CN105007877B

CN105007877B - 穿着物品及其制造方法

Info

Publication number: CN105007877B
Application number: CN201480013116.7A
Authority: CN
Inventors: 大窪哲郎; 桥本达也
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2013-03-08
Filing date: 2014-02-19
Publication date: 2018-06-01
Anticipated expiration: 2034-02-19
Also published as: EP2965733B1; JP2014171690A; AU2014227191B2; WO2014136572A1; EP2965733A1; BR112015020983A2; CN105007877A; JP6088298B2; BR112015020983B1; AU2014227191A1; KR102222098B1; SA515360996B1; KR20150128655A; US10265222B2; EP2965733A4; US20160015574A1

Abstract

本发明提供如下的穿着物品及其制造方法：该穿着物品在穿着状态下臀部不暴露，并通过使腿部开口缘部贴合于穿着者的身体，防止体液的泄漏。一种穿着物品(10)，其包含具有前腰部片(18)、后腰部片(19)以及吸收构造体(11)的裆部片(13)，在前后腰部片的各内端缘(18a、19a)与裆部片的纵向两侧缘形成有一对腿部开口缘部(23)，其中，裆部片具备连结于吸收构造体的两侧缘并沿纵向延伸的一对弹性化腿部片材(43)，弹性化腿部片材具有与吸收构造体侧相邻的非弹性化区域(57a)和与非弹性化区域相邻的弹性化区域(57b)，非弹性化区域在吸收构造体的侧缘相对于吸收构造体立起并达到腿部开口缘部，弹性化区域向穿着物品的横向外侧延伸出来而形成腿部开口缘部。

Description

穿着物品及其制造方法

技术领域

本发明涉及穿着物品及其制造方法，更详细地说，涉及具有腰部弹性体的短裤型的一次性尿布、一次性的排便·训练短裤、一次性失禁短裤等穿着物品及其制造方法。

背景技术

以往，具有腰部弹性体的一次性穿着物品是公知的。例如，在专利文献1中公开有如下的一次性穿着物品，该一次性穿着物品包含：吸收构造体，其自裆部区域向前后腰部区域延伸，并且在两侧具有多条股线状或者细线状的腿部弹性体；以及前后腰部片，其在前后腰部区域具有多条朝横向延伸的股线状或者细线状的腰部弹性体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-98052号公报

发明内容

发明要解决的问题

采用专利文献1所公开的一次性穿着物品，吸收构造体的具有腿部弹性体的弹性腿部卷边以在前腰部区域朝横向上的内侧倒伏了的状态固定于吸收构造体，并且，以在后腰部区域侧朝横向上的外侧倒伏了的状态固定于后腰部片，因此在弹性腿部卷边和腰部弹性体的拉伸应力的作用下难以产生体液自前腰部区域的泄漏，另一方面，在后腰部区域，弹性腿部卷边之间的距离变大，吸收构造体的宽度尺寸没有变小，因此在穿着状态下臀部不会发生较大程度地暴露。

然而，在后腰部区域将弹性腿部卷边以朝横向上的外侧倒伏了的状态固定于吸收构造体，因此裆部区域的宽度尺寸具有自前方朝后方去逐渐变大的形状，在上提了前后腰部区域时，裆部区域的后方侧没有能够充分上提，从而有可能在穿着者的身体与裆部区域之间产生间隙而产生体液的泄漏。另外，若欲勉强地上提则有可能存在腿部开口缘部夹在穿着者的臀沟之间从而臀部的局部暴露的情况。

本发明的目的在于提供穿着物品及其制造方法，其中，该穿着物品是以往的一次性穿着物品的改良，在穿着状态下臀部不会暴露，并且能够通过使腿部开口缘部贴合于穿着者的身体而防止体液的泄漏。

用于解决问题的方案

为了解决所述课题，本发明涉及穿着物品及其制造方法，该穿着物品具有：纵向和与其正交的横向；肌肤相对面和非肌肤相对面，该穿着物品包括前腰部区域、后腰部区域以及位于前腰部区域和后腰部区域之间的裆部区域，通过连结前腰部区域和后腰部区域来形成环状的弹性腰部片，在裆部区域中，在前腰部区域和后腰部区域之间配置有裆部片，在裆部片的肌肤相对面中央部配置有吸收构造体。

本发明的穿着物品的特征在于，在纵向上延伸的一对弹性化腿部片材沿着裆部片所具有的基层的两侧缘被接合于所述基层的两侧缘，弹性化腿部片材分别包含侧片材以及固定于侧片材的第1腿部弹性体和第2腿部弹性体，弹性化腿部片材具有与基层接合并沿纵向延伸的近位侧缘和与近位侧缘相对并沿纵向延伸的远位侧缘，弹性化腿部片材被分区为：接合区域，其沿近位侧缘延伸；弹性化区域，其沿远位侧缘延伸；以及非弹性化区域，其位于接合区域与弹性化区域之间且不具备弹性体，第2腿部弹性体在伸长状态下沿纵向以能够收缩的方式沿着弹性化腿部片材的接合区域配置，并且，第1腿部弹性体在伸长状态下沿纵向以能够收缩的方式配置于弹性化区域，弹性化腿部片材使侧片材连同第1腿部弹性体和第2腿部弹性体一起收缩，并且在第1腿部弹性体和第2腿部弹性体的伸长倍率比1大且在接合区域形成有互为并列地朝横向延伸的多个褶裥的状态下，弹性化腿部片材与基层相接合。

本发明的制造穿着物品的方法是如下工序：向被沿机械方向供给并成为侧片材的第1片状物沿机械方向连续地供给第1连续弹性体和第2连续弹性体并将该第1连续弹性体和第2连续弹性体在伸长状态下以能够收缩的方式固定于第1片状物后，将第1片状物沿着在机械方向上延伸的折回预定线折回而将内表面彼此接合起来，并将第1连续弹性体和第2连续弹性体夹入折回了的第1片状物之间，该穿着物品的制造方法包括：沿着折回预定线配置第1连续弹性体，并将第2连续弹性体配置于自第1连续弹性体分离了的位置的工序；使折回了的第1片状物以收缩后的第1连续弹性体和第2连续弹性体的伸长倍率比1大的方式沿机械方向收缩的工序；沿机械方向连续地供给成为裆部片的基层的第2片状物，并在维持着第1片状物的收缩状态的状态下，将第1片状物的沿着第2连续弹性体延伸的接合区域同时或者依次接合于第2片状物的两侧缘的工序；将第1片状物接合于第2片状物的两侧缘而成的复合片状物沿与机械方向正交的方向切断的工序；以及将被切断了的复合片状物接合于穿着物品的基底的裆部区域，穿着物品具有在其他工序中所制造的前腰部区域、后腰部区域以及位于前腰部区域和后腰部区域之间的裆部区域的工序。

发明的效果

在本发明的穿着物品中，弹性化腿部片材具有：接合区域，其在裆部区域接合于裆部片所具有的基层的侧缘；非弹性化区域，其不具有弹性体；以及弹性化区域，第1腿部弹性体在伸长状态下以能够收缩的方式配置在该区域。另外，弹性化腿部片材在连同第2腿部弹性体和第1腿部弹性体一起收缩且第2腿部弹性体和第1腿部弹性体的伸长倍率比1大的状态下接合于基层。如后述那样，在连结前后腰部区域而形成了环状的弹性腰部片时，在裆部区域，弹性化腿部片材的非弹性化区域相对于吸收构造体的侧缘立起，且弹性化区域朝穿着物品的横向外方突出，从而形成一对腿部开口缘部。由于在腿部开口缘部安装有伸长倍率比1大的状态的第1腿部弹性体，因此在使用穿着物品时，腿部开口缘部能够沿着穿着者的大腿部以较大程度地伸长·收缩的方式贴合于穿着者的大腿部。由此，不但能够防止体液的侧漏，并且在穿着时也不存在腿部开口缘部夹入穿着者的臀沟之间从而臀部的局部向外部暴露的情况。

而且，对于本发明的穿着物品来说，第2腿部弹性体在伸长状态下以能够沿所述纵向收缩的方式沿着裆部片的基层与弹性化腿部片材的接合区域配置。在本发明中，由于使弹性化腿部片材收缩并将弹性化腿部片材接合于基层，因此在没有第2腿部弹性体的情况下，在弹性化腿部片材与基层的接合预定部产生较大的褶皱。因此，在利用热熔粘接剂等进行了接合时，在弹性化腿部片材与基层之间产生间隙，并有可能成为体液自吸收构造体的两侧漏出的原因。在使用了第2腿部弹性体的情况下，利用第2腿部弹性体在弹性化腿部片材与基层的接合预定部产生互为并列地朝横向延伸的多个褶裥，且较大的褶皱未延伸至接合预定部。因此，能够无间隙地将弹性化腿部片材和基层接合起来，并能够更有效地防止泄漏。

采用本发明的穿着物品的制造方法，能够制造如下穿着物品：该穿着物品包括以收缩状态接合于位于穿着物品的裆部片的基层的两侧缘的一对弹性化腿部片材，而且在基层与弹性化腿部片材的接合部形成有互为并列地朝横向延伸的多个褶裥，且该穿着物品包括不在弹性化腿部片材与基层之间产生间隙的第2腿部弹性体。由此，提供有一种用于制造如下穿着物品的方法：该穿着物品在穿着状态下臀部不暴露，并且通过使腿部开口缘部贴合于穿着者的身体，能够防止体液的泄漏。

附图说明

附图表示本发明的特定的实施方式，不仅包括发明的不可或缺的结构，而且也包括可选的以及优选的实施方式。

图1是作为本发明的穿着物品的一例而表示的、一次性尿布的立体图。

图2是伸展至平面状的尿布的局部剖展开俯视图。

图3是尿布的分解立体图。

图4是裆部片的分解立体图。

图5是沿着图2的V－V线而成的截面的示意图。

图6是表示具备弹性化腿部片材的尿布的制造工序的示意图。

图7是表示在加工时收缩了的片材的状态的示意图。

具体实施方式

关于本发明，说明穿着物品是短裤型的一次性尿布10的情况。参照图1～图3，一次性尿布10具有纵向Y和横向X，并具有与穿着者的肌肤相对的肌肤相对面和位于与肌肤相对面相反的一侧的非肌肤相对面，该一次性尿布10包括前腰部区域14、后腰部区域15以及位于前腰部区域14、后腰部区域15之间的裆部区域16。作为基本的构造，尿布10包含：朝腰围方向延伸的环状的弹性腰部片12、弹性腰部片12、裆部片13以及配置于裆部片13的肌肤相对面的吸收构造体11。

弹性腰部片12具有用于将吸收构造体11支承于穿着者的下裆间的弹性带功能，并包含用于形成前腰部区域14的前腰部片18和用于形成后腰部区域15的后腰部片19。前腰部片18具有被内端缘18a、外端缘18b、以及两侧缘18c、18d划定而成的横长方形状，其中，内端缘18a和外端缘18b沿横向X延伸，两侧缘18c、18d在内端缘18a、外端缘18b之间沿纵向Y延伸。另外，后腰部片19也具有被内端缘19a、外端缘19b、以及两侧缘19c、18d划定而成的横长方形状，其中，内端缘19a和外端缘19b沿横向X延伸，两侧缘19c、19d在内端缘19a、外端缘19b之间沿纵向Y延伸。采用公知的方法，例如由热浮花/沉花加工、声波等进行的热熔敷方法，利用在纵向上间断的接缝部20接合互为对应的前腰部片18的侧缘18c与后腰部片19的侧缘19c、前腰部片18的侧缘与18d与后腰部片19的侧缘19d，从而形成环状的弹性腰部片12，并利用外端缘18b、19b形成腰部开口22。另外，利用前腰部片18的内端缘18a、后腰部片19的内端缘19a以及位于裆部片13的弹性化腿部片材43形成一对腿部开口缘部23。

前腰部片18、后腰部片19包含主片26、27和辅助片24、25。辅助片24、25的纵向Y上的宽度尺寸比主片26、27的纵向Y上的宽度尺寸小，并在主片26、27的肌肤相对面处与内端缘18a、19a附近重叠。

对主片26、27能够使用每单位面积质量约15g/m²～30g/m²的SMS(纺粘·熔喷·纺粘)纤维无纺布、纺粘无纺布、热风无纺布、塑料片材或者所述任一种纤维无纺布与塑料片材的层压片材等。辅助片24、25和主片26、27利用例如涂敷于至少一者的内表面的热熔粘接剂或者公知的热熔敷方法进行接合。

对辅助片24、25能够使用弹性纤维无纺布，例如能够使用纺粘纤维无纺布、熔喷纤维无纺布、热辊纤维无纺布、SMS纤维无纺布、气流成网法纤维无纺布以及热风纤维无纺布等公知的具有弹性的纤维无纺布单独形成或者由上述纤维无纺布组合而成。弹性无纺布例如能够利用包括聚乙烯类、聚氨酯类等的弹性体树脂，以及包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、丙烯酸等的热塑性树脂等形成。作为辅助片24、25，也能够使用非弹性纤维无纺布，但优选的是，至少辅助片24是弹性纤维无纺布(参照第7页27行～第8页第12行)。

参照图2和图3，在辅助片24、25与主片26、27之间，在前腰部区域14、后腰部区域15的横向X上的中央部配置有利用塑料材料形成的图案贴片28、29，在该图案贴片28、29上表示有能够自非肌肤相对面的外部肉眼识别的图案(未图示)等。在前腰部片18、后腰部片19中，主片26、27的自辅助片24、25的外端缘向纵向Y上的外方延伸出来的延出部分被朝向内侧折回，多条股线状或者细线状的第1腰部弹性体31和第2腰部弹性体32借助例如热熔粘接剂在伸长状态下以能够收缩的方式固定在通过折回所形成的折弯部26a、27a内。另外，在主片26的内端部26b、主片27的内端部27b配置有利用纤维无纺布形成的细长状的固定片材30，股线状或者细线状的第3腰部弹性体33和第4腰部弹性体34借助例如热熔粘接剂在伸长状态下以能够收缩的方式固定在固定片材30与内端部26b、27b之间。

前腰部区域14具有：外端区域35，其配置有第1腰部弹性体31；内端区域36，其配置有第3腰部弹性体33；以及中间区域37，其位于外端区域35和内端区域36之间。后腰部区域15具有：外端区域38，其配置有第2腰部弹性体32；内端区域39，其配置有第4腰部弹性体34；以及中间区域40，其位于外端区域38和内端区域39之间。在未配置各腰部弹性体的中间区域37、40配置有具有弹性的辅助片24、25。因而，在穿着时，前腰部区域14、后腰部区域15的外端区域35、38和内端区域36、39在各腰部弹性体31、32、33、34的收缩力的作用下稳定地贴合于穿着者的身体，并且中间区域37、40在辅助片24、25的收缩力的作用下贴合于穿着者的身体，因此，尿布10不会发生在穿着状态下产生排泄物的泄漏的程度的较大的位置偏移的情况。

位于裆部区域16的裆部片13包含：基层42，该基层位于横向X上的中央部；以及一对弹性化腿部片材43，该一对弹性化腿部片材43与基层42的肌肤相对面的两侧部相接合。基层42由位于肌肤相对面侧的内表面片材44和位于非肌肤相对面侧的外表面片材45形成。对内表面片材44、外表面片材45能够使用各种公知的纤维无纺布或者透湿性塑料膜。如后述那样，内表面片材44位于与吸收构造体11相对的位置，因此优选的是利用不透液性且透湿性的塑料膜形成，外表面片材45由于形成尿布10的外表面的局部，因此优选的是利用肌肤触感比塑料膜的肌肤触感良好的纤维无纺布形成。

裆部片13具有前端部46、后端部47以及位于前端部46和后端部47之间的中间部。前端部46借助位于其非肌肤相对面侧的、涂敷有例如热熔粘接剂而成的接合区域固定于前腰部片18的与内端缘18a相邻的肌肤相对面，后端部47借助位于其非肌肤相对面侧的、涂敷有例如热熔粘接剂而成的接合区域固定于后腰部片19的与内端缘19a相邻的肌肤相对面。对第1～第4腰部弹性体31、32、33、34例如能够以伸长倍率2.0倍～3.5倍使用纤度470dtex～940dtex的弹性材料。

吸收构造体11具有纵长的垫形状，并包含：前端部54、后端部55；中间部56；吸收性芯58，其至少在裆部区域16中朝纵向Y延伸；身体侧衬垫59，其位于吸收性芯58的肌肤相对面侧；以及外罩60，其位于吸收性芯58的非肌肤相对面侧。热熔粘接剂以公知的图案涂敷在吸收构造体11的大致整个非肌肤相对面。前端部54、后端部55分别借助该热熔粘接剂固定于前腰部片18、后腰部片19的肌肤相对面，中间部56也借助该热熔粘接剂固定于裆部片13的肌肤相对面。如图3所示，吸收构造体11的前端部54固定于前腰部片18的辅助片24的肌肤相对面，后端部55在后腰部片19的辅助片25与主片27之间固定于主片27的肌肤相对面。吸收构造体11的前端部54固定于辅助片24的肌肤相对面，从而在辅助片24具有弹性的情况下，由于吸收构造体11的前端部54压接于穿着者，因此能够防止关系到体液的泄漏的体液的流动。另一方面，后端部55固定于辅助片25与主片27之间，从而即使体液向吸收构造体11的后端部55扩散，也能够防止体液直接与穿着者的肌肤相接触。

吸收性芯58的克重约400g/m²～600g/m²，并包含：芯材，其由木材绒毛浆、超吸收性聚合物颗粒(SAP)以及作为选项所包含的热熔敷性短纤丝纤维进行混合而形成；以及用于覆盖该吸收性芯58的透液性的棉纸或者纤维无纺布。对身体侧衬垫59能够使用克重约10g/m²～30g/m²的透液性的纺粘无纺布、SMS无纺布等各种公知的纤维无纺布。对外罩60能够使用克重约10g/m²～30g/m²的不透液性的纺粘无纺布、SMS无纺布、塑料片材或者纤维无纺布与塑料片材的层压片材等。虽未图示，但身体侧衬垫59和外罩60也可以是，通过具有自吸收性芯58的两侧缘进一步向横向X上的外侧延伸的延出部并且将多条股线状或者细线状的弹性体以能够伸缩的方式固定于该延出部，从而设置在穿着时朝穿着者的下裆立起的腿部卷边。

参照图2～图5，弹性化腿部片材43具有大致矩形的形状，并包含：侧片材51，其具有与基层42相接合并沿纵向Y延伸的近位侧缘43d和与近位侧缘43d相对并沿纵向Y延伸的远位侧缘43c；第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61，该第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61固定于侧片材51；以及细长的加强片材52。弹性化腿部片材43被分区为：接合区域57c，其沿近位侧缘43d延伸；弹性化区域57b，其沿远位侧缘43c延伸；以及非弹性化区域57a，其位于接合区域57c与弹性化区域57b之间。非弹性化区域57a的尺寸典型地处于10mm～25mm的范围，弹性化区域57b的尺寸典型地处于20mm～35mm的范围，接合区域57c的尺寸典型地处于2mm～5mm的范围。

一条第2腿部弹性体61在伸长状态下在纵向Y上沿着弹性化腿部片材43的接合区域57c延伸，在弹性化区域57b中多条第1腿部弹性体50在伸长状态下在纵向Y上延伸。在本实施方式中，第2腿部弹性体61配置于接合区域57c内。第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61连同加强片材52一起被热熔粘接剂固定于将侧片材51对折而成的内侧，第1腿部弹性体50位于侧片材51的折回线侧，第2腿部弹性体61位于折回了的侧片材51的开放端部侧。

侧片材51形成尿布10的腿部开口缘部23，并利用大致矩形的纤维无纺布形成。加强片材52利用大致矩形的塑料片材形成，在其内表面配置有第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61。对第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61能够以伸长倍率2.0倍～4.0倍使用纤度310dtex～780dtex的弹性材料，但不限定于此。第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61通过将例如热熔粘接剂以螺旋状、点状等公知的图案涂敷于侧片材51而在伸长状态下以能够收缩的方式被固定于侧片材51。

优选的是，使多个第1腿部弹性体50的伸长倍率相同，或者使位于与非弹性化区域57a的分界处的第1腿部弹性体50的伸长倍率比剩余的第1腿部弹性体50的伸长倍率高。若如此设定多个第1腿部弹性体50的伸长倍率，则在穿着尿布10时，位于与非弹性化区域57a的分界处的第1腿部弹性体50收缩，从而如图1所示非弹性化区域57a沿着吸收构造体11的侧缘11c、11d立起。而且，弹性化区域57b中的剩余的第1腿部弹性体50与位于与非弹性化区域57a的分界处的第1腿部弹性体50同程度地收缩，其结果是，弹性化区域57b成为朝尿布10的横向外方突出的形状，从而形成一对腿部开口缘部23。在穿着了尿布10时，该腿部开口缘部23沿着穿着者的大腿部较大程度地伸长而贴合于穿着者的大腿部。由此不仅防止体液的侧漏，而且也不存在腿部开口缘部23夹入穿着者的臀沟之间而臀部的局部向外部暴露的情况。

弹性化腿部片材43在如下状态下接合于在纵向Y上延伸的基层42的两侧缘，即，在伸长状态下被安装了的第2腿部弹性体61和第1腿部弹性体50一起使侧片材51收缩而使弹性化腿部片材43在纵向Y上的尺寸比第2腿部弹性体61和第1腿部弹性体50被固定之前的侧片材51的尺寸短，且第2腿部弹性体61和第1腿部弹性体50的伸长倍率比1大。在本实施方式中，在用于形成基层42的内表面片材44和外表面片材45的内表面整体涂敷例如热熔粘接剂69，弹性化腿部片材43的接合区域57c在被夹入内表面片材44和外表面片材45之间的状态下被接合于内表面片材44和外表面片材45。

在为了将弹性化腿部片材43安装于基层42而使弹性化腿部片材43收缩时，在第1腿部弹性体50的收缩的作用下，在侧片材51的弹性化区域57b产生规则的较细的褶皱(以下，称为褶裥)。另一方面，与弹性化区域57b相邻的非弹性化区域57a没有弹性体，因此成为侧片材51较大程度地起伏的状态，换言之，成为产生了比褶裥的褶皱更大的褶皱的状态。假设没有沿着接合区域57c的第2腿部弹性体61的话，则该较大的褶皱延伸至接合区域57c，在利用热熔粘接剂等将弹性化腿部片材43接合于基层42时，有可能在弹性化腿部片材43与基层42之间产生间隙，从而成为体液在吸收构造体11的两侧漏出的原因。

然而，在使用了沿接合区域57c延伸的第2腿部弹性体61的情况下，在第2腿部弹性体61的收缩的作用下产生褶裥，较大的褶皱不会延伸到接合区域57c。换言之，较大的褶皱被第2腿部弹性体61阻断。因而，利用热熔粘接剂等将未产生较大的褶皱的接合区域57c接合于基层42，能够将弹性化腿部片材43和基层42无间隙地接合起来，从而能够有效地防止体液的漏出。在如此接合于基层42的两侧的弹性化腿部片材43中，沿着第2腿部弹性体61和第1腿部弹性体50形成有多个褶裥，并在第2腿部弹性体61与第1腿部弹性体50之间形成有起伏的间隔比由第2腿部弹性体61和第1腿部弹性体50所形成的褶裥的起伏的间隔大的多个褶皱。

优选的是，在弹性化腿部片材43的纵向Y上，使弹性化腿部片材43收缩之前的尺寸相对于使弹性化腿部片材43收缩之后的尺寸之比(即，收缩前的尺寸/收缩后的尺寸)处于1.05～1.5的范围。若弹性化腿部片材43的收缩前后的尺寸比处于该范围，则在穿着时弹性化腿部片材43被沿着穿着者的大腿部伸长而稳定地贴合于穿着者的大腿部，并且发挥防泄漏所需的收缩力。若弹性化腿部片材43的收缩前后的尺寸比大于1.5，则在与基层42相接合时，第1腿部弹性体50的伸长倍率变得过低，相对于穿着者的大腿部的收缩力不足。若弹性化腿部片材43的收缩前后的尺寸比小于1.05，则在穿着时弹性化腿部片材43能够伸长的长度不足，从而难以沿着穿着者的大腿部稳定地贴合于穿着者的大腿部。

在将第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61在伸长状态下接合于用于形成侧片材51的一张平坦的片材之后，在使侧片材51连同第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61一起收缩时，控制收缩后的侧片材51相对于收缩前的侧片材51的长度的长度，从而能够更容易地对将弹性化腿部片材43与基层42相接合时的收缩前后之比进行调节。

另外，成为产品的尿布10所包含的弹性化腿部片材43的收缩前后的尺寸比能够使用将在裆部区域16中接合于基层42的侧缘的弹性化腿部片材43连同基层42一起切取而成的样品来计算。具体地说，从在尿布10的裆部区域16与沿纵向延伸的接合区域57c相邻的部位的基层42和弹性化腿部片材43以包含接合区域57c的方式沿着纵向Y切取任意的长度(例如10cm)的样品。该样品以成为矩形形状的方式制备。接下来，以各自预定的宽度(例如5mm)切取用于形成基层42和弹性化腿部片材43的片材(即，内表面片材44、外表面片材45以及侧片材51)的与接合区域57c相邻的部位，并测量各自的纵向Y上的尺寸。此时，由于弹性化腿部片材43在被收缩了的状态下接合于基层42的侧缘，因此用于形成弹性化腿部片材43的片材(即侧片材51)的尺寸比用于形成基层42的片材(即内表面片材44和外表面片材45)的尺寸大，从而能够由用于形成弹性化腿部片材43的片材和用于形成基层42的片材的尺寸比来计算弹性化腿部片材43的收缩前后的尺寸比。此外，当然，切取了的用于形成基层42和弹性化腿部片材43的片材形成为不包含第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61。

在将第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61固定于侧片材51时，优选的是，使第1腿部弹性体50的伸长倍率比第2腿部弹性体61的伸长倍率高。若如此设定第1腿部弹性体50和第2腿部弹性体61的伸长倍率，则沿着第2腿部弹性体61产生的褶裥的数量比由第1腿部弹性体50产生的褶裥的数量少，从而接合区域57c变得相对平坦。因而，在将弹性化腿部片材43接合于基层42时几乎不产生间隙，从而能够有效地防止体液的泄漏。

另外，优选的是，对弹性化腿部片材43的弹性化区域57b施加褶皱加工(日文：プリーツ加工)。褶皱加工能够通过使弹性化腿部片材43的弹性化区域57b经过一对啮合型同步辊之间来进行。弹性化腿部片材43的弹性化区域57b在腿部开口缘部23处沿着穿着者的大腿部伸长，因此通过进行褶皱加工能够提升腿部开口缘部23的肌肤触感。

此外，在上述的实施方式中，基于尿布10利用均为矩形的裆部片13、前腰部片18以及后腰部片19而形成的例子进行了说明，但本发明不限定于此，无论前腰部区域14、后腰部区域15以及裆部区域16的形状如何，都能够实施本发明。另外，对将第2腿部弹性体61配置于接合区域57c内的例子进行了说明，但只要较大的褶皱不延伸到接合区域57c，就也能够以与接合区域57c相邻的方式配置第2腿部弹性体61。

参照图6、图7，说明本发明的具备弹性化腿部片材43的尿布10的制造工序的一实施方式。在以下的说明中，为了易于理解本发明，如图6(a)所示，将本实施方式的制造工序沿着机械方向MD依次分为安装工序S1、包覆工序S2、折弯工序S3、第1切断工序S4、收缩·接合工序S5、第2切断工序S6以及组装工序S7来进行说明。图6(b)是以俯视的方式表示图6(a)的各制造工序中的加工状态下的片状物的状态的示意图。此外，交叉方向CD是与机械方向MD正交的方向，在制造弹性化腿部片材43中所使用的片状物和弹性体被沿着机械方向MD输送。

<安装工序S1>

在该工序中，使一条将要成为第2腿部弹性体61的第2连续弹性体70和多条将要成为第1腿部弹性体50的第1连续弹性体76在交叉方向CD上互为分离地向将要成为侧片材51的第1片状物71连续地供给该一条第2连续弹性体70和该多条第1连续弹性体76，并将第2连续弹性体70、第1连续弹性体76在伸长状态下固定于第1片状物71。在本实施方式中，以关于将第1片状物71的交叉方向尺寸CD平分的假想中心线M对称的方式供给一对第2连续弹性体70和一对第1连续弹性体76，以使一对第2连续弹性体70在第1片状物71的假想中心线M的两侧与假想中心线M相邻的方式进行接合。假想中心线M与第2连续弹性体70之间的距离例如为2mm～5mm。第1连续弹性体76以自第2连续弹性体70分离的方式接合在两根折回预定线R与假想中心线M之间，该两根折回预定线R在假想中心线M与第1片状物71的两侧缘之间沿机械方向MD延伸。优选的是，第1连续弹性体76以与折回预定线R相邻的方式配置。第2连续弹性体70与第1连续弹性体76之间的分离距离典型地是10mm～25mm。

在该工序中，将热熔粘接剂74预先涂敷在第1片状物71的用于固定第2连续弹性体70和第1连续弹性体76的部分以及折回预定线R与第1片状物71的侧缘之间的部分，并向旋转鼓75供给该涂敷了热熔粘接剂74的第1片状物71。与此并行地，一边将第2连续弹性体70和第1连续弹性体76设为预定的伸长倍率，一边连同第1片状物71一起向旋转鼓75供给，而将第2连续弹性体70和第1连续弹性体76固定于第1片状物71。第2连续弹性体70和第1连续弹性体76的伸长倍率能够通过调节各自的供给速度来控制。

<包覆工序S2>

在该工序中，用成为加强片材52的基材的第3片状物78包覆第2连续弹性体70和第1连续弹性体76。具体地说，将在与第2连续弹性体70、第1连续弹性体76的固定面预先涂敷了热熔粘接剂的第3片状物78以及供第2连续弹性体70和第1连续弹性体76接合的第1片状物71向一对夹压辊79之间供给。第3片状物78优选是塑料膜片状物。优选的是，第3片状物78的交叉方向CD上的尺寸比两根折回预定线R之间的交叉方向CD上的分离距离稍小。

<折弯工序S3>

在该工序中，使用作为折弯引导板的引导板(日文：セーラー)81，将第1片状物71的两侧部82、83沿着折回预定线R向假想中心线M折回，并利用预先涂敷在了折回了的第1片状物71的内表面彼此的热熔粘接剂74进行接合，从而将第2连续弹性体70和第1连续弹性体76夹入折回了的第1片状物之间。此时，优选的是，折回了的第1片状物71的两侧部82、83互相接近但不重叠。另外，为了将折回了的第1片状物71的内表面彼此可靠地接合起来，能够使其经过一对夹压辊(未图示)之间。

<第1切断工序S4>

在该工序中，通过使在折弯工序S3中被折回了的第1片状物71经过互为相对地配置的刀具84和砧辊85之间，以沿着假想中心线M切断的方式进行平分，从而形成成为弹性化腿部片材43的一对第4片状物87。即，在第4片状物87中，第2连续弹性体70沿着由刀具84所形成的切断面86延伸，并且，第1连续弹性体76向自第2连续弹性体70分离了的位置延伸。第4片状物87被分区为：接合区域71c，其形成由于第2连续弹性体70的存在所形成的褶裥；弹性化区域71b，其存在第1连续弹性体76；以及非弹性化区域71a，其位于接合区域71c与弹性化区域71b之间且该非弹性化区域71a不存在连续弹性体。

<收缩·接合工序S5>

在该工序中，将第4片状物87设于一对供给辊88和供给辊88的机械方向MD下游侧，并使第4片状物87在转速比供给辊88的转速低的一对转速调整辊90之间收缩，并且在转速调整辊90中，连续地供给成为内表面片材44和外表面片材45的第2片状物91、92，并在第2片状物91、92的两侧缘接合第4片状物87，该内表面片材44和外表面片材45形成基层42。

供给辊88的转速V1比转速调整辊90的转速V2高速，转速V1相对于转速V2的比率(V1/V2×100)为105％～150％，优选为110％～140％。即，供给辊88以是转速调整辊90的转速V2的1.05倍～1.5倍，优选为1.1倍～1.4倍的转速旋转。通过如此调节供给辊88的转速V1和转速调整辊90的转速V2，能够控制第4片状物87的收缩前后之比，另外能够将收缩后的第2连续弹性体70和第1连续弹性体76的伸长倍率保持为比1大的值。

图7是表示在使成为弹性化腿部片材43的第4片状物87在制造工序中收缩时的状态的示意图，图7(a)是表示假设为没有第2连续弹性体70的情况的示意图，图7(b)是表示使用了第2连续弹性体70的情况的示意图。

如图7(a)所示，在第1连续弹性体76的收缩的作用下，在第1连续弹性体76固定于第4片状物87而成的弹性化区域71b产生褶裥。另外，第1连续弹性体76在施加了张力的状态下被输送，因此第4片状物87的弹性化区域71b在保持为水平的状态下稳定地被输送。由于对夹入第1片状物71之间的第3片状物78施加有张力，因此在第4片状物87中不存在连续弹性体的非弹性化区域71a不下垂地稳定地被输送。然而，受到第1连续弹性体76的收缩的影响，第4片状物87的非弹性化区域71a相对于机械方向MD以朝上下方向起伏的方式变形。假设欲在该状态下将第4片状物87接合于第2片状物91、92的两侧缘的话，则以在相当于接合区域71c的部分产生了较大的褶皱的状态进行接合，因此有可能在接合了时产生间隙而成为体液漏出的原因。

相对于此，在如图7(b)所示使用了第2连续弹性体70的情况下，在尿布10的制造工序中，在保持为伸长倍率比1大的状态的第2连续弹性体70的收缩的作用下，在沿第2连续弹性体70延伸的接合区域71c产生褶裥，且在第4片状物87的非弹性化区域71a产生的较大的褶皱未延伸至接合区域71c。另外，在输送第1片状物71的状态下，由于对第2连续弹性体70施加有张力，因此沿第2连续弹性体70延伸的接合区域71c，即成为弹性化腿部片材43的接合区域57c的部分在保持为水平的状态下稳定地被输送。因而，在将第4片状物87与第2片状物91、92的两侧缘相接合时，在接合区域71c不产生较大的褶皱，并能够有效地防止在接合区域71c产生间隙从而体液漏出的情况。

在第2片状物91、92的与第4片状物87的接合面涂敷了热熔粘接剂之后，向转速调整辊90供给该第2片状物91、92。在转速调整辊90中，在收缩了的状态下的第4片状物87处沿第2连续弹性体70延伸的接合区域71c接合于第2片状物91、92的两侧缘。由此，能够在维持着第4片状物87的收缩状态的状态下将第4片状物87接合于第2片状物91、92的两侧缘。利用该工序，将第1片状物71接合于第2片状物91、92的两侧缘从而形成复合片状物97。

<第2切断工序S6>

在该工序中，向刀具94与砧辊95之间连续地供给复合片状物97，并沿着在交叉方向CD上延伸的切割线切断复合片状物97。由此，形成具备基层42的裆部片13，该基层42在两侧缘具有弹性化腿部片材43。

<组装工序S7>

在该工序中，利用吸引、辊输送等公知的方法将在第2切断工序S6中所制造的裆部片13以维持着弹性化腿部片材43的收缩状态的状态接合于尿布10的基底93的裆部区域16，该尿布10具有在其他工序中所制造的前腰部区域14、后腰部区域15以及位于前腰部区域14、后腰部区域15之间的裆部区域16。而且在之后的工序中，通过在裆部片13接合吸收构造体11(未图示)，能够得到尿布10。

如本领域技术人员从以上的说明能够明确的那样，在本发明的尿布10的制造工序中由于对各基材施加有张力，因此收缩前后的第2连续弹性体70和第1连续弹性体76的伸长倍率保持为比1大的值。另外，收缩后的第2连续弹性体70的伸长倍率比1大，从而在收缩·接合工序S5中，在第4片状物87产生褶裥，且在第4片状物87的非弹性化区域71a所产生的较大的褶皱未延伸至沿第2连续弹性体70延伸的接合区域71c。因而，在将第4片状物87与第2片状物91、92的两侧缘相接合时，在接合区域71c不产生较大的褶皱，并能够有效地防止在接合区域71c产生间隙从而体液漏出的情况。而且，通过使第1连续弹性体76的伸长倍率比1大，尿布10的安装于腿部开口缘部23的第1腿部弹性体50的伸长倍率比1大，且在使用穿着物品时，腿部开口缘部23沿着穿着者的大腿部以较大程度地伸长·收缩的方式贴合于穿着者的大腿部。由此，不仅能够防止体液的侧漏，而且也能够防止在穿着时腿部开口缘部23夹入穿着者的臀沟之间从而臀部的局部向外部暴露的情况。

上述的实施方式是本发明的制造方法的一例，本发明不限定于此。例如，在将第1片状物71沿着折回预定线R向假想中心线M折回之后，也能够使第1片状物71的存在有第1连续弹性体76的弹性化区域71b(成为弹性化腿部片材43的弹性化区域57b的部分)经过一对啮合型同步辊之间从而实施褶皱加工。如上述那样，利用褶皱加工，能够提升在弹性化腿部片材43所形成的腿部开口缘部23的肌肤触感。另外，对由一张第1片状物71同时制造两张第4片状物87的例子进行了说明。利用该制造方法，能够高效地制造具备弹性化腿部片材43且使腿部开口缘部23贴合于穿着者的身体从而能够防止体液的泄漏的穿着物品。然而，由一张第1片状物71仅制造一张第4片状物87并同时或者依次接合于第2片状物91、92的两侧缘的情况也包含在本发明的范围内。

只要未特别明确记载，则除本说明书所记载的材料之外，构成一次性尿布10的各结构构件能够不受限制地使用在这种领域中通常所使用的、各种公知的材料。例如各连续弹性体除了弹性纱之外，也能够利用包括具有预定的宽度和厚度的聚氨酯等的片材状弹性材料形成。另外，在本说明书和权利要求书中所使用的“第1”、“第2”、“第3”以及“第4”的用语不表示序数，而仅是用于区别同样的要素、位置等。

涉及以上所记载的本发明的穿着物品的公开能够整理为至少下述事项。

本发明的穿着物品具有：纵向和与其正交的横向；肌肤相对面和非肌肤相对面，该穿着物品包括前腰部区域、后腰部区域以及位于前腰部区域和后腰部区域之间的裆部区域，通过连结前腰部区域和后腰部区域来形成环状的弹性腰部片，在裆部区域中，在前腰部区域和后腰部区域之间配置有裆部片，在裆部片的肌肤相对面中央部配置有吸收构造体，本发明的穿着物品的特征在于，在纵向上延伸的一对弹性化腿部片材沿着裆部片所具有的基层的两侧缘被接合于所述基层的两侧缘，弹性化腿部片材分别包含侧片材以及固定于侧片材的第1连续弹性体和第2连续弹性体，弹性化腿部片材具有与基层接合并沿纵向延伸的近位侧缘和与近位侧缘相对并沿纵向延伸的远位侧缘，弹性化腿部片材被分区为：接合区域，其沿近位侧缘延伸；弹性化区域，其沿远位侧缘延伸；以及非弹性化区域，其位于接合区域与弹性化区域之间且不具备弹性体，第2腿部弹性体在伸长状态下沿纵向以能够收缩的方式沿着弹性化腿部片材的接合区域配置，并且，第1腿部弹性体在伸长状态下沿纵向以能够收缩的方式配置于弹性化区域，弹性化腿部片材使侧片材连同第1腿部弹性体和第2腿部弹性体一起收缩，并且在第1腿部弹性体和第2腿部弹性体的伸长倍率比1大且在接合区域形成有互为并列地朝横向延伸的多个褶裥的状态下，弹性化腿部片材与基层相接合。

上述所公开的本发明能够至少包含下述的实施方式。

(1)第2腿部弹性体配置于接合区域内。

(2)在纵向上，使弹性化腿部片材收缩之前的尺寸相对于使弹性化腿部片材收缩之后的尺寸之比处于1.05～1.5的范围。

(3)第1腿部弹性体以比第2腿部弹性体的伸长倍率高的伸长倍率与侧片材相接合。

(4)弹性化腿部片材还包含用于覆盖第1腿部弹性体和第2腿部弹性体的加强片材。

(5)弹性化腿部片材的弹性化区域被进行褶皱加工。

涉及以上所记载的本发明的穿着物品的制造方法的公开能够整理为至少下述事项。

本发明的制造穿着物品的方法是如下工序：向被沿机械方向供给并成为侧片材的第1片状物沿机械方向连续地供给第1连续弹性体和第2连续弹性体并将该第1连续弹性体和第2连续弹性体在伸长状态下以能够收缩的方式固定于第1片状物后，将第1片状物沿着在机械方向上延伸的折回预定线折回而将内表面彼此接合起来，并将第1连续弹性体和第2连续弹性体夹入折回了的第1片状物之间，该穿着物品的制造方法的特征在于，其包括：配置工序，在该配置工序中，沿着折回预定线配置第1连续弹性体，并将第2连续弹性体配置于自第1连续弹性体分离了的位置；收缩工序，在该收缩工序中，使折回了的第1片状物以收缩后的第1连续弹性体和第2连续弹性体的伸长倍率比1大的方式沿机械方向收缩；接合工序，在该接合工序中，沿机械方向连续地供给成为基层的第2片状物，并在维持着第1片状物的收缩状态的状态下，将第1片状物的沿着第2连续弹性体延伸的接合区域同时或者依次接合于第2片状物的两侧缘；切断工序，在该切断工序中，将第1片状物接合于第2片状物的两侧缘而成的复合片状物沿与机械方向正交的方向切断；以及接合工序，在该接合工序中，将被切断了的复合片状物接合于穿着物品的基底的裆部区域，该穿着物品具有在其他工序中所制造的前腰部区域、后腰部区域以及位于前腰部区域和后腰部区域之间的裆部区域。

上述所公开的本发明能够包含至少下述的实施方式。

(1)在折回第1片状物的工序之前，还具有利用第3片状物包覆第1连续弹性体和第2连续弹性体的工序。

(2)在使折回了的第1片状物收缩的工序中，第1片状物的方向上的尺寸的收缩前后的收缩比处于1.05～1.5的范围。

(3)以关于将第1片状物的与机械方向正交的方向上的尺寸平分的假想中心线对称的方式供给一对第1连续弹性体和一对第2连续弹性体，以使一对第2连续弹性体与第1片状物的假想中心线的两侧相邻的方式固定该一对第2连续弹性体，以使第1连续弹性体自第2连续弹性体分离的方式将第1连续弹性体固定在折回预定线与假想中心线之间，该折回预定线在假想中心线与第1片状物的两侧缘之间沿机械方向延伸，在折回第1片状物的工序中，将第1片状物的两侧缘沿着折回预定线向假想中心线折回，并以将第1连续弹性体和第2连续弹性体夹入折回了的第1片状物之间的方式进行接合之后，沿着假想中心线进行切断来平分第1片状物，使包含第1连续弹性体和第2连续弹性体在内被平分了的第1片状物的各第1片状物在与机械方向正交的方向上分离，接着，在使被平分了的第1片状物的各第1片状物以相同收缩比收缩之后，将各第1片状物与第2片状物的两侧缘相接合。

(4)第2连续弹性体位于接合区域内并沿机械方向延伸。

(5)在将第1片状物折回之后，还包括对第1片状物的存在有第1连续弹性体的弹性化区域进行褶皱加工的工序。

附图标记说明

10、穿着物品(一次性尿布)

11、吸收构造体

12、弹性腰部片

13、裆部片

14、前腰部区域

15、后腰部区域

16、裆部区域

42、基层

43、弹性化腿部片材

43c、远位侧缘

43d、近位侧缘

50、第1腿部弹性体

51、侧片材

52、加强片材

57a、非弹性化区域

57b、弹性化区域

57c、接合区域

61、第2腿部弹性体

70、第2连续弹性体

71、第1片状物

71a、非弹性化区域

71b、弹性化区域

71c、接合区域

76、第1连续弹性体

91、第2片状物

92、第2片状物

97、复合片状物

X、横向

Y、纵向

MD、机械方向

R、折回预定线

Claims

1.一种穿着物品，其具有：纵向和与其正交的横向；肌肤相对面和非肌肤相对面，该穿着物品包括前腰部区域、后腰部区域以及位于所述前腰部区域和所述后腰部区域之间的裆部区域，通过连结所述前腰部区域和所述后腰部区域来形成环状的弹性腰部片，在所述裆部区域中，在所述前腰部区域和所述后腰部区域之间配置有裆部片，在所述裆部片的肌肤相对面中央部配置有吸收构造体，其特征在于，

在所述纵向上延伸的一对弹性化腿部片材沿着所述裆部片所具有的基层的两侧缘被接合于所述基层的两侧缘，

所述弹性化腿部片材分别包含侧片材以及固定于所述侧片材的第1腿部弹性体和第2腿部弹性体，

所述弹性化腿部片材具有与所述基层接合并沿所述纵向延伸的近位侧缘和与所述近位侧缘相对并沿所述纵向延伸的远位侧缘，并且所述弹性化腿部片材被分区为：接合区域，其沿所述近位侧缘延伸；弹性化区域，其沿所述远位侧缘延伸；以及非弹性化区域，其位于所述接合区域与所述弹性化区域之间且不具备弹性体，

所述第2腿部弹性体在伸长状态下沿所述纵向以能够收缩的方式沿着所述弹性化腿部片材的所述接合区域配置，并且，第1腿部弹性体在伸长状态下沿所述纵向以能够收缩的方式配置于所述弹性化区域，

所述弹性化腿部片材使所述侧片材连同所述第1腿部弹性体和所述第2腿部弹性体一起收缩，并且在所述第1腿部弹性体和所述第2腿部弹性体的伸长倍率比1大且在所述接合区域形成有互为并列地朝所述横向延伸的多个褶裥的状态下，所述弹性化腿部片材与所述基层相接合。

2.根据权利要求1所述的穿着物品，其中，

所述第2腿部弹性体配置于所述接合区域内。

3.根据权利要求1或2所述的穿着物品，其中，

在所述纵向上，使所述弹性化腿部片材收缩之前的尺寸相对于使所述弹性化腿部片材收缩之后的尺寸之比处于1.05～1.5的范围。

4.根据权利要求1或2所述的穿着物品，其中，

所述第1腿部弹性体以比所述第2腿部弹性体的伸长倍率高的伸长倍率与所述侧片材相接合。

5.根据权利要求1或2所述的穿着物品，其中，

所述弹性化腿部片材还包含用于覆盖所述第1腿部弹性体和所述第2腿部弹性体的加强片材。

6.根据权利要求1或2所述的穿着物品，其中，

所述弹性化腿部片材的所述弹性化区域被进行褶皱加工。

7.一种制造权利要求1所述的穿着物品的制造方法，其特征在于，该穿着物品的制造方法是如下工序：

向被沿机械方向供给并成为所述侧片材的第1片状物沿所述机械方向连续地供给第1连续弹性体和第2连续弹性体并将该第1连续弹性体和第2连续弹性体在伸长状态下以能够收缩的方式固定于所述第1片状物后，将所述第1片状物沿着在所述机械方向上延伸的折回预定线折回而将内表面彼此接合起来，并将所述第1连续弹性体和所述第2连续弹性体夹入折回了的所述第1片状物之间，该穿着物品的制造方法包括：

沿着所述折回预定线配置所述第1连续弹性体，并将所述第2连续弹性体配置于自所述第1连续弹性体分离了的位置的工序；

使折回了的所述第1片状物以收缩后的所述第1连续弹性体和所述第2连续弹性体的伸长倍率比1大的方式沿所述机械方向收缩的工序；

沿所述机械方向连续地供给成为所述裆部片的所述基层的第2片状物，并在维持着所述第1片状物的收缩状态的状态下，将所述第1片状物的沿着所述第2连续弹性体延伸的接合区域同时或者依次接合于所述第2片状物的两侧缘的工序；

将所述第1片状物接合于所述第2片状物的两侧缘而成的复合片状物沿与所述机械方向正交的方向切断的工序；以及

将被切断了的所述复合片状物接合于所述穿着物品的基底的所述裆部区域，所述穿着物品具有在其他工序中所制造的所述前腰部区域、所述后腰部区域以及位于所述前腰部区域和所述后腰部区域之间的所述裆部区域的工序。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其中，

在折回所述第1片状物的工序之前，还具有利用第3片状物包覆所述第1连续弹性体和第2连续弹性体的工序。

9.根据权利要求7或8所述的制造方法，其中，

在使折回了的所述第1片状物收缩的工序中，所述第1片状物的所述方向上的尺寸的收缩前后的收缩比处于1.05～1.5的范围。

10.根据权利要求7或8所述的制造方法，其中，

以关于将所述第1片状物的与所述机械方向正交的方向上的尺寸平分的假想中心线对称的方式供给一对所述第1连续弹性体和一对所述第2连续弹性体，

以使一对所述第2连续弹性体与所述第1片状物的所述假想中心线的两侧相邻的方式固定一对所述第2连续弹性体，

以使所述第1连续弹性体自所述第2连续弹性体分离的方式将所述第1连续弹性体固定在折回预定线与所述假想中心线之间，该折回预定线在所述假想中心线与所述第1片状物的两侧缘之间沿所述机械方向延伸，

在折回所述第1片状物的工序中，将所述第1片状物的两侧缘沿着所述折回预定线向所述假想中心线折回，并以将所述第1连续弹性体和所述第2连续弹性体夹入折回了的所述第1片状物之间的方式进行接合之后，沿着所述假想中心线进行切断来平分所述第1片状物，使包含所述第1连续弹性体和第2连续弹性体在内被平分了的所述第1片状物的各所述第1片状物在与所述机械方向正交的方向上分离，接着，在使被平分了的所述第1片状物的各所述第1片状物以相同收缩比收缩之后，将各所述第1片状物与所述第2片状物的两侧缘相接合。

11.根据权利要求7或8所述的制造方法，其中，

所述第2连续弹性体位于所述接合区域内并沿所述机械方向延伸。

12.根据权利要求7或8所述的制造方法，其中，

在将所述第1片状物折回之后，还包括对所述第1片状物的存在有所述第1连续弹性体的弹性化区域进行褶皱加工的工序。