CN104970252B - 一种发酵液态乳猪饲料及其制备方法 - Google Patents
一种发酵液态乳猪饲料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种发酵液态乳猪饲料及其制备方法，包括以下步骤：将酵母菌和乳酸菌分别进行扩大培养，制得到酵母菌种子液和乳酸菌种子液；将植物性原料粉碎，然后向其中加入酵母菌种子液、乳酸菌种子液和水，进行混合发酵，制得液态混合发酵产物；先将非发酵原料粉粹，然后将粉碎后的非发酵原料加入到液态混合发酵产物中，混合均匀，即得到乳猪饲料。该发酵液态乳猪饲料不添加任何抗生素，而富含葡萄糖、乳酸、小肽、酵母培养产物、氨基酸、维生素、矿物质，具有营养均衡、适口性好、易消化、好吸收、低抗营养因子的特点，可使乳猪顺利的由吃母乳过渡到采食液体饲料，从而达到减少乳猪腹泻率、提高乳猪成活率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种发酵液态乳猪饲料及其制备方法。
背景技术
仔猪断奶阶段面临“断奶应激综合征”的挑战。控制病原菌，提高饲料的可消化性，是防止腹泻的重要管理技术。长期以来，乃至现阶段，人们习惯在饲料中添加抗生素、高铜、高锌来控制腹泻。但是，随着养殖业规模化、集业化发展，抗生素耐药性、重金属残留以及环境污染问题越来越受到人们的重视。在食品安全倍受关注的今天，许多国家已经禁止在饲料中使用抗生素。
目前市场上的乳猪饲料多数是粉料或颗粒料，在应用过程中或多或少存下述问题：第一，固体饲料与母乳差距大，不仅教槽效果差，而且断奶后仔猪不适应，导致采食量低，营养摄入不足，死亡率高；第二，为防治腹泻，固体饲料通常添加抗生素，不利于仔猪健康和生长发育，也不符合国家安全健康养殖的要求。第三，固体颗粒饲料要经过粉碎、膨化、制粒等工艺，营养成分破坏多，能耗大，与国家节约能源的要求不适应。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种发酵液态乳猪饲料及其制备方法，以提高饲料的可消化性。
基于上述目的，本发明提供的发酵液态乳猪饲料的制备方法包括以下步骤：
1)将酵母菌和乳酸菌分别进行扩大培养，制得到酵母菌种子液和乳酸菌种子液；
2)将植物性原料粉碎，然后向其中加入水制得植物性料液，接着将酵母菌种子液、乳酸菌种子液接种至植物性料液中，进行混合发酵，制得液态混合发酵产物；
3)将非发酵原料粉粹，然后将粉碎后的非发酵原料加入到液态混合发酵产物中，混合均匀，即得到乳猪饲料。
在本发明的一些实施例中，在所述步骤2)中，按乳酸菌种子液:酵母菌种子液＝1:3～3:1的比例接种至植物性料液中，总接种量为1～10％，发酵温度30～36℃，发酵时间16～26小时，搅拌转速100～200r/min，通风比1:0.6～1:2.0。
在本发明的一些实施例中，在所述混合发酵过程中，向发酵液中加入氨水，以调控发酵液的pH为4.5～5.5。
在本发明的一些实施例中，所述植物性原料的粉碎粒度为1.0～3.0mm。
在本发明的一些实施例中，所述植物性原料为膨化玉米、去皮豆粕或发酵豆粕、红薯粉或黄豆粉、大米面或小米面、小麦面粉，所述膨化玉米、去皮豆粕或发酵豆粕、红薯粉或黄豆粉、大米面或小米面、小麦面粉和水的重量百分含量依次为1～20％、1～50％、1～20％、1～20％、1～20％和50～90％。
在本发明的一些实施例中，所述非发酵原料粉碎粒度为0.5～2.5mm，所述非发酵原料包括氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉，所述氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉的重量百分含量依次为1～5％、0.01～0.1％、0.1～0.5％、0.01～0.1％、0.1～1.0％、1.0～10.0％、1.0～10.0％、10～30％、10～30％、10～30％、5～30％、5～30％。
在本发明的一些实施例中，在所述步骤3)中，液态混合发酵产物与非发酵原料的质量比为3:2～9:1。
在本发明的一些实施例中，在所述步骤2)中，所述植物性原料与水的质量比为1:1～1:9。
本发明还提供一种乳猪饲料，所述乳猪饲料根据上述发酵液态乳猪饲料的制备方法制备得到。
在本发明的一些实施例中，所述发酵液态乳猪饲料用于对断奶后1～5天的乳猪进行饲喂，断奶后6～7天由饲喂该发酵液态乳猪饲料逐渐过渡到乳猪教槽粉料。
从上面所述可以看出，本发明提供的发酵液态乳猪饲料的制备方法利用乳酸菌和酵母菌对植物性原料进行混合发酵，由此制得的乳猪饲料不添加任何抗生素，而富含葡萄糖、乳酸、小肽、酵母培养产物、氨基酸、维生素、矿物质，具有营养均衡、适口性好、易消化、好吸收、低抗营养因子的特点，可使乳猪顺利的由吃母乳过渡到采食液体饲料，从而达到减少乳猪腹泻率、提高乳猪成活率的效果。
因此，该乳猪饲料具有安全、无污染、无药物残留、适口性好、易消化等特点，可以大大减少抗生素的使用，改善动物的健康水平，提高畜产品的安全性。该发酵液态乳猪饲料通过发酵制得，提高了饲料的适口性和消化率，能够大大缓减由母乳直接到固体饲料对断奶仔猪的应激，从而减少死亡率，更重要的是，该乳猪饲料含有益生菌及其代谢产物，具有营养与保健的双重功效。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
实施例1
作为本发明的一个实施例，所述发酵液态乳猪饲料的制备方法包括以下步骤：
(1)一级斜面培养：
将乳酸菌转接于MRS培养基斜面上，于30～37℃培养16～24小时。
将酿酒酵母转接于YPD培养基斜面上，于28～36℃培养16～26小时。
在本实施例中，所述酿酒酵母菌为酿酒酵母菌Sa-10，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号是CGMCC No.6120。所述乳酸菌为植物乳杆菌。
(2)两级液体培养：
将步骤(1)得到的乳酸菌斜面接种于液体培养基中，用无菌封口膜封口，置于恒温培养箱中，32～36℃静置培养12～18h，得到一级乳酸菌种子液；取一级乳酸菌种子液，按5～15％的比例接种至二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级乳酸菌种子液。
将步骤(1)得到的酿酒酵母斜面接种于液体培养基中，28～36℃摇床培养12～16小时，得到一级酿酒酵母种子液；取一级酿酒酵母种子液，按5～15％的比例接种于二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级酿酒酵母种子液。
(3)混合发酵
将植物性原料粉碎至2.0mm，然后按照植物性原料与水重量比1:5的比例加水混匀，制得植物性料液；接着，按乳酸菌种子液:酵母菌种子液＝2:3的比例将酵母菌种子液、乳酸菌种子液接种至植物性料液中，总接种量为5％，发酵温度34～36℃，搅拌转速150～200r/min，通风比1:0.6～1:1.0，发酵时间16～18小时，制得液态混合发酵产物。
其中，所述植物性原料为膨化玉米、去皮豆粕、黄豆粉、大米面、小麦面粉，所述膨化玉米、去皮豆粕、黄豆粉、大米面、小麦面粉和水的重量百分含量依次为5％、10％、2％、3％、5％和75％。
优选地，在所述混合发酵过程中，向发酵液中加入25％的氨水，以调控发酵液的pH为4.5～4.8。
(4)物料混合：
将非发酵原料粉粹至1.0mm，然后将粉碎后的非发酵原料加入到液态混合发酵产物中，液态混合发酵产物与非发酵原料的质量比为8:2，混合均匀，即得到乳猪饲料。
其中，所述非发酵原料包括氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉，所述氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉的重量百分含量依次为2％、0.05％、0.2％、0.05％、0.2％、2.5％、2.0％、15％、18％、20％、20％、20％。
(5)灭菌
采用塑料软包进行包装，5公斤/袋，然后采用巴氏杀菌法进行灭菌，灭菌时间控制在30分钟内，得到终产品。
实施例2
作为本发明的一个实施例，所述发酵液态乳猪饲料的制备方法包括以下步骤：
(1)一级斜面培养：
将乳酸菌转接于MRS培养基斜面上，于30～37℃培养16～24小时。
将酿酒酵母转接于YPD培养基斜面上，于28～36℃培养16～26小时。
在本实施例中，所述酿酒酵母菌为酿酒酵母菌Sa-10，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号是CGMCC No.6120。所述乳酸菌为植物乳杆菌。
(2)两级液体培养：
将步骤(1)得到的乳酸菌斜面接种于液体培养基中，用无菌封口膜封口，置于恒温培养箱中，32～36℃静置培养12～18h，得到一级乳酸菌种子液；取一级乳酸菌种子液，按5～15％的比例接种至二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级乳酸菌种子液。
将步骤(1)得到的酿酒酵母斜面接种于液体培养基中，28～36℃摇床培养12～16小时，得到一级酿酒酵母种子液；取一级酿酒酵母种子液，按5～15％的比例接种于二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级酿酒酵母种子液。
(3)混合发酵
将植物性原料粉碎至2.5mm，然后按照植物性原料与水重量比1:9的比例加水混匀，制得植物性料液；接着，按乳酸菌种子液:酵母菌种子液＝3:2的比例将酵母菌种子液、乳酸菌种子液接种至植物性料液中，总接种量为8％，发酵温度30～33℃，搅拌转速120～140r/min，通风比1:0.8～1:1.2，发酵时间20～22小时，制得液态混合发酵产物。
其中，所述植物性原料为膨化玉米、去皮豆粕、红薯粉、大米面、小麦面粉，所述膨化玉米、去皮豆粕、红薯粉、大米面、小麦面粉和水的重量百分含量依次为3％、5％、3％、4％、5％和80％。
优选地，在所述混合发酵过程中，向发酵液中加入20％的氨水，以调控发酵液的pH为5.0～5.2。
(4)物料混合：
将非发酵原料粉粹至1.5mm，然后将粉碎后的非发酵原料加入到液态混合发酵产物中，液态混合发酵产物与非发酵原料的质量比为9:1，混合均匀，即得到乳猪饲料。
其中，所述非发酵原料包括氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉，所述氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉的重量百分含量依次为3％、0.08％、0.3％、0.02％、0.3％、2.0％、2.3％、16％、16％、15％、20％、25％。
(5)灭菌
采用塑料软包进行包装，5公斤/袋，然后采用巴氏杀菌法进行灭菌，灭菌时间控制在35分钟内，得到终产品。
实施例3
作为本发明的一个实施例，所述发酵液态乳猪饲料的制备方法包括以下步骤：
(1)一级斜面培养：
将乳酸菌转接于MRS培养基斜面上，于30～37℃培养16～24小时。
将酿酒酵母转接于YPD培养基斜面上，于28～36℃培养16～26小时。
在本实施例中，所述酿酒酵母菌为酿酒酵母菌Sa-10，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号是CGMCC No.6120。所述乳酸菌为植物乳杆菌。
(2)两级液体培养：
将步骤(1)得到的乳酸菌斜面接种于液体培养基中，用无菌封口膜封口，置于恒温培养箱中，32～36℃静置培养12～15h，得到一级乳酸菌种子液；取一级乳酸菌种子液，按5～10％的比例接种至二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级乳酸菌种子液。
将步骤(1)得到的酿酒酵母斜面接种于液体培养基中，30～36℃摇床培养13～16小时，得到一级酿酒酵母种子液；取一级酿酒酵母种子液，按8～15％的比例接种于二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级酿酒酵母种子液。
(3)混合发酵
将植物性原料粉碎至1.5mm，然后按照植物性原料与水重量比1:3的比例加水混匀，制得植物性料液；接着，按乳酸菌种子液:酵母菌种子液＝6:5的比例将酵母菌种子液、乳酸菌种子液接种至植物性料液中，总接种量为3％，发酵温度33～35℃，搅拌转速105～118r/min，通风比1:1.5～1:1.7，发酵时间24～26小时，制得液态混合发酵产物。
其中，所述植物性原料为膨化玉米、发酵豆粕、黄豆粉、小米面、小麦面粉，所述膨化玉米、发酵豆粕、黄豆粉、小米面、小麦面粉和水的重量百分含量依次为13％、8％、2％、5％、7％和65％。
优选地，在所述混合发酵过程中，向发酵液中加入30％的氨水，以调控发酵液的pH为5.2～5.3。
(4)物料混合：
将非发酵原料粉粹至1.2mm，然后将粉碎后的非发酵原料加入到液态混合发酵产物中，液态混合发酵产物与非发酵原料的质量比为7:3，混合均匀，即得到乳猪饲料。
其中，所述非发酵原料包括氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉，所述氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉的重量百分含量依次为4％、0.08％、0.39％、0.03％、0.4％、3.5％、2.6％、15％、18％、19％、19％、18％。
(5)灭菌
采用塑料软包进行包装，5公斤/袋，然后采用巴氏杀菌法进行灭菌，灭菌时间控制在40分钟内，得到终产品。
实施例4
作为本发明的一个实施例，所述发酵液态乳猪饲料的制备方法包括以下步骤：
(1)一级斜面培养：
将乳酸菌转接于MRS培养基斜面上，于32～37℃培养16～24小时。
将酿酒酵母转接于YPD培养基斜面上，于30～36℃培养16～26小时。
在本实施例中，所述酿酒酵母菌为酿酒酵母菌Sa-10，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号是CGMCC No.6120。所述乳酸菌为植物乳杆菌。
(2)两级液体培养：
将步骤(1)得到的乳酸菌斜面接种于液体培养基中，用无菌封口膜封口，置于恒温培养箱中，32～36℃静置培养14～18h，得到一级乳酸菌种子液；取一级乳酸菌种子液，按10～15％的比例接种至二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级乳酸菌种子液。
将步骤(1)得到的酿酒酵母斜面接种于液体培养基中，32～36℃摇床培养14～16小时，得到一级酿酒酵母种子液；取一级酿酒酵母种子液，按8～15％的比例接种于二级种子培养基中，相同条件下培养，得到二级酿酒酵母种子液。
(3)混合发酵
将植物性原料粉碎至1.8mm，然后按照植物性原料与水重量比1:6.5的比例加水混匀，制得植物性料液；接着，按乳酸菌种子液:酵母菌种子液＝2.5:1的比例将酵母菌种子液、乳酸菌种子液接种至植物性料液中，总接种量为7％，发酵温度32～34℃，搅拌转速130～160r/min，通风比1:0.9～1:1.3，发酵时间21～23小时，制得液态混合发酵产物。
其中，所述植物性原料为膨化玉米、发酵豆粕、红薯粉、小米面、小麦面粉，所述膨化玉米、发酵豆粕、红薯粉、小米面、小麦面粉和水的重量百分含量依次为10％、5％、15％、8％、3％和59％。
优选地，在所述混合发酵过程中，向发酵液中加入25％的氨水，以调控发酵液的pH为4.9～5.2。
(4)物料混合：
将非发酵原料粉粹至1.7mm，然后将粉碎后的非发酵原料加入到液态混合发酵产物中，液态混合发酵产物与非发酵原料的质量比为1:1，混合均匀，即得到乳猪饲料。
其中，所述非发酵原料包括氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉，所述氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉的重量百分含量依次为2.2％、0.07％、0.33％、0.04％、0.26％、4.4％、2.6％、15％、19％、22％、13％、21.1％。
(5)灭菌
采用塑料软包进行包装，5公斤/袋，然后采用巴氏杀菌法进行灭菌，灭菌时间控制在40分钟内，得到终产品。
对比试验1
为试验实施例1-4的发酵液态乳猪饲料的饲喂效果，选择25窝、共250头28日龄健康、体重断奶仔猪，将这25窝仔猪分为五组，分别为对照组和试验组，每组5窝，每窝为一个重复。试验期：仔猪断奶后前两周，仔猪断奶后前两周的饲喂方案如下：
对照组：断奶后前两周饲喂乳猪教槽粉料。
试验组：断奶后1-5天饲喂发酵液态乳猪饲料，断奶后6-7天由发酵液态乳猪饲料逐渐过渡到乳猪教槽粉料。断奶后第二周，饲喂乳猪教槽粉料。
对照组和试验组全程自由采食和饮水。
测定仔猪断奶后前两周的采食量、体增重、腹泻率和死亡率，结果见表1。
表1液态乳猪饲料与乳猪教槽粉料的饲喂效果对比
由表1可知，仔猪先采食发酵液态乳猪饲料能够提高乳猪后续对教槽粉料的采食量；断奶仔猪采食发酵液态乳猪饲料后，可提高仔猪的体增重、降低断奶后的腹泻率和死亡率。
由此可见，本发明提供的发酵液态乳猪饲料的制备方法利用乳酸菌和酵母菌对植物性原料进行混合发酵，由此制得的乳猪饲料不添加任何抗生素，而富含葡萄糖、乳酸、小肽、酵母培养产物、氨基酸、维生素、矿物质，具有营养均衡、适口性好、易消化、好吸收、低抗营养因子的特点，可使乳猪顺利的由吃母乳过渡到采食液体饲料，从而达到减少乳猪腹泻率、提高乳猪成活率的效果。
因此，该乳猪饲料具有安全、无污染、无药物残留、适口性好、易消化等特点，可以大大减少抗生素的使用，改善动物的健康水平，提高畜产品的安全性。该发酵液态乳猪饲料通过发酵制得，提高了饲料的适口性和消化率，能够大大缓减由母乳直接到固体饲料对断奶仔猪的应激，从而减少死亡率，更重要的是，该乳猪饲料含有益生菌及其代谢产物，具有营养与保健的双重功效。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种发酵液态乳猪饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将酵母菌和乳酸菌分别进行扩大培养，制得到酵母菌种子液和乳酸菌种子液；所述酵母菌为酿酒酵母菌Sa-10，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号是CGMCCNo.6120；
2）将植物性原料粉碎，然后向其中加入水制得植物性料液，接着将酵母菌种子液、乳酸菌种子液接种至植物性料液中，进行混合发酵，制得液态混合发酵产物；所述酵母菌种子液、乳酸菌种子液的总接种量为3%~8%，通风比1:0.6～1:2.0；其中，所述植物性原料为膨化玉米、去皮豆粕或发酵豆粕、红薯粉或黄豆粉、大米面或小米面、小麦面粉，所述膨化玉米、去皮豆粕或发酵豆粕、红薯粉或黄豆粉、大米面或小米面、小麦面粉和水的重量百分含量依次为1～20%、1～50%、1～20%、1～20%、1～20%和50～90%，且总量为100%；
3）将非发酵原料粉粹，然后将粉碎后的非发酵原料加入到液态混合发酵产物中，混合均匀，即得到乳猪饲料；
所述发酵液态乳猪饲料用于对断奶后1～5天的乳猪进行饲喂，断奶后6～7天由饲喂该发酵液态乳猪饲料逐渐过渡到乳猪教槽粉料。
2. 根据权利要求1所述的发酵液态乳猪饲料的制备方法，其特征在于，在所述步骤2）中，按乳酸菌种子液: 酵母菌种子液=1:3～3:1的比例接种至植物性料液中，总接种量为1～10%，发酵温度30～36℃，发酵时间16～26小时，搅拌转速100～200r/min。
3.根据权利要求2所述的发酵液态乳猪饲料的制备方法，其特征在于，在所述混合发酵过程中，向发酵液中加入氨水，以调控发酵液的pH为4.5～5.5。
4.根据权利要求1所述的发酵液态乳猪饲料的制备方法，其特征在于，所述植物性原料的粉碎粒度为1.0～3.0mm。
5.根据权利要求1所述的发酵液态乳猪饲料的制备方法，其特征在于，所述非发酵原料粉碎粒度为0.5～2.5mm，所述非发酵原料包括氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉，所述氨基酸、维生素、微量元素、植酸酶、食盐、石粉、磷酸二氢钙、白砂糖、乳清粉、代乳粉、超级蒸气鱼粉和血浆蛋白粉的重量百分含量依次为1～5%、0.01～0.1%、0.1～0.5%、0.01～0.1%、0.1～1.0%、1.0～10.0%、1.0～10.0%、10～30%、10～30%、10～30%、5～30%、5～30%。
6. 根据权利要求1所述的发酵液态乳猪饲料的制备方法，其特征在于，在所述步骤3）中，液态混合发酵产物与非发酵原料的质量比为3 : 2～9 : 1。
7. 根据权利要求1所述的发酵液态乳猪饲料的制备方法，其特征在于，在所述步骤2）中，所述植物性原料与水的质量比为1 : 1～1 : 9。
8.一种乳猪饲料，其特征在于，所述乳猪饲料根据权利要求1～7中任意一项所述的发酵液态乳猪饲料的制备方法制备得到。
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Denomination of invention: A fermented liquid suckling pig feed and its preparation method Effective date of registration: 20220722 Granted publication date: 20190614 Pledgee: Beijing technology intellectual property financing Company limited by guarantee Pledgor: BEIJING ENHALOR INTERNATIONAL TECH CO.,LTD. Registration number: Y2022990000474 |
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