JP2009119048A - 片針切り替え装置 - Google Patents

Abstract

【課題】故障の発生率を減らすと共に、縫製中の騒音を抑えること。
【解決手段】片針切り替え装置１は、切り替えレバー２と、切り替え板５と、滑り子８１と、針棒の上下動の際に滑り子と接触して針棒とミシン主軸との連結を遮断するクラッチレバーと、クラッチレバーと異なる位置に設けられ、針棒の上下動の際に滑り子と接触して左右の針棒とミシン主軸とを連結する解除ピンと、を備え、切り替えレバーを操作して、滑り子がクラッチレバーに当接する位置、又は滑り子が解除ピンに当接する位置に切り替えて、１本針縫い状態又は２本針縫い状態にする。この片針切り替え装置に、滑り子がクラッチレバーに当接する１本針縫い状態と、滑り子が解除ピンに当接する２本針縫い状態と、滑り子がクラッチレバーと解除ピンに当接しない中立状態の３位置になるように、切り替えレバーを支持する解除レバー機構１１を備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、２本針ミシンに設けられる片針切り替え装置に関する。

２本針ミシンには、片針切り替え装置が設けられているものがある。この片針切り替え装置には、ミシンフレーム外部に切り替えレバーが設けられている。切り替えレバーは、通常、中間位置にあり、中間位置では二本の針棒が駆動可能とされ、２本針縫いができるようになっている。この中間位置から切り替えレバーをミシンに向かって左に回すと一方の針棒の駆動を停止させて他方の針棒のみが駆動する。また、中間位置から切り替えレバーを右に回すと他方の針棒の駆動を停止させて一方の針棒のみが駆動し、ともに１本針縫いができるようになっている。切り替えレバーを左又は右に回すと、切り替えレバーは回された状態で保持されるようになっている。そして、切り替えレバーとは別個に設けられた解除レバーを押下することにより、切り替えレバーを中間位置に戻すことができるようになっている（例えば、特許文献１，２参照。）。
ここで、針棒の切り替えは、切り替えレバーの操作により、滑り子が針棒を保持する針棒抱きのクラッチレバーに当接することで左側の針棒が動きを規制された状態から解放され、滑り子がクラッチレバーに当接することで右側の針棒が動きを規制された状態から解放される。
登録実用新案第２５６８８８４号公報 実公平７−５２６９６号公報

ところで、従来の片針切り替え装置においては、滑り子により一方の針棒を、動きが規制された状態から解放した場合、滑り子は、クラッチレバーの上方に配置されたままである。そのため、ミシンの駆動により縫製が開始されると、針棒が上下動して滑り子とクラッチレバーが針棒の上下動に合わせて衝突し続ける。
そのため、滑り子の破損や摩耗を招き、片針切り替え装置の故障を招くという問題があった。また、滑り子とクラッチレバーとの衝突により縫製中に騒音が発生するという問題があった。

そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、滑り子の故障の発生率を減らすと共に、縫製中の騒音を抑えることができる片針切り替え装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、ミシンに設けられた左右の針棒のうち、両針棒又はいずれか一方の針棒による縫製を行うに際して使用する針棒の切り替え操作を行う切り替えレバーと、前記切り替えレバーに連結され、前記切り替えレバーの操作により先端部が左右の針棒の並び方向に移動する切り替え板と、前記切り替え板に連結され、前記切り替え板の移動と共に左右の針棒の並び方向に移動する滑り子と、それぞれの針棒に設けられ、前記針棒の上下動の際に前記滑り子と接触することで、前記針棒とミシン主軸との連結を遮断するクラッチレバーと、前記クラッチレバーと異なる位置に設けられ、前記針棒の上下動の際に前記滑り子と接触することで左右の針棒とミシン主軸とを連結する解除ピンと、を備え、前記切り替えレバーを操作して、前記滑り子が前記クラッチレバーに当接する位置、又は前記滑り子が前記解除ピンに当接する位置に切り替えて、１本針縫い状態又は２本針縫い状態にする片針切り替え装置において、前記滑り子が前記クラッチレバーに当接する１本針縫い状態と、前記滑り子が前記解除ピンに当接する２本針縫い状態と、前記滑り子が前記クラッチレバーと前記解除ピンに当接しない中立状態の３位置になるように、前記切り替えレバーを支持する解除レバー機構を備えることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、切り替えレバーが解除レバー機構に支持されることにより、切り替えレバーの操作により、滑り子をクラッチレバーに当接させると１本針縫いが可能となる。また、切り替えレバーの操作により、滑り子を解除ピンに当接させると２本針縫いが可能となる。さらに、切り替えレバーの操作により、滑り子をクラッチレバーにも解除ピンにも当接しない中立状態にすることも可能となる。
このように、解除レバー機構を設けることで、１本針縫い又は２本針縫いでもない中立の状態に解除することができるので、縫製中は、針棒と滑り子との関わりを断つことができるようになり、針棒と滑り子との衝突による滑り子の故障の発生率を減らすと共に、縫製中の騒音を抑えることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の片針切り替え装置において、前記解除レバー機構は、一端部が固定端で他端部が自由端となるようにミシンに設けられると共に他端部が前記切り替えレバーの移動経路上に設けられ、他端部の押下時に弾性変形して前記切り替えレバーの移動経路から退避する第一の解除レバーと、一端部が固定端で他端部が自由端となるようにミシンに設けられると共に前記第一の解除レバーに並んで設けられ、他端部が前記切り替えレバーの移動経路上に設けられ、他端部の押下時に弾性変形して前記切り替えレバーの移動経路から退避する第二の解除レバーと、を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、第一の解除レバーと第二の解除レバーを設けることにより、切り替えレバーを３箇所の位置で停止させることができる。具体的には、第一の解除レバー及び第二の解除レバーを押下していない状態においては、切り替えレバーと最初に接触する一方の解除レバーの一方の側縁に切り替えレバーを当接させて停止させることができる。また、最初に当接する一方の解除レバーのみを押下すると、切り替えレバーを他方の解除レバーの一方の側縁に当接させて停止させることができる。また、双方の解除レバーを押下すると、双方の解除レバーにより移動が規制されない位置で切り替えレバーを停止させることができる。
このように、解除レバーを複数設けて切り替えレバーを少なくとも異なる３つの位置で停止させることができるので、切り替えレバーを１本針縫い、２本針縫い、いずれでもない中立状態の３段階に切り替えることを可能にすることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の片針切り替え装置において、前記解除ピンは、複数の前記クラッチレバーの間に配置されると共に、前記中立状態は、前記第一の解除レバーを前記切り替えレバーの移動経路から退避させる一方、前記第二の解除レバーが前記切り替えレバーの移動経路に位置して、前記切り替えレバーが前記第二の解除レバー側部に当接する状態であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、中立状態に切り替える際には、第一の解除レバーを操作して切り替えレバーの移動経路から退避させた後、切り替えレバーを第二の解除レバーの側部に当接する位置まで移動させるとよい。
この状態においては、第一の解除レバーは弾性変形により元の位置に戻ろうとしても、切り替えレバーによりその進路が妨害されているので、中立状態を維持することができる。
そして、切り替えレバーを第一の解除レバーに接触する位置から退避させるように操作することで、第一の解除レバーは弾性力により元の位置に戻るので、切り替えレバーを１本針縫い状態となる位置で維持することができる。
よって、簡単な機構で縫いの切り替えを容易に行うことができる。

請求項１に記載の発明によれば、解除レバー機構を設けることで、１本針縫い又は２本針縫いでもない中立の状態に解除することができるので、縫製中は、針棒と滑り子との関わりを断つことができるようになり、針棒と滑り子との衝突による滑り子の故障の発生率を減らすと共に、縫製中の騒音を抑えることができる。

請求項２に記載の発明によれば、解除レバーを複数設けて切り替えレバーを少なくとも異なる３つの位置で停止させることができるので、切り替えレバーを１本針縫い、２本針縫い、いずれでもない中立状態の３段階に切り替えることを可能にすることができる。

請求項３に記載の発明によれば、簡単な機構で縫いの切り替えを容易に行うことができる。

＜片針切り替え装置の構成＞
以下、図面を参照して、本発明に係る片針切り替え装置の最良の形態について詳細に説明する。
図１に示すように、片針切り替え装置１は、２本針ミシンの針棒機構１０における針棒の切り替えを行うものであり、片針切り替え装置１は２本針ミシンの針棒機構１０に連結され、片針切り替え装置１の動作により、縫製に用いる針棒の切り替えが行われる。
図１、図２に示すように、片針切り替え装置１は、ミシンに設けられた一対の針棒のうち、両針棒又はいずれか一方の針棒による縫製を行うに際して使用する針棒の切り替え操作を行う切り替えレバー２と、切り替えレバー２と針棒機構１０とを連結し、切り替えレバー２の操作に連動して２本針縫いと１本針縫いを可能とするための切り替えを行う切り替え機構１８と、を備えている。

（切り替えレバー）
図１及び図２に示すように、切り替えレバー２は、その中央部近傍で湾曲形成された板材である。切り替えレバー２は、取り付けの際には、その長手方向がミシンフレームＦの上下方向にほぼ沿うように設けられる。切り替えレバー２の一端部（下端部）には、作業者が操作をする際に把持する把持部２ａが形成されている。この把持部２ａの少し上方における切り替えレバー２の裏面側には、切り替え操作を行った際に解除レバー機構１１に係合させる突起２ｂ（図２参照）が設けられている。なお、突起２ｂは、切り替えレバー２と一体に形成しても良いし、切り替えレバー２に取り付けるように形成してもよい。
切り替えレバー２の表面には、針棒機構１０の状態を示すとともに、縫製を行う針を選択する際に切り替えを行う指針となる指示板１６が設けられている。指示板１６には、１本針縫いを行う際の切り替え位置（左側の針棒ならＬ、右側の針棒ならＲ）、２本針縫いを行う際の切り替え位置（Ｏ）、針棒機構１０との連結を断った中立状態である中間位置（Ｎ）が表示されている。

（切り替え機構）
切り替えレバー２の他端部（上端部）には、切り替えレバー軸３を挿通させる挿通孔２ｃが形成されており、この挿通孔２ｃに切り替えレバー軸３の一端部が挿通されて、止めねじ２ｄ，２ｅにより切り替えレバー２と連結されている。切り替えレバー軸３は、円柱状の部材であり、その長手方向がミシンフレームＦの前後方向に沿うように配置されている。切り替えレバー軸３の他端部には、切り替え腕４が止めねじ４ａにより連結されている。切り替え腕４は、ミシンの上下方向に延びる部材であり、切り替え腕４の上端部に形成された挿通孔４ｂに切り替えレバー軸３が挿通されて連結されるようになっている。切り替え腕４の下端部には挿通孔４ｃが形成され、この挿通孔４ｃに挿通されたねじ４ｄを介して切り替え板５が連結されている。切り替え板５は、切り替えレバー２の操作により先端部が左右の針棒２０，２０の並び方向に移動する。また、切り替え腕４の略中央には、切り替え腕４に対向配置され、押圧により反力を取ることが可能な固定部としてのミシンフレームＦを外側から押圧する押圧機構６が設けられている。

（押圧機構、調節機構）
押圧機構６は、切り替えレバー２又は切り替え機構１８に対して直接的又は相対的に押圧力を付与するものである。押圧機構６は、例えば、収容部としての切り替え腕４の略中央に貫通して形成された収容孔４ｅに設けられている。押圧機構６は、収容孔４ｅに収容される付勢部材としてのバネ６ａと、ミシンフレームＦに対向配置されるとともにバネ６ａの一端部に設けられ、バネ６ａの付勢力によりミシンフレームＦを押圧する押圧球６ｂと、を備えている。
ここで、収容孔４ｅの内周面には、雌ねじ溝が形成されており、収容孔４ｅには、雌ねじ溝に螺合する雄ねじ溝が形成されている。収容孔４ｅには、バネ６ａを一端から押して付勢力を発生させる止めねじ６ｃがバネ６ａの他端側からねじ込まれている。すなわち、押圧機構６は、バネ６ａの付勢力により押圧球６ｂがミシンフレームＦを押圧することにより、切り替え腕４に対して相対的に押圧力を付与することができる。また、止めねじ６ｃを押圧球６ｂに向けてねじ込むことにより、止めねじ６ｃの一端部でバネ６ａを縮ませることができるのでバネ６ａの付勢力を増加させることができ、押圧球６ｂがミシンフレームＦを押圧する押圧力を高めることができる。

また、止めねじ６ｃの他端部には、止めねじ６ｃに螺合され、収容孔４ｅにおける止めねじ６ｃの位置決めを行うナット７ａが設けられている。このナット７ａは、バネ６ａの付勢力により、止めねじ６ｃがゆるむことを防止する。
このような構成とすることにより、止めねじ６ｃの収容孔４ｅへの挿入量を変えることにより、押圧球６ｂのミシンフレームＦに対する押圧力を調節することができるようになっている。また、収容孔４ｅと、止めねじ６ｃと、ナット７ａとを備えることで、押圧機構６による切り替えレバー２又は切り替え機構１８、例えば、切り替え腕４に対する押圧力を調節する調節機構７が構成される。

（切り替え板、中立保持機構）
切り替え板５は、ミシンフレームＦの左右方向に延びる板材であり、その一端部には、切り替え腕４を中立に保つための中立保持機構８が設けられている。
中立保持機構８は、切り替え板５の一端部を両側から切り替えバネ８ａ，８ａで挟み、その切り替えバネ８ａ，８ａの外側から土台８ｂで挟み、それぞれに切り替えバネ軸８ｃが挿通されている。切り替えバネ軸８ｃの両端部にはＥリング８ｄが嵌め込まれ、切り替えバネ軸８ｃの抜けを防止している。なお、土台８ｂはミシンフレームＦに止めねじ８ｅを介して固定されている。
切り替え板５の他端部には、その長手方向に沿って長孔５ａが形成されている。この長孔５ａ内に位置するようにねじ５ｂ，５ｂが固定されている。また、ねじ５ｂ，５ｂは、切り替え板５をその長手方向に摺動可能に支持している。
切り替え板５は、ねじ５ｂにより長孔５ａを介してミシンフレームＦに取り付けられている。また、切り替え板５の他端部には、板バネ９が止めねじ９ａを介して連結されている。この板バネ９の先端部には、縫製に用いる針棒を切り替える滑り子８１（後述する）が係合されている。

（針棒機構）
次に、上記の片針切り替え装置１により針棒の切り替えが行われる針棒機構１０について説明する。
図４〜図１０に示すように、針棒機構１０は、２本針ミシンの図示しないアーム部の先端内部に設けられ、二本の縫い針（図示略）をそれぞれ個別に保持する一対の針棒２０を同時又は選択的に上下動させるものである。以下の説明において、垂直上下方向をＺ軸方向、水平面に設置した状態における２本針ミシンのアーム部の長手方向をＹ軸方向、図示しない針板の板面に平行であってＹ軸方向直交する方向をＸ軸方向とする。なお、Ｘ軸方向とＹ軸方向とＺ軸方向とは互いに直交するものとする。

２本針ミシンの針棒機構１０は、それぞれ第一の係合穴２１及び第二の係合穴２２が形成された一対の針棒２０と、各針棒２０を上下動可能に個々に支持する針棒支持体としての針棒支持枠４０と、一対の針棒２０を個々に保持する針棒抱き５１を用いて各針棒２０を上下動させる針棒上下動機構５０と、各針棒２０の第一の係合穴２１に対して先端を挿脱させる一対のクラッチ部材６１を用いて針棒抱き５１によるそれぞれの針棒２０の保持を選択的に保持状態と解除状態とに切り替え可能なクラッチ機構６０と、クラッチ機構６０により保持を解除された針棒２０の第二の係合穴２２に対して先端を挿脱させるストッパ部材７１を用いて針棒支持枠４０に保持させるストッパ機構７０と、人為的な入力操作によりいずれかの針棒２０を選択してクラッチ機構６０における保持状態と解除状態を切り替える保持解除切り替え機構８０と、を備えている。

（針棒）
図４、図５に示すように、各針棒２０は針棒支持枠４０により通常はＺ軸方向に沿った状態で支持され、針振りを行う場合には、針棒支持枠４０を介して各針棒２０の長手方向中間位置でＹ軸方向に沿った軸を中心に回転揺動動作が付与される。かかる揺動が行われたときには、各針棒２０はその上下端部がそれぞれＸ軸方向に沿って揺動する。

各針棒２０は、断面円形の丸棒の周面の一部に平坦面２３を形成した棒状体であり、その下端部で図示しない縫い針の保持を行っている。
針棒２０がＺ軸方向に沿って支持された状態において平坦面２３はＹ−Ｚ平面に沿った状態となるように針棒支持枠４０に支持される。かかる平坦面２３の面上であってＺ軸方向における中間位置には、当該長手方向に沿って溝部２４が形成されている。

また、平坦面２３の平面上であって溝部２４の下端部と上端部の近傍には、当該溝部２４に重なるように、第一の係合穴２１と第二の係合穴２２とが形成されている。
第一の係合穴２１は、クラッチ部材６１の先端部が挿入可能なようにその先端形状に対応して、長方形状に形成されている。かかる長方形状は、クラッチ部材６１の先端部が略矩形状に突出していることに対応しており、長方形の長辺と短辺の長さがそれぞれクラッチ部材６１の略矩形状先端部の横幅と縦幅よりもわずかに大きく設定されている。
第二の係合穴２２は、第一の係合穴２１よりも上方に位置し、後述するストッパ部材７１（図７参照）の先端部の形状に対応して、正面視で矩形状であって側面視で半円状に形成されている。

溝部２４の内部には、当該溝部２４の長手方向に沿って揺動板２５が揺動可能に取り付けられている。かかる揺動板２５は、第一の係合穴２１と第二の係合穴２２との中間位置でＹ軸方向に沿った支持軸に支持されており、揺動によりその両端部はＸ軸方向に沿って移動する。つまり、揺動板２５の一端部と他端部とはそれぞれ第一の係合穴２１と第二の係合穴２２の内部を各係合穴２１，２２の深度方向に沿って移動を行う。
また、揺動板２５はその一端部が第一の係合穴２１の深部近傍まで押し込まれると、他端部が第二の係合穴２２内で平坦面２３まで押し出され、その他端部が第二の係合穴２２の深部近傍まで押し込まれると、一端部が第一の係合穴２１内で平坦面２３まで押し出される形状に形成されている。
つまり、同一の針棒２０について、第一の係合穴２１にクラッチ部材６１が挿入されると、既に第二の係合穴２２に挿入されていたストッパ部材７１が揺動板２５により押し出される。また、第二の係合穴２２にクラッチ部材７１が挿入されると、既に第一の係合穴２１に挿入されていたクラッチ部材６１が揺動板２５により押し出されるようになっている。

また、針棒２０は、上下動を行うときには、その第一の係合穴２１によりクラッチ機構６０と係合して針棒抱き５１に保持される。一方、片針で縫製するために上下動が制止されるときにはクラッチ機構６０が解除されると共に第二の係合穴２２によりストッパ機構７０と係合して針棒支持枠４０が保持される。

（針棒支持枠）
図４、図７に示すように、針棒支持枠４０は、その上部と下部とに針棒２０をＹ軸方向に二本並ぶように挿通させる挿通穴が形成されており、これらにより各針棒２０を上下動可能に支持している。
針棒支持枠４０の下部における針棒２０の支持部の近傍には、潤滑油或いはグリス等が供給される不織布或いはウレタン等の供給部材４１が設けられており、当該供給部材４１を摺動するように各針棒２０が配設されている。これにより、潤滑油又はグリスが各針棒２０と針棒支持枠４０との摺動部に供給され、上下動が円滑に行われる。

また、針棒支持枠４０の上部における針棒２０の支持部近傍にはストッパ機構７０が設けられており、針棒支持枠４０のストッパ機構７０のすぐ下側には保持解除切り替え機構８０が設けられている。ストッパ機構７０及び保持解除切り替え機構８０については後に詳述する。
さらに、針棒支持枠４０に支持された針棒２０の近傍には、各針棒２０に対して上下動の駆動力を付与するリンク体５４の一端部に設けられた角駒５５の上下動を案内するガイド溝４２が形成されている。

また、針棒支持枠４０のＹ軸方向一端部における上下方向中間位置に、針振りの揺動駆動力を付与する揺動軸４３の一端部が連結されている。かかる揺動軸４３は、Ｙ軸方向に沿った状態で回転可能にミシン機枠に支持され、針棒２０の上下動と同期して揺動を行う揺動機構に連結されている。また、揺動機構は、周知の構成によりその揺動角度範囲を０から所定の角度範囲まで調節可能であり、必要に応じて各針棒２０に保持された縫い針をＸ軸方向に沿って任意の振り幅で針振りさせることが可能となっている。また、前述したように、針振りを行わない状態にあっては、各針棒２０がＺ軸方向に沿った状態となるように、針振りの揺動機構は調整されている。

（針棒上下動機構）
針棒上下動機構５０は、図４に示すように、クラッチ機構６０を介して各針棒２０を支持する針棒抱き５１と、各針棒２０の上下動駆動源たるミシンモータ（図示せず）により回転駆動されるミシン主軸５２と、ミシン主軸５２の一端部に固定装備された回転錘５３と、回転錘５３と針棒抱き５１との間を連結するリンク体５４と、リンク体５４の針棒抱き側の端部をＺ軸方向に沿って移動させる角駒５５とを備えている。
ここで、ミシン主軸５２の軸回りの回転に伴い、針棒抱き５１は上下動する。

（クラッチ機構）
クラッチ機構６０は、図４、図７に示すように、針棒抱き５１の正面から各挿通穴まで貫通した円形の支持穴５７に挿入される二つのクラッチ部材６１と、各クラッチ部材６１をそれぞれ個別に進退移動させて針棒２０，２０の上下動の際に滑り子８１と接触することで針棒抱き５１と針棒２０との結合を解く二つのクラッチレバー６２と、各クラッチレバー６２を介して各クラッチ部材６１に対して前進方向の移動力を個別に付与する二つの押圧バネ６３と、各クラッチ部材６１を後退した状態（退避位置）でそれぞれ係止する二つの係止爪６４と、各係止爪６４が係止を行う方向にそれぞれ押圧する二つの押圧バネ６５と、クラッチレバー６２と異なる位置に設けられ、針棒２０，２０の上下動の際に滑り子８１と接触することで各係止爪６４による係止を解除する操作を外部から入力可能な解除ピン６６と、を備えている。
そして、滑り子８１がクラッチレバー６２に当接すると、当接した側の一方の針棒２０とミシン主軸５２との連結が遮断され、１本針縫い状態となる。
また、滑り子８１が解除ピン６６に当接して係止爪６４を下方に押し下げると、クラッチ部材６１が前進して２本針縫い状態となる。

（保持解除切り替え機構）
保持解除切り替え機構８０は、針棒抱き５１の上死点よりも若干上方となる位置において針棒支持枠４０に形成されたガイド溝部８２と、ガイド溝部８２に沿って滑動可能に支持された滑り子８１と、滑り子８１のガイド溝部８２からの脱落を防止する押さえカバー８３とを備えている。
ガイド溝部８２は、針棒支持枠４０の上部においてＹ軸方向に沿って形成され、同方向に沿って滑り子８１を滑動可能に支持している。すなわち、滑り子８１は、切り替え板５の移動と共に左右の針棒２０，２０の並び方向に移動する。

滑り子８１は、その全体が略角柱形状であり、その一端部には長手方向に直交する方向に突出した当接突起８１ａが形成され、その他端部はミシン機枠の外部に設けられた図示しない操作入力手段に連結されている。
滑り子８１は、当接突起８１ａが下方に向けられた状態でガイド溝部８２に支持される。そして、滑り子８１のＹ軸方向に沿った移動により、針棒抱き５１の上死点到達時におけるクラッチ機構６０の一方のクラッチレバー６２，他方のクラッチレバー６２又は解除ピン６６のいずれかを押圧可能な位置に当接突起８１ａを切り替えることが可能となっている。そして、当接突起８１ａの切り替えは、切り替えレバー２の操作により、板バネ９が動くことで、板バネ９に係合された滑り子８１が動くことによりなされる。なお、この当接突起８１ａは、上死点位置まで上昇した針棒抱き５１の各クラッチレバー６２，６２及び解除ピン６６に対して、各々の解除動作に要するストローク分下方に押し下げることが可能な突出長さに設定されている。

（ストッパ機構）
ストッパ機構７０は、針棒支持枠４０の上端部において当該針棒支持枠４０の正面から針棒２０の挿通穴まで貫通した二つの円形の貫通穴を有する支持部７２と、各支持部７２の貫通穴に挿入される二つのストッパ部材７１と、各ストッパ部材７１をそれぞれ個別に前進方向（針棒２０側）の移動力を付与する二つの押圧バネ７３と、各押圧バネ７３を後方で支持すると共に支持部７２の貫通穴を覆い塞ぐカバー体７４とを備えている。

（解除レバー機構）
解除レバー機構１１は、切り替えレバー２の操作により、切り替え機構１８がいずれか一方の針棒により１本針縫いを行う状態から、切り替え機構１８を両針棒により２本針縫いを行う状態にする。すなわち、解除レバー機構１１の動作により、滑り子８１を解除ピン６６に当接する位置に移動させる。
また、解除レバー機構１１は、切り替えレバー２の操作により、切り替え機構１８がいずれか一方の針棒により１本針縫いを行う状態に切り替えた後、切り替え機構１８を１本針縫い及び２本針縫いでもない中立状態となるように解除する。この中立状態は、切り替え機構１８と針棒機構１０との関わりが断たれた状態をいう。すなわち、解除レバー機構１１の動作により、滑り子８１をクラッチレバー６２及び解除ピン６６に当接しない位置に移動させる。
すなわち、解除レバー機構１１は、１本針縫い状態、２本針縫い状態、中立状態の３位置になるように切り替えレバー２を支持する。
解除レバー機構１１は、一端部が固定端で他端部が自由端となるようにミシンフレームＦに設けられると共に、他端部が切り替えレバー２の突起２ｂの移動経路上に設けられ、他端部の押下時に弾性変形して切り替えレバー２の突起２ｂの移動経路から退避する第一の解除レバー１２と、一端部が固定端で他端部が自由端となるようにミシンフレームＦに第一の解除レバー１２に並んで設けられると共に、他端部が切り替えレバー２の突起２ｂの移動経路上に設けられ、他端部の押下時に弾性変形して切り替えレバー２の突起２ｂの移動経路から退避する第二の解除レバー１３と、を備えている。

図１〜図３に示すように、第一の解除レバー１２は、長手方向がミシンフレームＦの上下方向に沿うように配置される板材であり、弾性変形可能な金属板から形成されている。第一の解除レバー１２には、ミシンフレームＦに取り付けられた際にミシンフレームＦの左右方向に沿う側縁の中央部がミシンフレームＦの正面側に屈曲する凹部が形成されている。そして、第一の解除レバー１２の長手方向の側縁部に挟まれるように第二の解除レバー１３が設けられている。第二の解除レバー１３は、長手方向がミシンフレームＦの上下方向に沿うように配置される板材であり、弾性変形可能な金属板から形成されている。
第一の解除レバー１２及び第二の解除レバー１３は、押下されていない状態において、その表面（ユーザに対向する側の面をいう）がほぼ面一になるようにミシンフレームＦに取り付けられている。

解除レバー１２，１３は、切り替えレバー２の背面側に設けられ、切り替えレバー２に設けられた突起２ｂが解除レバー１２，１３に当接することで切り替えレバー２を回した位置を保持することができる。具体的には、切り替えレバー２を図１及び図２における左側に回すことで、突起２ｂは第一の解除レバー１２の側縁部１２ａに当接する。そして、当接後においては、第一の解除レバー１２は、切り替えレバー２が２本針縫いを行う中間位置に戻ることを防止して１本針縫いを行う状態を保持する。
一方、切り替えレバー２を図１及び図２における右側に回すことで、突起２ｂは解除レバー１２の側縁部１２ｂに当接する。そして、第一の解除レバー１２は、切り替えレバー２が２本針縫いを行う中間位置に戻ることを防止して１本針縫いを行う状態を保持する。
また、第一の解除レバー１２は、図示しない弾性部材により後方から切り替えレバー２側に押圧されている。そして、弾性部材の弾性力に抗して第一の解除レバー１２の下端部を押下すると、側縁部１２ａ，１２ｂと突起２ｂとの係合が解除され、切り替えレバー２は、２本針縫いを行う中間位置又は切り替え機構１８と針棒機構１０との連結が断たれた解除位置にすることができる。

＜片針切り替え装置の動作説明＞
切り替えレバー２を左右の方向に回すと、切り替えレバー２に連結された切り替えレバー軸３は、切り替えレバー２の上端部を支点とする回転方向と同方向に回転する。切り替えレバー軸３の回転により、切り替えレバー軸３に連結された切り替え腕４の下端部は、その上端部を支点として切り替えレバー軸３と同方向に回転する。切り替え腕４の回転により、切り替え腕４に連結された切り替え板５は、切り替え腕４の回転に伴って、ミシンの左右方向に移動し、切り替え板５に連結された板バネ９も同方向に移動し、板バネ９に係合された滑り子８１も左右方向に移動する。この滑り子８１の移動により、針棒の切り替えがなされる。

＜２本針ミシンの針棒機構の動作説明＞
続いて、図４〜図１０に基づいて２本針ミシンの針棒機構１０の動作説明を行う。
図４は、各針棒２０がいずれも上死点位置にある針棒抱き５１に保持された状態を示しており、ここから動作説明を開始する。
ミシンモータの駆動により針棒上下動機構５０のミシン主軸５２，回転錘５３及びリンク体５４を介して針棒抱き５１に下降移動力が付与される。これにより、針棒抱き５１は二本の針棒２０と共に下死点まで移動する（図６の状態）。
そして、一方の針棒２０（ここでは左側の針棒２０を例に説明する）について、上下動を停止させる場合には、針棒抱き５１が下降を介して再び上死点に戻るまでの間に、切り替えレバー２を図１における左側に回すことにより、滑り子８１の当接突起８１ａを左側のクラッチレバー６２の上方位置に合わせる。

ミシンモータの駆動により再び針棒抱き５１が上死点まで移動すると、滑り子８１の当接突起８１ａが左側のクラッチレバー６２を下方に押圧する（図８及び図９の状態）。
これにより、左側のクラッチレバー６２は、押圧バネ６３に抗してクラッチ部材６１を後退方向に移動させ、当該クラッチ部材６１の下方にある係止爪６４の先端部が押圧バネ６５に押圧されて切り欠き内に進入し、クラッチ部材６１を前進しないように係止する。
さらに、クラッチ部材６１が後退移動を行うことにより、第一の係合穴２１から抜け出て、左側の針棒２０の溝部２４内の揺動板２５の下端部が押圧状態から解放され、上端部に圧接していたストッパ部材７１の先端部が第二の係合穴内に進入する。これにより、左側の針棒２０は、その上死点位置で針棒支持枠４０に保持された状態となる。
従って、図１０に示すように、再び針棒抱き５１が下降移動すると、右側の針棒２０のみが針棒抱き５１と共に下降し、左側の針棒２０は上死点位置に残される。
また、かかる状態から再び針棒２０を上下動させるには、針棒抱き５１の下降開始から上死点に戻るまでの間に、解除レバー１９を押下して、滑り子８１の当接突起８１ａを解除ピン６６の上方位置に合わせる。

ミシンモータの駆動により再び針棒抱き５１が上死点まで移動すると、滑り子８１の当接突起８１ａが解除ピン６６を下方に押圧する（図４及び図７の状態）。
これにより、解除ピン６６は、その下端部が左側の係止爪６４の当接部を押圧し、押圧バネ６５に抗して係止爪６４の先端部を下方に移動させる。その結果、係止爪６４はクラッチ部材６１の切り欠き６１ｃへの係止状態が解除され、当該クラッチ部材６１は押圧バネ６３に押圧されて前進移動する。そして、クラッチ部材６１は針棒支持枠４０に保持された針棒２０の第一の係合穴２１に進入し、揺動板２５の下端部を押圧し、上端部を押圧していたストッパ部材７１を押し返して第二の係合穴２２の外部に送り出す。
これにより、当該針棒２０は、ストッパ部材７１により保持されていた状態が解除され、針棒抱き５１に保持された状態となり、再び上下動を開始する。

＜解除レバー機構の動作＞
次に、解除レバー機構１１の動作について説明する。
切り替えレバー２の操作により一方の針棒による１本針縫いに切り替えた後、縫製にあたって針棒機構１０と切り替え機構１８との連結を解除する際には、図１１に示すように、切り替えレバー２により左側の針棒で縫製することを選択したとき、図１１（ａ）に示すように、切り替えレバー２の把持部２ａは、指示板１６のＬの位置にある。また、図１１（ｂ）に示すように、滑り子８１の当接突起８１ａは、左側のクラッチレバー６２の上方に位置する。また、図１１（ｃ）（ｄ）に示すように、突起２ｂは、第一の解除レバー１２の側縁部１２ａに当接した状態となっている。

そして、縫製を開始する際には、図１２（ｄ）に示すように、ユーザが第一の解除レバー１２を押下することにより、第一の解除レバー１２の他端部を弾性変形させる。第一の解除レバー１２の他端部を弾性変形させることにより、切り替えレバー２の突起２ｂと第一の解除レバー１２の側縁部１２ａとの係合が外れ、切り替えレバー２は、切り替えバネ８ａ，８ａの付勢力により中間位置に戻ろうとするため、図１２（ｃ）（ｄ）に示すように、第二の解除レバー１３の側縁部１３ａに当接する。このとき、図１２（ａ）に示すように、切り替えレバー２の把持部２ａは、指示板１６の左側のＮの位置にある。また、図１２（ｂ）に示すように、滑り子８１の当接突起８１ａは、左右のクラッチレバー６２から外れた位置に存在する。

また、図１３に示すように、切り替えレバー２により右側の針棒で縫製することを選択した場合、図１３（ａ）に示すように、切り替えレバー２の把持部２ａは、指示板１６のＲの位置にある。また、図１３（ｂ）に示すように、滑り子８１の当接突起８１ａは、右側のクラッチレバー６２の上方に位置する。また、図１３（ｃ）（ｄ）に示すように、突起２ｂは、第一の解除レバー１２の側縁部１２ｂに当接した状態となっている。

そして、縫製を開始する際には、図１４（ｄ）に示すように、ユーザが第一の解除レバー１２を押下することにより、第一の解除レバー１２の他端部を弾性変形させる。第一の解除レバー１２の他端部を弾性変形させることにより、切り替えレバー２の突起２ｂと第一の解除レバー１２の側縁部１２ｂとの係合が外れ、切り替えレバー２は、切り替えバネ８ａ，８ａの付勢力により中間位置に戻ろうとするため、図１４（ｃ）（ｄ）に示すように、第二の解除レバー１３の側縁部１３ｂに当接する。このとき、図１４（ａ）に示すように、切り替えレバー２の把持部２ａは、指示板１６の右側のＮの位置にある。また、図１４（ｂ）に示すように、滑り子８１の当接突起８１ａは、左右のクラッチレバー６２から外れた位置に存在する。

また、１本針縫いから２本針縫いに切り替える場合は、図１５（ｄ）に示すように、ユーザが第一の解除レバー１２及び第二の解除レバー１３を押下することにより、第一の解除レバー１２及び第二の解除レバー１３の他端部を弾性変形させる。第一の解除レバー１２及び第二の解除レバー１３の他端部を弾性変形させることにより、切り替えレバー２の突起２ｂと第一の解除レバー１２の側縁部１２ｂとの係合が外れ、切り替えレバー２は、切り替えバネ８ａ，８ａの付勢力により中間位置に戻ろうとするため、図１５（ｃ）（ｄ）に示すように、第二の解除レバー１３の上面に当接する。このとき、図１５（ａ）に示すように、切り替えレバー２の把持部２ａは、指示板１６のＯの位置にある。また、図１５（ｂ）に示すように、滑り子８１は、左右のクラッチレバー６２間の中間位置に存在する。

＜作用効果＞
実施形態における片針切り替え装置１によれば、解除レバー機構１１は、第一の解除レバー１２と第二の解除レバー１３を備えており、切り替え機構１８を１本針縫いに保ちつつ、縫製時の切り替え機構１８と針棒機構１０との関わりを断つ中立状態にすることができるので、縫製中は、針棒２０と切り替え機構１８との関わりが断たれることとなる。よって、針棒２０と切り替え機構１８との衝突による滑り子８１の故障の発生率を減らすと共に、縫製中の騒音を抑えることができる。

また、第一の解除レバー１２と第二の解除レバー１３を設けることにより、切り替えレバー２を３箇所の位置で停止させることができる。具体的には、第一の解除レバー１２及び第二の解除レバー１３を押下していない状態においては、第一の解除レバー１２の側縁部１２ａ，１２ｂに切り替えレバー２の突起２ｂを当接させて停止させることができる。また、第一の解除レバー１２のみを押下している状態においては、第二の解除レバー１３の側縁部１３ａ，１３ｂに切り替えレバー２の突起２ｂを当接させて停止させることができる。また、第一の解除レバー１２及び第二の解除レバー１３を押下している状態においては、第二の解除レバー１３の表面に切り替えレバー２を当接させて停止させることができる。
これにより、解除レバーを複数設けるだけで、切り替えレバー２を１本針縫い、２本針縫い、中間の三段階に切り替えることを可能にすることができる。

なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。例えば、解除レバー機構は、二つの解除レバーを備えるものに限らず、それ以上の複数の解除レバーを備えるようにしても良い。また、解除状態にする際に、滑り子の停止位置を左右のクラッチレバー６２の内側に外すのではなく、外側に外すようにしてもよい。このような構成とした場合、指示板１６におけるＮの位置は、Ｌ及びＲの外側になり、切り替えレバー２も外側に回すような構成となる。

片針切り替え装置及び針棒機構の概略構成を示す斜視図。 片針切り替え装置の概略構成を示す分解斜視図。 解除レバー機構の概略構成を示す斜視図。 ２本針保持状態で上死点位置にある状態を示した針棒機構の正面図。 （ａ）は針棒の側面図、（ｂ）は針棒の正面図。 ２本針保持状態で下死点位置にある状態を示した針棒機構の正面図。 図４の動作状態における一方の針棒の中心線を通過すると共にＸ−Ｚ平面に沿った断面による針棒機構の断面図。 一方の針棒の保持状態を解除した直後の状態を示した針棒機構の正面図。 図８の動作状態における一方の針棒の中心線を通過すると共にＸ−Ｚ平面に沿った断面による針棒機構の断面図。 一方の針棒の保持状態を解除して下死点に移動した状態を示した針棒機構の正面図。 切り替えレバーを左側に回して１本針縫いに切り替えたときの状態を説明する図であり、（ａ）は指示板に対する把持部の位置関係を示す正面図、（ｂ）はクラッチレバーに対する滑り子の位置を示す正面図、（ｃ）は突起と解除レバーの位置関係を示す正面図、（ｄ）は突起と解除レバーの位置関係を示す下面図。 切り替えレバーを左側に回して１本針縫いに切り替えた後、縫製時の状態を説明する図であり、（ａ）は指示板に対する把持部の位置関係を示す正面図、（ｂ）はクラッチレバーに対する滑り子の位置を示す正面図、（ｃ）は突起と解除レバーの位置関係を示す正面図、（ｄ）は突起と解除レバーの位置関係を示す下面図。 切り替えレバーを右側に回して１本針縫いに切り替えたときの状態を説明する図であり、（ａ）は指示板に対する把持部の位置関係を示す正面図、（ｂ）はクラッチレバーに対する滑り子の位置を示す正面図、（ｃ）は突起と解除レバーの位置関係を示す正面図、（ｄ）は突起と解除レバーの位置関係を示す下面図。 切り替えレバーを右側に回して１本針縫いに切り替えた後、縫製時の状態を説明する図であり、（ａ）は指示板に対する把持部の位置関係を示す正面図、（ｂ）はクラッチレバーに対する滑り子の位置を示す正面図、（ｃ）は突起と解除レバーの位置関係を示す正面図、（ｄ）は突起と解除レバーの位置関係を示す下面図。 切り替えレバーを中間位置に戻して２本針縫いに切り替えたときの状態を説明する図であり、（ａ）は指示板に対する把持部の位置関係を示す正面図、（ｂ）はクラッチレバーに対する滑り子の位置を示す正面図、（ｃ）は突起と解除レバーの位置関係を示す正面図、（ｄ）は突起と解除レバーの位置関係を示す下面図。

符号の説明

１ 片針切り替え装置
２ 切り替えレバー
１１ 解除レバー機構
１２ 第一の解除レバー
１３ 第二の解除レバー
１８ 切り替え機構
２０ 針棒
６２ クラッチレバー
６６ 解除ピン
８１ 滑り子

Claims (3)

1. ミシンに設けられた左右の針棒のうち、両針棒又はいずれか一方の針棒による縫製を行うに際して使用する針棒の切り替え操作を行う切り替えレバーと、
   前記切り替えレバーに連結され、前記切り替えレバーの操作により先端部が左右の針棒の並び方向に移動する切り替え板と、
   前記切り替え板に連結され、前記切り替え板の移動と共に左右の針棒の並び方向に移動する滑り子と、
   それぞれの針棒に設けられ、前記針棒の上下動の際に前記滑り子と接触することで、前記針棒とミシン主軸との連結を遮断するクラッチレバーと、
   前記クラッチレバーと異なる位置に設けられ、前記針棒の上下動の際に前記滑り子と接触することで左右の針棒とミシン主軸とを連結する解除ピンと、を備え、
   前記切り替えレバーを操作して、前記滑り子が前記クラッチレバーに当接する位置、又は前記滑り子が前記解除ピンに当接する位置に切り替えて、１本針縫い状態又は２本針縫い状態にする片針切り替え装置において、
   前記滑り子が前記クラッチレバーに当接する１本針縫い状態と、
   前記滑り子が前記解除ピンに当接する２本針縫い状態と、
   前記滑り子が前記クラッチレバーと前記解除ピンに当接しない中立状態の３位置になるように、前記切り替えレバーを支持する解除レバー機構を備えることを特徴とする片針切り替え装置。
2. 前記解除レバー機構は、
   一端部が固定端で他端部が自由端となるようにミシンに設けられると共に他端部が前記切り替えレバーの移動経路上に設けられ、他端部の押下時に弾性変形して前記切り替えレバーの移動経路から退避する第一の解除レバーと、
   一端部が固定端で他端部が自由端となるようにミシンに設けられると共に前記第一の解除レバーに並んで設けられ、他端部が前記切り替えレバーの移動経路上に設けられ、他端部の押下時に弾性変形して前記切り替えレバーの移動経路から退避する第二の解除レバーと、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の片針切り替え装置。
3. 前記解除ピンは、複数の前記クラッチレバーの間に配置されると共に、
   前記中立状態は、前記第一の解除レバーを前記切り替えレバーの移動経路から退避させる一方、前記第二の解除レバーが前記切り替えレバーの移動経路に位置して、前記切り替えレバーが前記第二の解除レバー側部に当接する状態であることを特徴とする請求項２に記載の片針切り替え装置。

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