CN104928858A - 锁边缝纫机 - Google Patents

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CN104928858A CN201410602096.9A CN201410602096A CN104928858A CN 104928858 A CN104928858 A CN 104928858A CN 201410602096 A CN201410602096 A CN 201410602096A CN 104928858 A CN104928858 A CN 104928858A
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Abstract

一种锁边缝纫机,其包括:在指定范围内能够一体式摆动的主轴固定动作臂与臂,其中,所述主轴固定动作臂上设置有卡合于固定内轴销的轴销卡合部,并且能够使用户进行操作地设置所述臂,另外还包括:主轴固定动作弹簧,其通过主轴固定动作臂与臂的摆动动作来超过中立点,从而施力方向切换至摆动方向的两方向上。并且主轴固定动作轴上固定有切换凸轮环,所述切换凸轮环通过抵接滑动板的滑动板销来获取驱动力后,旋转主轴固定动作轴。

Description

锁边缝纫机
技术领域
本发明涉及一种锁边缝纫机,具体而言,涉及利用空气压力能够使弯针线穿过弯针的锁边缝纫机。
背景技术
在锁边缝纫机上设有多个弯针,需要分别将不同的弯针线分别穿过这些弯针,因此穿线操作很复杂。
专利文献1中公开了利用压缩空气将线穿到中空的弯针尖端的装置。
并且,专利文献2中公开了对应多个弯针的压缩空气通路切换装置。
通过该技术,简化了穿过弯针的弯针线的穿线操作。
但是,在该专利文献1以及专利文献2中公开的装置中主要存在以下两种问题。
第一个问题是,当检测出穿线相位且保持在该相位上时,需要同时进行按压固定按钮的操作和旋转飞轮的操作,需要两手进行操作。
第二个问题是,难以立刻分辨锁边缝纫机是处于“缝制可能状态”还是处于“穿线状态(或穿线准备状态”)。
专利文献3主要公开了解决上述第一个问题的装置。在专利文献3中公开的装置上设有包含控制销的按钮,以及能够收容控制销的控制槽凸轮部,分别可用单手操作按钮和控制槽凸轮部以及主轴。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:特开平5-228285号公报
专利文献2:特开平6-277383号公报
专利文献3:特开2013-338号公报
但是,在专利文献3的装置中,需要用户滑动操作具有槽凸轮的部件,因此操作感不好。具体地,在专利文献3的装置中,当控制销放到多个凸轮位置时,具有较大的负载变动,该负载变动直接传达至用户。尤其对于初次操作该装置的用户来说,当滑动操作部件时突然感到沉重感,因此具有是否该继续进行以上操作的不安感。
并且,在专利文献3的装置中没有解决上述的第二个问题,即难以立刻分辨锁边缝纫机是处于“缝制可能状态”还是处于“穿线状态(或穿线准备状态”)的问题。
发明内容
本发明的一个或一个以上的实施方式,通过单手操作能够以良好的操作感来进行穿过弯针的弯针穿线操作,并且提供容易分辨是否处于缝制可能状态的锁边缝纫机。
本发明通过如下的解决方法来解决上述课题。其中,为了方便理解,标注了对应本发明的实施方式的符号,但是并不局限于此。
实施方式(1):本发明的一个或一个以上的实施方式为锁边缝纫机,其包括:至少一个弯针,其具有能够收纳弯针线的插口,并且具备插入有所述弯针线的中空结构;线插入口,其插入有插入至所述弯针上的所述弯针线;弯针导通管,将插入至所述线插入口上的所述弯针线引向所述插口;滑管,其位于所述弯针导通管与所述插口之间,一端滑动自如地嵌合至所述弯针导通管上,并且使所述滑管能够在另一端连接于所述插口的穿线位置与所述另一端从所述插口中分开的缝制实施位置之间移动;滑动部件,所述滑动部件保持所述滑管,并且其为能够与所述滑管一起移动在所述穿线位置与所述缝制实施位置之间的部件,其包括:长孔部,沿所述移动的方向延伸;宽幅孔部,连接所述长孔部而形成所述宽幅孔部,并且所述宽幅孔部的宽度宽于所述长孔部的宽度;滑动部件弹簧,将所述滑动部件以及所述滑管向所述插口侧施力;主轴,旋转驱动所述主轴;主轴固定板,固定于所述主轴上,且在相当于穿线相位的外周位置上具有缺口,其中,相当于穿线相位的外周位置是指所述插口能够与所述滑管的所述另一端连接的位置;第一轴,一端卡合于所述缺口,其为能够移动将所述主轴固定至穿线相位上的卡合位置与从所述主轴固定板中完全脱离的缩回位置之间地设置的轴状部件,并且所述第一轴包括,在他端上分别卡合于所述滑动部件的所述长孔部以及所述宽幅孔部的小径部以及大径部,通过所述小径部以及所述大径部与所述长孔部以及所述宽幅孔部的卡合来将所述滑动部件的位置分别保持在所述穿线位置以及所述缝制实施位置上;第二轴,沿所述第一轴的轴线方向能够相对移动地设置所述第二轴;轴弹簧,将所述第一轴和所述第二轴向相互分离的方向施力;轴销,其设置在所述第二轴上,以使从所述第二轴突出,或者,卡合于所述第二轴后,在所述第二轴的轴线方向可一体移动所述轴销;卡合部,设置于所述第一轴上,且卡合于所述轴销和/或所述第二轴后,接收将所述第一轴移动至所述主轴固定板侧上的力;摇杆部,其包括:与所述轴销卡合的轴销卡合部或设置有所述轴销的主轴固定动作臂部,以及能够使用户进行操作地设置的主轴固定杆部,在指定范围内能够摆动地设置所述摇杆部;主轴固定动作弹簧,通过所述摇杆部的摆动动作来超过中立点,从而施力方向切换至所述摇杆部的摆动方向的两方向上,并且,所述摇杆部包括:从动部,其通过抵接所述滑动部件,从而获取驱动力后,旋转所述摇杆部,所述滑动部件包括:抵接部,其抵接于所述从动部,且旋转所述摇杆部。
实施方式(2):本发明的一个或一个以上的实施方式为锁边缝纫机,其特征在于,在上述实施方式1的锁边缝纫机中,包括:外装部件,所述外装部件至少在用户进行操作时可视的位置上形成有开口部,当所述第一轴移动至所述缩回位置时,与所述第一轴的一部分和/或所述第一轴一体移动的识别部件的一部分成为从所述开口部露出的位置,从而表示缝制实施可能状态,即所述滑管以及所述滑动部件移动至缝制实施位置后能够进行缝制的状态。
实施方式(3):本发明的一个或一个以上的实施方式为锁边缝纫机,其特征在于,在上述实施方式1的锁边缝纫机中,包括:开关,所述第一轴移动至所述缩回位置后,仅处于可进行缝制状态的缝制实施可能的状态下,所述开关允许驱动马达,其中,所述马达驱动所述主轴。
根据本发明的一个或一个以上的实施方式,通过单手操作能够以良好的操作感进行穿过弯针的弯针穿线操作,并且容易分辨是否处于缝制可能状态。
附图说明
图1是示出根据本发明的锁边缝纫机的实施方式的主要立体图。
图2是空气流路切换结构B的分解立体图。
图3是通过透视滑动板支承体14的状态来示出弯针线通路C的右端部附近的结构的立体图。
图4是弯针线通路C的滑动板6附近的分解立体图。
图5是弯针线通路C的滑动板支撑体14附近的分解立体图。
图6是主轴固定结构D的分解立体图。
图7是示出空气流路切换结构B的内部结构的截面图。
图8是示出将弯针选择旋钮45操作至进行上弯针线58的穿线的侧面(左侧)上的状态(以下称为上弯针穿线状态)中的连结体37与切换轴39以及弯针选择旋钮45之间的关系的示意图。
图9是在上弯针穿线状态中,在图7中用箭头E-E示出的位置上切断空气流路切换结构B的截面图。
图10是示出将弯针选择旋钮45操作至进行下弯针线59的穿线的侧面(右侧)上的状态(以下称为下弯针穿线状态)中的连结体37与切换轴39以及弯针选择旋钮45之间的关系的示意图。
图11是在下弯针穿线状态中,在图7中用箭头E-E示出的位置上切断空气流路切换结构B的截面图。
图12-1a是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的固定杆旋钮19的示意图。
图12-1b是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图12-2是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图12-3是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图12-4是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
图13-1a是示出切换至穿线的切换待机状态中的固定杆旋钮19的示意图。
图13-1b是示出切换至穿线的切换待机状态中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图13-2是示出切换至穿线的切换待机状态中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图13-3是示出切换至穿线的切换待机状态中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图13-4是示出切换至穿线的切换待机状态中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
图14-1a是示穿线切换动作的第一步骤中的固定杆旋钮19的示意图。
图14-1b是示出穿线切换动作的第一步骤中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图14-2是示出穿线切换动作的第一步骤中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图14-3是示出穿线切换动作的第一步骤中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图14-4是示出穿线切换动作的第一步骤中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
图15-1a是示出穿线切换动作的第二步骤中的固定杆旋钮19的示意图。
图15-1b是示出穿线切换动作的第二步骤中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图15-2是示出穿线切换动作的第二步骤中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图15-3是示出穿线切换动作的第二步骤中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图15-4是示出穿线切换动作的第二步骤中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
图16-1a是示出穿线可能状态中的固定杆旋钮19的示意图。
图16-1b是示出穿线可能状态中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图16-2是示出穿线可能状态中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图16-3是示出穿线可能状态中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图16-4是示出穿线可能状态中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
图17-1a是示出穿线解除操作状态中的固定杆旋钮19的示意图。
图17-1b是示出穿线解除操作状态中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图17-2是示出穿线解除操作状态中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图17-3是示出穿线解除操作状态中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图17-4是示出穿线解除操作状态中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
附图标记
A 弯针部
B 空气流路切换结构
C 弯针线通路
D 主轴固定结构
1 上弯针
1a 上弯针插口
1b 管状部件
1c 上弯针尖端
2 下弯针
2a 下弯针插口
2b 管状部件
2c 下弯针尖端
3 弯针挑线杆
3a 上弯针线孔
3b 下弯针线孔
4 滑管
4a 凸缘部
5 滑管弹簧
6 滑动板(滑动部件)
6a U 槽
6b,6c 圆孔
6d 长孔
6e 宽幅孔部
6f 长孔部
6g 突起旋钮部
6h 异形长孔
6i 滑动板销(抵接部)
7 弯针管支撑板
7a,7b 通孔
7c,7e 右侧面孔
7d,7f 左侧面孔
8 支撑板轴
9,15,17 E 形扣环
10 支撑板轴弹簧
12 上弯针导通管
12a 直线部
12b 插口
13 下弯针导通管
13a 直线部
13b 插口
14 滑动板支撑体
14a 附有E槽的销
14b 圆孔
14c,14d 通孔
14e 圆弧形长孔
14f 小孔
14g 长孔
16 主轴固定动作轴
18 主轴固定杆
18a 臂(主轴固定杆部)
18b 销
19 固定杆旋钮
20 主轴固定动作臂(主轴固定动作臂部)
20a 销
20b 轴销卡合部
21 主轴固定动作弹簧
23 弯针挑线杆导向
23a,23b 圆孔
24 主轴固定外轴(第一轴)
24a 侧面长孔(卡合部)
24b 小径部
24c 大径部
25 固定内轴弹簧(轴弹簧)
26 主轴固定内轴(第二轴)
27 固定内轴销(轴销)
28 主轴
29 主轴固定板
29a 缺口
30 电机开关盖(识别部件)
30a 开关接触面
30b 凸台部
32 微动开关
32a 按钮
33 开关安装板
36 管
37 连结体
37a,37b 中空凸台
37c 中空孔
37d 凹部
38,43,49 O 环
39 切换轴
39a 中空孔
39b 孔
39c 方孔
39d 中心孔
39e 角槽
39f 凸缘
39g 半球状凹部
40 棘爪簧
41 棘爪钢球
42 六角螺母
44 分支体
44a 中央孔
44b 凹部
44c 内部通路
44d 线孔
44e 内部通路
44f 线孔
45 弯针选择旋钮
45a 角状突起
45b 中央贯通孔
45c 指示突起
11,22,31,34,35,46,51,52,53,57 螺丝
47 盖
48 线插入口
48a 上部凸台
48b 细槽
48c 上端
50 分支台板
50a 圆孔
54 分支体管
55 单元台
56 正面套(外装部件)
56a 识别窗(开口部)
58 上弯针线
59 下弯针线
60 切换凸轮环
60a 左斜面
60b 右斜面
具体实施方式
下面参照附图等对用于实施本发明的优选的方式进行说明。
(实施方式)
图1是示出根据本发明的锁边缝纫机的实施方式的主要立体图。
其中,包含图1在内的下面示出的各图为模式化示出的图,为了方便理解,适当夸大示出了各部的大小,形状。
并且,在下面的说明中,虽然通过具体的数值,形状,材料等来进行了说明,但是可对其进行适当的改变。
并且,为了方便理解,以及方便说明,适当采用图1中用箭头示出的前(或,前面),后(或,背面,里面),左,右,上,下6个方向来进行说明。但是,这些方向并不限定发明的结构。
在本实施方式中,例举说明了具有两个弯针(上弯针1,下弯针2)的锁边缝纫机。但是,在穿过弯针的穿线为1个或3个以上的情况下,也能够利用本发明。
本实施方式的锁边缝纫机的主要结构有在图1中用虚线示出的弯针部A,空气流路切换结构B,弯针线通路C,主轴固定结构D。其中,锁边缝纫机还具有针或马达等以及各种驱动结构,但是省略其详细说明。
弯针部A包括:中空结构的上弯针1与下弯针2,其中,所述中空结构的上弯针1接收通过空气流路切换结构B以及弯针线通路C来发送的上弯针线58以及下弯针线59。上弯针1以及下弯针2分别具有收容各弯针线的上弯针插口1a以及下弯针插口2a。
上弯针插口1a通过管状部件1b传达至上弯针尖端1c。下弯针插口2a通过管状部件2b传达至下弯针尖端2c。弯针挑线杆3具有上弯针线孔3a和下弯针线孔3b。上弯针1与下弯针2通过主轴28的旋转来获取上下移动的未图示的针和交叉时间的同时,进行往返运动,其中,主轴28通过未图示的马达来驱动。
图2是空气流路切换结构B的分解立体图。
空气流路切换结构B切换供给至管36的压缩空气的流路,且其为切换上弯针线58的穿线与下弯针线59的穿线的结构。
通过压缩空气发生机(未图示)发生的压缩空气被供给至管36上。管36的一端结合至连结体37的中空凸台37a上。并且,设置于中空凸台37a上的另一端侧上的中空凸台37b装载O环38后,嵌合至切换轴39的背部。
贯通中空凸台37a,37b的中空孔37c流通来自管36的压缩空气。
面向连结体37的切换轴39的侧面(前侧)上形成有凹部37d,该里面收容有棘爪簧40,且在其前面收容有棘爪钢球41。从连结体37的表面上露出一部分棘爪钢球41。切换轴39,具有对应于连结体37的中空孔37c的中空孔39a(参见图8,9),并且与切换轴39的轴部外周面的孔39b连接。切换轴39的轴部上配置有收容六角螺母42的方孔39c,切换轴39的前面侧端面的中心孔39d直到方孔39c。从切换轴39的前面侧端面沿着轴方向形成有适当长度的2个角槽39e。
切换轴39的后端上形成有扇状的凸缘39f。在凸缘39f里面的对应于连结体37的凹部37d的位置上以指定的间隔具有两个半球状凹部39g(参见图7,9)。
切换轴39的轴部装载有O环43,且切换轴39贯通分支体44的中央孔44a。贯通分支体44的切换轴39的前面装载有O环43,并且咬合并嵌合弯针选择旋钮45的2个角状突起45a与切换轴39的2个角槽39e。其中,在图2中添加配置有弯针选择旋钮45,以能够观察到背面侧。通过螺丝46与六角螺母42来结合固定切换轴39与弯针选择旋钮45,其中,螺丝46贯穿弯针选择旋钮45的中央贯通孔45b,六角螺母42插入至切换轴39上。通过盖47盖住弯针选择旋钮45的前面,并且从表面开始隐藏螺丝46。
分支体44的上面配置有两个凹部44b,两个线插入口48收纳在该凹部44b上。在线插入口48的上部凸台48a上装载O环49的状态下,分支体44通过螺丝51固定至分支台板50上。线插入口48的上部凸台48a,从分支台板50的圆孔50a中露出,且能够插入上下弯针线。其中,图8,9等示出了分支体44的内部结构。
并且,连结体37通过螺丝52来固定至分支台板50上。从而,通过未图示的压缩空气发生机发生的压缩空气经由管36,连结体37,切换轴39传达至分支体44上。
分支台板50通过螺丝53固定至未图示的缝纫机主体或单元台55上。
图3是通过透视滑动板支承体14的状态来示出弯针线通路C的右端部附近的结构的立体图。
图4是弯针线通路C的滑动板6附近的分解立体图。
图5是弯针线通路C的滑动板支撑体14附近的分解立体图。
滑管4通过凸缘部4a承受滑管弹簧5,并且通过将该凸缘部4a安装至滑动板6的U槽来插入滑管4。滑管4分别滑动自如地嵌合至上弯针导通管12以及下弯针导通管13上。并且,滑管4随着滑动板6的移动来移动穿线位置与缝制实施位置之间。
滑管弹簧5嵌合至滑管4,当滑管4的穿线位置移动时,将滑管4压接至上弯针插口1a和下弯针插口2a。
滑动板(滑动部件)6在对应于2个U槽6a的对面侧上具有2个圆孔6b。包含滑动板6的U槽6a与圆孔6b的部分配置在弯针管支撑板7的内侧区域(后述的夹持在相向部的区域)上。滑动板6,保持滑管4,并且与滑管4一起移动在穿线位置与缝制实施位置之间。
弯针管支撑板7的相互相向的相向部分别形成为向前方弯曲的形状(即コ字形状),其中,所述相向部设置在向左右方向延伸的部分的两侧上。弯针管支撑板7在该相向部上具有通孔7a,7b。并且,滑动板6的对应于该通孔7a,7b的圆孔6c与上述的2个圆孔6b形成在同一面上。
支撑板轴8,贯通弯针管支撑板7的通孔7a,7b与滑动板6的圆孔6c,且通过两端上锁定的E形扣环9来固定至弯针管支撑板7上。支撑板轴8在滑动板6的圆孔6c与弯针管支撑板7的通孔7a之间保持支撑板轴弹簧10。通过螺丝11弯针管支撑板7固定至未图示的缝纫机主体或单元台55,因此,滑动板6通过支撑板轴弹簧10来时常向左方向施力。
支撑板轴弹簧10使滑动板6以及滑管4时常向左方向施力,因此支撑板轴弹簧10为使穿线切换时的滑动板6以及滑管4向左方向移动的驱动源。
上弯针导通管12的直线部12a贯通弯针管支撑板7的右侧面孔7c以及滑动板6的圆孔6b,并且还贯通滑管弹簧5以及滑管4后,与滑管4一起贯通至弯针管支撑板7的左侧面孔7d。
下弯针导通管13的直线部13a贯通弯针管支撑板7的右侧面孔7e以及滑动板6的圆孔6b,并且还贯通滑管弹簧5以及滑管4后,与滑管4一起贯通至弯针管支撑板7的左侧面孔7f。
滑动板6具有长孔6d与异形长孔6h。
异形长孔6h包括:长孔部6f,沿滑动板6的移动方向(左右方向)延伸;宽幅孔部6e,连接长孔部6f而形成所述宽幅孔部6e,并且宽幅孔部6e的宽度宽于长孔部6f的宽度。
滑动板支撑体14通过螺丝22固定至未图示的缝纫机主体或单元台55上。滑动板支撑体14保持滑动板6与主轴固定外轴24,并且还保持主轴固定动作轴16,主动固定动作臂20,主动固定杆18。
在滑动板支撑体14的一端上配置附有E槽的销14a,同样,在另一端上也配置附有E槽的销14a。在嵌合滑动板6的长孔6d以及长孔部6f与各附有E槽的销14a的状态下,通过E形扣环15来固定滑动板支撑体14,从而滑动板支撑体14滑动自如地保持滑动板6。滑动板6的大致中央上形成有突起旋钮部6g。通过用户把持操作该突起旋钮部6g,从而滑动板6能够克服支撑板轴弹簧10向右移动。
并且,滑动板6在突起旋钮部6g的附近且与突起旋钮部6g相反的方向(背面侧)上固定有滑动板销(抵接部)6i。通过一体固定在滑动板6上的圆销来构成滑动板销6i。随着滑动板6的移动,滑动板销6i通过抵接于切换凸轮环60来旋转主轴固定动作轴16后,旋转移动主轴固定动作臂20。
滑动板支撑体14的大致中央上具有圆孔14b,该圆孔14b上贯通有主轴固定外轴24。滑动板支撑体14的右半部上具有通孔14c与14d。通孔14c与14d上贯通有主轴固定动作轴16,主轴固定动作轴16通过E形扣环17旋转自如地设置于滑动板支撑体14上。
在滑动板支撑体14的右侧面内侧中,主轴固定杆18固定至主轴固定动作轴16上,并且与E形扣环17一起消除滑动方向的松动后,与主轴固定动作臂20一体旋转自如地保持主轴固定杆18。
沿主轴固定杆18的前面延伸的臂(主轴固定杆部)18a上固定有固定杆旋钮19,当切换穿线状态和缝制实施状态时,用户可进行固定杆旋钮19的操作。沿主轴固定杆18的上方延伸的另一个臂上配置有销18b。销18b摆动自如地嵌合至滑动板支撑体14的右端的圆弧形长孔14e上。通过该圆弧形长孔14e与销18b的嵌合来限制主轴固定杆18的摆动范围。
主轴固定动作轴16的左端上固定有主轴固定动作臂(主轴固定动作臂部)20。主轴固定动作臂20通过主轴固定动作轴16与主轴固定杆18一体进行摆动运动。主轴固定动作臂20的一端上配置有销20a,并且在其与滑动板支撑体14的小孔14f之间悬挂主轴固定动作弹簧21。主轴固定动作弹簧21通过主轴固定动作臂20的摆动动作超过中立点后向两极方向交替施力。并且,主轴固定动作臂20的一端上设有形成为长孔状的轴销卡合部20b。该轴销卡合部20b上卡合有后述的固定内轴销27。通过轴销卡合部20b按压固定内轴销27,从而主轴固定动作臂20前后移动主轴固定内轴26以及主轴固定外轴24。
主轴固定动作臂20通过主轴固定动作弹簧21的作用超过中立点后,向前面侧与里侧交替施力。并且,主轴固定动作臂20通过滑动板支撑体14的圆弧形长孔14e与主轴固定杆18的销18b的嵌合来限制主轴固定动作臂20的摆动范围。
在主轴固定动作轴16的左端上固定有切换凸轮环60。通过左斜面60a与右斜面60b的大致山形凸轮来构成切换凸轮环60。切换凸轮环60用作从动部,所述从动部通过抵接滑动板6的滑动板销6i来获取驱动力后,旋转作为摇杆部的主轴固定动作轴16,主轴固定杆18,固定杆旋钮19,主轴固定动作臂20。如上述,滑动板销6i与切换凸轮环60的两斜面部相对。随着滑动板6的移动而移动的滑动板销6i将切换凸轮环60抵接于右斜面60b或左斜面60a之后,按压切换凸轮环60,并且可将主轴固定动作轴16作为中心旋转切换凸轮环60。从而,也旋转主轴固定动作臂20以及主轴固定杆18。
其中,在滑动板支撑体14的附有E槽的销14a附近形成有长孔14g。滑动板销6i贯通该长孔14g,并且能够与滑动板6一起向左右方向移动。
其中,在本实施方式中,如上述地形成摇杆部,即通过主轴固定动作轴16,主轴固定杆18,固定杆旋钮19以及主轴固定动作臂20来能够在指定范围内摆动地设置所述摇杆部。但是,也可以使其部分或全部一体化后构成摇杆部。
弯针线通路C的左端上配置有弯针挑线杆导向23。弯针挑线杆导向23在对应于弯针管支撑板7的左侧面孔7d,7f的位置上形成有2个圆孔23a,23b。
弯针挑线杆导向23通过螺丝57固定至未图示的缝纫机主体或单元台55上。
图6是主轴固定结构D的分解立体图。
嵌合至滑动板支撑体14的圆孔14b的主轴固定外轴(第一轴)24的内径部为空洞,在该空洞部上插入有固定内轴弹簧(轴弹簧)25与主轴固定内轴(第二轴)26。从而主轴固定内轴26能够沿主轴固定外轴24的轴线方向相对移动。主轴固定内轴26通过后述的固定内轴销27,根据主轴固定动作臂20的摆动来前后移动。并且,固定内轴弹簧25在相互分离主轴固定外轴24与主轴固定内轴26的方向上施力。从而,固定内轴弹簧25用作主轴固定外轴24的保持中间位置的施力部件。
并且,通过主轴固定外轴24的侧面长孔(卡合部)24a,固定内轴销(轴销)27固定至主轴固定内轴26的前面侧顶端上,以向侧方突出。固定内轴销27具有将主轴固定动作臂20的摆动传达至主轴固定内轴26的功能。固定内轴销27能够在形成有主轴固定外轴24的侧面长孔24a的范围内向前后方向移动,从而主轴固定内轴26也能够移动主轴固定外轴24内。侧面长孔24a也具有卡合部的功能,所述卡合部与固定内轴销27卡合之后,接收将主轴固定外轴24移动至主轴固定板29侧上的力。
在主轴固定外轴24的轴中心线上配置有固定于主轴28上的主轴固定板29。主轴固定板29的外周的指定相位(相当于穿线相位)上配置有能够与主轴固定外轴24嵌合的缺口29a。若主轴固定外轴24为最后位置(卡合位置),则主轴固定外轴24卡合至缺口29a,且将主轴28固定至穿线相位上。
在主轴固定外轴24的前面侧顶端上通过螺丝31固定有电机开关盖(识别部件)30。电机开关盖30与主轴固定外轴24一体地前后移动。
电机开关盖30在将臂向下方延伸的顶端上具有开关接触面30a。
电机开关盖30的下部配置有微动开关(开关)32。微动开关32通过螺丝34固定至开关安装板33上。并且,开关安装板33通过螺丝35来固定至缝纫机主体或单元台55上。
在本实施方式的附图所示的电路上,在最前位置为主轴固定外轴24从主轴固定板29中完全分离的缩回位置时,即仅在电机开关盖30为最前位置时电机驱动电路为ON结构。该状态相当于滑动板6以及滑管4向右移动的状态的缝制实施可能状态。
并且,主轴固定外轴24具有分别与滑动板6的长孔部6f和宽幅孔部6e卡合的小径部24b以及大径部24c。主轴固定外轴24,通过小径部24b以及大径部24c与长孔部6f以及宽幅孔部6e的卡合,将滑动板6的位置分别保持在穿线位置以及缝制实施位置上。
根据上述结构,主轴固定外轴24的一端卡合于主轴固定板29的缺口29a,且将主轴28固定至指定相位上。并且,主轴固定外轴24的另一端嵌合至滑动板6的异形长孔6h,且将滑动板6分别保持在穿线位置和缝制实施位置上。并且,主轴固定外轴24在内径孔部上收容有固定内轴弹簧25,主轴固定内轴26,固定内轴销27,从而构成主轴固定外轴24的单元。
图7是示出空气流路切换结构B的内部结构的截面图。
图8是示出将弯针选择旋钮45操作至进行上弯针线58的穿线的侧面(左侧)上的状态(以下称为上弯针穿线状态)中的连结体37与切换轴39以及弯针选择旋钮45之间的关系的示意图。
图9是在上弯针穿线状态中,在图7中用箭头E-E示出的位置上切断空气流路切换结构B的截面图。
将弯针选择旋钮45向逆时针方向旋转,以使该指示突起45c返回左侧,从而成为上弯针穿线状态。这样,在与收纳至连结体37的棘爪钢球41一致的相位上,与在棘爪簧40上施力的点击声音一起,对切换轴39的半球状凹部39g进行定位。这时,切换轴39的孔39b与分支体44的内部通路44c一致,因此如图9所示,能够将通过管36流入的压缩空气,从切换轴39的中空孔39a中传送至左侧的凹部44b上。凹部44b在切断流向上方的空气泄露的状态下,通过O环49插入有线插入口48。线插入口48的顶端为圆锥状,且在该圆锥部上具有多个细槽48b。从而,引导至凹部44b的压缩空气通过该细槽48b时,产生流速快的空气流,因此将从线插入口48的上端48c插入的上弯针线58吸引至分支体44的线孔44d之后,发送至分支体管54上。
图10是示出将弯针选择旋钮45操作至进行下弯针线59的穿线的侧面(右侧)上的状态(以下称为下弯针穿线状态)中的连结体37与切换轴39以及弯针选择旋钮45之间的关系的示意图。
图11是在下弯针穿线状态中,在图7中用箭头E-E示出的位置上切断空气流路切换结构B的截面图。
将弯针选择旋钮45向顺时针方向旋转,以使该指示突起45c返回右侧,从而成为下弯针穿线状态。这样,在与收纳至连结体37的棘爪钢球41一致的相位上,在与棘爪簧40上施力的点击声音一起,对切换轴39的半球状凹部39g进行定位。这时,切换轴39的孔39b与分支体44的内部通路44c一致,因此如图11所示,能够将通过管36流入的压缩空气从切换轴39的中空孔39a中传送至右侧的凹部44b上。以后,采用与上述的上弯针穿线状态相同的动作,从线插入口48的上端48c插入的下弯针线59吸引至分支体的线孔44f之后,发送至分支体管54上。
返回到图1,在具有上述结构的本实施方式的锁边缝纫机中,上弯针1以及下弯针2,分别保持上弯针线以及下弯针线,且相互交差保持至针上的针线(未图示)的同时,形成针脚。
弯针线通路C分别连结主轴固定结构D以及空气流路切换结构B。当主轴固定外轴24嵌合于主轴固定板29的缺口29a时,弯针线通路C通过压缩空气将各弯针线发送至通过弯针选择旋钮45来设定的上弯针1或下弯针2上,其中,通过管36发送所述压缩空气,并且主轴固定板29的缺口29a贯通缝纫机主体或单元台55后固定至主轴28上。位于空气流路切换结构B的末端的两个分支体管54结合作为弯针线通路C侧的入口的上弯针导通管12的插口12b以及下弯针导通管13的插口13b之后,流通压缩空气。
在图1的弯针部A中,使上弯针插口1a与下弯针插口2a在水平线上一致,并且使达到滑管4的延长线上的时间点地设定主轴固定外轴24与主轴固定板29的缺口29a相遇的相位。
通过将主轴固定外轴24压入至主轴固定板29侧或拉到前面侧来设定穿线状态和缝制实施状态,并且,也可通过固定于主轴固定杆18的固定杆旋钮19的上下操作和未图示的飞轮(与主轴同步旋转)的操作,或滑动板6的突起旋钮部6g的移动操作,从而设定穿线状态和缝制实施状态。
接下来,对本实施方式的锁边缝纫机中的穿线状态和缝制实施可能状态的切换动作进行详细说明。
图12-1a是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的固定杆旋钮19的示意图。
图12-1b是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图12-2是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图12-3是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图12-4是示出缝制实施可能状态(穿线解除状态)中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
在缝制实施可能状态(穿线解除状态)中,固定杆旋钮19位于较低的位置。并且,在向图12-1b中的逆时针方向旋转的状态下,停止主轴固定动作臂20,并且通过固定内轴销27向缝纫机前面侧突出主轴固定外轴24。从而,主轴固定外轴24没有卡合于主轴固定板29的缺口29a上,因此主轴28能够进行旋转。
并且,主轴固定外轴24突出于前面,因此螺丝固定至主轴固定外轴24上的电机开关盖30的凸台30b处于能够从设于缝纫机正面套56的识别窗56a中露出该表面的状态。从而,用户可识别是否处于缝纫机驱动可能状态。
并且,由于电机开关盖30突出于前面,因此无需按压微动开关32的按钮32a,马达驱动电源就处于ON的状态,并且可驱动缝纫机。
这时,滑动板6位于最右端,并且卡合有主轴固定外轴24的大径部24c与滑动板6的宽幅孔部6e,因此限制滑动板6的向左方向的移动。随之,滑管4也保持在最右位置上。即,滑管4处于保持在缝制实施状态的状态。
图13-1a是示出切换至穿线的切换待机状态中的固定杆旋钮19的示意图。
图13-1b是示出切换至穿线的切换待机状态中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图13-2是示出切换至穿线的切换待机状态中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图13-3是示出切换至穿线的切换待机状态中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图13-4是示出切换至穿线的切换待机状态中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
切换至穿线的切换待机状态是为了进行穿线而将固定杆旋钮19推上上方的待机状态。通过推出固定杆旋钮19,主轴固定动作臂20在图13-1b中向顺时针方向旋转。但是,由于主轴固定板29的缺口29a未达到嵌合于主轴固定外轴24的相位,因此主轴固定外轴24碰上主轴固定动作臂20的外轴后停止。但是,主轴固定动作弹簧21通过主轴固定动作臂20与固定内轴销27,将主轴固定外轴24时常向主轴固定板29的轴心方向施力。
这时,电机开关盖30的开关接触面30a为按压微动开关32的按钮32a的状态,即马达驱动电源为OFF的状态。在该状态下,即使通过脚踏踏板控制器来驱动马达,也无法操作马达。
滑动板6的宽幅孔部6e嵌合于主轴固定外轴24的大径,因此无法根据支撑板轴弹簧10的作用力将滑动板6向左方向移动,从而将滑动板6以及滑管4保持在现状的右位置上。
图14-1a是示穿线切换动作的第一步骤中的固定杆旋钮19的示意图。
图14-1b是示出穿线切换动作的第一步骤中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图14-2是示出穿线切换动作的第一步骤中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图14-3是示出穿线切换动作的第一步骤中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图14-4是示出穿线切换动作的第一步骤中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
接着切换至穿线的切换待机状态(图13-1a,1b,2,3,4的状态),若将飞轮(未图示)手动摇动至前面侧,则随着主轴28的旋转主轴固定板29进行旋转。从而,主轴固定板29的缺口29a达到主轴固定外轴24待机的相位上。此时,向主轴固定板29的轴心方向施力的主轴固定外轴24插入至缺口29a并且两者嵌合(图14-1b的状态)。
主轴固定外轴24继续通过主轴固定动作弹簧21的动作向主轴固定板29的轴心方向施力,因此持续两者的嵌合。通过主轴固定外轴24向后方前进,从而使主轴固定外轴24的小径部24b与滑动板6的长孔部6f一致,因此滑动板6通过支撑板轴弹簧10的作用力来向左方向移动。从而两个滑管4也向左方向移动,滑管4的左端贯通弯针挑线杆导向23的圆孔23a与23b。微动开关32继续保持马达驱动电源为OFF的状态。
图15-1a是示出穿线切换动作的第二步骤中的固定杆旋钮19的示意图。
图15-1b是示出穿线切换动作的第二步骤中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图15-2是示出穿线切换动作的第二步骤中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图15-3是示出穿线切换动作的第二步骤中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图15-4是示出穿线切换动作的第二步骤中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
接着穿线切换动作的第一步骤(图14-1a,1b,2,3,4的状态),随着滑动板6向左移动,滑动板销6i也一体式向左移动。这时,设置于主轴固定动作轴16的左端上的切换凸轮环60与滑动板销6i交差。
通过滑动板销6i向图15-1中的逆时针方向推压切换凸轮环60,其中,滑动板销6i插入至切换凸轮环60的右斜面60b上,切换凸轮环60与固定杆旋钮19一起到达图15-1b中的顺时针方向的最上点。同样,主轴固定动作臂20也通过主轴固定动作轴16向图15-1b中的逆时针方向旋转,并且超过轴固定动作弹簧21的中立点。
通过主轴固定动作臂20的旋转,向前面侧突出固定内轴销27。但是,主轴固定外轴24的小径部24b嵌合至滑动板6的长孔部6f上,因此无法移动至前面侧,通过压缩固定内轴弹簧25来吸收主轴固定外轴24。像这样,主轴固定外轴24无法移动至前侧,因此保持主轴固定外轴24与主轴固定板29的缺口29a的嵌合。随之微动开关32也继续保持马达驱动电源为OFF的状态。
图16-1a是示出穿线可能状态中的固定杆旋钮19的示意图。
图16-1b是示出穿线可能状态中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图16-2是示出穿线可能状态中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图16-3是示出穿线可能状态中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图16-4是示出穿线可能状态中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
接着穿线切换动作的第二步骤(图15-1a,1b,2,3的状态),滑动板6到达左端后停止。随之,滑管4贯通弯针挑线杆导向23后,进一步贯通弯针挑线杆3的上弯针线孔3a,下弯针线孔3b后,分别到达上弯针插口1a和下弯针插口2a上。
上弯针插口1a与滑管4左端以及下弯针插口2a与滑管4左端,通过滑管弹簧5向密封的方向施力,并且连结上弯针插口1a与滑管4左端以及下弯针插口2a与滑管4左端,以使压缩空气的流动以及随着该压缩空气的流动的各弯针线的流动圆滑。
这时,电机开关盖30的开关接触面30a为继续按压微动开关32的按钮32a的状态,并且马达驱动电源为OFF状态。
图17-1a是示出穿线解除操作状态中的固定杆旋钮19的示意图。
图17-1b是示出穿线解除操作状态中的主轴固定动作臂20与主轴固定外轴24以及主轴固定内轴26之间的关系的示意图。
图17-2是示出穿线解除操作状态中的主轴固定动作轴16的动作的示意图。
图17-3是示出穿线解除操作状态中的电机开关盖30与微动开关32之间的关系的示意图。
图17-4是示出穿线解除操作状态中的滑动板6与滑管4之间的位置的示意图。
在穿线可能状态(图16-1a,1b,2,3,4的状态)中完成穿线后,若为了解除穿线,在紧握滑动板6的突起旋钮部6g的状态下向右方向移动滑动板6,则滑动板6的宽幅孔部6e达到与主轴固定外轴24一致的位置上。此时,通过固定内轴弹簧25向前面方向施力的主轴固定外轴24向前面侧突出。
这时,返回缝制实施可能状态(穿线解除状态)(图12-1a,1b,2,3,4的状态)。
通过主轴固定外轴24向前面侧突出,从而主轴固定外轴24的大径部与滑动板6的宽幅孔部6e嵌合,因此滑动板6克服支撑板轴弹簧10的作用力,停留在原来的位置上。同样,两个滑管4也向右侧移动后直接停留。并且,主轴固定外轴24向前面移动,因此电机开关盖30也移动至前面,并且微动开关32处于马达驱动电源为ON的状态。
这时,假设在穿线可能状态(图16-1a,1b,2,3,4的状态)中,因误将固定杆旋钮19推上上方而使主轴固定动作臂20以及切换凸轮环60向顺时针方向旋转移动的情况下,也能够确保正常的操作。即,穿线解除操作状态(图17-1a,1b,2,3,4的状态)中,紧握滑动板6的突起旋钮部6g向右方向移动时,由于滑动板销6i压入切换凸轮环60的左斜面60a后,将切换凸轮环60以及主轴固定动作臂20再次旋转移动至逆时针方向,因此能够恢复正常的操作。
如以上说明,在本实施方式的锁边缝纫机中,通过各切换用杆(主轴固定杆18,固定杆旋钮19)和飞轮以及滑动板6的突起旋钮部6g来单手进行穿线可能状态与缝制实施可能状态的切换操作。并且,通过滑动板销6i按压切换凸轮环60的右斜面60b,从而切换用杆(主轴固定杆18,固定杆旋钮19)自动压低至(压低至图15-1a,1b中的逆时针方向)下方。从而,减少切换用杆的操作步骤,能够进行更简单的切换操作。
并且,该杆操作是为了改变主轴固定动作弹簧21的作用力的方向而超过主轴固定动作弹簧21的作用力的中立点的操作,可不产生极端的负荷变动地进行平滑操作。
并且,如果该杆的操作超过中立点,即使通过主轴固定动作弹簧21的作用力自动旋转主轴固定杆18以及固定杆旋钮19后位于移动至指定位置的点上,也具有良好的操作感。通过利用现有技术中的槽凸轮来直接且强制性移动主轴固定外轴24等的方法是无法获取如本发明中的良好的操作感。
并且,在采用现有槽凸轮的方法中,如果不延长操作冲程,就无法降低操作力,难以避免大型化。对此,本发明中,仅通过改变杆的力臂长度之比来改变操作力,从而能够提供可自由设定操作力以及固定杆旋钮19的配置同时,小型且操作感良好的锁边缝纫机。
而且,在本实施方式的锁边缝纫机中,具有能够立刻识别穿线可能状态与缝制实施可能状态的识别窗56a以及判断可否驱动与其连动的马达的安全装置(电机开关盖30,微动开关32),从而安全性高且非常便利。
(变形方式)
但是,并不局限于上述说明的实施方式,可以有各种变形或变更,该各种变形或变更也属于本发明的范围内。
(1)在本实施方式中说明了作为第一轴的主轴固定外轴24与作为第二轴的主轴固定内轴26的关系是第一轴侧位于外侧,第二轴测位于内侧的例子。但是并不局限于此,例如,可以构成为第一轴侧位于内侧,第二轴侧位于外侧。并且,并不限定于在一轴的内部插入有另一轴的内部的方式,在轴线方向上双方能够相对移动即可,如形成导轨状的导向部等,可以为任意的方式。
(2)在本实施方式中说明了作为轴销的固定内轴销27设置在作为第二轴的主轴固定内轴26的例子。但是并不局限于此,例如,轴销可设在摇杆部侧上。这时,即使轴销圆弧状移动,只要将能够移动第二轴的长孔形状等设置在第二轴上即可。
其中,可适当组合实施方式以及变形方式,但是省略其详细说明。并且,本发明并不局限于上述说明的各实施方式。

Claims (3)

1.一种锁边缝纫机,其包括:
至少一个弯针,其具有能够收纳弯针线的插口,并且具备插入有所述弯针线的中空结构;
线插入口,其插入有插入至所述弯针上的所述弯针线;
弯针导通管,将插入至所述线插入口上的所述弯针线引向所述插口;
滑管,其位于所述弯针导通管与所述插口之间,一端滑动自如地嵌合至所述弯针导通管上,并且使所述滑管能够在另一端连接于所述插口的穿线位置与所述另一端从所述插口中分开的缝制实施位置之间移动;
滑动部件,所述滑动部件保持所述滑管,并且其为能够与所述滑管一起移动在所述穿线位置与所述缝制实施位置之间的部件,其包括:长孔部,沿所述移动的方向延伸;宽幅孔部,连接所述长孔部而形成所述宽幅孔部,并且所述宽幅孔部的宽度宽于所述长孔部的宽度;
滑动部件弹簧,将所述滑动部件以及所述滑管向所述插口侧施力;
主轴,旋转驱动所述主轴;
主轴固定板,固定于所述主轴上,且在相当于穿线相位的外周位置上具有缺口,其中,相当于穿线相位的外周位置是指所述插口能够与所述滑管的所述另一端连接的位置;
第一轴,一端卡合于所述缺口,其为能够移动将所述主轴固定至穿线相位上的卡合位置与从所述主轴固定板中完全脱离的缩回位置之间地设置的轴状部件,并且所述第一轴包括,在他端上分别卡合于所述滑动部件的所述长孔部以及所述宽幅孔部的小径部以及大径部,通过所述小径部以及所述大径部与所述长孔部以及所述宽幅孔部的卡合来将所述滑动部件的位置分别保持在所述穿线位置以及所述缝制实施位置上;
第二轴,沿所述第一轴的轴线方向能够相对移动地设置所述第二轴;
轴弹簧,将所述第一轴和所述第二轴向相互分离的方向施力;
轴销,其设置在所述第二轴上,以使从所述第二轴突出,或者,卡合于所述第二轴后,在所述第二轴的轴线方向可一体移动所述轴销;
卡合部,设置于所述第一轴上,且卡合于所述轴销和/或所述第二轴后,接收将所述第一轴移动至所述主轴固定板侧上的力;
摇杆部,其包括:与所述轴销卡合的轴销卡合部或设置有所述轴销的主轴固定动作臂部,以及能够使用户进行操作地设置的主轴固定杆部,在指定范围内能够摆动地设置所述摇杆部;
主轴固定动作弹簧,通过所述摇杆部的摆动动作来超过中立点,从而施力方向切换至所述摇杆部的摆动方向的两方向上,
并且,所述摇杆部包括:
从动部,其通过抵接所述滑动部件,从而获取驱动力后,旋转所述摇杆部,
所述滑动部件包括:抵接部,其抵接于所述从动部,且旋转所述摇杆部。
2.根据权利要求1所述的锁边缝纫机,其特征在于,包括:
外装部件,所述外装部件至少在用户进行操作时可视的位置上形成有开口部,
当所述第一轴移动至所述缩回位置时,与所述第一轴的一部分和/或所述第一轴一体移动的识别部件的一部分成为从所述开口部露出的位置,从而表示缝制实施可能状态,即所述滑管以及所述滑动部件移动至缝制实施位置后能够进行缝制的状态。
3.根据权利要求1所述的锁边缝纫机,其特征在于,包括:
开关,所述第一轴移动至所述缩回位置后,仅处于可进行缝制状态的缝制实施可能状态下,所述开关允许驱动马达,其中,所述马达驱动所述主轴。
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