CN104957632A - 花粉营养液及其提取方法、花粉冰淇淋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花粉营养液及其提取方法、花粉冰淇淋及其制备方法,涉及食品、天然保健品和制药技术领域,花粉营养液的提取方法是在常温常压下进行:对原料依次进行臭氧消毒、过滤、清洗分离、物理破壁、消除乳化、分离,得到花粉营养液。花粉冰激凌的制备方式是在冰激凌的凝冻环节时,将花粉营养液加入成熟原料中,并在氮气条件下,强力搅拌,直至成熟原料凝固成半固体状,最后对半固体状的成熟原料依次进行充填、硬化、包装和贮藏,得到花粉冰激凌。本发明提升花粉的口感,并保证活性成分的食疗价值。
Description
技术领域
本发明涉及食品、天然保健品和制药技术领域,具体涉及一种花粉营养液及其提取方法、花粉冰淇淋及其制备方法。
背景技术
蜂花粉是指蜜蜂携带回巢的花粉团,常见的蜂花粉是用专用的脱粉器,在蜂巢的进口处直接得到。而蜂蜜带入蜂巢中,并贮存在蜂脾中的花粉称为蜂粮,是一种优质高营养的蜂花粉。传统的蜂花粉经过干燥、去杂质简单处理后即供食用,蜂花粉的口感苦涩,气味怪异,消费者不愿意服用。
为了方便消费者服用,可以将蜂花粉进行破壁后,制成粉剂、片剂等产品,但是花粉破壁一般是在高温、高压下完成,蜂花粉中的水溶性活性成分在高温、高压下氧化流失,蜂花粉的营养价值大打折扣,食用功效无法保证。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种花粉营养液及其提取方法、花粉冰淇淋及其制备方法,提升花粉的口感,并保证活性成分的食疗价值。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种花粉营养液的提取方法,包括以下步骤:
S1、臭氧消毒:利用臭氧发生器制造臭氧并注入纯净水中,按照花粉与纯净水的质量比为1:2~4,称取花粉并加入纯净水中,搅拌形成悬浊液,得到花粉液;
S2、过滤:利用袋式过滤器对所述花粉液进行过滤,得到过滤花粉液;
S3、清洗分离:利用卧式螺旋卸料沉降离心机对所述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到初净花粉;再加入初净花粉质量2~3倍的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到纯净花粉;
S4、物理破壁:按照纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:1~2,将所述纯净花粉加入蒸馏水中,搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液;
S5、消除乳化:在所述破壁花粉液中加入果胶酶,所述果胶酶的质量为步骤S1中花粉质量的0.005%~0.05%,保持温度为30℃~50℃,静置3~5小时,得到消乳花粉液;
S6、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对所述消乳花粉液进行分离,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在≤0℃的环境中。
在上述技术方案的基础上,步骤S1中,所述花粉为油菜花粉、荷花粉、茶花粉、玉米花粉、松树花粉、枸杞花粉、五倍子花粉、紫云英花粉、芝麻花粉、枣花粉、猕猴桃花粉、荞麦花粉、南瓜花粉、苹果花粉、梅花花粉、洋槐花粉、山楂花粉、益母草花粉、栗花粉、西瓜花粉、柠檬花粉、玫瑰花粉、虞美人花粉、鼠尾草花粉、迷里香花粉、蒲公英花粉、百里香花粉、樱桃花粉、熏衣草花粉、黑莓花粉、橙子花粉、杜鹃花粉、菊花花粉、欧石楠花粉、椴树花粉中的一种或多种的混合物。
在上述技术方案的基础上,步骤S1中,所述纯净水的臭氧浓度为0.5~2mg/L。
在上述技术方案的基础上,步骤S1中,搅拌时间为15~20分钟。
在上述技术方案的基础上,步骤S2中,所述袋式过滤器的过滤直径为100微米~300微米。
在上述技术方案的基础上,所述卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为3000~8000转/分。
在上述技术方案的基础上,步骤S5中,所述果胶酶包括原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶。
一种花粉营养液,采用所述提取方法制备得到。
一种花粉冰激凌,该冰激凌含有所述的花粉营养液。
花粉冰激凌的制备方法,包括以下步骤:
A.对原料依次进行原料混合、过滤、均质、杀菌、冷却、添加香料和成熟,得到成熟原料;
B.然后对成熟原料进行凝冻:将花粉营养液加入成熟原料中,并在氮气条件下,强力搅拌,直至成熟原料凝固成半固体状;
C.对半固体状的成熟原料依次进行充填、硬化、包装和贮藏,得到花粉冰激凌。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明花粉营养液的提取方法包括臭氧消毒、过滤、清洗分离、物理破壁、消除乳化和分离,提升花粉的口感。整个过程在常温、常压下进行,减少花粉中的水溶性活性成分的流失,以保证花粉营养液的食疗价值。
2、由于花粉营养液提取出来后,花粉水溶性活性成分需要冷藏、避光储存,而冰淇淋是必须冷藏、避光的产品,本发明花粉冰激凌将冰激凌作为花粉水溶性活性成分的冷藏载体,不仅可以防止花粉水溶性活性成分的氧化流失,而且克服普通冰淇淋注重口味、不注重营养保健的缺点,使冰淇淋成为一种保健食品。
3、本发明花粉冰激凌的制备方法是在生产冰淇淋的凝冻环节中,将花粉营养液加入成熟原料中,并在氮气条件下,强力搅拌,直至成熟原料凝固成半固体,保证花粉水溶性活性成分处于低温环境,并隔绝氧气,避免花粉水溶性活性成分氧化流失。
附图说明
图1为本发明实施例中花粉营养液的提取方法的流程示意图;
图2为本发明实施例中花粉冰激凌的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
参见图1所示,本发明实施例提供一种花粉营养液的提取方法,包括以下步骤:
S1、臭氧消毒:利用臭氧发生器制造臭氧,并注入用于清洗花粉的纯净水中,使纯净水的臭氧浓度为0.5~2mg/L;按照花粉与纯净水的质量比为1:2~4,称取花粉并加入纯净水中,搅拌15~20分钟,直至形成悬浊液,得到花粉液。花粉为油菜花粉、荷花粉、茶花粉、玉米花粉、松树花粉、枸杞花粉、五倍子花粉、紫云英花粉、芝麻花粉、枣花粉、猕猴桃花粉、荞麦花粉、南瓜花粉、苹果花粉、梅花花粉、洋槐花粉、山楂花粉、益母草花粉、栗花粉、西瓜花粉、柠檬花粉、玫瑰花粉、虞美人花粉、鼠尾草花粉、迷里香花粉、蒲公英花粉、百里香花粉、樱桃花粉、熏衣草花粉、黑莓花粉、橙子花粉、杜鹃花粉、菊花花粉、欧石楠花粉、椴树花粉中的一种或多种的混合物。对花粉进行臭氧消毒,用于杀灭花粉中的细菌繁殖体、芽孢、病毒和真菌等,并可破坏肉毒杆菌毒素,分解农药残留。
臭氧消毒具有以下优点:
(1)反应快、投量少:臭氧能迅速杀灭砂滤器不能过滤去除的细菌、芽孢、病毒,而且,臭氧在很低浓度时也具有杀菌灭活作用。
(2)适应能力强:在pH5.6~9.8,水温0~37℃的范围内,臭氧的消毒性能比较稳定。
(3)臭氧分解为氧气,在水中不产生持久性残余,无二次污染。
(4)杀菌时间短:臭氧的半衰期很短,仅20分钟,即完成杀菌消毒。
S2、过滤:利用袋式过滤器进行过滤,得到过滤花粉液,袋式过滤器的过滤直径为100微米~300微米,过滤掉直径为100微米~300微米的杂质,比如孢粉、土壤、沙粒,动植物残渣等。
S3、清洗分离:利用卧式螺旋卸料沉降离心机对上述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到初净花粉;再加入初净花粉质量2~3倍的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到纯净花粉,其中,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为3000~8000转/分,纯净花粉的质量为步骤S1中花粉质量的80%~95%。
S4、物理破壁:按照纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:1~2,将纯净花粉加入蒸馏水中,搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液。
S5、消除乳化:在破壁花粉液中加入果胶酶,果胶酶的质量为步骤S1中花粉质量的0.005%~0.05%,保持温度为30℃~50℃,静置3~5小时,用于分离花粉水溶性活性成分并澄清,得到消乳花粉液。果胶酶系用黑曲霉菌经发酵提取而成,也是一种有几种酶构成的复杂酶系。本实施例中,果胶酶包括原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶四种酶(Jayani),这四种酶协同作用,破坏植物细胞壁、果胶物质及其对应作用酶。
果胶酶的作用机理如下:
(1)原果胶酶(Protopectinases):该酶使不溶性原果胶水解为水溶性果胶,切断聚甲氧基半乳糖醛酸和阿拉伯糖之间的化学键。
(2)多聚半乳糖醛酸酶(Polygalacturonases):该酶能切断果胶酸的α-1,4糖苷键,促进聚半乳糖醛酸链水解。多聚半乳糖醛酸酶根据水解作用机理分为两种:聚半乳糖醛内切酸酶(Endo-PG(EC3.2.1.15))和聚半乳糖醛酸外切酶(exo-PG1(EC3.2.1.67)、exo-PG2(EC3.2.1.82)),聚半乳糖醛内切酸酶从分子内部无规则地截断α-1,4键,可使果胶或果胶酸的粘度迅速下降;聚半乳糖醛酸外切酶从分子末端逐个切断α-1,4键,生成半乳糖醛酸,粘度下降不明显。
(3)裂解酶(Lyases):该酶通过反式消去作用裂解果胶聚合体,裂解酶在C-4位置上断开糖苷键,同时从C-5处消去一个H原子,从而产生一个不饱和产物。裂解酶分为内切果胶酸裂解酶(endo-PGL(EC4.2.2.2))、外切果胶酸裂解酶(exo-PGL(EC4.2.2.9))、内切聚果胶裂解酶(endo-PL(EC4.2.2.10))和内切聚甲基半乳糖醛酸酶(endo-PMG)。
(4)果胶酯酶(Pectinesterase,PME(EC3.1.1.11)):该酶可随机切除水溶性果胶分子中的甲氧基(-OCH2)与半乳糖醛酸之间的酯键,产生甲醇和游离羧基。
S6、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对消乳花粉液进行分离,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在≤0℃的环境中,其中,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为3000~8000转/分。
以下结合37个实施例对上述花粉营养液的提取方法作进一步详细说明。
实施例1
实施例1提供一种花粉营养液的提取方法,包括以下步骤:
S101、利用臭氧发生器制造臭氧,并注入2kg的纯净水中,使纯净水的臭氧浓度为0.5mg/L;称取1kg花粉并加入纯净水中(花粉与纯净水的质量比为1:2),搅拌15分钟,得到花粉液,其中,花粉为油菜花粉。
S102、利用袋式过滤器进行过滤,得到过滤花粉液。
S103、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对上述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到0.85kg初净花粉;再加入1.7kg的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到0.8kg纯净花粉(纯净花粉的质量为步骤S101中花粉质量的80%),其中,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为3000转/分。
S104、将上述0.8kg纯净花粉加入0.8kg蒸馏水中(纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:1),搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液。
S105、在上述破壁花粉液中加入0.05g果胶酶(加入果胶酶的质量为步骤S101中花粉质量的0.005%),果胶酶为原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶组成的混合物,保持温度为30℃,静置3小时,得到消乳花粉液。
S106、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对消乳花粉液进行分离,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为3000转/分,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在-2℃的环境中。
实施例2
实施例2提供一种花粉营养液的提取方法,包括以下步骤:
S201、利用臭氧发生器制造臭氧,并注入3kg的纯净水中,使纯净水的臭氧浓度为1mg/L;称取1kg花粉并加入纯净水中(花粉与纯净水的质量比为1:3),搅拌17分钟,得到花粉液,其中,花粉为荷花粉。
S202、利用袋式过滤器进行过滤,得到过滤花粉液。
S203、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对上述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到0.93kg初净花粉;再加入1.875kg的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到0.9kg纯净花粉(纯净花粉的质量为步骤S201中花粉质量的90%),其中,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为5000转/分。
S204、将上述0.9kg纯净花粉加入1.35kg蒸馏水中(纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:1.5),搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液。
S205、在上述破壁花粉液中加入0.2g果胶酶(加入果胶酶的质量为步骤S201中花粉质量的0.02%),果胶酶为原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶组成的混合物,保持温度为45℃,静置4小时,得到消乳花粉液。
S206、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对消乳花粉液进行分离,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为5000转/分,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在-3℃的环境中。
实施例3
实施例3提供一种花粉营养液的提取方法,包括以下步骤:
S301、利用臭氧发生器制造臭氧,并注入4kg的纯净水中,使纯净水的臭氧浓度为2mg/L;称取1kg花粉并加入纯净水中(花粉与纯净水的质量比为1:4),搅拌20分钟,得到花粉液,其中,花粉为茶花粉。
S302、利用袋式过滤器进行过滤,得到过滤花粉液。
S303、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对上述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到0.97kg初净花粉;再加入2.1kg的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到0.95kg纯净花粉(纯净花粉的质量为步骤S301中花粉质量的95%),其中,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为8000转/分。
S304、将上述0.95kg纯净花粉加入1.9kg蒸馏水中(纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:2),搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液。
S305、在上述破壁花粉液中加入0.5g果胶酶(加入果胶酶的质量为步骤S301中花粉质量的0.05%),果胶酶为原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶组成的混合物,保持温度为50℃,静置5小时,得到消乳花粉液。
S306、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对消乳花粉液进行分离,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为8000转/分,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在-4℃的环境中。
实施例4
实施例4提供一种花粉营养液的提取方法,包括以下步骤:
S401、利用臭氧发生器制造臭氧,并注入2.5kg的纯净水中,使纯净水的臭氧浓度为0.8mg/L;称取1kg花粉并加入纯净水中(花粉与纯净水的质量比为1:2.5),搅拌15分钟,得到花粉液,其中,花粉为油菜花粉和荷花粉的混合物。
S402、利用袋式过滤器进行过滤,得到过滤花粉液。
S403、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对上述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到0.9kg初净花粉;再加入1.8kg的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到0.85kg纯净花粉(纯净花粉的质量为步骤S401中花粉质量的85%),其中,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为4000转/分。
S404、将上述0.85kg纯净花粉加入1.275kg蒸馏水中(纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:1.5),搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液。
S405、在上述破壁花粉液中加入0.1g果胶酶(加入果胶酶的质量为步骤S401中花粉质量的0.01%),果胶酶为原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶组成的混合物,保持温度为43℃,静置4小时,得到消乳花粉液。
S406、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对消乳花粉液进行分离,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为4000转/分,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在-3℃的环境中。
实施例5
实施例5提供一种花粉营养液的提取方法,包括以下步骤:
S501、利用臭氧发生器制造臭氧,并注入3.5kg的纯净水中,使纯净水的臭氧浓度为1.5mg/L;称取1kg花粉并加入纯净水中(花粉与纯净水的质量比为1:3.5),搅拌15分钟,得到花粉液,其中,花粉为油菜花粉、茶花粉和荷花粉的混合物。
S502、利用袋式过滤器进行过滤,得到过滤花粉液。
S503、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对上述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到0.95kg初净花粉;再加入2kg的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到0.92kg纯净花粉(纯净花粉的质量为步骤S501中花粉质量的92%),其中,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为7000转/分。
S504、将上述0.92kg纯净花粉加入1.38kg蒸馏水中(纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:1.5),搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液。
S505、在上述破壁花粉液中加入0.4g果胶酶(加入果胶酶的质量为步骤S501中花粉质量的0.04%),果胶酶为原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶组成的混合物,保持温度为47℃,静置4小时,得到消乳花粉液。
S506、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对消乳花粉液进行分离,卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为7000转/分,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在-3℃的环境中。
实施例6
实施例6提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为玉米花粉,其余的步骤与实施例1的步骤相同。
实施例7
实施例7提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为松树花粉,其余的步骤与实施例2的步骤相同。
实施例8
实施例8提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为枸杞花粉,其余的步骤与实施例3的步骤相同。
实施例9
实施例9提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为五倍子花粉,其余的步骤与实施例4的步骤相同。
实施例10
实施例10提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为紫云英花粉,其余的步骤与实施例5的步骤相同。
实施例11
实施例11提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为芝麻花粉,其余的步骤与实施例1的步骤相同。
实施例12
实施例12提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为枣花粉,其余的步骤与实施例2的步骤相同。
实施例13
实施例13提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为猕猴桃花粉,其余的步骤与实施例3的步骤相同。
实施例14
实施例14提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为荞麦花粉,其余的步骤与实施例4的步骤相同。
实施例15
实施例15提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为南瓜花粉,其余的步骤与实施例5的步骤相同。
实施例16
实施例16提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为苹果花粉,其余的步骤与实施例1的步骤相同。
实施例17
实施例17提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为梅花花粉,其余的步骤与实施例2的步骤相同。
实施例18
实施例18提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为洋槐花粉,其余的步骤与实施例3的步骤相同。
实施例19
实施例19提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为山楂花粉,其余的步骤与实施例4的步骤相同。
实施例20
实施例20提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为益母草花粉,其余的步骤与实施例5的步骤相同。
实施例21
实施例21提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为栗花粉,其余的步骤与实施例1的步骤相同。
实施例22
实施例22提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为西瓜花粉,其余的步骤与实施例2的步骤相同。
实施例23
实施例23提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为柠檬花粉,其余的步骤与实施例3的步骤相同。
实施例24
实施例24提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为玫瑰花粉,其余的步骤与实施例4的步骤相同。
实施例25
实施例25提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为虞美人花粉,其余的步骤与实施例5的步骤相同。
实施例26
实施例26提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为鼠尾草花粉,其余的步骤与实施例1的步骤相同。
实施例27
实施例27提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为迷里香花粉,其余的步骤与实施例2的步骤相同。
实施例28
实施例28提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为蒲公英花粉,其余的步骤与实施例3的步骤相同。
实施例29
实施例29提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为百里香花粉,其余的步骤与实施例4的步骤相同。
实施例30
实施例30提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为樱桃花粉,其余的步骤与实施例5的步骤相同。
实施例31
实施例31提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为熏衣草花粉,其余的步骤与实施例1的步骤相同。
实施例32
实施例32提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为黑莓花粉,其余的步骤与实施例2的步骤相同。
实施例33
实施例33提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为橙子花粉,其余的步骤与实施例3的步骤相同。
实施例34
实施例34提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为杜鹃花粉,其余的步骤与实施例4的步骤相同。
实施例35
实施例35提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为菊花花粉,其余的步骤与实施例5的步骤相同。
实施例36
实施例36提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为欧石楠花粉,其余的步骤与实施例1的步骤相同。
实施例37
实施例37提供一种花粉营养液的提取方法,该提取方法中,选用的花粉为椴树花粉,其余的步骤与实施例2的步骤相同。
由于花粉水溶性活性成分包括水溶性活性成分丝氨酸和微量元素锌,因此,通过检测破壁后的破壁花粉液,以及最终提取得到的花粉营养液中丝氨酸和锌的含量,即可判断消除乳化处理和提取分离过程对花粉水溶性活性成分的影响。委托湖北省食品质量安全监督检验研究院分别检测实施例1~37中破壁花粉液和花粉营养液中丝氨酸和锌的含量,检验报告结果如下:
实施例1~37的破壁花粉液中:丝氨酸的含量为0.27%~0.29%,锌的含量为12.5~13.5mg/kg;
实施例1~37的花粉营养液中:丝氨酸的含量为0.23%~0.25%,锌的含量为=11.5~12.5mg/kg。
通过对比分析以上检测可以发现:采取本发明提取方法提取花粉营养液,消除乳化处理和提取分离过程对花粉水溶性活性成分的影响小,花粉水溶性活性成分的流失较小,从而保证花粉水溶性活性成分的营养价值。
本发明实施例还提供一种花粉营养液,采取上述提取方法制备得到。
本发明实施例还提供一种花粉冰淇淋,该冰激凌含有上述花粉营养液。
参见图2所示,本发明实施例还提供一种花粉冰淇淋的制备方法,包括以下步骤:
A.对原料依次进行原料混合、过滤、均质、杀菌、冷却、添加香料和成熟,得到成熟原料;
B.然后对成熟原料进行凝冻:将花粉营养液加入成熟原料中,并在氮气条件下,强力搅拌,直至成熟原料凝固成半固体状;
C.对半固体状的成熟原料依次进行充填、硬化、包装和贮藏,得到花粉冰激凌。
以上过程中,凝冻是将成熟后的混合基料通过冰淇淋机的强烈搅拌,混入氮气,使产品凝固成半固体状态,并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。凝冻是生产冰淇淋的重要工序,生产中要注意两个环节:
(1)氮气的混入量。凝冻过程中一边压入氮气,一边强烈搅拌,使氮气以及微小的气泡状态均匀地分布于全部混料中,不仅增加了冰淇淋的容积,而且可改善制品的组织状态和隔绝氧气防止营养物质氧化,这种将混合基料凝冻、搅拌、混入氮气而使冰淇淋的体积增加的现象称为增容。没有混入氮气的冰淇淋,其制品坚硬而没有味道,但氮气混入过多,虽然会增大冰淇淋的容积,但制品的口感和组织状态会变得不好。冰淇淋增容膨胀的大小用膨胀率来表示:膨胀率(%)=(冰淇淋的容积-混合料的容积)/混合料的容积,一般膨胀率以混合原料干物质的2~2.5倍为宜,奶油冰淇淋的适益膨胀率为90%~100%,果味冰淇淋为60%~70%。膨胀率也受原料的含量影响,例如:脂肪在10%以下时,制品的膨胀率随制品脂肪含量的增加而增大;无脂固体物在8%~10%时,冰淇淋的膨胀率较好;砂糖含量在13%~14%时较合适;明胶等稳定剂过多会使黏度增大而降低膨胀率。
(2)凝冻温度。冰淇淋的组织状态和所含冰结晶的大小有关,只有迅速冻结,冰结晶才会变得细小。连续式冰淇淋机可使混合料中的水分形成5~10微米的结晶,使产品质地滑润,无颗粒感。这要求冰淇淋机的出口温度应以-6℃~-3℃为宜。细小冰结晶的形成还和搅拌强度、混合基料本身的温度与黏度有关。成熟后送入冰淇淋机的混合料温度应在2~3℃较好。如果在凝冻过程中出现凝冻时间过短的现象,这主要是由冰淇淋机的冷冻温度或混合基料的温度过低所致,这会造成冰淇淋中混入的空气量过少,气泡不均匀,产品组织坚硬、厚重,保形不好。反之,如果凝冻时间过长是由于冰淇淋机的冰冻温度和混合料的温度过高,以及非脂固体物含量过高引起的,其结果致使混入的气泡消失,乳脂肪凝结成小颗粒,产品的组织不良,口感差。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种花粉营养液的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、臭氧消毒:利用臭氧发生器制造臭氧并注入纯净水中,按照花粉与纯净水的质量比为1:2~4,称取花粉并加入纯净水中,搅拌形成悬浊液,得到花粉液;
S2、过滤:利用袋式过滤器对所述花粉液进行过滤,得到过滤花粉液;
S3、清洗分离:利用卧式螺旋卸料沉降离心机对所述过滤花粉液进行分离,排出分离后的污水,得到初净花粉;再加入初净花粉质量2~3倍的纯净水进行清洗分离,排出清洗后的污水,得到纯净花粉;
S4、物理破壁:按照纯净花粉与蒸馏水的质量比为1:1~2,将所述纯净花粉加入蒸馏水中,搅拌形成悬浊液,利用胶体磨对该悬浊液进行反复破壁,当破壁率≥95%时,胶体磨停止破壁,得到破壁花粉液;
S5、消除乳化:在所述破壁花粉液中加入果胶酶,所述果胶酶的质量为步骤S1中花粉质量的0.005%~0.05%,保持温度为30℃~50℃,静置3~5小时,得到消乳花粉液;
S6、利用卧式螺旋卸料沉降离心机对所述消乳花粉液进行分离,得到含有花粉水溶性活性成分的花粉营养液,并冷冻储存在≤0℃的环境中。
2.如权利要求1所述的花粉营养液的提取方法,其特征在于:步骤S1中,所述花粉为油菜花粉、荷花粉、茶花粉、玉米花粉、松树花粉、枸杞花粉、五倍子花粉、紫云英花粉、芝麻花粉、枣花粉、猕猴桃花粉、荞麦花粉、南瓜花粉、苹果花粉、梅花花粉、洋槐花粉、山楂花粉、益母草花粉、栗花粉、西瓜花粉、柠檬花粉、玫瑰花粉、虞美人花粉、鼠尾草花粉、迷里香花粉、蒲公英花粉、百里香花粉、樱桃花粉、熏衣草花粉、黑莓花粉、橙子花粉、杜鹃花粉、菊花花粉、欧石楠花粉、椴树花粉中的一种或多种的混合物。
3.如权利要求1所述的花粉营养液的提取方法,其特征在于:步骤S1中,所述纯净水的臭氧浓度为0.5~2mg/L。
4.如权利要求1所述的花粉营养液的提取方法,其特征在于:步骤S1中,搅拌时间为15~20分钟。
5.如权利要求1所述的花粉营养液的提取方法,其特征在于:步骤S2中,所述袋式过滤器的过滤直径为100微米~300微米。
6.如权利要求1所述的花粉营养液的提取方法,其特征在于:所述卧式螺旋卸料沉降离心机的分离转速为3000~8000转/分。
7.如权利要求1所述的花粉营养液的提取方法,其特征在于:步骤S5中,所述果胶酶包括原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶。
8.一种花粉营养液,其特征在于:采用权利要求1至7中任一项所述提取方法制备得到。
9.一种花粉冰激凌,其特征在于:该冰激凌含有权利要求8所述的花粉营养液。
10.权利要求9所述的花粉冰激凌的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.对原料依次进行原料混合、过滤、均质、杀菌、冷却、添加香料和成熟,得到成熟原料;
B.然后对成熟原料进行凝冻:将花粉营养液加入成熟原料中,并在氮气条件下,强力搅拌,直至成熟原料凝固成半固体状;
C.对半固体状的成熟原料依次进行充填、硬化、包装和贮藏,得到花粉冰激凌。
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