CN104947277A - 一种牛奶蛋白纤维纺织工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织机架,一种牛奶蛋白纤维纺织工艺,其特征在于,包括如下步骤:络筒,络筒机前设异形吸风管外套网络圈,细纱在网络圈上运动,在络筒机上将细纱管加以接续,卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子;整经,用转杯纺纱机经加捻成纱,纺纱机的牵引装置前增设一个纤维集聚器,将细纱卷绕成大卷装筒子;浆纱,采用高浓度、中粘度、重加压,偏高上浆后上油丹的工艺;织造,使用了ZAX-1日产喷气织机;本发明的优点在于:通过经过络筒、整经、浆纱、织造定型等特殊工艺制得,使牛奶蛋白纤维表面更光滑,纺织更为高效紧密,解决了在纺织过程中出现的缠绕、堵塞现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织工艺,特别涉及一种牛奶蛋白纤维纺织工艺。
背景技术
我国是纺织品大国,也是巨大的纺织品消费市场,由于传统的纺织品功能单一,织物原有的性能已不能满足诸多特殊行业、特殊场所的要求,面料档次不高,适用范围狭窄,其附加值也不高。随着纺织科技的不断发展,纺织面料正由经济实用向结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化、健康环保化发展,因而多功能面料的开发已经是纺织发展的必然趋势;
牛奶蛋白纤维是一种新型的再生蛋白质纤维,主要成份为蛋白质。通过将牛奶去水、脱脂、添加蛋白质粘合剂,将牛奶蛋白揉和制成牛奶浆纺丝液,再经过络筒、整经、浆纱、织造定型等特殊工艺制得,使牛奶蛋白纤维表面更光滑,纺织更为高效紧密,解决了在纺织过程中出现的缠绕、堵塞现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种牛奶蛋白纤维纺织工艺,能解决纺织过程中出现的缠绕、堵塞现象。
本发明采用的技术方案为:一种牛奶蛋白纤维纺织工艺,其创新点在于:包括以下步骤:(1)测出人造丝可拉伸的最大限度,即对所述人造丝施加压力,从而测出所述人造丝可承受的最大压力值;
(2)络筒,络筒机前设异形吸风管外套网络圈,细纱在网络圈上运动,在络筒机上将细纱管加以接续,卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子;
(3)整经,用转杯纺纱机经加捻成纱,纺纱机的牵引装置前增设一个纤维集聚器,将细纱卷绕成大卷装筒子;
(4)浆纱,采用高浓度、中粘度、重加压,偏高上浆后上油丹的工艺;
(5)织造,使用了ZAX-1 日产喷气织机。
2.根据权利要求1所述的牛奶蛋白纤维纺织工艺,其特征在于:所述的织造工艺参数为:车速700 转/ 分,开口时间3000ms,入纬时间600ms,后梁高度-2cm,停经架高度0cm,停经架前后50cm,上机张力120kg,主喷嘴压力2.7kg,副喷嘴压力3.7kg。
本发明的有益效果是:
1.本发明通过经过络筒、整经、浆纱、织造定型等特殊工艺制得,使牛奶蛋白纤维表面更光滑,纺织更为高效紧密,解决了在纺织过程中出现的缠绕、堵塞现象;
2.络筒当降低了络纱速度,减小了张力,避免了纱线强力的损失和伸长的下降,达到了减少静电的效果;整经保持了原纱的弹性和条干的均匀;采用高浓度、中粘度、重加压,偏高上浆后上油丹的工艺,实现了减少断头的目的;选用了ZAX-1 日产喷气织机,保证了纱线受摩擦减少。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实例对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明公开了一种牛奶蛋白纤维纺织工艺,包括以下步骤:络筒,络筒机前设异形吸风管外套网络圈,细纱在网络圈上运动,在络筒机上将细纱管加以接续,卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子;在保证成形良好的前提条件下,适当降低络纱速度,减小张力,避免纱线强力的损失和伸长的下降,保持成纱弹性;应使用金属槽筒,保持通道光洁无毛刺,减少毛羽;应保持车间一定的温湿度,必要时采用喷雾加湿,一方面可以减少静电,另一方面使纱线的捻度得以稳定;
整经,用转杯纺纱机经加捻成纱,纺纱机的牵引装置前增设一个纤维集聚器,将细纱卷绕成大卷装筒子,为保持原纱的弹性和条干均匀,整经工艺采用低速度,小张力,弧形分段配置张力圈重量。生产时应严格控制车速和张力,力求做到即张力均匀,排列均匀和卷绕均匀;
浆纱是织部生产的重要环节,若不能充分将毛羽伏贴,极易在钢筘处及综片处纠缠,造成纬向阻断,经纱断头也将相应增加;若过于硬挺,易造成脆断头,增加断经疵点,所以采用了高浓度、中粘度、重加压,偏高上浆后上油丹的工艺,有效的解决了上述问题;
织造,织机速度、经纱上机张力、织机的后梁与停经架位置以及综平时间等是织造的重要工艺参数,影响织造效率、织物质量与产品风格。产品密度大,在织造中易出现开口不清、乱纱和起毛、断纱等现象,造成布面严重的跳纱、跳花疵点。在参数选择上,应使纱线尽量少受摩擦,减少伸长变形,保证开口的清晰。选用了ZAX-1 日产喷气织机,织造适当放低后梁和停经架的高度,可减小上下层经纱的张力差异,张力可均匀一致。
以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种牛奶蛋白纤维纺织工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)测出人造丝可拉伸的最大限度,即对所述人造丝施加压力,从而测出所述人造丝可承受的最大压力值;
(2)络筒,络筒机前设异形吸风管外套网络圈,细纱在网络圈上运动,在络筒机上将细纱管加以接续,卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子;
(3)整经,用转杯纺纱机经加捻成纱,纺纱机的牵引装置前增设一个纤维集聚器,将细纱卷绕成大卷装筒子;
(4)浆纱,采用高浓度、中粘度、重加压,偏高上浆后上油丹的工艺;
(5)织造,使用了ZAX-1 日产喷气织机。
2.根据权利要求1所述的牛奶蛋白纤维纺织工艺,其特征在于:所述的织造工艺参数为:车速700 转/ 分,开口时间3000ms,入纬时间600ms,后梁高度-2cm,停经架高度0cm,停经架前后50cm,上机张力120kg,主喷嘴压力2.7kg,副喷嘴压力3.7kg。
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2015
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