CN108740286A - 一种猪饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种猪饲料添加剂，由以下重量份原料组成：红薯粉渣500‑1000份、红糖0.3‑0.5份、益生菌0.03‑0.05份、大蒜素200‑300份、鱼粉50‑100份、骨粉50‑100份、复合微量元素40‑60份、复合氨基酸200‑300份、食用盐1.5‑2份、无菌水1500‑2000份。其制备方法包括以下步骤：制作菌液；发酵红薯粉渣；将大蒜素、鱼粉、骨粉、复合微量元素、复合氨基酸加入发酵好的红薯粉渣，混合均匀并风干。本发明制备的添加剂营养丰富、适口性好、易于消化和吸收，能有效提高猪的采食量，提高猪的生长速度，缩短出栏时间，且绿色、安全，保证猪采食安全，从而保证消费者的食用安全。

Description

一种猪饲料添加剂及其制备方法
技术领域
本发明属于动物饲料添加剂及其工艺技术领域，具体涉及一种猪饲料添加剂及其制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展，人民生活水平日益提高，人们对猪肉品质的要求也越来越高，猪的养殖也越来越受到重视，为了达到饲料防腐、防霉变、成本低、收益高等目的，各种各样的添加剂进入了猪饲料领域。但是，抗生素、诱食剂、激素等饲料添加剂的乱用、滥用，此类添加剂很难排出，会在猪肉中残留，人类长期食用此类猪肉，会引发机体内分泌紊乱，严重者可导致癌症。所以，保证猪肉的绿色、安全，就是保证人类的健康，寻找绿色、安全的饲料添加剂将是不二之选。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种猪饲料添加剂及其制备方法。
一种猪饲料添加剂，由以下重量份原料组成：红薯粉渣500-1000份、红糖0.3-0.5份、益生菌0.03-0.05份、大蒜素200-300份、鱼粉50-100份、骨粉50-100份、复合微量元素40-60份、复合氨基酸200-300份、食用盐1.5-2份、无菌水1500-2000份。
进一步的，所述复合微量元素各成分重量比为：铁、锌、铜、锰、碘、硒=（1-4）：（1-3）：（1-2）：（1-2）：（0.05-0.1）：（0.01-0.03）。
进一步的，所述复合氨基酸各成分重量比为：赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、苏氨酸=（8-12）：（5-8）：（5-8）：（1-3）。
以上所述的猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作菌液：取8-10份无菌水烧开，加入红糖，充分融化后，冷却到35℃-40℃，倒入益生菌，搅拌均匀，密封发酵45-50h，发酵温度保持在30℃-35℃；
（2）发酵红薯粉渣：用剩余的无菌水将菌液稀释，然后喷洒已洗净的发酵池，倒入红薯粉渣，每填高8-10cm，喷洒一次菌液稀释液，然后压实，直至填满，将剩余的菌液稀释液喷洒于表面，并撒上食用盐，密封发酵20-40天；
（3）将大蒜素、鱼粉、骨粉、复合微量元素、复合氨基酸加入发酵好的红薯粉渣，混合均匀并风干。
本发明猪饲料添加剂及其制备方法，与现有技术相比，其有益效果在于: 1.本发明制备的添加剂绿色、安全，保证猪采食安全，从而保证消费者的食用安全；2.本发明营养丰富、适口性好、易于消化和吸收，能有效提高猪的采食量，提高猪的生长速度，缩短出栏时间；3.本发明能显著提高猪的免疫力，减少猪患病的风险，改善和提高猪肉的品质。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种猪饲料添加剂，由以下重量份原料组成：红薯粉渣500份、红糖0.3份、益生菌0.03份、大蒜素200份、鱼粉50份、骨粉50份、复合微量元素40份、复合氨基酸200份、食用盐1.5份、无菌水1500份。
进一步的，所述复合微量元素各成分重量比为：铁、锌、铜、锰、碘、硒=（1-4）：（1-3）：（1-2）：（1-2）：（0.05-0.1）：（0.01-0.03）。
进一步的，所述复合氨基酸各成分重量比为：赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、苏氨酸=（8-12）：（5-8）：（5-8）：（1-3）。
以上所述的猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作菌液：取8份无菌水烧开，加入红糖，充分融化后，冷却到35℃-40℃，倒入益生菌，搅拌均匀，密封发酵45-50h，发酵温度保持在30℃-35℃；
（2）发酵红薯粉渣：用剩余的无菌水将菌液稀释，然后喷洒已洗净的发酵池，倒入红薯粉渣，每填高8-10cm，喷洒一次菌液稀释液，然后压实，直至填满，将剩余的菌液稀释液喷洒于表面，并撒上食用盐，密封发酵20-40天；
（3）将大蒜素、鱼粉、骨粉、复合微量元素、复合氨基酸加入发酵好的红薯粉渣，混合均匀并风干。
实施例2
一种猪饲料添加剂，由以下重量份原料组成：红薯粉渣800份、红糖0.4份、益生菌0.04份、大蒜素250份、鱼粉80份、骨粉80份、复合微量元素50份、复合氨基酸250份、食用盐1.8份、无菌水1800份。
进一步的，所述复合微量元素各成分重量比为：铁、锌、铜、锰、碘、硒=（1-4）：（1-3）：（1-2）：（1-2）：（0.05-0.1）：（0.01-0.03）。
进一步的，所述复合氨基酸各成分重量比为：赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、苏氨酸=（8-12）：（5-8）：（5-8）：（1-3）。
以上所述的猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作菌液：取9份无菌水烧开，加入红糖，充分融化后，冷却到35℃-40℃，倒入益生菌，搅拌均匀，密封发酵45-50h，发酵温度保持在30℃-35℃；
（2）发酵红薯粉渣：用剩余的无菌水将菌液稀释，然后喷洒已洗净的发酵池，倒入红薯粉渣，每填高8-10cm，喷洒一次菌液稀释液，然后压实，直至填满，将剩余的菌液稀释液喷洒于表面，并撒上食用盐，密封发酵20-40天；
（3）将大蒜素、鱼粉、骨粉、复合微量元素、复合氨基酸加入发酵好的红薯粉渣，混合均匀并风干。
实施例3
一种猪饲料添加剂，由以下重量份原料组成：红薯粉渣1000份、红糖0.5份、益生菌0.05份、大蒜素300份、鱼粉100份、骨粉100份、复合微量元素60份、复合氨基酸300份、食用盐2份、无菌水2000份。
进一步的，所述复合微量元素各成分重量比为：铁、锌、铜、锰、碘、硒=（1-4）：（1-3）：（1-2）：（1-2）：（0.05-0.1）：（0.01-0.03）。
进一步的，所述复合氨基酸各成分重量比为：赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、苏氨酸=（8-12）：（5-8）：（5-8）：（1-3）。
以上所述的猪饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）制作菌液：取10份无菌水烧开，加入红糖，充分融化后，冷却到35℃-40℃，倒入益生菌，搅拌均匀，密封发酵45-50h，发酵温度保持在30℃-35℃；
（2）发酵红薯粉渣：用剩余的无菌水将菌液稀释，然后喷洒已洗净的发酵池，倒入红薯粉渣，每填高8-10cm，喷洒一次菌液稀释液，然后压实，直至填满，将剩余的菌液稀释液喷洒于表面，并撒上食用盐，密封发酵20-40天；
（3）将大蒜素、鱼粉、骨粉、复合微量元素、复合氨基酸加入发酵好的红薯粉渣，混合均匀并风干。
本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种猪饲料添加剂，其特征在于：由以下重量份原料组成：红薯粉渣500-1000份、红糖0.3-0.5份、益生菌0.03-0.05份、大蒜素200-300份、鱼粉50-100份、骨粉50-100份、复合微量元素40-60份、复合氨基酸200-300份、食用盐1.5-2份、无菌水1500-2000份。
2.如权利要求1所述的猪饲料添加剂，其特征在于：所述复合微量元素各成分重量比为：铁、锌、铜、锰、碘、硒=（1-4）：（1-3）：（1-2）：（1-2）：（0.05-0.1）：（0.01-0.03）。
3.如权利要求1所述的猪饲料添加剂，其特征在于：所述复合氨基酸各成分重量比为：赖氨酸、色氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、苏氨酸=（8-12）：（5-8）：（5-8）：（1-3）。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的猪饲料添加剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制作菌液：取8-10份无菌水烧开，加入红糖，充分融化后，冷却到35℃-40℃，倒入益生菌，搅拌均匀，密封发酵45-50h，发酵温度保持在30℃-35℃；
（2）发酵红薯粉渣：用剩余的无菌水将菌液稀释，然后喷洒已洗净的发酵池，倒入红薯粉渣，每填高8-10cm，喷洒一次菌液稀释液，然后压实，直至填满，将剩余的菌液稀释液喷洒于表面，并撒上食用盐，密封发酵20-40天；
（3）将大蒜素、鱼粉、骨粉、复合微量元素、复合氨基酸加入发酵好的红薯粉渣，混合均匀并风干。
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