CN103493972B - 红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法 - Google Patents

红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103493972B
CN103493972B CN201310341104.4A CN201310341104A CN103493972B CN 103493972 B CN103493972 B CN 103493972B CN 201310341104 A CN201310341104 A CN 201310341104A CN 103493972 B CN103493972 B CN 103493972B
Authority
CN
China
Prior art keywords
red date
pieces
leftover bits
parts
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310341104.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103493972A (zh
Inventor
刘荣军
刘荣杰
王爱卿
段自超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Shi Xiang Bioisystech Co Ltd
Original Assignee
Hebei Shi Xiang Bioisystech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Shi Xiang Bioisystech Co Ltd filed Critical Hebei Shi Xiang Bioisystech Co Ltd
Priority to CN201310341104.4A priority Critical patent/CN103493972B/zh
Publication of CN103493972A publication Critical patent/CN103493972A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103493972B publication Critical patent/CN103493972B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法,属于生物饲料技术领域。其以红枣下脚料、米糠、玉米麸和豆粕为混合料,以氯化铵、硫酸镁和磷酸二氢钾为添加剂,将混合菌液在添加剂的水溶液中活化,然后将活化之后的混合菌液加入混合料中进行发酵得到。其制备方法包括:(1)混料;(2)菌液活化;(3)发酵。本发明通过微生物的代谢作用,降低粗纤维含量,增加氨基酸的种类和数量,提高了饲料的适口性,有效刺激饲喂对象的采食量,加快育肥,缩短出栏周期,回报率高。

Description

红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物饲料技术领域。
背景技术
中国的草药书籍《本经》中记载到,红枣味甘性温、归脾胃经,有补中益气、养血安神、缓和药性的功能;现代的药理学则发现,红枣含有蛋白质、脂肪、醣类、有机酸、维生素A、维生素C、微量钙多种氨基酸等丰富的营养成份。红枣中含有较多的蛋白质、氨基酸、糖类、有机酸、维生素A、维生素B2、维生素C、P等,以及微量元素钙、磷、钾、铁、镁、铝和大量的环磷酸腺苷等。它性温、味甘,具有补脾益气、养血安神、生津液、解药毒、缓和药性的功效。红枣内含有三萜类化合物的成分,可以抑制肝炎病毒的活性。此外,红枣还能提高体内单核吞噬细胞系统的吞噬功能,有保护肝脏、增强免疫力的作用。另外,一些慢性肝病患者的体内蛋白相对偏低,而红枣富含氨基酸,它们有利于蛋白质的合成,可以防止低蛋白症状,达到健脾养肝的目的。
1、红枣能提高人体免疫力,并可抑制癌细胞:药理研究发现,红枣能促进白细胞的生成,降低血清胆固醇,提高血清白蛋白,保护肝脏,红枣中还含有抑制癌细胞,甚至可使癌细胞向正常细胞转化的物质。
2、红枣中丰富的维生素C,使体内多余的胆固醇转变为胆汁酸,胆同醇少了,结石形成的概率也就随之减少。
3、对病后体虚的人也有良好的滋补作用。
4、枣所含的芦丁,是一种使血管软化,从而使血压降低的物质,对高血压病有防治功效。
5、枣还可以抗过敏、除腥臭怪味、宁心安神、益智健脑、增强食欲。
沧州金丝小枣含糖量高达65%。每100克鲜枣含维生素C300-600毫克,还含有丰富的蛋白质、脂肪、粗纤维、磷、钙、铁、钾、钠、镁、氯、碘、尼克酸和维生素A、B1等多种维生素。色泽鲜红、皮薄、肉厚、核小、味道甘美清香,并具有较高的营养价值。沧县栽培金丝小枣有3000多年的历史,始于商周,兴于明清,盛于当代。目前沧县运河以西8个乡镇有3.5万公顷枣林,形成了“数乡一园”的资源格局;近年来,县委、县政府实施了“小枣东扩”的战略,使运东11个乡镇枣树生产也得到了迅速发展。小枣常年产量20万吨、产值超15亿元,约占农业总收入的40%,集中产区枣收入占农业总收入的90%。
由以上内容可知,红枣营养价值丰富,特别是沧州地区的红枣具有悠久的栽培历史,丰富的种植经验,使得沧州金丝小枣驰名中外,其具有糖含量高,微量元素丰富等特点,丰富的产量使得沧州地区红枣果品加工、饮料加工、中药提取等企业如雨后春笋,随着红枣深加工行业的兴盛,其加工产生的固体废弃物逐年增加,红枣固体废弃物的处理给企业生产造成很大压力。
文献《红枣加工下脚料与烘千苹果渣饲喂奶牛试验》(王会战,中国奶牛,2006.02,17-18)中报道了在饲料中添加红枣下脚料对奶牛采食量,产奶量的影响。但是红枣下脚料中多为枣皮,枣皮中纤维素含量高,纤维素在胃和小肠中不易消化,直接添加容易造成肠胃不适,影响动物的消化吸收。
发明内容
本发明提供一种红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法,通过微生物的代谢作用,降低粗纤维含量,增加氨基酸的种类和数量,提高了饲料的适口性,有效刺激饲喂对象的采食量,加快育肥,缩短出栏周期,回报率高。
本发明所采取的技术方案是:
一种红枣下脚料发酵生物饲料,其以红枣下脚料、米糠、玉米麸和豆粕为混合料,以氯化铵、硫酸镁和磷酸二氢钾为添加剂,将混合菌液在添加剂的水溶液中活化,然后将活化之后的混合菌液加入混合料中进行发酵得到;所述混合菌液为酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的混合液;
上述原料的重量配比为:红枣下脚料 65-80份、米糠 10-15份、玉米麸 5-10份、豆粕 1-5份、氯化铵 0.3-0.5份、硫酸镁 0.1-0.2份、磷酸二氢钾0.2-0.3份、酿酒酵母3.4-3.6份、枯草芽孢杆菌1.1-1.3份和植物乳杆菌6-8份。
原料的重量配比优选为:红枣下脚料 70份、米糠 10份、玉米麸 6份、豆粕 1份、氯化铵 0.5份、硫酸镁 0.2份、磷酸二氢钾0.3份、酿酒酵母3.6份、枯草芽孢杆菌1.2份和植物乳杆菌7份。
酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的活菌数均大于100亿cfu/ml,且均处在对数生长期的末期。
本发明还提供了红枣下脚料发酵生物饲料的制备方法,包括下述步骤:
(1)混料:按照重量配比将红枣下脚料、米糠、玉米麸、豆粕混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)菌液活化:用添加剂100-120倍重量的水将添加剂溶解,然后将混合菌液加入添加剂的水溶液中,调节pH值为5.00-6.00,30-35℃搅拌下活化4-6小时;
(3)发酵:在活化之后的混合菌液中加入6-8倍重量的水并搅拌均匀,将步骤(1)制备的混合料加入到混合器中,开启搅拌,加入活化菌液,混合均匀得到混合物料,然后将混合物料在25-35℃的环境中厌氧发酵3-5天,混合物料pH值小于4.0且菌落总数达到10亿cfu/g时,完成发酵过程,即得到红枣下脚料发酵生物饲料制品。
红枣下脚料的前处理步骤为:
(1)选料:用无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的红枣下脚料作为原料:
(2)烘干:将红枣下脚料的破碎料烘干至固体物含水量低于16%;
(3)粉碎:将含水量低于16%的红枣下脚料经粉碎机粉碎成60-80目备用。
酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的活菌数均≥100亿cfu/ml,且均处在对数生长期的末期。
厌氧发酵之前将混合物料的含水量调节至40~50%。
采用具有单向透气阀的具膜编织袋进行厌氧发酵,编织袋的装料体积占内膜体积的70%,在距离内膜袋口2-5cm处将内膜封口。
编织袋的内膜厚度为20-25丝。
未经发酵的饲料中大分子物质较多,小分子物质较少,发酵饲料经微生物发酵,将蛋白质、脂肪等大分子的物质经降解分解为有机酸,可溶性多肽等小分子物质,更适合动物的吸收。采用红枣下脚料、米糠、玉米麸、豆粕作为饲料原料,饲料发酵前后成分对比数据如表1:
表1 饲料发酵前后成分对比数据
对比项目 发酵前 % 发酵后 %
粗蛋白 8 10
粗脂肪 3 0.6
粗纤维 12 6
赖氨酸 0.43 0.68
蛋氨酸 0 0.1
缬氨酸 0.71 0.52
异亮氨酸 0.35 0.22
亮氨酸 0.54 0.36
色氨酸 0 0.15
苯丙氨酸 0.67 0.71
苏氨酸 0.39 0.56
乳酸 0 1.5
乙酸 0 0.5
粗蛋白 8 10
发酵饲料有发酵香味,适口性好,能刺激饲喂对象的采食量。采用60Kg生猪进行采食量对比试验,每组30头,对照三组,实验三组,实验数据如表2:
表2 采食量试验
项目 头数 采食量 平均采食量
未发酵饲料组 30 30.03Kg 1.01 Kg
发酵饲料组 30 34.59 Kg 1.153 Kg
本发明的发酵饲料中含有多种有益活菌,对牲畜的肠道有促进吸收消化的作用,在育肥猪生产中,可使育肥猪的日增重量提高4%以上,仔猪平均日增重量提高13%以上,料肉比下降可达20%,并且能够降低仔猪的腹泻率。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1.本发明的生物饲料经过发酵,通过微生物的代谢作用,降低粗纤维含量,增加氨基酸的种类和数量,提高了饲料的适口性,有效刺激饲喂对象的采食量,加快育肥,缩短出栏周期,回报率高。
2.经过生物发酵,能够提高有益活菌含量,更利于动物消化吸收,有效改善饲喂对象的肠道生物平衡,促进动物消化吸收,提高了饲料的吸收率。
3、本发明采用酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的混合菌液经活化后进行发酵,启动发酵快,周期短。
4.以红枣下脚料为主要原料,兼具红枣的营养成分和药用价值,能够增强机体免疫力,降低饲喂对象的患病和死亡率。
具体实施方式
下述实施例中,酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的活菌数均≥100亿cfu/ml,且均处在对数生长期的末期。
实施例1
(1)选料、混料:选择无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的红枣下脚料,将其破碎并烘干至固体物含水量低于16%,然后经粉碎机粉碎成60-80目。
按照重量配比称取红枣下脚料65份、米糠14份、玉米麸10份、豆粕2份,将上述原料混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)菌液活化:菌液活化:称取0.3份氯化铵、0.2份硫酸镁、0.2份磷酸二氢钾,用120份的水将氯化铵、硫酸镁、磷酸二氢钾溶解,然后将酿酒酵母3.6份、枯草芽孢杆菌1.2份和植物乳杆菌7份加入添加剂的水溶液中,调节pH值为5.00-6.00,32℃搅拌下活化4.5小时; 
(3)发酵:在活化之后的混合菌液中加入7倍重量的水并搅拌均匀,将步骤(1)制备的混合料加入到混合器中,开启搅拌,加入活化菌液,混合均匀得到混合物料,将含水量调节至50%,然后将混合物料装入具有单向透气阀的具膜编织袋中,在25-35℃的环境中厌氧发酵3天,混合物料pH值小于4.0且菌落总数达到10亿cfu/g时,完成发酵过程,即得到红枣下脚料发酵生物饲料制品。编织袋的装料体积占内膜体积的70%,在距离内膜袋口5cm处将内膜封口,编织袋的内膜厚度为20丝。
实施例2
(1)选料、混料:选择无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的红枣下脚料,将其破碎并烘干至固体物含水量低于16%,然后经粉碎机粉碎成60-80目。
按照重量配比称取红枣下脚料70份、米糠15份、玉米麸5份、豆粕1份,将上述原料混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)菌液活化:菌液活化:称取0.5份氯化铵、0.1份硫酸镁、0.2份磷酸二氢钾,用100份的水将氯化铵、硫酸镁、磷酸二氢钾溶解,然后将酿酒酵母3.4份、枯草芽孢杆菌1.2份和植物乳杆菌8份加入添加剂的水溶液中,调节pH值为5.00-6.00,33℃搅拌下活化5小时; 
(3)发酵:在活化之后的混合菌液中加入6倍重量的水并搅拌均匀,将步骤(1)制备的混合料加入到混合器中,开启搅拌,加入活化菌液,混合均匀得到混合物料,将含水量调节至40%,然后将混合物料装入具有单向透气阀的具膜编织袋中,在25-35℃的环境中厌氧发酵3天,检测混合物料pH值小于4.0且菌落总数大于10亿cfu/g,即得到红枣下脚料发酵生物饲料制品。编织袋的装料体积占内膜体积的75%,在距离内膜袋口6cm处将内膜封口,编织袋的内膜厚度为22丝。
实施例3
(1)选料、混料:选择无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的红枣下脚料,将其破碎并烘干至固体物含水量低于16%,然后经粉碎机粉碎成60-80目。
按照重量配比称取红枣下脚料75份、米糠10份、玉米麸6份、豆粕4份,将上述原料混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)菌液活化:菌液活化:称取0.4份氯化铵、0.2份硫酸镁、0.3份磷酸二氢钾,用110份的水将氯化铵、硫酸镁、磷酸二氢钾溶解,然后将酿酒酵母3.5份、枯草芽孢杆菌1.3份和植物乳杆菌7份加入添加剂的水溶液中,调节pH值为5.00-6.00,30℃搅拌下活化6小时; 
(3)发酵:在活化之后的混合菌液中加入7倍重量的水并搅拌均匀,将步骤(1)制备的混合料加入到混合器中,开启搅拌,加入活化菌液,混合均匀得到混合物料,将含水量调节至45%,然后将混合物料装入具有单向透气阀的具膜编织袋中,在25-35℃的环境中厌氧发酵5天,检测混合物料pH值小于4.0且菌落总数大于10亿cfu/g,即得到红枣下脚料发酵生物饲料制品。编织袋的装料体积占内膜体积的80%,在距离内膜袋口3cm处将内膜封口,编织袋的内膜厚度为25丝。
实施例4
(1)选料、混料:选择无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的红枣下脚料,将其破碎并烘干至固体物含水量低于16%,然后经粉碎机粉碎成60-80目。
按照重量配比称取红枣下脚料80份、米糠12份、玉米麸8份、豆粕3份,将上述原料混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)菌液活化:称取0.3份氯化铵、0.1份硫酸镁、0.3份磷酸二氢钾,用105份的水将氯化铵、硫酸镁、磷酸二氢钾溶解,然后将酿酒酵母3.6份、枯草芽孢杆菌1.1份和植物乳杆菌6份加入添加剂的水溶液中,调节pH值为5.00-6.00,35℃搅拌下活化4小时; 
(3)发酵:在活化之后的混合菌液中加入8倍重量的水并搅拌均匀,将步骤(1)制备的混合料加入到混合器中,开启搅拌,加入活化菌液,混合均匀得到混合物料,将含水量调节至45%,然后将混合物料装入具有单向透气阀的具膜编织袋中,在25-35℃的环境中厌氧发酵4天,检测混合物料pH值小于4.0且菌落总数大于10亿cfu/g,即得到红枣下脚料发酵生物饲料制品。编织袋的装料体积占内膜体积的75%,在距离内膜袋口4cm处将内膜封口,编织袋的内膜厚度为20丝。
红枣下脚料 70份、米糠 10份、玉米麸 6份、豆粕 1份、氯化铵 0.5份、硫酸镁 0.2份、磷酸二氢钾0.3份、酿酒酵母3.6份、枯草芽孢杆菌1.2份和植物乳杆菌7份。
实施例5
(1)选料、混料:选择无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的红枣下脚料,将其破碎并烘干至固体物含水量低于16%,然后经粉碎机粉碎成60-80目。
按照重量配比称取红枣下脚料70份、米糠10份、玉米麸6份、豆粕1份,将上述原料混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)菌液活化:称取0.5份氯化铵、0.2份硫酸镁、0.3份磷酸二氢钾,用115份的水将氯化铵、硫酸镁、磷酸二氢钾溶解,然后将酿酒酵母3.6份、枯草芽孢杆菌1.2份和植物乳杆菌7份加入添加剂的水溶液中,调节pH值为5.00-6.00,35℃搅拌下活化4小时; 
(3)发酵:在活化之后的混合菌液中加入8倍重量的水并搅拌均匀,将步骤(1)制备的混合料加入到混合器中,开启搅拌,加入活化菌液,混合均匀得到混合物料,将含水量调节至45%,然后将混合物料装入具有单向透气阀的具膜编织袋中,在25-35℃的环境中厌氧发酵4天,检测混合物料pH值小于4.0且菌落总数大于10亿cfu/g,即得到红枣下脚料发酵生物饲料制品。编织袋的装料体积占内膜体积的75%,在距离内膜袋口4cm处将内膜封口,编织袋的内膜厚度为20丝。 

Claims (7)

1.一种红枣下脚料发酵生物饲料,其特征在于其以红枣下脚料、米糠、玉米麸和豆粕为混合料,以氯化铵、硫酸镁和磷酸二氢钾为添加剂,将混合菌液在添加剂的水溶液中活化,然后将活化之后的混合菌液加入混合料中进行厌氧发酵得到;所述混合菌液为酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的混合液;
上述原料的重量配比为:红枣下脚料 65-80份、米糠 10-15份、玉米麸 5-10份、豆粕 1-5份、氯化铵 0.3-0.5份、硫酸镁 0.1-0.2份、磷酸二氢钾0.2-0.3份、酿酒酵母3.4-3.6份、枯草芽孢杆菌1.1-1.3份和植物乳杆菌6-8份。
2.根据权利要求1所述的红枣下脚料发酵生物饲料,其特征在于所述原料的重量配比为:红枣下脚料 70份、米糠 10份、玉米麸 6份、豆粕 1份、氯化铵 0.5份、硫酸镁 0.2份、磷酸二氢钾0.3份、酿酒酵母3.6份、枯草芽孢杆菌1.2份和植物乳杆菌7份。
3.根据权利要求1所述的红枣下脚料发酵生物饲料,其特征在于所述酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的活菌数均大于100亿cfu/ml,且均处在对数生长期的末期。
4.根据权利要求1所述的红枣下脚料发酵生物饲料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)混料:按照重量配比将红枣下脚料、米糠、玉米麸、豆粕混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)菌液活化:用添加剂100-120倍重量的水将添加剂溶解,然后将混合菌液加入添加剂的水溶液中,调节pH值为5.00-6.00,30-35℃搅拌下活化4-6小时;
(3)发酵:在活化之后的混合菌液中加入6-8倍重量的水并搅拌均匀,将步骤(1)制备的混合料加入到混合器中,开启搅拌,加入活化菌液,混合均匀得到混合物料,然后将混合物料在25-35℃的环境中厌氧发酵3-5天,混合物料pH值小于4.0且菌落总数达到10亿cfu/g时,完成发酵过程,即得到红枣下脚料发酵生物饲料制品;厌氧发酵之前将混合物料的含水量调节至40~50%;采用具有单向透气阀的具膜编织袋进行厌氧发酵,编织袋的装料体积占内膜体积的70-80%,在距离内膜袋口3-6cm处将内膜封口。
5.根据权利要求4所述的红枣下脚料发酵生物饲料的制备方法,其特征在于红枣下脚料的前处理步骤为:
(1)选料:用无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的红枣下脚料作为原料:
(2)烘干:将红枣下脚料的破碎料烘干至固体物含水量低于16%;
(3)粉碎:将含水量低于16%的红枣下脚料经粉碎机粉碎成60-80目备用。
6.根据权利要求4所述的红枣下脚料发酵生物饲料的制备方法,其特征在于酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌的活菌数均≥100亿cfu/ml,且均处在对数生长期的末期。
7.根据权利要求4所述的红枣下脚料发酵生物饲料的制备方法,其特征在于所述编织袋的内膜厚度为20-25丝。
CN201310341104.4A 2013-08-07 2013-08-07 红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法 Active CN103493972B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310341104.4A CN103493972B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310341104.4A CN103493972B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103493972A CN103493972A (zh) 2014-01-08
CN103493972B true CN103493972B (zh) 2014-10-29

Family

ID=49859312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310341104.4A Active CN103493972B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103493972B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107691852A (zh) * 2017-11-28 2018-02-16 佛山宝来迪生物科技有限公司 一种土杂猪育肥的液体发酵饲料的制造方法
CN110876423A (zh) * 2018-09-06 2020-03-13 南皮县华盈农牧科技有限公司 畜用红枣粉发酵基料的配方及其制备方法
CN109480060A (zh) * 2018-12-19 2019-03-19 陕西兴荣昌农业科技股份有限公司 一种利用发酵红枣粉配制的猪饲料及其制备方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101558821A (zh) * 2009-06-09 2009-10-21 刘键 一种动物饲料及其制备方法
CN101756004A (zh) * 2008-12-01 2010-06-30 天津市鸿禄食品有限公司 一种配合饲料的制备方法
CN102987054A (zh) * 2012-10-12 2013-03-27 青岛田瑞生态科技有限公司 一种生产发酵饲料的工艺
CN103053791A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 青岛海中大生物科技发展有限公司 一种节粮环保微生物发酵饲料及其制作方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101168658B1 (ko) * 2010-05-14 2012-07-25 경북대학교 산학협력단 생균제와 그 제조 방법 및 생균제와 농산부산물을 이용한 고체 발효 사료 및 그 제조 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101756004A (zh) * 2008-12-01 2010-06-30 天津市鸿禄食品有限公司 一种配合饲料的制备方法
CN101558821A (zh) * 2009-06-09 2009-10-21 刘键 一种动物饲料及其制备方法
CN102987054A (zh) * 2012-10-12 2013-03-27 青岛田瑞生态科技有限公司 一种生产发酵饲料的工艺
CN103053791A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 青岛海中大生物科技发展有限公司 一种节粮环保微生物发酵饲料及其制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄小光,等.中药渣作为饲料添加剂的应用.《广东饲料》.2007,第16卷(第6期),第32-33页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103493972A (zh) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104970252B (zh) 一种发酵液态乳猪饲料及其制备方法
CN104857337B (zh) 一种草亲鱼用发酵中药微生物制剂及其制备方法
CN101305769B (zh) 一种微生物发酵饲料的制备方法
CN106834163A (zh) 饲料发酵剂、发酵饲料及其制备方法
CN102461730B (zh) 动物活性微生态发酵浓缩饲料和配合饲料的制作方法
CN105919109A (zh) 柚子酵素和柚子皮酵素的制备方法
CN105994950A (zh) 发酵豆粕及其制备方法
CN110226671A (zh) 一种仔猪用全价发酵饲料及其生产方法
CN102643864A (zh) 一种酵母培养物的制备方法
CN105028897B (zh) 一种北虫草培养基发酵饲料及其制备方法
CN104770499A (zh) 一种肉苁蓉或锁阳酵素茶及其制作方法
CN105053602A (zh) 一种桑葚果渣鸡饲料及其制备方法
CN104905041A (zh) 一种诱食型高效猪饲料及其制备方法
CN103493972B (zh) 红枣下脚料发酵生物饲料及其制备方法
CN104824773A (zh) 一种鲜甜玉米醋
CN102696870B (zh) 畜禽用纳豆生物饲料及其生产方法
CN104824408A (zh) 一种蛋白桑发酵制备山鸡饲料的方法
CN102640889B (zh) 用于棉粕和菜籽粕的脱毒剂及其制备方法和用该脱毒剂制成的微生物饲料的制备方法
CN111938036A (zh) 一种保育猪用生物发酵饲料添加剂及其制备、使用方法
CN104738311B (zh) 一种鱼浆发酵豆粕及其生产方法和应用
CN106387409A (zh) 一种提高饲料适口性综合利用海带黑猪饲料
CN110915756A (zh) 一种改善肉质的肉牛饲养方法
CN108850572A (zh) 一种无臊味山羊饲料及其制备方法
CN106798107A (zh) 一种改善酮体品质香蕉茎叶发酵肉牛饲料
CN105661091A (zh) 一种无抗生素的育肥型鸡饲料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant