了密封板5d能够进行竖直滑动。
使用时,通过热气供应管1对扩散管2内进行吹入热气,热气与气体碰撞部2c1发生撞击,再沿着出气部2c2排出,最终沿着吹气口2a吹出,使得热气对涂料表面进行初步干燥,其中,可以通过堵塞机构4改变吹气口2a出气形状,根据出气风力的需要,可以调节口部调节机构5,改变风力的大小,出口大,则风力减小,出口小,则风力增加。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,包括涂布模头和固定安装于涂布模头上的干燥组件,干燥组件包括热气供应管(1)、扩散管(2)、角度调节机构(3)、堵塞机构(4)和口部调节机构(5),扩散管(2)固定安装于角度调节机构(3)上,角度调节机构(3)固定安装于涂布模头,角度调节机构(3)用于调节扩散管(2)相对于涂布的角度,热气供应管(1)固定安装于扩散管(2)上,热气供应管(1)与扩散管(2)内部联通,扩散管(2)的底部设置有正对涂布的吹气口(2a),口部调节机构(5)罩设于吹气口(2a),口部调节机构(5)用于调节从吹气口(2a)排出热气的喷射范围,堵塞机构(4)可拆卸的安装于扩散管(2),堵塞机构(4)用于对吹气口(2a)的部分堵塞,且堵塞机构(4)对吹气口(2a)的堵塞范围可增加或缩小;
当堵塞机构(4)对吹气口(2a)的堵塞范围增加时,口部调节机构(5)增加喷射范围;
当堵塞机构(4)对吹气口(2a)的堵塞范围缩小时,口部调节机构(5)减小喷射范围。
2.如权利要求1所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,口部调节机构(5)包括旋转机构(5b)、两个侧板(5c)和两个盖板(5a),当盖板(5a)处于初始位置,两个盖板(5a)和侧板(5c)形成口形区域,所述的口形区域罩设于吹气口(2a),两个盖板(5a)呈对称设置,每个盖板(5a)可转动的安装于扩散管(2),旋转机构(5b)固定安装于扩散管(2),旋转机构(5b)用于驱动两个盖板(5a)旋转,侧板(5c)固定安装于扩散管(2)上,在盖板(5a)被带动旋转时,盖板(5a)的侧面始终保持与侧板(5c)的贴合。
3.如权利要求2所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,每个盖板(5a)的顶部均设置有,密封板(5d),密封板(5d)可竖直滑动的安装于扩散管(2)上,密封板(5d)的底部与盖板(5a)的顶部贴合。
4.如权利要求3所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,旋转机构(5b)包括升降机构、两个齿轮(5b1)和两个齿条(5b2),盖板(5a)通过转轴可转动的安装于扩散管(2),齿轮(5b1)与转轴固定连接,两个齿条(5b2)位于两个齿轮(5b1)的内侧,两个齿条(5b2)分别与两个齿轮(5b1)啮合,两个齿条(5b2)均固定安装于升降机构。
5.如权利要求4所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,升降机构包括螺钉(5b3)、安装架(5b4)和限位卡班(5b5),两个齿条(5b2)均固定安装于安装架(5b4),限位卡班(5b5)固定安装于扩散管(2),安装架(5b4)与限位卡班(5b5)滑动连接,螺钉(5b3)可转动的安装于限位卡班(5b5),安装架(5b4)上固定设置有与螺钉(5b3)啮合的螺板。
6.如权利要求5所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,扩散管(2)包括梯形管体(2b)和安装于梯形管体(2b)内的折弯板(2c),折弯板(2c)包括气体碰撞部(2c1)和出气部(2c2),热气供应管(1)的出气口正对气体碰撞部(2c1)表面,出气部(2c2)上设置有供热气穿过的透气孔。
7.如权利要求6所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,堵塞机构(4)包括多个滑座(4a)、多个堵塞板(4b)和多个限位板(4c),限位板(4c)和堵塞板(4b)均可拆卸的安装于滑座(4a)上,滑座(4a)可滑动的安装于梯形管体(2b)上,当堵塞板(4b)安装于滑座(4a)上时,堵塞板(4b)对吹气口(2a)的部分区域堵塞,当限位板(4c)安装于两个滑座(4a)上时,限位板(4c)对两个限位板(4c)之间距离限制,吹气口(2a)的排出的热气可穿过限位板(4c)。
8.如权利要求1所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,角度调节机构(3)包括位移调节座(3a)、推板(3b)和转座(3c),转座(3c)固定安装于涂布模头,扩散管(2)通过转板与转座(3c)转动连接,位移调节座(3a)固定安装于转座(3c),推板(3b)固定安装于位移调节座(3a)的位移板上,推板(3b)的端部用于推动扩散管(2)旋转。
9.如权利要求3所述的带有干燥组件的涂布模头,其特征在于,密封板(5d)上固定安装有多个导柱(5e),扩散管(2)上设置有分别与两个导柱(5e)滑动连接的多个导板。
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KR20150124565A (ko) * | 2014-04-28 | 2015-11-06 | (주)프로템 | 토출구 가변형 노즐을 갖는 열풍건조기 |
CN107812673A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-20 | 苏州协鑫纳米科技有限公司 | 钙钛矿薄膜的涂布装置 |
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周春隆主编.《精细化工实验法》.中国石化出版社,1998,(第1版),第25-27页. * |
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