CN1842309A - 具有基本均匀褶皱边折的吸收制品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

用来在具有纵向边缘的吸收制品上制造边折的方法，所述方法包括以下步骤：沿着其纵向边缘活化吸收制品的一部分以产生基本均匀的褶皱、沿着其纵向边缘折叠吸收制品的一部分和沿着其纵向边缘粘结吸收制品的一部分。所述方法在折叠步骤之前可包括切割该吸收制品的一部分的步骤。所述方法在粘结步骤之后可包括切割该吸收制品的一部分的步骤。无论在活化之前还是在活化过程中，所述活化步骤均可包括将热能应用到吸收制品上来帮助活化过程。可使用粘合剂、超声波粘结、压力接合、热结合、射频粘合、红外焊以及它们的组合来执行所述粘结。吸收制品包括一次性尿布、卫生巾、短裤护垫、失禁贴身短内裤和失禁内衣。所述折叠步骤产生基本覆盖位于一对侧片之间的纵向边缘的一部分的边折。

Description

具有基本均匀褶皱边折的吸收制品及其制造方法

技术领域

本发明涉及吸收制品上的边折。更具体地讲，本发明涉及在一次性吸收制品例如尿布上具有基本均匀褶皱的边折。

背景技术

婴儿和其他患有失禁的人穿用一次性吸收制品(例如尿布)来吸收和容纳尿液和其它身体排泄物。吸收制品的功能不仅在于容纳排泄物，还可使这些排泄物与穿着者的身体、衣物和被褥隔离。具有多种不同基本设计的一次性吸收制品为本领域所知。

典型的吸收制品具有底座，底座包括连接到顶片上的液体可透过的顶片和液体不可透过的底片。典型地，吸收芯位于顶片和底片之间。通常，底座具有矩形或沙漏形的细长形状。底座的长边定义了两个被称为纵向边缘的相对边缘。当穿着时，每一个纵向边缘的一部分定义了尿布的腿部开口。

为了更好地容纳身体流出物，吸收制品通常具有被称为腿箍的弹性腿部开口(为了舒适地配合穿着者的腿部而设计腿箍)。例如，可通过简单地将张力弹性线沿着纵向边缘放置来制造腿箍。弹性线收缩即形成材料的褶皱。腿箍与通常设置在内侧(即，面向尿布中心并且远离尿布底座的纵向边缘)的防渗箍相对，腿箍可包括尿布底座纵向边缘的一部分。这种纵向边缘通常不美观，即看上去纵向边缘像具有相当粗糙外观的未整理的边缘。外观很重要，因为消费者感受到的柔软舒适性是在一次性吸收制品领域取得商业成功的重要因素。

期望具有完美舒适外观腿箍的一次性吸收制品。

此外，期望以商业可行的方式制造具有完美外观腿箍的方法。

进一步讲，期望具有完美外观腿箍的一次性吸收制品，穿着时定义了腿部开口的底座的纵向边缘部分限定了完美外观。具有基本均匀褶皱的边折形成了所述完美外观。

最后，期望拥有制造具有完美外观的腿箍的一次性吸收制品的商业可行的方法，穿着时定义了腿部开口的底座的纵向边缘部分限定了完美外观。具有基本均匀褶皱的边折形成了所述完美外观。

发明内容

用来在具有纵向边缘的吸收制品上制造边折的方法，所述方法包括以下步骤：沿着纵向边缘活化吸收制品的一部分以产生基本均匀的褶皱、沿着纵向边缘折叠吸收制品的一部分和沿着纵向边缘粘结吸收制品的一部分。在折叠步骤之前所述方法可包括切割吸收制品的一部分的步骤。在粘结步骤之后所述方法可包括切割吸收制品的一部分的步骤。无论在活化之前还是在活化期间，所述活化步骤均可包括将热能应用到吸收制品上来帮助活化过程。可应用粘合剂、超声波粘结、压力接合、热结合、射频粘合、红外焊以及它们的组合来执行所述粘结。吸收制品包括一次性尿布、卫生巾、短裤护垫、失禁贴身短内裤以及失禁内衣。所述折叠步骤产生基本覆盖位于一对侧片之间的一部分纵向边缘的边折。

一次性尿布具有一个顶片、一个底片、一个设置在所述顶片与所述底片之间的吸收芯，所述顶片和所述底片定义了周边和纵向边缘。当穿着所述一次性尿布时，所述纵向边缘部分定义了腿部开口，并且至少一个边缘沿着所述纵向边缘的所述部分。

所有引用的专利、文章、文献和其它资料的相关部分均引入本文以供参考；任何文献的引用并不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。

除非另外指明，所有量度均为SI单位。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求作出结论，但据信由以下图例以及附带的说明可更好地理解本发明，说明中的同一组件以相同的参考序号表示。

图1为本发明的一个吸收制品的普通实施方案的透视图；

图2为本发明的一个吸收制品的第一实施方案的底视图；

图3为本发明的一个吸收制品的第二实施方案的底视图；

图4为本发明的一个吸收制品的第三实施方案的底视图；

图5为本发明的一个吸收制品的第四实施方案的底视图；

图6为本发明的一个吸收制品的第五实施方案的底视图；

图7为本发明的一个吸收制品的第六实施方案的底视图；

图8为本发明的一个吸收制品的第七实施方案的底视图；

图2a为活化制造步骤加工后图2的第一实施方案的底视图；

图3a为活化制造步骤加工后图3的第二实施方案的底视图；

图4a为活化制造步骤加工后图4的第三实施方案的底视图；

图5a为活化制造步骤加工后图5的第四实施方案的底视图；

图6a为活化制造步骤加工后图6的第五实施方案的底视图；

图7a为活化制造步骤加工后图7的第六实施方案的底视图；

图8a为活化制造步骤加工后图8的第七实施方案的底视图；

图4b为切割制造步骤加工后图4的第三实施方案的底视图；

图6b为切割制造步骤加工后图6的第五实施方案的底视图；

图7b为切割制造步骤加工后图7的第六实施方案的底视图；

图8b为切割制造步骤加工后图8的第七实施方案的底视图；

图2c为折叠制造步骤加工后图2的第一实施方案的底视图；

图3c为折叠制造步骤加工后图3的第二实施方案的底视图；

图4c为折叠制造步骤加工后图4的第三实施方案的底视图；

图5c为折叠制造步骤加工后图5的第四实施方案的底视图；

图6c为折叠制造步骤加工后图6的第五实施方案的底视图；

图7c为折叠制造步骤加工后图7的第六实施方案的底视图；

图8c为折叠制造步骤加工后图8的第七实施方案的底视图；

图2d为粘结制造步骤加工后图2的第一实施方案的底视图；

图3d为粘结制造步骤加工后图3的第二实施方案的底视图；

图4d为粘结制造步骤加工后图4的第三实施方案的底视图；

图5d为粘结制造步骤加工后图5的第四实施方案的底视图；

图6d为粘结制造步骤加工后图6的第五实施方案的底视图；

图7d为粘结制造步骤加工后图7的第六实施方案的底视图；

图8d为粘结制造步骤加工后图8的第七实施方案的底视图；

图9显示了能够执行活化制造步骤的活化设备的第一示例性实施方案；

图10显示了能够执行活化制造步骤的活化设备的第二示例性实施方案；

图11显示了可用在图9和图10的设备中的具有齿状物的第一辊子的片断的一个示例性实施方案；

图12a显示了一个能够执行所述折叠过程的折叠设备的示例性实施方案；

图12b显示了包含于图12a的折叠设备内的翻转装置的一个示例性实施方案；

图13a至图13c显示了折叠步骤的过程，其中图13a显示了处于预折叠状态由折叠部分支承的纵向边缘，图13b显示了折叠纵向边缘来产生边折60的折叠部分，图13c显示了释放新形成边折的折叠部分；

图14显示了折叠设备的一个等价设备，其中图13a至图13c中的折叠部分可由弯曲折叠构件置换；

图15a显示了折叠到顶片上的一个示例性边折的示意图；

图15b显示了折叠到底片上的一个示例性边折的示意图；

图15c显示了折叠到防渗腿箍上的一个示例性边折的示意图；该实施例为多片底座；

图15d显示了折叠到防渗腿箍上的一个示例性边折的示意图；该实施例为单片底座；

图15e显示了一个示例性边折的示意图，其中底片折叠到其自身之上作为内侧折叠；该实施例为多片底座；

图15f显示了示例性边折的示意图，其中底片折叠到其自身之上作为外侧折叠；该实施例为单片底座；

图16显示了用来制造图2实施方案的折叠制造过程的示意图；

图17显示了用来制造图3和图5的实施方案的折叠制造过程的示意图；和

图18显示了用来制造图4和图6至图8的实施方案的折叠制造过程的示意图。

具体实施方式

本文所用术语“吸收制品”是指吸收和容纳身体排泄物的装置，更具体地讲是指紧贴或接近穿着者的身体放置用来吸收和容纳各种身体排泄物的装置。吸收制品包括但不限于一次性尿布、卫生巾、短裤护垫、失禁贴身短内裤和失禁内衣。本文所用术语“一次性”用来描述通常不打算清洗或恢复或作为吸收制品重新使用的吸收制品(即，打算在一次使用后丢弃)。

本文所用术语“设置”是指尿布的组件在特定的地点或位置与尿布的其它组件一起形成(连接和定位)一体结构，或作为独立的组件与尿布的另一个组件相连。本文所用术语“连接”包括通过将组件直接固定到其它组件上而将组件直接固定到另一个组件上的构型，还包括通过将组件固定到中间组件，中间组件又固定到其它组件上而将组件间接连接到另一个组件上的构型。

本文所用术语“弹性”或“弹性体”是指在偏置力作用下可拉伸的任何材料，即至少可伸长约60％(即拉伸偏置长度为松弛无偏置长度的至少约160％)，并且在拉伸伸长力释放后将恢复其伸长的至少55％。一个假设实施例为长度为一(1.0)厘米的材料样本，该样本可伸长至少1.60cm，并且在伸长长度为1.60cm并释放后，其长度将恢复为至多1.27cm。许多弹性材料可伸长大于60％(即远大于松驰长度的160％)，例如伸长100％或更多，并且在所施加的拉伸力释放后许多材料将基本恢复到初始松驰长度，如恢复至初始松驰长度的105％以内。本文称这些材料具有“高弹性”。

本文所用术语“无弹性”是指不属于“弹性”(或“弹性体”)或“高弹性”之上定义的任何材料。

本文所用术语“可延展”是指在偏置力作用下任何可伸长至少约50％而不会产生明显阻力(小于10g/cm)或导致突然破坏的材料。突然破坏包括实质性的开裂、碎裂、破裂或其它拉力条件下的故障，如果用标准张力检验器进行测试，该破坏将导致所测张力突然显著下降。本文所用术语“高延展”是指在偏置力作用下可伸长至少约70％，更优选可伸长至少约100％，甚至更优选可伸长至少约120％，并且不产生明显的阻力(小于10g/cm)或导致突然破坏的任何材料。

本文所用术语“尿布”是指通常由婴儿和失禁人员穿在下体的吸收制品，包括带型尿布(具有胶带、钩环扣件等固定在穿着者腰部附近的尿布)和套穿紧身衬裤类型的尿布。

本文所用术语“多片底座”是指具有附着侧片的底座。相比之下，术语“单片底座”是指具有整体侧片并且具有由侧凹切口决定的最终形状的底座。

图1为处于平展状态的本发明尿布20的平面图，尿布的部分结构被切掉以更清楚地显示尿布20的结构。尿布20的面向穿着者部分朝向观察者。如图1所示，尿布20优选包括液体可透过的顶片24、液体不可透过的底片26、优选定位在顶片24和底片26一部分之间的吸收芯28、侧片30、弹性腿箍32和弹性腰部组件34。

如图1所示，尿布20优选具有第一腰区36、第二腰区38(位于第一腰区36对面)和裆区37(位于第一腰区和第二腰区38之间)。裆区37优选比第一腰区36和第二腰区38狭窄。尿布20的外边缘定义了尿布20的周边，纵向边缘50通常与尿布20的纵向中心线70平行定位，端边52位于通常平行于尿布20的横向中心线72的纵向边缘50之间。然而为了更好地配合，当从图1的平展状态构型观察时，纵向边缘50优选被弯曲以产生“沙漏形”尿布。尿布20的底座22包括尿布20的主体。底座22至少包括顶片24和底片26。

对于带型尿布(即通过使用胶带或可释放的机械扣件固定在穿着者身上的尿布)，尿布20通常可具有标号为40的扣紧系统，如本领域通常所知。一旦固定到穿着者身上，纵向边缘50部分即定义了腿部开口25。对于紧身衬裤类型的尿布，第一腰区36通过适当的构件连接到第二腰区38(如本领域通常所知)来产生具有由纵向边缘50的非连接部分定义的腿部开口25的紧身衬裤类型的衣服。可通过应用粘合剂、超声波粘结、压力接合、热结合以及它们的组合和本领域已知的任何适合所用特殊材料的其它适当的粘结方法来完成腰区的接合。

虽然顶片24、底片26和吸收芯28可用多种熟知的构型装配，但优选的带状尿布构型通常描述于1975年1月14日授予Kenneth B.Buell的名为“Contractible Side Portions for Disposable Diaper”的美国专利3,860,003；1992年9月9日授予Buell的美国专利5,151,092；1993年6月22日授予Buell的美国专利5,221,274；1996年9月10日授予Roe等人的名为“Absorbent Article With Multiple Zone Structural Elastic-Like Film WebExtensible Waist Feature”的美国专利5,554,145；1996年10月29日授予Buell等人的名为“Disposable Pull-On Pant”的美国专利5,569,234和1996年12月3日授予Nease等人的名为“Zero Scrap Method For ManufacturingSide Panels For Absorbent Articles”的美国专利5,580,411。优选紧身衬裤类型的尿布和制造适当侧缝的方法公开于1996年10月29日授予Buell等人的美国专利5,569,234，1997年3月4日授予Johnson等人的美国专利5,607,537，1997年9月2日授予Johnson等人的美国专利5,662,638和1997年11月11日授予Buell等人的美国专利5,685,874。提交于1996年11月21日的名为“Thermal Joining of Webs”欧洲专利申请96118654.1公开了优选的缝(Christoph J.Schmitz)。

底片26通常为设置在邻近吸收芯28的面向衣服表面45的尿布20的那部分，其可阻止吸收和容纳的渗出物弄脏接触尿布20的用品，例如床单和内衣。在优选的实施方案中，底片26不能透过液体(例如尿液)，并且包括一张薄塑料膜，例如厚度为约0.012mm(0.5mil)至约0.051mm(2.0mils)的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括由Tredegar Industries Inc.ofTerre Haute，Ind.制造的那些底片薄膜和以商品名XI 5306、X10962和X10964销售的那些底片薄膜。其它合适的底片材料可包括允许蒸气从尿布20逸出同时还可阻止渗出物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括如织网、无纺织网材料、复合材料(例如膜包衣无纺织网)和微孔薄膜(例如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的名为ESPOIR NO和Bay City，Tex.的EXXON Chemical Co.制造的名为EXXAIRE的微孔薄膜)。包括共混聚合物的合适透气性复合材料为购自Clopay Corporation，Cincinnati，Ohio的名为HYTREL的共混物P18-3097。这种透气性复合材料详述于1995年6月22日以E.I.DuPont名义公布的PCT申请WO 95/16746和提交于1996年11月6日的以Curro名义的共同未决的美国专利申请08/744,487中。其它包括无纺织网和开孔成型薄膜的透气性底片描述于1996年11月5日授予Dobrin等人的美国专利5,571,096中。

底片26或其任何部分可在一个或多个方向上弹性延展。在一个实施方案中，底片26可包括一个类结构弹性薄膜(SELF)纤网。类结构弹性薄膜纤网是一种可延展的材料，它是一种无需使用额外弹性材料就可在伸长方向上表现出类弹性的材料。适合本发明的SELF纤网较完整地描述于1996年5月21日授予Chappell等人的名为Web Materials ExhibitingElastic-Like Behavior的美国专利5,518,801中。

可采用本领域已知的任何连接方法将底片26连接到顶片24、吸收芯28或尿布20的任何其它元件。例如，应用到外围边缘部分的热熔融粘合剂可足以将顶片与底片相互连接。

顶片24优选设置在邻近吸收芯28的主体表面47，可采用本领域已知的任何连接方法将顶片连接于其上和/或与底片26连接。顶片24优选为柔顺、柔软的感觉，且不刺激穿着者的皮肤。此外，顶片24的至少一部分为液体可透过的，允许液体容易穿过其厚度。适合的顶片24可由多种材料制成，例如多孔泡沫、蜂窝状泡沫、有孔塑料薄膜或天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维)或者天然纤维与合成纤维组合的织网或无纺网。

可在顶片24的任何部分涂上本领域已知的洗剂。适当洗剂的实施例包括描述于1997年3月4日授予Roe的名为“Disposable Absorbent ArticleHaving A Lotioned Topsheet Containing an Emollient and a Polyol PolyesterImmobilizing Agent”的美国专利5,607,760；1997年3月11日授予Roe的名为“Diaper Having A Lotion Topsheet Comprising A Liquid Polyol PolyesterEmollient And An Immobilizing Agent”的美国专利5,609,587；1997年6月3日授予Roe等人的名为“Diaper Having A Lotioned Topsheet Containing APolysiloxane Emollient”的美国专利5,635,191和1997年7月1日授予Roe等人的名为“Diaper Having A Lotioned Topsheet”的美国专利5,643,588中的那些洗剂。

吸收芯28可包括任何一种吸收材料，该材料一般为可压缩的、适形的、对穿着者皮肤无刺激的，并且可以吸收和保留液体(如尿液和其它某些身体排泄物)的吸收材料。吸收芯28可制成各种尺寸和形状(例如，矩形、沙漏形、“T”形、不对称形等)，还可包括多种液体吸收材料，所述液体吸收材料通常用于一次性尿布和其它吸收制品中，例如通常称为透气毡的粉碎木浆。其它适合的吸收材料的实施例包括绉纱纤维素填料、熔喷聚合物(包括共成型)、化学硬化、改性或交联纤维素纤维、薄纸(包括薄纸包装材料和薄纸层压材料)、吸收泡沫、吸收海绵、超吸收聚合物、吸收胶凝材料或其它任何已知的吸收材料或材料的组合。

尿布20还可以包括至少一个帮助提供改进贴合性和容纳性的弹性腰部组件34。弹性腰部组件34通常用于弹性伸展和收缩以动态适合穿着者的腰部。弹性腰部组件34优选从吸收芯28的至少一个腰部边缘62的至少纵向向外延伸，通常形成尿布20的端边52的至少一部分。一次性尿布通常制作了两个腰部组件，一个定位在第一腰区36，一个定位在第二腰区38。进一步，尽管弹性腰部组件34或其任何组成元件可包括一个或多个固定到尿布20的分离元件，但弹性腰部组件34可被构造为尿布20的其它元件的伸出部，例如底片26、顶片24或底片26和顶片24。弹性腰部组件34可用许多不同的构型建立，包括描述于1985年5月7日授予Kievit等人的美国专利4,515,595；1987年12月1日授予Lash的美国专利4,710,189；1992年9月9日授予Buell的美国专利5,151,092和1993年6月22日授予Buell的美国专利5,221,274。其它适当的腰部构型可包括腰帽组件，例如描述于1991年6月25日授予Robertson的美国专利5,026,364和1989年3月28日授予Foreman的美国专利4,816,025中的那些。

尿布20还可以包括扣紧系统40。具体地讲，带型尿布具有扣紧系统。扣紧系统40优选将第一腰区36和第二腰区38保持为一种重叠构型来提供绕尿布20的腰部开口的圆周的张力，从而将尿布20保持在穿着者身上。扣紧系统40优选包括带突出部和/或钩环扣紧构件，尽管本领域已知的任何其它扣紧部件通常是可接受的。

在紧身衬裤类型的尿布中，衣服相对的边(即，第一腰区36和第二腰区38的纵向边缘部分)可被缝合或焊接以形成短裤，如本领域所知。这使得所述制品可用作套穿型尿布，如训练短裤。

尿布20还可以包括侧片30。侧片30可为弹性或可延伸，通过初始舒适配合尿布20为穿着者提供更舒适和外型适合，并且当尿布20包含渗出物时在整个穿着期间维持这种配合，因为弹性侧片30允许尿布20的侧边延展和收缩。可用本领域已知的任何适当的构型构造侧片30。具有弹性侧片的尿布的实施例公开于1989年8月15日授予Wood等人的名为Disposable Diaper Having Shirred Ears的美国专利4,857,067；1983年5月3日授予Sciaraffa等人的美国专利4,381,781；1990年7月3日授予VanGompel等人的美国专利4,938,753；本文前面引用的1992年9月9日授予Buell的美国专利5,151,092和1993年6月22日授予Buell的美国专利5,221,274；1997年9月23日授予LaVon等人的名为Absorbent ArticlesProviding Sustained Dynamic Fit的美国专利5,669,897；提交于1993年11月19日以Robles等人名义的名为Absorbent Article With Multi-DirectionalExtensible Side Panels的美国专利申请08/155,048。

尿布20还优选包括提供改善液体和其它身体渗出物容纳性的腿箍32。腿箍也称为腿围、侧翼、防渗箍或弹性箍。美国专利3,860,003描述了提供具有侧翼和一个或多个弹性构件的可缩小的腿部开口从而提供弹性腿箍(衬垫箍)的一次性尿布。1989年2月28日和1990年3月20日授予Aziz等人的美国专利4,808,178和4,909,803分别描述了具有可改善腿部区域容纳性的“直立”弹性侧翼(防渗箍)的一次性尿布。1987年9月22日授予Lawson的美国专利4,695,278和1989年1月3日授予Dragoo的美国专利4,795,454分别描述了具有双箍(包括衬垫箍和防渗箍)的一次性尿布。防渗腿箍弹性部件29可用来提高尿液和其它身体排泄物的容纳性。

在现有技术中，尿布的纵向边缘50未整理，即部件纤网的边缘(例如顶片24和底片26)被暴露。尽管是起作用的，但这种构型使尿布具有未整理的外观。因此通过以经济的方式整理纵向边缘50使尿布更像衣服的偿试被证明远未成功。例如，边缘整理材料的分开、离散部分的增加涉及在高速设备上材料的切割和准确位移，这造成许多困难和挑战，也增加了材料的成本。

本发明的方法和设备涉及制造具有已整理边缘的改进尿布。这种已整理边缘包括沿着纵向边缘50的一部分和/或在其周围形成的边折60。边折60由现有材料(例如底片、顶片、底片与顶片的组合等)折叠并且缝合形成，不需要附加离散部件。边折60可以是延展性的，并且可为弹性或高弹性，或者为弱弹性或高弹性。优选地，每一个边折60具有当穿着尿布20时边折60完全环绕定义了腿部开口25的纵向边缘部分的尺寸。该方法和设备还可以包括活化、分裂和/或切割的附加步骤/操作。现在将描述多种尿布的设计和其相应的制造方法。

首先参考图2至图8，图中显示了具有已整理的边折60的尿布的非限制性的示例性实施方案。为了例证性说明，将在所用步骤的示例性次序中描述制造这些示例性尿布的方法。此外，还将描述每一个步骤内各尿布之间的一些不同之处。

活化

为随后产生边折60而准备底座22的一个步骤是“活化”(也称递增拉伸)至少一部分的纵向边缘50。递增拉伸方法和适当的递增拉伸材料描述于1992年12月1日授予Weber等人的普通转让美国专利5,167,897、美国专利申请09/897,823和美国专利申请10/179,696。被活化或递增拉伸的层压材料(例如在两个弹性材料之间具有弹性材料层的层压材料)由非弹性材料在基本松驰(即非拉伸)状态下形成。然后递增拉伸层压材料，导致非弹性材料超过其弹性极限应变，并且导致产生非弹性材料的塑性变形区域，该区域通常保持弹性材料的层压。在一些实施方案中，层压材料可递增拉伸至弹性材料的弹性极限。在处于松驰状态的未整理的递增拉伸层压材料中，非弹性材料的积累体积可能基本不超过其在递增拉伸之前的原层压材料的积累体积。因此，递增拉伸层压材料的最大弹性拉伸和弹性延展性可显著大于常规褶皱结构。可用活化来产生材料的拉伸特性。还可以用活化来产生材料的高密度部分和低密度部分，其上引入的弹性部件的收缩形成基本均匀的褶皱(本文定义的“均匀”为具有特殊的重复或一致的外观)。在大多数情况下，褶皱的节距由活化工具上齿尖之间的距离决定(参见图9至图11)。只要褶皱看上去基本均匀，就可以使用各种和变化的节距尺寸。

现在参考图2a至图6a(分别为尿布100、200、300、400)，一个“多片”底坐22(本文定义为具有附着侧片30的底坐；与具有整体侧片且具有由侧凹切口决定的最终形状的“单片”底座相比)显示为具有被活化来应变和/或断裂纤维的纵向边缘50的至少一部分，所述部分被视为与活化部分63相同。在这些示例性实施方案中，侧片30之间的纵向边缘50的整体部分被基本活化。这样，边折60可基本覆盖完成的腿部开口25的全部圆周。然而，纵向边缘50的较小部分也可活化并且仍可以理解为在本发明之内。在图2a至图4a中活化部分63基本为线性。图5a显示了基本为弓形并且从纵向边缘50开始的活化部分63。图6a显示了被弯成弓形并且不从纵向边缘50开始的活化部分63。活化部分63的这些非限制性实施例提供了多种不同类型的折叠技术，这可以最终导致多种不同形状的边折60(如下文所述)。

参考图7a至图8a(分别为尿布600、700)，活化部分63在非成型底座(本文定义为不具有附着或定义的侧片30的底座，例如材料纤网未被切割或成型)上产生。活化部分63可在随后充当腿部开口25的区域内由侧向边缘50内侧形成。活化部分63可优选在纵向上产生，其中所述活化部分的伸长允许纵向附加拉伸。

图9显示了能够执行所述活化过程的活化设备800的第一示例性实施方案。具有齿状物815的第一辊子810和具有齿状物825的第二辊子820相互接合匹配。在该具体的实施例中，第一辊子810通过在辐射区域817内的齿状物815的下部基座部分提供热能(例如，热传导、热辐射、热对流、热气、热空气等)。当材料840沿着箭头841所指方向进入所述设备800时，材料840首先受到所述热能的作用，然后到达匹配齿状物815、825，因此活化所述材料。

图10显示了能够执行所述活化过程的活化设备900的第二示例性实施方案。第一辊子910能够在辐射区域917提供热能。具有齿状物925的第二辊子920和具有齿状物935的第三辊子930相互接合匹配。当材料940沿着箭头941所指的方向进入所述设备900时，材料940首先由第一辊子910加热，然后到达匹配齿状物925、935，因此活化所述材料。

图11显示了具有齿状物815的第一辊子810的片断811的一个示例性实施方案。通过片断811的下侧并通过分配室812然后通过定位在齿状物815之间的孔813提供热能。

活化的附加细节和说明描述于普通转让美国专利6,500,377；5,167,897；5,156,793；5,143,679；5,527,304；5,674,216；5,628,741；5,914,084；6,114,263；5,779,691；5,591,155，因此引入这些专利以供参考。

切割

在形成边折60的另一个步骤中，可以切割被活化的底座。可引入所述切割步骤来帮助随后的折叠步骤，因为切割帮助纵向边缘50折叠到底座上。例如，在图4b中，最小长度的简单切口64基本在垂直于纵向边缘50的方向制造。在另一个实施方案(图7b)中，中等长度的简单切口64基本沿平行于纵向边缘50的方向制造。在另一个实施例中(在图6b和图8b中)制造了一个为腿部开口25提供形状的更复杂的切口64。此外，移除了毛边507和毛边707(即废料)。尽管切口64是有益的，但不需要随后的折叠，如图2、图3和图5的实施例所示，不存在相应的图b(即，不存在图2b、图3b和图5b)。

折叠

在形成边折60的另一个步骤中可折叠被活化的底座。现在参考图2c，在纵向边缘50的整个长度制造折叠66。可使用折叠板或其它已知技术制造所述折叠66。这样，也可以折叠侧片30。可形成折叠66使得腿部弹性部件31(也称外箍弹性部件)现在被定位在最接近新形成的边折60的位置。在该折叠步骤之后，原纵向边缘50被移入板内，并且现在被认为与导向折叠末端53相同。尽管在底座22的各侧边上仅显示了一个腿部弹性部件31，但本领域的技术人员应当理解还可以设想附加的腿部弹性部件31。当所述腿部弹性部件31被应用到底座22时，可使用多种固定技术，包括但不限于将粘合剂应用到腿部弹性部件31的基本全部长度和将粘合剂应用到腿部弹性部件31的末端(即，拉带方法，例如对于图5和图6中的弯曲弹性部件)等。

现在参考图3c和图4c，可在侧片30之间的纵向边缘50的部分之上使用折叠转筒制造折叠66，例如本文随后所述，而不使用图2所示的折叠板。这样，侧片不被折叠。对比图3c至图4c，应当注意的是，因为切口64(参见图4b)，图4c中的折叠比图3c中的折叠更考究(即，流畅)(该折叠以前未被切割)，如延伸超过图3c中的引导折叠末端53的活化部分63所示。

现在参考图5c和图6c，在侧片30之间的纵向边缘50的一部分上制造折叠66，使得所述折叠66的形状基本弯曲以提供改进的配合和防漏的有益效果。对比图5c至图6c，应当注意的是，因为切口64(参见图6b)，图6c中的折叠比图5c中的折叠更考究(即，流畅)(该折叠以前未被切割)，如基本沿着图6c中的边折60的腿部弹性部件31的定位所示。尽管图6c提供了更考究的折叠，但图5c提供了成型尿布20的独特优点，该尿布具有不需要切割或毛边移除的相应制造过程。

现在参考图7c，在纵向边缘50的内侧制造折叠66。更具体地讲，在最接近并且基本平行于腿部弹性部件31处制造折叠66。因为图7c未被修剪以产生腿部开口25，所以最终切口/成型将在随后执行。现在参考图8c，在位于侧片30之间的新纵向边缘50的一部分上制造折叠66。图8B的凹切口允许图8c中的折叠比图7中的折叠更考究(即，流畅)，如图7c中的延伸超过引导折叠末端53的活化部分63所示。

现在参考图12a和图12b，图中显示了一个能够进行高速折叠的折叠转筒1000的示例性实施方案。折叠转筒1000具有转筒表面1005和翻转装置1010。翻转装置1010具有未连接到转筒表面1005并且使用可操作地链接到凸轮从动件1131的联接在旋转位置支承的折叠部分1011。例如主要联接1134通过适当的枢轴臂1136相对于轴线1020可操作地连接到凸轮从动件1131。当转筒1000绕轴线1020旋转时，凸轮从动件1131沿着箭头1132所指方向运动。凸轮从动件1131相对于轴线1020向内的径向运动开始了折叠部分1011的折叠运动。更具体地讲，当凸轮从动件1131运动时，联接1134使带传动1138沿箭头1139所指方向旋转。带传动1138使带1140运动，因此转动至少一个传动辊1144，其转动相关的联接器1148，其自身可操作地连接到联接1152，该联接包括协同操作的一对被配置来帮助折叠部分1011的180度的折叠运动的链接。可用已知的方式配置其它支承链接(轴、轴承等，不需要显示)来完成该联接。优选设计直径严格为传动辊1144直径两倍的带传动1138，使得当带传动1138旋转90度的弧时，传动辊1144旋转180度。

图13a至图13c显示了折叠步骤的一个示例性过程。更具体地讲，图13a显示了处于预折叠状态的正在被折叠部分1011保持的纵向边缘50。图13b显示了将纵向边缘50向上折叠到底片26上然后产生边折60的折叠部分1011。图13c显示了释放新形成的边折60的折叠部分1011。相似折叠设备的附加细节和说明描述于普通转让美国专利申请10/262,459，因此引入该专利以供参考。

图14显示了折叠设备1000的一个式样，其中线性折叠部分1011被弯曲折叠构件1011置换。弯曲折叠构件1011能够制造非线性边折60，如图5和图6所示。

图15a和图15b显示了示例性边折60的示意图。更具体地讲，图15a显示了边折60，其中该折叠向顶片24的后面折叠(即，形成内侧折叠)。图15b显示了边折60，其中该折叠向底片26的后面折叠(即，形成外侧折叠)。尽管两种类型的折叠均可接受，但期望进行内侧折叠，因为顶片24和底片26的末端在穿着期间不可见。

图15c显示了示例性边折60的示意图，其中底片26和防渗腿箍27共同向后折叠到防渗腿箍27上。在具体的实施例中，底座22为多片底座。

图15d显示了示例性边折60的示意图，其中底片26和防渗腿箍27共同向后折叠到防渗腿箍27上。在具体的实施例中，底座22为单片底座。

图15e显示了示例性边折60的示意图，其中底片26折叠到其自身之上作为内侧折叠。在具体的实施例中，底座22为多片底座，尽管也可以设想单片底座。

图15f显示了示例性边折60的示意图，其中底片26折叠到其自身之上作为外侧折叠。在具体的实施例中，底座22为单片底座，尽管也可以设想多片底座。

粘结

在形成边折60的另一个步骤中粘结活化且折叠的底座。可应用粘合剂、超声波粘结、压力接合、热粘合、射频粘合、红外焊以及它们的组合和本领域已知的适合所使用的特殊材料的任何适当粘结方法将折叠部分粘结到底座。参考图2d至图8d，图中显示了粘结68，并且该粘结被提供给腿部弹性部件31的内侧。

步骤

图16显示了用来制造图2实施方案的折叠制造过程的示例性示意图，其中使用了活化(沿纵向)、被动折叠(例如使用折叠板)和粘结(例如使用压辊)步骤。

图17显示了用来制造图3和图5实施方案的折叠制造过程的示例性示意图，其中使用了活化(沿纵向)、主动折叠(例如使用折叠转筒1000)和粘结(例如使用压辊)步骤。

图18显示了用来制造图4和图6至图8实施方案的折叠制造过程的示例性示意图，其中使用了活化(沿纵向)、切割(例如使用冲切辊来形成凹口和/或外形)、活化折叠(例如使用折叠旋转辊子1000)和粘结(例如使用压辊)步骤。

尽管本文所述步骤被描述为活化、切割、折叠和粘结，但本发明不限于所述次序。例如，可在折叠步骤之前或之后或者在粘结步骤之前或之后执行活化步骤。如前所述，事实上甚至可以去掉切割步骤。

发明详述中所有引用文献的相关部分均引入本文以供参考；任何文献的引用不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。

尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可做出许多其它的组合和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括在本发明范围内的所有这些组合和修改。

Claims (10)

1.一种在具有纵向边缘的吸收制品上制造边折的方法，所述方法包括以下步骤：

沿着其纵向边缘活化吸收制品的一部分；

沿着其纵向边缘折叠所述吸收制品的一部分；和

沿着其纵向边缘粘结所述吸收制品的一部分。

2.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在折叠步骤之前切割所述吸收制品的一部分的步骤。

3.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在粘结步骤之后切割所述吸收制品的一部分的步骤。

4.如权利要求1所述的方法，其中所述活化步骤包括将热能应用到所述吸收制品来帮助所述活化过程。

5.如权利要求4所述的方法，其中在活化所述吸收制品之前应用热能。

6.如权利要求4所述的方法，其中当活化所述吸收制品时应用热能。

7.如权利要求1所述的方法，其中所述折叠步骤在所述吸收制品内产生基本线性的边折。

8.如权利要求1所述的方法，其中所述折叠步骤在所述吸收制品内产生基本弯曲的边折。

9.如权利要求1所述的方法，其中所述活化步骤产生基本均匀的褶皱，其中所述褶皱的节距由位于活化工具上的一组齿尖之间的距离决定。

10.如权利要求1所述的方法，其中所述用于粘结被折叠到所述吸收制品的一次性吸收制品的部分的方法包括应用粘合剂、超声波粘结、压力接合、热粘合、射频粘合、红外焊以及它们的组合。

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