CN104974875A - 自动家用果酒酿造机及采用该机酿造葡萄酒的方法 - Google Patents

Abstract

自动家用果酒酿造机及采用该机酿造葡萄酒的方法，该酿造机的发酵桶内可拆装的固定一筛桶，筛桶的容积小于发酵桶的容积；一螺杆可旋转的穿过筛桶底板上的中心通孔，并且与发酵桶底板外侧的电机可插拔连接；一与筛桶口径相匹配且可沿筛桶内壁上下位移的压板螺合于筛桶内部的螺杆之上。而采用该机酿造葡萄酒的方法，主要包括酵母发酵和乳酸发酵两个阶段。本发明的酿造机具有自动浸渍功能、自动密封搅拌功能等，而采用本发明的方法酿造的葡萄酒不但品质极佳，而且酿造的周期最短，一般在25天左右就可以满足饮用者的饮用需求。

Description

自动家用果酒酿造机及采用该机酿造葡萄酒的方法

技术领域

本发明涉及家庭果酒酿造领域，特别涉及一种自动家用果酒酿造机及采用该机酿造葡萄酒的方法。

背景技术

果酒是通过酵母菌将水果自身的糖分发酵而成的含低浓度酒精的饮品。果酒中富含有多种人体所需的维生素、氨基酸以及大量的多酚的营养物质，同时还伴有相应的水果特有风味，所以常常被人们当作饭后或者睡前的软饮料进行饮用。

民间传统家庭自酿果酒的方法及设备相对落后，不但费时费力，而且果酒很容易被污染，严重时更会因果酒中的杂醇或者甲醇含量超标而导致食物中毒，因此存在安全隐患。对于那些不具有果酒酿造专业知识的入门者而言，此现象尤为突出。

基于上述技术问题，技术人员研发出了多种类型的自动家用果酒酿造机。以上类型的酿造机均具有一个保温层的壳体，壳体的上端枢设有可开启关闭的端盖，壳体的侧壁上安装有显控面板，壳体的下端设有连通发酵罐的出液嘴，而发酵罐固定在保温层的内桶中。其次，用于调节发酵罐内部温度的方式一般都采用AC风扇、水浴加热或者是电热丝等方式。但是，上述调节发酵罐内部温度的方式，并不能将其内部温度降到室温以下，所以不能很好的控制浸渍和发酵温度，从而影响果酒的品质。而以上类型的酿造机还具有一个通病，就是不具有浸渍皮渣功能，即在酿造时，由于CO₂的产生，导致皮渣大量上浮，引起香气和色素物质浸提受到影响，除此之外，现有设备缺乏苹乳发酵工艺，而且无法改变发酵罐体积，无法提供苹乳发酵过程中无氧条件，这些不足最终影响了发酵果酒的品质，影响了家酿果酒的发展。降低了葡萄酒的品质。最后，采用以上类型的酿造机其葡萄酒的酿造周期很长，不能及时满足饮用者的需求。

发明内容

本发明的目的之一是为了解决现有家用果酒酿造机不具有浸渍功能的技术问题；进而提供了一种自动家用葡萄酒酿造机。

本发明的目的之二是为了解决现有技术酿造葡萄酒的周期长的技术问题，提供了一种采用上述酿造机酿造葡萄酒的有效方法。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：

自动家用果酒酿造机，包括发酵桶。其中发酵桶内装有可拆装的固定筛桶，筛桶的容积小于发酵桶的容积；一螺杆可旋转的穿过筛桶底板上的中心通孔，并且与发酵桶底板外侧的电机可插拔连接；一与筛桶口径相匹配且可沿筛桶内壁上下移动的压板螺合于筛桶内部的螺杆之上。

通过实施上述技术方案，电动机带动螺杆旋转，而螺合于螺杆之上的压板便可在筛桶内不停的进行上下位移动作，当压板与筛桶之间存在含有皮渣的果汁时便可实现浸渍的目的。同时，压板的上下位移动还可起到搅拌果汁的目的，利于氧气的溶解，增加溶解氧，便于早期酵母菌的生长。因此在密封发酵阶段，就无须改变密闭环境便可实现搅拌的目的，从而达到果汁、氧气和微生物菌群充分接触的目的，缩短了发酵的周期，提高了葡萄酒的品质。

作为压板与筛桶一种优选的配合方式，本技术方案在筛桶的内壁上竖直设有具有筛桶高度的凸棱，而在压板的外周缘上设有能够卡合凸棱的凹口。而凸棱与凹口的配合方式，既有助于压板易于实现上下位移动作，又会起到导向的作用。

作为压板结构的一种优选，本技术方案在压板上开设有若干个透汁孔。透汁孔的作用在于：无论是在浸渍皮渣时，还是在搅拌时，果汁都会从透汁孔中通过，从而减小了压板下降/上升的阻力，便于利用压板实现浸渍/搅拌功能，同时压板的运动通过电机工作实现，电机通过数控面板控制。

为了实现苹乳发酵过程密封空间可调达到无氧环境的目的，本技术方案在发酵桶内设置一个密封压盖，该密封压盖与发酵桶内壁密封接触，并且可沿发酵桶内壁上下位移调节发酵桶的可用体积；在密封压盖的顶端设有助于其位移的把手和排气阀。这样便可根据实际情况进行调节密封压盖的位置，实现密封空间可调的目的。

为了实现调控发酵桶内部温度的目的，本技术方案在发酵桶的底部外侧面接触有调节其内部温度的控温装置。更具体的，控温装置是半导体温控模块；或者控温装置包括制冷压缩机和加热电热丝。采用半导体温控模块，既能调节到室温以下的温度，又能升高到室温以上的温度，增大了发酵桶内部温度可调范围。而通过制冷压缩机和加热电热丝的相结合，也能实现增大温度可调范围的目的。

为了方便清理发酵桶内部的残渣，本技术方案在发酵桶的底部上开设有排渣口。

采用上述自动家用果酒酿造机酿造葡萄酒的方法，其中包括酵母酒精发酵和苹乳发酵两个阶段，其相应阶段的酿造步骤如下：

酵母酒精发酵阶段：

①.将破碎好的葡萄放入筛桶内；

②.向发酵桶内加入辅料，并旋好压板，开启电机，搅拌均匀；

③.关闭电机，保持压板位于液面以下；同时，通过控温装置将发酵桶的内部温度控制在8～10℃范围内，并封盖冷浸渍12小时；

④.浸渍完成后，将发酵桶的内部温度回升至25℃；同时，用温水活化酵母至产生大量气泡时再倒入发酵桶内；之后封盖开始酒精发酵，随后开启电机进行压板搅拌，每次压板上下搅拌5分钟，一天开启3-4次，持续开启2-3天；

⑤.之后，通过压板将皮渣浸入果汁液面以下的位置，并将发酵桶的内部温度稳定控制在22～25℃的范围内进行发酵6～7天；

⑥.发酵后检测糖度值，其糖度值在4g/L以下停止发酵；

苹乳发酵阶段：

①.保持压板呈紧压状态时关闭电机，开盖将筛桶、压板、螺杆及位于筛桶内的葡萄皮、渣从发酵桶内取出；

②.向发酵桶内加入乳酸菌，调节pH值3.4，并将密封压盖压至液面处，且将发酵桶的内部温度保持在20℃，封盖发酵15天左右；

③.发酵完成后，向发酵桶内加入亚硫酸盐溶液，并搅拌均匀，之后进入封盖陈酿阶段。

采用上述酿造方法酿造的葡萄酒，不但品质极佳，而且酿造的周期较短，一般在25天左右就可以满足饮用者的饮用需求。

进一步，酵母发酵阶段步骤②中的辅料包括果胶酶、糖和亚硫酸溶液。

附图说明

图1是本发明自动家用果酒酿造机的结构示意图；

图2是本发明自动家用果酒酿造机的分解图。

图中：1.外装壳体、2.保温层、3.发酵桶、4.筛桶、5.电机、6.螺杆、7.压板、8.密封压盖、11.端盖、12.出液嘴、13.显控面板、31.控温装置、32.排渣口、41.凸棱、71.凹口、72.透汁孔、81.把手、82.排气阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示的自动家用果酒酿造机，和现有技术一样，它也具有一个外装壳体1，外装壳体1的上端枢设一端盖11。而外装壳体1可以是分体式的，即由上壳体和下壳体组成，也可以是整体式。无论是分体式，还是整体式的外装壳体1都会在其内部固套一发酵桶3，而发酵桶3与外装壳体1之间都会填充一些保温材料形成一保温层2，以便于维持发酵桶3内部的温度。其次，在外装壳体1的下部设有与发酵桶3接通的出液嘴12，而在外装壳体1的侧壁上还设有显控面板13，而显控面板13上的控制单元均与各个用电设备、检测设备等电连接，从而实现自动控制功能，如温度控制、时间监测等。

本发明与现有技术相比主要是在发酵桶3底板的外侧固定有一台电机5，而在发酵桶3的内部套装一比发酵桶3容积要小的筛桶4，并且通过一螺杆6穿过筛桶4底板上的中心通孔进而与电机5可插拔的连接在一起，同时筛桶4内部的螺杆6上还螺合有一与筛桶4口径相匹配的压板7。当显控面板13控制电机5启动时，电机5带动螺杆6旋转，而压板7便会在筛桶4内进行上下位移动作，如果压板7与筛桶4之间存在破碎的葡萄等水果皮渣时，压板7上下的往复动作便可实现皮渣浸渍功能的技术问题。其次，压板7的上下位移动作还能实现搅拌的目，因此在密封发酵阶段，就无须打破密封环境便可实现搅拌，从而使果汁与菌群充分接触，缩短了发酵的周期。

为了使压板7能够快速的实现上下位移动作，还可以在筛桶4的内壁上竖向设有若干条具有筛桶4高度的凸棱41，而对应每条凸棱41，在压板7的外周缘处均设有能够卡合凸棱41的凹口71。更具体些，可以是在筛桶4的内壁上相向的设有两条凸棱41，而对应这两条凸棱41，在压板7的外周缘处开设两个能够卡合凸棱41的凹口71。这样凸棱41与凹口71的配合形式，就为压板7上下位移提供了导程，缩短了上下位移的动作时间。其实，筛桶4的侧壁上还可以开设略小于筛桶4高度的长条形豁口，进而代替上述的凸棱41，同时在压板7的外周缘处延伸出能够卡合在上述豁口内的凸舌，进而代替上述的凹口71，同样也可以实现上述目的。甚至，还可以在压板7上开设若干个透汁孔72，因此无论是在浸渍时，还是在搅拌时，果汁都会从透汁孔72中通过，从而减小了压板7下降/上升的阻力，以便于压板7易于实现压帽/搅拌动作，缩短动作时间。实际生产过程中，上述筛桶4可以呈椭圆桶状，而压板7则呈相匹配的椭圆状；或者上述筛桶4的外形还可以呈正棱柱状，而压板7则呈相匹配的正多边形形状，都可以实现上述目的。

发酵桶3内往往不会满满的盛装果汁，这就致使发酵桶3内必然会留有一定的空间。当果汁处于苹乳发酵阶段时，上述空间内存在的空气就会对厌氧菌群乳酸菌产生不利的影响，从而导致发酵时间长、发酵效果不理想等问题出现。为了解决上述技术问题，进而实现密封空间可调的目的，本发明作为附件配备一个密封压盖8，当进行苹乳发酵时，取出筛通(内含皮渣)和螺杆，该密封压盖8与发酵桶3内壁密封接触，并且还可沿发酵桶3内壁上下位移；同时密封压盖8并不影响发酵桶3的端盖11开启/关闭。其次，为了助于密封压盖8易于实现上下位移，本发明还在密封压盖8的顶端设有把手81和排气阀82。

本发明还在发酵桶3底部的外面接触有能够调节其内部温度的控温装置31。而控温装置31可以是半导体温控模块；还可以是制冷压缩机与加热电热丝相结合，这两种控温装置31均可以降到室温以下的温度，从而增大了温度的可调范围。甚至，如果不需要在室温以下发酵的，上述控温装置31还可以是现有技术中的各种设备。

为了能够方便清理发酵桶3内部存在的残渣，可以在发酵桶3的底板上开设一排渣口32。需要清理时，便可直接向发酵桶内注入清水，同时打开排渣口32，这时残渣便可排出。

上述各种实施方式，在不存在冲突的前提下，均可以组合使用。

目前，采用市场上的酿造机进行酿制葡萄酒时，其酿造方法根本没有任何标准，复杂多样。针对上述现象，本发明利用自身研发的酿造机提供了一种酿造葡萄酒的方法，具体酿造步骤如下：

其中主要包括酵母酒精发酵和乳酸菌苹乳发酵两个阶段。

在酵母发酵阶段中，首先要将备好的葡萄破碎后放入筛桶4内，向发酵桶3内加入辅料，并搅拌均匀；而加入的辅料包括果胶酶、糖和亚硫酸溶液等。接下来关闭电机5，将压板7下压至液面以下，从而将葡萄皮、渣等全部浸泡在果汁中，以便葡萄皮中的色素、丹宁酸等全部浸提入进果汁中。同时通过控温装置31将发酵桶的内部温度控制在8～10℃范围内，并关闭端盖11后静置12小时。待静置结束后，将发酵桶3的内部温度回升至25℃；并用温水活化酵母待产生大量气泡时再倒入发酵桶3内。之后关闭端盖11，并开启电机5通过压板7进行搅拌，每次压板7上下搅拌5分钟，一天开启4次，持续开启2天。而每次搅拌结束后，都要将压板7保持在液面以下状态。最后，将发酵桶3的内部温度控制在22～25℃的范围内，并使压板7保持液面以下状态，进行酒精发酵6～7天。发酵完毕时，检测发酵桶3内的糖度值，如果糖度值在4以下表示发酵结束。

酵母发酵阶段结束后便可进入乳酸菌苹乳发酵阶段，打开端盖11，将筛桶4、压板7、螺杆6及位于筛桶4内的葡萄皮、渣从发酵桶3内取出，同时将压板7保持在呈紧压状态，以便对筛桶内的皮渣进行适度压榨，将压榨汁与桶内的自流汁混合，此时发酵桶3内仅剩葡萄汁。调节pH值，再向发酵桶3内加入乳酸菌，并将密封压盖8压至液面处，同时将发酵桶3的内部温度保持在20℃，关闭端盖11发酵15天。最后，向发酵桶3内加入亚硫酸溶液，并搅拌均匀，之后进入陈酿阶段。

陈酿阶段的长短，因人而异。最终，通过上述方法酿制的葡萄酒不但品质极佳，而且酿造的周期最短，一般在25天左右就可以满足饮用者的饮用需求。

Claims (10)

1.自动家用果酒酿造机，包括发酵桶，其特征在于：发酵桶内可拆装的固定一筛桶，筛桶的容积小于发酵桶的容积；一螺杆可旋转的穿过筛桶底板上的中心通孔，并且与发酵桶底板外侧的电机可插拔连接；一与筛桶口径相匹配且可沿筛桶内壁上下位移的压板螺合于筛桶内部的螺杆之上。

2.如权利要求1所述的自动家用果酒酿造机，其特征在于：在筛桶的内壁上竖直设有具有筛桶高度的凸棱，而在压板的外周缘上设有能够卡合凸棱的凹口。

3.如权利要求1所述的自动家用果酒酿造机，其特征在于：压板上开设有若干个透汁孔。

4.如权利要求1至3任一所述的自动家用果酒酿造机，其特征在于：在发酵桶内上方罩盖一密封压盖，该密封压盖与发酵桶内壁密封接触，并且可沿发酵桶内壁上下位移；在密封压盖的顶端设有助于其位移的把手和助于排气的排气阀。

5.如权利要求1至3任一所述的自动家用果酒酿造机，其特征在于：发酵桶的底板外侧面接触有调节其内部温度的控温装置。

6.如权利要求5所述的自动家用果酒酿造机，其特征在于：控温装置是半导体温控模块。

7.如权利要求5所述的自动家用果酒酿造机，其特征在于：控温装置包括制冷压缩机和加热电热丝。

8.如权利要求1至3任一所述的自动家用果酒酿造机，其特征在于：发酵桶的底板上开设有排渣口。

9.采用权利要求1至8任一所述的自动家用果酒酿造机酿造葡萄酒的方法，其特征在于：采用上述自动家用果酒酿造机酿造葡萄酒的方法，其中包括酵母酒精发酵和苹乳发酵两个阶段，其相应阶段的酿造步骤如下：

酵母酒精发酵阶段：

①.将破碎好的葡萄放入筛桶内；

②.向发酵桶内加入辅料，并旋好压板，开启电机，搅拌均匀；

③.关闭电机，保持压板位于液面以下；同时，通过控温装置将发酵桶的内部温度控制在8～10℃范围内，并封盖冷浸渍12小时；

④.浸渍完成后，将发酵桶的内部温度回升至25℃；同时，用温水活化酵母至产生大量气泡时再倒入发酵桶内；之后封盖开始酒精发酵，随后开启电机进行压板搅拌，每次压板上下搅拌5分钟，一天开启3-4次，持续开启2-3天；

⑤.之后，通过压板将皮渣浸入果汁液面以下的位置，并将发酵桶的内部温度稳定控制在22～25℃的范围内进行发酵6～7天；

⑥.发酵后检测糖度值，其糖度值在4g/L以下停止发酵；

苹乳发酵阶段：

①.保持压板呈紧压状态时关闭电机，开盖将筛桶、压板、螺杆及位于筛桶内的葡萄皮、渣从发酵桶内取出；

②.向发酵桶内加入乳酸菌，调节pH值3.4，并将密封压盖压至液面处，且将发酵桶的内部温度保持在20℃，封盖发酵15天左右；

③.发酵完成后，向发酵桶内加入亚硫酸盐溶液，并搅拌均匀，之后进入封盖陈酿阶段。

10.如权利要求9所述的酿造葡萄酒的方法，其特征在于：酵母发酵阶段步骤②中的辅料包括果胶酶、糖和亚硫酸溶液。