CN102210413A - 肉鸡微生物活菌发酵浓缩饲料及其生产方法 - Google Patents

肉鸡微生物活菌发酵浓缩饲料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种肉鸡微生物活菌发酵配合饲料及其生产方法，由下述物料：禽用生物分解豆粕30％-40％，多肽生物血粉8％-10％，混合饲料粉40％-46％，饲料添加剂8％-12％，动物油1％-5％混合组成。本发明饲料通过外源酶和微生物发酵，提高了饲料利用率；通过有益微生物活菌，能够调节肉鸡肠道中菌群平衡，提高其抗应激能力；通过微生物代谢产生的有机酸和细菌素，能够抑制、杀灭饲料和肉鸡体内的病原菌。这种微生物活菌微生物发酵饲料无需添加任何抗生素物质，它能够有效抑制有害菌生长，调节蛋肉肠道菌群平衡，提高免疫力，鸡肉营养丰富且不含任何对人体有害的物质。

Description

肉鸡微生物活菌发酵浓缩饲料及其生产方法
技术领域
本发明属于动物饲料技术领域，涉及的是一种肉鸡饲料及其生产方法，特别是一种适合肉鸡喂养的无抗生素、无激素、无有害添加剂的微生物活菌发酵浓缩饲料及其生产方法。
背景技术
鸡肉是人们常用的食物，亦是重要营养品之一。人们为了提高肉鸡的生产性能和预防细菌性疫病，早期所采取的方法是在肉鸡饲料中添加一些抗生素，例如金霉素、土霉素、杆菌肽锌等。这种方法简单并能达到预期效果，但是其负面影响则是：1.未被代谢掉的抗生素蓄积于鸡肉中，造成鸡肉中抗生素超标，甚至严重超标，危害消费者的健康；2.长期使用抗生素饲料添加剂，肉鸡免疫机能下降，导致病菌产生耐药性，增加了疫病暴发风险和疫病控制难度。随着科技进步和食品安全标准的提高，近期人们研发了一些抗生素的替代品作为肉鸡饲料的添加剂，主要有：有机酸、酶制剂、低聚糖类、中草药、微生态制剂、抗菌肽。这些添加剂中，有机酸能降低肠道pH值，可抑制有害菌的生长，促进有益菌的增殖，但是，由于其生产成本较高，而且对生产设备、料槽等有腐蚀性，应用受到限制；酶制剂能够提高饲料利用率，降低非淀粉多糖等抗营养因子的副作用，减少营养性腹泻的发生率，但存在酶活性不稳定，效果不确切等问题；低聚糖类有增强动物免疫力、促进动物肠道有益菌群增殖和直接粘附有害菌的多重活性，但低聚糖类对动物生理功能的影响与动物的饲料、动物所处的阶段、动物的生理状态等因素息息相关，因而限制了低聚糖类的使用；中草药添加剂的研究由来已久，但目前仍存在理论基础不明，不同方剂效果差异大、添加量大、成本高等缺陷；微生态制剂有助于肉鸡体内益生菌生长、拮抗致病菌繁殖、促进饲料消化吸收、提供营养、增强动物免疫功能等功效，但是，目前大多数微生态制剂所选菌株耐热性能差，不能耐受胃酸和胆盐，严重影响了微生态制剂的使用；抗菌肽是生物体内经诱导产生的一种具有生物活性的小分子多肽，具有广谱抗菌活性，对细菌有很强的杀伤作用，某些抗菌肽对部分病毒、真菌、病原虫和癌细胞也有杀灭作用，甚至能提高免疫力、加速伤口愈合过程，但是抗菌肽产品还处在研究阶段，没有达到工业化生产的能力。
到目前为止，尚无任何一种完全不使用抗生素和激素的微生物活菌肉鸡发酵饲料面市，也未曾有任何一种不含抗生素和激素的微生物活菌肉鸡发酵饲料技术公开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合肉鸡喂养的无抗生素、无激素、无有害添加剂的微生物活菌发酵浓缩饲料及其生产方法。
实现上述目的的技术方案是：一种肉鸡微生物活菌发酵饲料，由下述物料并按下述重量百分配比组成：
禽用生物分解豆粕30％-40％，多肽生物血粉8％-10％，混合饲料粉40％-46％，饲料添加剂8％-12％，动物油1％-5％。
所述禽用生物分解豆粕，其物料组分及重量份数配比为：豆粕∶菜粕∶棉粕∶玉米蛋白粉＝12∶3∶3∶2，其生产方法是将所述四种物料按配比混合，再按混合物的总重量加入30％(重量百分数)的多菌种混合液，在13℃～40℃温度环境下需氧发酵48～72小时。
所述多菌种混合液，由下述物料及其重量份数配比混合组成：酵母菌冻干粉∶芽孢杆菌冻干粉∶乳酸杆菌冻干粉∶禽用复合酶∶红糖∶水＝0.3∶0.3∶0.4∶1∶20∶280。
所述禽用复合酶主要包含木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶，为饲料用酶制剂。
所述多肽生物血粉，其物料组分及重量份数配比为：血粉∶玉米蛋白粉＝1∶1，其生产方法是将所述两种物料按配比混合，再按混合物的总重量加入30％(重量百分数)的多菌种混合液，在13℃～40℃温度环境下需氧发酵48～72小时。
所述混合饲料粉，由下述物料及其重量份数配比混合组成：豆粕∶棉粕∶菜粕∶玉米蛋白粉∶喷浆玉米麸皮∶肉粉＝10∶8∶4∶5∶6∶8。
所述饲料用喷浆玉米麸皮，是西安国维淀粉有限公司按Q/GWD004-2008标准生产的产品。
所述饲料添加剂，由下述物料及其重量份数配比混合组成：禽用复合酶∶饲料级磷酸氢钙∶饲料级碳酸钙∶食盐∶赖氨酸∶蛋氨酸∶肉鸡多维∶氯化胆碱∶肉鸡多矿＝1∶26∶42∶8∶8.5∶2.5∶2∶1.2∶15。
所述肉鸡多矿的主要成份是硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠及饲料级石粉，是矿物质饲料添加剂。
所述肉鸡多维的主要成份是维生素A、维生素D、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素，是维生素类饲料添加剂。
所述动物油是猪油、鱼油或牛油。
本发明发酵饲料的生产方法是：按照所述发酵饲料的物料组分及其重量百分配比取量，将所有物料充分混合。
本发明饲料的特点在于：通过外源酶和微生物发酵，将大分子蛋白原料分解为多肽、小肽，降解了饲料中非淀粉多糖等抗营养因子，提高了饲料利用率；通过有益微生物活菌，能够调节肉鸡肠道中菌群平衡，提高其抗应激能力；通过微生物代谢产生的有机酸和细菌素，能够抑制、杀灭饲料和肉鸡体内的病原菌。这种微生物活菌发酵饲料无需添加任何抗生素，它能够有效抑制有害菌生长，调节肉鸡肠道菌群平衡，提高免疫力，鸡肉营养丰富且不含任何对人体有害的物质。本发明方法简单，也不需特殊设备，适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
称取豆粕600公斤、棉粕150公斤、菜粕150公斤、玉米蛋白粉100公斤，分别粉碎过6mm标准筛后混匀；
称取血粉500公斤、玉米蛋白粉500公斤混匀；
(3)称取芽孢杆菌纯粉0.6公斤、酵母菌纯粉0.6公斤、乳酸杆菌纯粉0.8公斤、禽用复合酶2公斤、红糖40公斤、38℃-40℃的水560公斤，然后将所有物料充分混合，配制成多菌种混合液；
(4)将(1)全部混合料与(3)配制的1/2份多菌种液混合，在13℃～40℃温度下需氧发酵48～72小时，制成禽用生物分解豆粕；
(5)将(2)全部混合料与(3)配制的余下的1/2份多菌种液混合，在13℃～40℃温度下需氧发酵48～72小时，制成生物多肽血粉；
(6)称取禽用复合酶1公斤、饲料级磷酸氢钙26公斤、饲料级碳酸钙42公斤、食盐8公斤、赖氨酸8.5公斤、蛋氨酸2.5公斤、肉鸡多维1.2公斤、氯化胆碱2公斤、肉鸡多矿15公斤，混合；
(7)称取豆粕100公斤、棉粕80公斤、菜粕40公斤、玉米蛋白粉50公斤、喷浆玉米麸皮60公斤，分别粉碎后混合，再加入80公斤肉粉，混匀；
(8)称取猪油40公斤，加热融化；
(9)称取(4)禽用生物分解豆粕350公斤、(5)多肽生物血粉100公斤、(6)饲料添加剂106.2公斤、(7)混合饲料粉410公斤、(8)猪油40公斤，全部加入到搅拌机中搅拌均匀，然后按每袋10kg，或20kg，或40kg标准计量封装。
实施例2
(2.1)将豆粕、菜粕、棉粕、玉米蛋白粉分别粉碎过6mm标准筛，按豆粕∶菜粕∶棉粕∶玉米蛋白粉＝12∶3∶3∶2重量份数比例混合均匀，然后按实施例1所述步骤(3)和(4)生产出禽用生物分解豆粕，密封包装待用。
(2.2)将血粉、玉米蛋白粉按1∶1重量份数比例混合，按实施例1所述步骤(5)生产出生物多肽血粉，密封包装待用。
(2.3)将禽用复合酶∶饲料级磷酸氢钙∶饲料级碳酸钙∶食盐∶赖氨酸∶蛋氨酸∶肉鸡多维∶氯化胆碱∶肉鸡多矿＝1∶26∶42∶8∶8.5∶2.5∶2∶1.2∶15；生产出饲料添加剂，备用；
(2.4)将豆粕、棉粕、菜粕、玉米蛋白粉、喷浆玉米麸皮分别粉碎过6mm标准筛，按豆粕∶棉粕∶菜粕∶玉米蛋白粉∶喷浆玉米麸皮∶肉粉＝10∶8∶4∶5∶6∶8的质量分数比生产出混合饲料粉，备用；
(2.5)称取(2.1)禽用生物分解豆粕380公斤、(2.2)生物多肽血粉100公斤、(2.3)饲料添加剂106.2公斤、(2.4)混合饲料粉390公斤、猪油35公斤，全部加入到搅拌机中搅拌混匀，然后按每袋40kg标准计量封装。
本实施例是一种工业化批量生产模式。

Claims (8)

1.一种肉鸡微生物活菌发酵饲料，其特征在于：由下述物料并按下述重量百分配比组成，
禽用生物分解豆粕30％-40％，多肽生物血粉8％-10％，混合饲料粉40％-46％，饲料添加剂8％-12％，动物油1％-5％。
2.如权利要求1所述发酵饲料的生产方法，其特征在于：按照所述物料组分及其重量百分配比取量，将所有物料充分混合。
3.按照如权利要求1所述发酵饲料，其特征在于：所述生物分解豆粕，其物料组分及重量份数配比为：豆粕∶菜粕∶棉粕∶玉米蛋白粉＝12∶3∶3∶2，其生产方法是将所述四种物料按配比混合，再按混合物的总重量加入30％(重量百分数)的多菌种混合液，在13℃～40℃温度环境下需氧发酵48～72小时。
4.按照如权利要求1所述发酵饲料，其特征在于：所述多肽生物血粉，其物料组分及重量份数配比为：血粉∶玉米蛋白粉＝1∶1，其生产方法是将所述两种物料按配比混合，再按混合物的总重量加入30％(重量百分数)的多菌种混合液，在13℃～40℃温度环境下需氧发酵48～72小时。
5.按照如权利要求3或4所述发酵饲料，其特征在于：所述多菌种混合液，由下述物料及其重量份数配比混合组成：酵母菌冻干粉∶芽孢杆菌冻干粉∶乳酸杆菌冻干粉∶禽用复合酶∶红糖∶水＝0.3∶0.3∶0.4∶1∶20∶280。
6.按照如权利要求1所述发酵饲料，其特征在于：所述混合饲料粉，由下述物料及其重量份数配比混合组成：豆粕∶棉粕∶菜粕∶玉米蛋白粉∶喷浆玉米麸皮∶肉粉＝10∶8∶4∶5∶6∶8。
7.按照如权利要求1所述发酵饲料，其特征在于：所述饲料添加剂，由下述物料及其重量份数配比混合组成：禽用复合酶∶饲料级磷酸氢钙∶饲料级碳酸钙∶食盐∶赖氨酸∶蛋氨酸∶肉鸡多维∶氯化胆碱∶肉鸡多矿＝1∶26∶42∶8∶8.5∶2.5∶2∶1.2∶15，所述肉鸡多维的主要成份是维生素A、维生素D、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素，是维生素类饲料添加剂；所述肉鸡多矿的主要成份是硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠及饲料级石粉，是矿物质饲料添加剂。
8.按照如权利要求1所述发酵饲料，其特征在于：所述动物油是猪油、鱼油或牛油。
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