CN104206794A

CN104206794A - 一种改善淘汰蛋鸡肉质的生物饲料及其生产方法

Info

Publication number: CN104206794A
Application number: CN201410315808.9A
Authority: CN
Inventors: 袁立科; 李双全; 李斯泉
Original assignee: LUCNOVA BIO-TECHNOLOGY Co Ltd HUBEI
Current assignee: LUCNOVA BIO-TECHNOLOGY Co Ltd HUBEI
Priority date: 2014-06-26
Filing date: 2014-06-26
Publication date: 2014-12-17

Abstract

本发明公开了一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料及其生产方法。这种生物配合饲料由下述物料并按下述重量百分配比组成：玉米65％～75％，豆粕10～20％、功能性生物蛋白5％～15％，饲料添加剂3％～8％。本发明配合饲料的生产方法是：按照所述配合饲料的物料组分及其重量百分配比，将所有物料充分混合，之后按计量封装。本发明淘汰鸡生物配合饲料强化了淘汰蛋鸡肝脏的代谢功能，使抗生素残留、色素残留、有害添加剂残留显著降低；显著提高了淘汰蛋鸡肌肉中肌间脂肪的含量，使鸡肉滑嫩爽口，可与散养优质肉鸡媲美；促进淘汰蛋鸡的生长速度，提高其淘汰体重。本发明方法简单，不需特殊设备，适合工业化生产。

Description

一种改善淘汰蛋鸡肉质的生物饲料及其生产方法

技术领域

本发明属于动物饲料技术领域，涉及的是一种淘汰蛋鸡的生物饲料及其生产方法，特别是一种能改善淘汰蛋鸡肉质的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物饲料及其生产方法。

背景技术

当蛋鸡产蛋率下降到一定幅度，且淘汰蛋鸡价格相对较好时，养殖者便会出售淘汰蛋鸡。我国每年约有20亿只蛋鸡淘汰出栏，淘汰蛋鸡出栏后直接被当做活禽出售或进入屠宰加工环节，做成冷鲜鸡肉或熟食制品。由于饲养时间长，淘汰蛋鸡肉质较柴，肌间脂肪含量低，食用口感差；且蛋鸡饲养过程中添加的抗生素、色素、有害添加剂等添加剂通过血液循环残留于淘汰蛋鸡体内，危害消费者健康。

蛋鸡养殖周期长，投入大，淘汰蛋鸡的收益直接影响到蛋鸡养殖的经济效益。为此，改善淘汰蛋鸡鸡肉品质和提高淘汰蛋鸡体重能显著提高蛋鸡养殖者的经济效益，且能给消费者提供更多安全、优质的鸡肉产品。

但到目前为止，尚无改善淘汰蛋鸡肉质且促进淘汰蛋鸡生长的饲料，也未曾有任何一种不含抗生素、色素和有害添加剂的淘汰蛋鸡生物饲料技术公开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料及其生产方法。

实现上述目的的技术方案是：一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料，由下述物料并按下述重量百分配比组成：玉米65％～75％，豆粕10～20％、功能性生物蛋白5％～15％，饲料添加剂3％～8％。

所述功能性生物蛋白，其物料组分及重量份数配比为：菜粕∶棉粕∶玉米蛋白粉＝3∶4∶3：，其生产方法是将所述三种物料按配比混合。再按混合物的总重量加入30％～40％(重量百分数)的多菌种混合液，在13℃～40℃温度环境下需氧发酵48小时～72小时。

如上所述多菌种混合液，由下述物料及其重量份数配比混合组成：酵母菌冻干粉∶芽孢杆菌冻干粉∶水＝3∶3∶300。

所述饲料添加剂，由下述物料及其重量份数配比混合组成：禽用复合酶∶饲料级磷酸氢钙∶饲料级碳酸钙∶食盐∶赖氨酸∶蛋氨酸∶苏氨酸∶蛋鸡多维∶氯化胆碱∶蛋鸡多矿∶低聚异麦芽糖∶甜菜碱＝1∶12∶15∶3∶1.2∶0.6∶0.8∶0.4∶0.4∶2∶1∶1。

所述蛋鸡多矿的主要成份是硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠，是矿物质饲料添加剂。

所述蛋鸡多维的主要成份是维生素A、维生素D、维生素E、维生素K₃、维生素B₁、维生素B₂、维生素B₆、维生素B₁₂、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素，是维生素类饲料添加剂。

本发明改善淘汰蛋鸡肉质的生物饲料的生产方法是：按照所述配合饲料的物料组分及其重量百分配比取量，将所有物料充分混合，计量封装。

本发明饲料的特点在于：强化了淘汰蛋鸡肝脏的代谢功能，使抗生素残留、色素残留、有害添加剂残留显著降低；显著提高了淘汰蛋鸡肌肉中肌间脂肪的含量，使鸡肉滑嫩爽口，可与散养优质肉鸡媲美；促进淘汰蛋鸡的生长速度，提高其淘汰体重。本发明方法简单，不需特殊设备，适合工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

(1)菜粕∶棉粕∶玉米蛋白粉＝3∶4∶3：称取菜粕300公斤、棉粕400公斤、玉米蛋白粉300公斤，分别粉碎过6mm标准筛后混匀；

(2)酵母菌冻干粉∶芽孢杆菌冻干粉∶水＝3∶3∶300。称取芽孢杆菌纯粉3公斤、酵母菌纯粉3公斤、20℃～30℃的水300公斤，然后将所有物料充分混合，配制成多菌种混合液；

(3)将(1)全部混合料与(2)配制的多菌种混合液混合后，在13℃～40℃温度下需氧发酵48～72小时，制成功能性生物蛋白；

(4)称取禽用复合酶1公斤饲料级磷酸氢钙12公斤、饲料级碳酸钙15公斤、食盐3公斤、赖氨酸1.2公斤、蛋氨酸0.6公斤、苏氨酸0.8公斤、蛋鸡多维0.4公斤、氯化胆碱0.4公斤、蛋鸡多矿2公斤、低聚异麦芽糖2公斤、甜菜碱1公斤；将所有物料充分混合均匀，配制成饲料添加剂。

(5)称取玉米700公斤、豆粕180公斤、功能性生物蛋白80公斤，分别粉碎后混合；

(6)称取(4)饲料添加剂40公斤、(5)混合饲料粉960公斤、全部加入到混合搅拌机中搅拌均匀，然后按每袋10kg，或20kg，或40kg标准计量封装。

实施例2

(1)将菜粕、棉粕、玉米蛋白粉按照3∶4∶3分别称取，混匀后粉碎过6mm标准筛；

(2)将酵母菌冻干粉、芽孢杆菌冻干粉、水按照3∶3∶300的比例充分混合，配制成多菌种混合液；

(3)称取(1)中混合物3000公斤，加入(2)配制的多菌种混合液后。1000公斤，在13℃～40℃温度下需氧发酵48～72小时，制成功能性生物蛋白；

(4)按照禽用复合酶∶饲料级磷酸氢钙∶饲料级碳酸钙∶食盐∶赖氨酸∶蛋氨酸∶苏氨酸∶蛋鸡多维∶氯化胆碱∶蛋鸡多矿∶低聚异麦芽糖∶甜菜碱＝1∶12∶15∶3∶1.2∶0.6∶0.8∶0.4∶0.4∶2∶1∶1的比例称取禽用复合酶、饲料级磷酸氢钙、饲料级碳酸钙、食盐、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、蛋鸡多维、氯化胆碱、蛋鸡多矿、低聚异麦芽糖、甜菜碱，上述物料充分混合均匀，配制成饲料添加剂。

(5)称取玉米3000公斤、豆粕600公斤、功能性生物蛋白250公斤，分别粉碎后混合；

(6)称取(4)饲料添加剂150公斤、(5)混合饲料粉3850公斤、全部加入到混合搅拌机中搅拌均匀，然后按每袋10kg，或20kg，或40kg标准计量封装。

本实施例是一种工业化批量生产模式。

Claims

1.一种能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料，其特征在于：由下述物料并按下述重量百分配比组成，

玉米65％～75％，豆粕10～20％、功能性生物蛋白5％～15％，饲料添加剂3％～8％。

如上所述蛋鸡多矿的主要成份是硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠，是矿物质饲料添加剂。

如上所述蛋鸡多维的主要成份是维生素A、维生素D、维生素E、维生素K₃、维生素B₁、维生素B₂、维生素B₆、维生素B₁₂、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素，是维生素类饲料添加剂。

所述能改善淘汰蛋鸡鸡肉品质且能提高淘汰蛋鸡体重的无抗生素、无激素、无有害添加剂的生物配合饲料的生产方法是：按照所述物料组份及其重量百分配比取量，将所有物料充分混合，之后计量封装。