CN102666958A - 缝纫机的气体运送穿线装置 - Google Patents

Abstract

通过切换驱动线缝形成装置的缝纫机电机而动作的气体供给泵来生成气体运送弯针线用的加压气体，一次性进行弯针穿线。其解决手段为，包括：弯针线导入机构(110)，其将导入到弯针(7、8、9)中的弯针线插入；中空弯针线导件(130)，其具有从弯针线导入机构延伸到弯针线入口(7a、8a、9a)的弯针线导出口(7d、8d、9d)；气体供给泵(41)，其使弯针线从弯针线导入区域通过中空弯针线导件，向弯针剑刃线出口(7b、8b、9b)气体运送，由此进行弯针穿线；离合器(60)，其用于将来自缝纫机电机M的动力，分别传输至线缝形成时驱动包含弯针的线缝形成装置(30)的驱动轴(5)，和弯针穿线时的气体供给泵；以及弯针穿线/线缝形成切换机构(90)，其用于按照在弯针穿线时切断向线缝形成装置的动力传输，并将动力传输至气体供给泵，在线缝形成时将动力传输至线缝形成装置，并切断至气体供给泵的动力传输的方式，切换离合器。

Description

缝纫机的气体运送穿线装置

技术领域

本发明涉及的缝纫机的气体运送穿线装置，特别是涉及用于在包缝机(縁かがリミシン)、双重环缝机、平缝机等的弯针中，利用加压气体自动地穿线的缝纫机的气体运送穿线装置。

背景技术

以前，在包缝机、双重环缝机、平缝机等中具有已知的一种气体运送穿线装置，其通过从插入弯针线的线导入部连结至弯针剑刃的弯针线导出口来连通的中空弯针线导件，利用供给到中空的弯针线导件内的加压气体的流动来运送弯针线。由此，不需要复杂的上线，可进行更有操作性的穿线，由此避免错穿线、线从中途露出、穿插好的弯针线与其他的线缠绕等这样的情况，可通过极简单的操作一次性完成穿线操作(参考专利文献1-3)。

现有技术文献

参考专利文献

专利文献1：JP特许第2865470号公报；

专利文献2：JP特许第3355214号公报；

专利文献3：JP特许第4088504号公报(图15-图19)。

发明内容

要解决的课题

在这样的气体运送穿线结构中，用于穿线的路径变得非常单一，穿线操作变得容易，不会发生缠线或断线的情况。

但是，在这样的气体运送穿线结构中，在进行线的穿插操作中，当将弯针线从线导入部插入的时候，不习惯于气体运送穿线的操作者仍不完全能十分确实地进行弯针线的线导入操作。

此外，在这样的气体运送穿线结构中，由于形成用于气体运送弯针线的加压气体的机构需要手动，故这样的穿插线的手工操作对于柔弱的女性操作者来说不但麻烦而且十分困难。

进一步，在这样的气体运送穿线装置中，必须一边用一只手将止动块(定位销)向停止定位板按压，一边用另一只手通过手动旋转皮带轮将线缝形成装置锁定，同时连结穿线连结装置，因此，对于未精通缝纫机的不熟练操作者来说，难以使操作者理解该穿线装置的使用方法，同时使用两只手进行穿线操作十分麻烦，由此需要针对性的训练。

本发明为了解决这些难点，其目的在于提供一种缝纫机的气体运送穿线装置，其具有在线的穿插操作中，当将弯针线从线导入部插入的时，弯针线导入机构可确实地进行弯针线的线导入操作。

此外，本发明的目的在于提供一种缝纫机的气体运送穿线装置，其可通过切换驱动线缝形成装置的缝纫机电机而动作的气体供给泵，来生成用于气体运送弯针线的加压气体，通过一次操作摸完成弯针的穿线作业。

进一步，本发明的目的在于提供一种气体运送穿线装置，其可通过弯针穿线/线缝形成切换机构，可以单手完成弯针穿线切换操作。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的缝纫机的气体运送穿线装置包括：至少一个弯针，其具有从弯针线入口到弯针剑刃线出口的中空结构；弯针线导入机构，其将导入到弯针中的弯针线插入；中空弯针线导件，其具有从弯针线导入机构延伸到弯针线入口的弯针线导出口；气体供给源，其通过将弯针线从弯针线导入机构至中空弯针线导件穿过，向弯针线导出口气体运送，进行弯针穿线，其中，弯针线导入机构具有：将弯针线插入的广口弯针线插入口以及与广口弯针线插入口连通的弯针线吸入区域；气体缓冲区域，其由气体供给源供给加压气体；弯针线导入管，其一端嵌合在弯针线吸入区域上，另一端连接在中空弯针线导件上，弯针线吸入区域和弯针线导入管连通在气体缓冲区域上，形成在弯针线吸入区域的下游部分上生成喷射气流的通气狭窄区域。

在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，倾斜形成弯针线吸入区域的弯针线导出口端，防止在通气狭窄区域的下游侧发生涡流。

在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，在狭窄区域的下游与弯针线吸入区域邻接的弯针线导入管内，形成节流部，降低节流部下游下游侧的压力，由此促进通气狭窄区域中的气体的流动，同时在弯针线吸入区域中产生负压，将弯针线吸入弯针线导入管中，通过中空弯针线导件向弯针的弯针剑刃线出口气体运送。

在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，弯针线导出口和弯针线入口，以在弯针穿线时以及缝纫机缝制时，可分别自由设置接触或分离的方式。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，包括：至少一个弯针，其具有从弯针线入口到弯针剑刃线出口的中空结构；弯针线导入机构，其将导入到弯针中的弯针线插入；中空弯针线导件，其具有从弯针线导入机构延伸到弯针线入口的弯针线导出口；气体供给泵，其通过将弯针线从弯针线导入机构至中空弯针线导件穿过，向弯针线导出口气体运送，进行弯针穿线；离合器，其用于将来自缝纫机电机的动力，分别传输至线缝形成时驱动包含弯针的线缝形成装置的驱动轴，和弯针穿线时的气体供给泵；以及，弯针穿线/线缝形成切换机构，其用于按照在弯针穿线时切断向线缝形成装置的动力传输，并将动力传输至气体供给泵，在线缝形成时将动力传输至线缝形成装置，并切断至气体供给泵的动力传输的方式，切换离合器。

在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，离合器由销离合器构成，其具有：泵驱动体，其向气体供给泵进行动力传输；线缝形成驱动体，其固接在驱动轴的一端上并向线缝形成装置进行动力传输；另一方面，还具有离合器滑动子，其根据弯针穿线/线缝形成切换手动操作部的手动操作，经由离合器切换弹簧，自由接触分离地移动，同时，保持该接触分离状态，将来自缝纫机电机的动力传输。

在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，具有穿线连结装置，其中，弯针线导出口和弯针线入口按照弯针穿线/线缝形成切换手动操作部的手动操作，以在弯针穿线时以及线缝形成时，可分别自由接触分离的方式设置。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，具有定位装置，其在通过手动旋转固接在驱动轴的一端上的皮带轮，将弯针线导出口和弯针线入口在水平方向上整齐一致时，将中空弯针线导件的弯针线导出口和弯针的弯针线入口连接。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，弯针穿线/线缝形成切换机构，在弯针穿线时，具有：按照将动力传输至气体供给泵的方式切换离合器的机构，和准备将中空弯针线导件的弯针线导出口和弯针的弯针线入口连接的定位装置的定位、准备在弯针穿线时以及线缝形成时分别以自由接触分离的方式设置的穿线连接装置的连接、手动旋转固接在驱动轴的一端上的皮带轮、由此使定位装置动作并切断向线缝形成装置的动力传输、使穿线连接装置动作并将弯针线导出口和弯针线入口连结的机构；在线缝形成时，具有：按照向线缝形成装置进行动力传输的方式切换离合器的机构，和解除定位装置的定位、解除穿线连接装置的连结、使弯针线导出口和弯针线入口分离的机构。

在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，定位装置具有：停止定位板，其同轴安装在驱动轴上，在弯针线导出口、形成在弯针天平上的天平孔、以及弯针线入口在水平方向上整齐一致的圆周方向停止位置上，具有缺口；定位销，其在将弯针穿线/线缝形成切换手动操作部手动操作切换至弯针穿线侧的弯针穿线时，将皮带轮手动旋转，嵌合在缺口上。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，包括：至少一个弯针，其具有从弯针线入口到弯针剑刃线出口的中空结构；弯针线导入机构，其将导入到弯针中的弯针线插入；中空弯针线导件，其具有从弯针线导入机构延伸到弯针线入口的弯针线导出口；气体供给泵，其通过将弯针线从弯针线导入机构至中空弯针线导件穿过，向弯针线导出口气体运送，进行弯针穿线；离合器，其用于将来自缝纫机电机的动力，分别传输至线缝形成时驱动包含弯针的线缝形成装置的驱动轴，和弯针穿线时的气体供给泵；以及，弯针穿线/线缝形成切换机构，其用于按照在弯针穿线时切断向线缝形成装置的动力传输，并将动力传输至气体供给泵，在线缝形成时将动力传输至线缝形成装置，并切断至气体供给泵的动力传输的方式，切换离合器；其中，弯针穿线/线缝形成切换机构具有：离合器切换传输子，其按照在弯针穿线时，将动力传输至气体供给泵的方式，切换离合器；定位装置，其具有停止定位板和定位销，停止定位板同轴安装在驱动轴上，在弯针线导出口、形成在弯针天平上的天平孔、以及弯针线入口在水平方向上整齐一致的圆周方向停止位置上，具有缺口，定位销在弯针穿线时，皮带轮手动旋转并可嵌合在缺口上，由此，将在弯针穿线时和线缝形成时，分别自由接触分离地设置的穿线连结装置连结；销进退凸轮，其用于使定位销相对停止定位板进退，同时，将穿线连结装置连结；解除凸轮，其用于解除穿线连结装置，并使弯针线导出口和弯针线入口分离。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，气体供给泵的气体供给动作中，包括离合器切换限制机构，其用于避免弯针穿线/线缝形成切换机构从弯针穿线状态转变到线缝形成状态。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，离合器切换限制机构具有：气动致动器，其在气体供给泵的气体供给动作中，从气体供给泵获得气体供给；连结装置，其用于使气动致动器获得气体供给、避免弯针穿线/线缝形成切换机构从弯针穿线状态转变到线缝形成状态。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，气动致动器具有：活塞气缸，通过气体供给泵的气体供给，活塞进行伸长动作；延时器，由于来自气体供给泵的气体供给停止，而使气动致动器内的气体延迟、消耗时间、少量逐渐排除。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，气动致动器具有弹簧，其使气动致动器偏向退回的原位置而加速延时器的排气。

发明效果

根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，进行将弯针线穿插在弯针中的作业，在将弯针线从线导入部插入的时候，可通过弯针线导入机确实地进行弯针线的线导入。

此外，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，可通过由缝纫机电机而动作的气体供给泵，生成用于气体运送弯针线的加压气体，可一次性地进行弯针中的穿线。

进一步，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，可通过弯针穿线/线缝形成切换机构，单手进行弯针穿线切换操作。

由此，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，由于通过从弯针的剑刃的线出口至插入线的线导入部连通的中空弯针线导件连结，故不需要复杂的挂线，可进行更有操作性的穿线，错穿线、线从中途露出、穿插好的弯针线与其他的线缠绕等这样的情况都不会发生，同时，由于利用供给至中空的线导件机构的加压气流来送线，可通过极简单的操作一次性完成穿线作业。

此外，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，由于通过离合器切换限制机构，由于不执行从穿线状态至线缝形成状态的特殊切换操作，所以不会引起弯针线入口和形成在弯针天平上的天平孔无法在弯针线导出口上的水平方向上整齐一致的所谓问题，可从弯针穿线状态正常切换至线缝形成状态。

产业上的可利用性

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置可适当应用于对弯针利用加压气体进行自动穿线的包缝机、双重环缝机、平缝机等的链式线迹缝纫机。

附图说明

图1是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置的3针6线包缝机(双重环缝机)的透视图；

图2是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置的3针6线包缝机(双重环缝机)的框图；

图3是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的穿线连结装置，中空弯针线导件，弯针穿线/线缝形成切换机构的部分透视图，(a)穿线准备状态，(b)穿线状态；

图4是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的穿线连结装置，中空弯针线导件，弯针穿线/线缝形成切换机构的透视图，(a)线缝形成状态，(b)穿线状态；

图5(A)是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的穿线连结装置，中空弯针线导件，弯针穿线/线缝形成切换机构的分解透视图；

图5(B)是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的定位装置的分解透视图；

图6是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的弯针线导入机构的说明图；

图7是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的气体供给泵和通过该气体供给泵进行气体供给的弯针线导入机构的透视图；

图8(a)是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的离合器，经由离合器驱动的气体供给泵，和通过气体供给泵进行气体供给的弯针线导入机构的分解透视图，(b)是气体供给泵中使用的逆止阀的说明图；

图9(a)、(b)分别是线缝形成时、以及弯针穿线时，本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的离合器和定位装置的透视图；

图10(a)、(b)分别是线缝形成时、以及弯针穿线时，本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的弯针穿线/线缝形成切换机构的透视图；

图11(a)是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的弯针穿线/线缝形成切换机构和离合器切换传输子的分解透视图，(b)是弯针穿线/线缝形成切换机构中使用的弯针穿线/线缝形成切换凸轮的透视图；

图12是示出本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的离合器和定位装置的分解透视图；

图13(a)、(b)、(c)分别是线缝形成时、弯针穿线准备状态时、以及弯针穿线时，本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的弯针穿线/线缝形成切换机构和定位装置的透视图；

图14是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置的3针6线包缝机(双重环缝机)中，离合器切换限制机构的组装透视图；

图15是本发明的缝纫机的气体运送穿线装置的3针6线包缝机(双重环缝机)中，组装离合器切换限制机构的框图；

图16是在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的气体供给泵和通过其进行气体供给的弯针线导入机构中，组装离合器切换限制机构的气动致动器的透视图；

图17(a)是适用于组装本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中使用的离合器切换限制机构的气动致动器的气体供给泵的分解透视图，(b)是在气体供给泵中使用的逆止阀的说明图；

图18(a)是离合器切换限制机构的气动致动器退回原位置的状态的透视图，(b)是离合器切换限制机构的气动致动器伸长的状态的透视图；

图19(a)是离合器切换限制机构的气动致动器退回原位置的状态的截面图，(b)是离合器切换限制机构的气动致动器伸长的状态的截面图；

图20是图14-图19中所示的离合器切换限制机构的分解透视图；

图21是图14-图20中所示的离合器切换限制机构的动作说明图，(a)切换至线缝形成时的状态，(b)切换至弯针穿线时的状态；(c)避免从弯针穿线状态转变至线缝形成状态的状态；

图22是在弯针穿线/线缝形成切换机构中，图14-图19中所示的离合器切换限制机构的分解透视图。

附图标记说明：

M…缝纫机电机

5…驱动轴

6…皮带轮

7、8、9…弯针

7a、8a、9a…弯针线入口

7b、8b、9b…弯针剑刃线出口

7d、8d、9d…弯针线导出口

7e、8e、9e、7f、8f、9f…中空弯针线导件

14、13、15…弯针天平

14a、13a、15a…天平孔

16a、16b、16c…弯针线

23、61、64、65、65a、69、91、94…离合器切换机构

30…线缝形成装置

40…气体供给源

(41…气体供给泵)

60…离合器

61…泵驱动体

62…离合器滑动子

64…线缝形成驱动体

67…离合器切换弹簧

70…离合器切换传输子(65、65a、94、69、…离合器切换传输子)

80…定位装置

81…停止定位板

81a…缺口

81、82、84、94d、121、134…定位准备·连结准备·切断·连结机构

82…定位销

82、84、94c、121、134…解除定位·解除连结·分离机构

90…弯针穿线/线缝形成切换机构

91…弯针穿线/线缝形成切换手动转换部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)

94d…销进退凸轮

94c…解除凸轮

110…弯针线导入机构

113a、113b、113c…广口弯针线插入口

114…弯针线吸入区域

114a…通气狭窄区域

114b…弯针线导出口端

115…气体缓冲区域

116…弯针线导入管

116a…一端部

116b…另一端部

116c…节流部

120…穿线连结装置

130…中空弯针线导件

160…离合器切换限制机构连结装置

(161…切换限制板、176…离合器限制柄)

164、165…活塞·气缸

164e…延时器

174…弹簧

177…气动致动器

具体实施方式

以下，针对将本发明的气体运送穿线装置运用到3针6线包缝机(双重环缝机)中的优选实施例参照附图进行详细说明。

如图1所示，该包缝机1由形成基台和臂部的主框架2构成。主框架2具有副框架2a和副框架2b。

缝纫机电机M安装在副框架2b上，驱动轴5延框架2在水平方向上延伸(图2，图7-图9，图12-图13)。驱动轴5如后所述，通过缝纫机电机M借助同步带MB，经由离合器60旋转驱动。

如图1、图2所示，由：固定在与驱动轴5同步上下运动的针夹11上、贯穿针板3而上下运动的针11a、11b、11c；驱动这些针11a、11b、11c的针驱动机构12；将布25压在针板3上的压布机构19；以在针板3的下侧，与针11a、11b、11c的轨迹交叉的方式，描绘圆弧状的轨迹而往复运动的下弯针8；以在针板3的侧方与下弯针8的轨迹交叉、同时在针板3的上方与针11a、11b、11c的轨迹交叉的方式，描绘椭圆弧状的轨迹而往复运动的上弯针7；双重环弯针9；以及将布25每次步进1个针眼的送布机构4，构成线缝形成装置30。

通过弯针驱动机构10分别驱动上弯针7、下弯针8和双重环弯针9。

虽然通过驱动轴5驱动线缝形成装置30的针驱动机构12、送布机构4和弯针驱动机构10，但由于其具体的结构和动作是公知和众所周知的，所以省略对其详细的说明。

根据3针6线包缝机1，使穿插在针11a、11b中的针线17a、17b，穿插在下弯针8中的下弯针线16b，和穿插在上弯针7中的上弯针线16a交叉，在布25上形成包缝线迹。此外，双重环弯针9使穿插在其中的双重环弯针线16c和穿插在针11c中的针线17c交叉，在布25上形成双重环线迹，进行所谓的绷缝。

在该包缝机1中，在将各弯针线16a、16b、16c，经由夹线器(糸調子器)18，通过气体运送至上弯针7、下弯针8、双重环弯针9，进行弯针穿线时，上弯针7、下弯针8、双重环弯针9形成从弯针线入口7a、8a、9a至弯针剑刃线出口7b、8b、9b的中空结构(图4(a)、(b)、图5(A))。这里，“中空结构”可以是使弯针本身从弯针线入口7a、8a、9a至弯针剑刃线出口7b、8b、9b成中空结构，也可以是在弯针上形成从弯针线入口7a、8a、9a至弯针剑刃线出口7b、8b、9b的沟槽，将中空管道埋入其中的结构。此时，该结构的截面可以是圆形、多边形，也可以是部分欠缺的，例如截面C字形。

为了该目的，包缝机1包括：弯针线导入机构110，其将导入上弯针7、下弯针8、双重环弯针9中的各弯针线插入；中空弯针线导件7e、8e、9e，其具有从弯针线导入机构110延伸至弯针线入口7a、8a、9a的弯针线导出口7d、8d、9d；气体供给源40，其将各弯针线从弯针线导入机构110通过中空弯针线导件7e、8e、9e，借助向弯针线导出口7d、8d、9d的气体运送进行弯针穿线(图1、图3(a)、(b)、图4(a)、(b)、图6、图7、图8)。

如图6所示，弯针线导入机构110具有：将各弯针线插入的广口弯针线插入口113a、113b、113c以及与广口弯针线插入口113a、113b、113c连通的弯针线吸入区域114；气体缓冲区域115，其由气体供给源40供给加压气体；弯针线导入管116，其一端116a嵌合在弯针线吸入区域114上，另一端116b连接在中空弯针线导件7e、8e、9e上。

弯针线吸入区域114和弯针线导入管116连通在气体缓冲区域115上，形成在弯针线吸入区域114的下游部分上生成喷射气流的通气狭窄区域114a。

弯针线吸入区域114的弯针线导出口端114b倾斜形成，由此防止在通气狭窄区域114a的下游侧发生涡流。

在通气狭窄区域114a的下游与弯针线吸入区域114邻接的弯针线导入管116内，形成节流部116c，由此降低节流部116c下游侧的压力，由此促进通气狭窄区域114a中的气体的流动，同时在弯针线吸入区域114中产生负压，将弯针线吸入弯针线导入管116中，通过中空弯针线导件7e、8e、9e，向上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的弯针剑刃线出口7b、8b、9b进行气体运送。

如图7、图8所示，弯针线导入机构110形成在弯针线导入台112上。此外，在弯针线导入台112上形成穿线按钮117。在插线板111上设置广口弯针线插入口113a、113b、113c和穿线按钮117邻接的弯针线插入的口111a、111b、111c和穿线按钮孔111d，固定在框架2上，在其上面粘贴插线板密封件111’。

由穿线按钮117的按下而动作的穿线开关119b，与后述的由弯针穿线/线缝形成切换机构90的弯针穿线/线缝形成切换手动操作部91的操作而动作的弯针穿线/线缝形成切换开关119a一起，设置在弯针线导入台112上。

如后所述，弯针线导出口7d、8d、9d和弯针线入口7a、8a、9a，以在弯针穿线时以及缝纫机缝制时，可分别自由设置接分离方式。

其次，针对将本发明的气体运送穿线装置运用到3针6线包缝机(双重环缝机)中的其他实施例进行说明。

该实施例的包缝机1利用：上弯针7、下弯针8、双重环弯针9，其具有从上述弯针线入口7a、8a、9a到弯针剑刃线出口7b、8b、9b的中空结构；弯针线导入机构110，其将导入到上弯针7、下弯针8、双重环弯针9中的弯针线插入；中空弯针线导件7e、8e、9e，其具有从弯针线导入机构110延伸到弯针线入口7a、8a、9a的弯针线导出口7d、8d、9d，按照以下说明的方式，进行弯针穿线和缝纫机缝制。

如图1、图2所示，包缝机1包括：气体供给泵41，其是使各弯针线从弯针线导入机构110通过中空弯针线导件7e、8e、9e，向弯针线导出口7d、8d、9d气体运送，由此进行弯针穿线的气体供给源40；离合器60，其用于将来自缝纫机电机M的动力，分别传输至线缝形成时驱动包含上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的线缝形成装置30的驱动轴5，或弯针穿线时的气体供给泵41；以及，弯针穿线/线缝形成切换机构90，其用于按照在弯针穿线时切断向线缝形成装置30的动力传输，并将动力传输至气体供给泵41，在线缝形成时将动力传输至线缝形成装置30，并切断至气体供给泵41的动力传输的方式，切换离合器60。

如图8所示，气体供给泵41由：在弯针穿线时，通过由离合器60(图7、图12)的泵驱动体61而旋转的泵驱动(偏心)凸轮42，使泵驱动杆43往复运动，通过由滑动套环45所承载的泵驱动柄44而往复运动的活塞48、活塞盖49；使这些气密滑动的泵缸50；及其逆止阀51构成。缸安装部50a以允许通过缸安装销52摆动的方式，通过泵安装台53安装在副框架2b上。

将泵驱动弹簧46拉伸设置在泵驱动柄44的弹簧钩47和离合器切换台73的弹簧钩73d(图10(a)、(b)、图11)上，由此，在切断向气体供给泵41的动力传输时，防止由泵驱动(偏心)凸轮42与时常旋转的旋转驱动体23之间的摩擦造成的空转，同时实现在加压(向前)步骤中辅助活塞48的功能。

活塞48安装在活塞轴48a上，作为向伸出方向形成末端扩大状的密封材料的活塞盖49固定在活塞顶部48b上。

逆止阀51在与泵缸50和送出口50b连接的阀体50c上包括：弹簧51b；逆止球51a，其通过弹簧51b按压；阀座51c，其通过螺纹固定在阀体50c上，在返回(收回)步骤时，通过弹簧51b按压，使逆止球51a落位从而闭合阀；在加压(向前)步骤时，通过送出加压空气，使逆止球51a浮起从而开启阀。

在气体供给泵41的动作中，在活塞48的向前步骤中，活塞盖49气密接合在泵缸50的内壁面上，将空气压缩并经由管道54从送出口50b作为压缩空气加压注入到弯针线导入机构110的吸入口112a(图6、图8)中，另一方面，在活塞48的返回(吸入)步骤中，由于活塞盖49不与泵缸50的内壁面气密接合，空气经由活塞48和活塞盖49的外周吸入，此外，从送出口50b送出的空气通过逆止阀51的逆止球51a逆止。

如图1、图2、图12所示，离合器60具有：泵驱动体61，其向气体供给泵41进行动力传输；线缝形成驱动体64，其固接在驱动轴5的一端上并向线缝形成装置30进行动力传输；另一方面，还具有离合器滑动子62，其根据弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91的手动操作，经由离合器切换弹簧67，自由接触分离地移动，同时，保持该接触分离状态，将来自缝纫机电机M的动力传送。

具体地，离合器60由所谓的销离合器构成，在驱动轴5的轴线上依次设有：驱动轴皮带轮21，其通过同步带MB传输来自缝纫机电机M的动力；驱动轴皮带轮毂22；泵驱动(偏心)凸轮42；泵驱动体61；旋转驱动体23；离合器滑动子62，其同轴可自由滑动地内置离合器连结销63；线缝形成驱动体64；和皮带轮6。

由此构成的离合器60的动作中，弯针穿线时，离合器滑动子62在泵驱动体61侧滑动，离合器连结销63通过旋转驱动体23连结在泵驱动体61的连结销孔中，由泵驱动(偏心)凸轮42通过泵驱动杆43可驱动气体供给泵41(图9(b))。

线缝形成时，离合器滑动子62在皮带轮6侧滑动，离合器连结销63通过旋转驱动体23连结在线缝形成驱动体64的连结销孔中，使驱动轴5可旋转(图9(a))。

包缝机1中，如图10(a)、(b)、图11所示，弯针穿线/线缝形成切换机构90在弯针穿线时，具有：离合器切换传输子70，其按照将动力传输至气体供给泵41的方式切换离合器60，即弯针穿线/线缝形成切换凸轮94，其通过弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91转动；离合器切换连杆72，其枢接在弯针穿线/线缝形成切换凸轮94的离合器切换连结柄64b上并摆动；离合器切换杆69，其通过离合器切换连杆72摆动；离合器切换柄65，其通过铆接段销69a铰接在离合器切换杆69上，并在驱动轴5的轴方向上摆动；以及，离合器切换销65a，其固定在离合器切换柄65上，嵌合在离合器滑动子62的滑动子控制沟槽62c中，通过离合器切换柄65的摆动使离合器滑动子62在驱动轴5的轴方向上滑动，从而切换离合器60。

弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91在枢接在副框架2a和切换凸轮轴承板93上的切换凸轮轴92的一端上，止转在旋转平坦部92b上，通过螺钉螺纹固定在螺钉孔92c中。弯针穿线/线缝形成切换凸轮94通过将销95嵌合在切换凸轮轴92的销孔92a中而固定。

离合器切换杆69跨过离合器切换杆支撑台71的离合器切换杆安装柄71a并通过离合器切换柄轴68枢接在离合器切换杆安装柄71a上。离合器切换弹簧67拉伸架设在离合器切换杆69的离合器切换杆弹簧钩69c和离合器切换柄65的离合器切换柄弹簧钩65c之间。

在离合器切换柄65中植设切换离合器60的离合器切换销65a。

离合器切换杆支撑台71经由离合器切换台73固定在固接在框架2上的离合器切换台73的一端上。

离合器切换柄65的离合器切换柄安装孔65b通过离合器切换杆轴66枢接在离合器切换台73的离合器切换柄支撑台73a的离合器切换柄安装孔73b上。在离合器切换台73中，允许根据离合器切换柄65的摆动而使离合器切换销65a摆动，设置浮动的通孔73c。

这里，如果弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91沿顺时针方向B(弯针穿线侧)转动，则由离合器切换连杆72驱动，离合器切换杆69沿逆时针方向转动，离合器切换柄65由离合器切换弹簧67弹拨(拉伸)，沿顺时针方向转动并保持一个稳定的状态，由此，通过离合器切换销65a，离合器滑动子62在泵驱动体61侧滑动，离合器连结销63通过旋转驱动体23连结在泵驱动体61的连结销孔中，可使气体供给泵41动作，可进行弯针穿线(图9(b)、图10(b))。此外，保持该离合器的弯针穿线准备状态。

另一方面，如果弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91沿逆时针方向A(线缝形成侧)转动而返回，则由离合器切换连杆72驱动，离合器切换杆69沿顺时针方向转动，离合器切换柄65由离合器切换弹簧67弹拨(拉伸)，沿逆时针方向转动并保持另一个稳定的状态，通过离合器切换弹簧67上的离合器切换销65a，离合器滑动子62在线缝形成驱动体64侧滑动，离合器连结销63通过旋转驱动体23连结在线缝形成驱动体64的连结销孔中，可使驱动轴5旋转，可进行线缝形成(图9(a)、图10(a))。此外，保持该离合器的线缝形成准备状态。即，离合器切换弹簧67，在向气体供给泵41动力传输的泵驱动体61，和固定在驱动轴5的一端上并向线缝形成装置30动力传输的线缝形成驱动体64中的一个中，实现根据弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91的手动操作，将离合器滑动子62可自由接触分离地移动，同时保持该接触分离状态的功能。

此外，弯针穿线/线缝形成切换凸轮94具有：销进退凸轮94d，其用于使后面说明的定位销相对停止定位板81进退，同时，将穿线连结装置120连结；解除凸轮94c，其用于解除穿线连结装置120，并使弯针线导出口7d、8d、9d和弯针线入口7a、8a、9a分离。

此外，如图3(a)、(b)、图5(A)、图11所示，包缝机1包括穿线连结装置120，其中，弯针线导出口7d、8d、9d和弯针线入口7a、8a、9a按照弯针穿线/线缝形成切换手动操作部91的手动操作，以在弯针穿线时以及线缝形成时，可分别自由接触分离的方式设置。

在穿线连结装置120中，设有弯针线导件连结板121、136，弯针线导出口支架131、139，和弯针天平线导件133、139b。这些都固定在副框架2a上。

从弯针线导入机构110(图6)延伸的中空弯针线导件130的中空弯针线导件7e、8e、9e分别经由支撑孔131b、135a，支撑孔121i、136c，弹簧承接槽121j、136d，支撑孔131a、139a，天平线导件133a、139b嵌套式插入中空弯针线导件7f、8f、9f中，形成弯针线通路。在支撑孔121i、136c和弹簧承接槽121j、136d之间设置扩压弹簧137，通过止动环卡止于弹簧承接槽121j、136d中，将中空弯针线导件7f、8f、9f弹拨至弯针侧。因此，分别将中空弯针线导件7f、8f、9f通过弹簧承接槽121j、136d、支撑孔131a、139a自由滑动地保持，使弯针线导出口7d、8d、9d与上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的弯针线入口7a、8a、9a可接触分离。

此外，设置有支撑弯针线导件连结板121、136的连结板导棒132、138。

在弯针线导件连结板121的弹簧钩121k和弯针线导出口支架131的弹簧钩131c之间拉伸设置弹簧134，由此将弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91沿顺时针方向B(弯针穿线器侧)转动，使解除凸轮94c经由弯针线导件连结板121的凸轮从动件121g解除弯针线通路隔离状态，并连结穿线连结装置120，之后，将中空弯针线导件7f、8f、9f向弯针侧弹拨，通过线通路连结弯针线导出口7d、8d、9d和弯针线入口7a、8a、9a。

此外，如图2、图3(a)、(b)、图4(a)、(b)、图9(a)、(b)、图12、图13(a)、(b)、(c)所示，包缝机1具有作为安全装置而作用的定位装置80。

定位装置80具有：停止定位板81，其同轴安装在驱动轴5上，在与弯针线导出口7d、8d、9d以及弯针线入口7a、8a、9a在如图3(a)、(b)、图4(a)、(b)所示的水平方向上整齐一致的圆周方向停止位置上，具有缺口81a；定位销82，其在将弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91手动操作切换至弯针穿线侧进行弯针穿线时，将皮带轮6手动旋转，可嵌合在缺口81a上，使弯针穿线时以及线缝形成时分别可自由接触分离地设置的穿线连结装置120连结(图5(A)、图5(B))。

定位销82包括：从动销84，其具有卡合于弯针穿线/线缝形成切换凸轮94的销进退凸轮94d上的从动销端84a；和定位销82，其从动销84间隔从动销弹簧83嵌合。从动销84间隔从动销弹簧83，通过导销85在长孔82b内自由滑动。定位销82将定位销回动弹簧86设置在导销85与副框架2a之间，将定位销82向弯针穿线/线缝形成切换凸轮94弹拨。

定位销82贯穿定位销滑动孔2aa向定位板81延伸。从动销84和与其嵌合的定位销82在弯针线通路隔离状态下，嵌合于与弯针线导件连结板121的长孔121b连接的轴孔121a中。

如上所述，在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，弯针穿线/线缝形成切换机构90表现为其中之一观点的形态，具有：在弯针穿线时，按照将动力传输至气体供给泵41的方式切换离合器60的机构(离合器切换杆69、销进退凸轮94d、离合器切换柄65、离合器切换弹簧67、离合器切换销65a)，和准备将中空弯针线导件130的弯针线导出口7d、8d、9d和弯针的弯针线入口7a、8a、9a连接的定位装置80的定位、准备在弯针穿线时以及线缝形成时分别以自由接触分离的方式设置的穿线连接装置120的连接、手动旋转固接在驱动轴5的一端上的皮带轮6、由此、在分别不同而运动的弯针线入口7a、8a、9a和形成在弯针天平上的天平孔在水平方向上与弯针线导出口整齐一致的时间点上、使定位装置80动作并切断向线缝形成装置30的动力传输、使穿线连接装置120动作并将弯针线导出口7d、8d、9d和弯针线入口7a、8a、9a连结的机构(弯针线导件连结板121、中空弯针线导件7e、8e、9e、中空弯针线导件7f、8f、9f、弹簧134、从动销84及定位销82、从动销弹簧83、从动销84、定位销回动弹簧86)。

此外，在本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，弯针穿线/线缝形成切换机构90表现为其中之一观点的形态，具有：在线缝形成时，按照向线缝形成装置30进行动力传输的方式切换离合器60的机构(离合器切换杆69、离合器切换柄65、离合器切换弹簧67、离合器切换销65a)，和解除定位装置80的定位、解除穿线连接装置120的连结、使弯针线导出口7d、8d、9d和弯针线入口7a、8a、9a分离的机构(弯针线导件连结板121、中空弯针线导件7e、8e、9e、中空弯针线导件7f、8f、9f、解除凸轮94c)。

在上述结构的缝纫机的气体运送穿线装置中，现在进行弯针穿线时，如果将弯针穿线/线缝形成切换机构90的弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91向顺时针方向B(弯针穿线侧)转动(图13(b))，则通过杆右旋转止动件94f抑制离合器切换传输子70的弯针穿线/线缝形成切换凸轮94的转动角，弯针穿线/线缝形成切换凸轮94以切换凸轮轴92为转轴转动，使枢接在离合器切换连结柄94b上的离合器切换连杆72向顺时针方向摆动(图10(b))。

通过离合器切换杆轴68安装在设置于离合器切换杆支撑台71的离合器切换支承柄71a上的离合器切换杆安装孔71b中的离合器切换杆69，由离合器切换连杆72的摆动通过铆接段销69a的枢接点沿逆时针方向摆动。

通过离合器切换柄轴66和离合器切换安装孔65b，安装在设置于离合器切换台73的离合器切换柄支撑台73a上的离合器切换柄安装孔73b中的离合器切换柄65，通过离合器切换弹簧67向顺时针方向摆动。此时，离合器切换销65a在设置于离合器切换柄支撑台73a上的通孔73c内滑动而定位于左端(图9(b))。

其结果是，离合器切换销65a使离合器60的离合器滑动子62在泵驱动体61侧滑动，切断对线缝形成装置30的动力传输，将离合器连结销63通过旋转驱动体23连结在泵驱动体61的连结销孔中。由泵驱动(偏心)凸轮42通过泵驱动杆43、泵驱动柄44，可往复移动驱动气体供给泵41的活塞48(图7、图8(a)、图9(b))。

离合器切换销65a通过离合器切换弹簧67使离合器滑动子62滑动接触于泵驱动体61，保持其接触状态，构成作为可驱动用于弯针穿线的气体供给泵41的泵驱动准备状态。即，离合器60利用离合器切换弹簧67的弹性保持一个离合器稳定状态。

此时，离合器60为销离合器，离合器连结销63经旋转驱动体23容易地嵌合在泵驱动体61的连结销孔中，因此可通过较弱的侧压力切换离合器，而不会打滑。

如果将弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91向顺时针方向B(弯针穿线侧)旋转，则与上述离合器60切换同时，解除设置在弯针穿线/线缝形成切换凸轮94上的解除凸轮94c(图11(b))与弯针线导件连结板121的凸轮从动件121g的卡合，以该状态将从动销84及与其嵌合的定位销82嵌合在弯针线导件连结板121的轴孔121a中(图3(a))，使弯针线导件连结板121向弯针侧弹拨，并通过销进退凸轮94d按下从动销84的从动销端84a，因此使贯穿定位销滑动孔2aa而延伸的定位装置80的定位销82前进，并通过从动销弹簧83、定位销回动弹簧86压接于定位板81的外周面上(图13(b))。

根据上述的动作，准备弯针穿线时设置成可自由连接的穿线连结装置120的连结及定位装置80的定位。

在上述离合器60的切换及穿线连结装置120的连结及定位装置80的定位准备后的状态下，如果手动转动固接在驱动轴5一端的皮带轮6，则定位销82会在弯针线导出口7d、8d、9d及弯针线入口7a、8a、9a、弯针天平14、13、15的天平孔14a、13a、15a在水平方向上整齐一致的周围方向停止位置(图3(b)、图4(b))处，嵌入在定位装置80的定位板81的缺口81a中，在该整齐一致位置上将驱动轴5的转动通过定位销82锁定(图13(c)、图9(b))。

由于定位装置80是通过定位板81的动作将驱动轴5的转动锁定，因此弯针穿线时可实现安全装置的功能。

并且，通过定位销82嵌入定位板81的缺口81a中，使穿线连结装置120动作而使得定位销82从弯针线导件连结板121的轴孔121a中脱离，利用弹簧134的弹性将弯针线导件连结板121向弯针侧弹拨，使得从动销84在弯针线导件连结板121的长孔121b中滑动。此时，通过定位销回动弹簧83将从动销84嵌合在长孔121b中。

同时，利用弹簧134的弹性使弯针线导件连结板121、136，使中空弯针线导件130的中空弯针线导件7e、8e、9e与嵌套式连结的中空弯针线导件7f、8f、9f经由支撑孔131a、139a、天平线导件133a、139b移动至上弯针7、下弯针8、双重环弯针9侧，连结弯针线导出口7d、8d、9d与弯针线入口7a、8a、9a。此时，弹簧137可缓冲连结中空弯针线导件7f、8f、9f的弯针线导出口7d、8d、9d与上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的弯针线入口7a、8a、9a时的冲击。

由此使穿线连结装置120的中空弯针线导件130从连结准备形成连结状态(图3(b)、图4(b))。

在穿线连结装置120的连结状态中，将所需的各弯针线以5-6mm(1/4英寸)程度，插入弯针线导入机构110的广口弯针线插入口113a、113b、113c(图1、图6、图8)，并且在按下弯针线导入台112的穿线按钮117时，使穿线开关119b成为ON，定速旋转控制缝纫机电机M，并可通过正时皮带MB从驱动轴皮带轮21、驱动轴皮带轮毂22、离合器60的旋转驱动体23，通过泵驱动体61、泵驱动凸轮42、泵驱动杆43、泵驱动柄44，使气体供给泵41的活塞48往复移动驱动(图7、图8、图9(b))。气体供给泵41的动作中，活塞48的向前步骤可使活塞盖49气密接合在泵缸50的内壁面上，将空气压缩后从送出口50b经由管道54作为压缩空气加压注入弯针线导入机构110的吸入口112a(图6、图8)，另一方面，活塞48的返回(收回)步骤则是不使活塞盖49气密接合在泵缸50的内壁面上而形成开启状态，因此空气经由活塞48及活塞盖49的外围吸入，并且从送出口50b送出的空气通过逆止阀51的逆止球51a逆止。

来自气体供给泵41的压缩空气从送出口50b经由管道54加压注入至弯针线导入机构110的吸入口112a中(图6、图8(a))，从气体缓冲区域115通过通气狭窄区域114a生成喷射气流。

各弯针线被该喷射气流所拉伸而从弯针线吸入区域114吸入弯针线导入管116，通过中空弯针线导件130的中空弯针线导件7e、8e、9e、穿线连结装置120的中空弯针线导件7f、8f、9f的弯针线导出口7d、8d、9d，可向上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的弯针剑刃线出口7b、8b、9b进行气体运送。

弯针线吸入区域114的弯针线导出口端114b倾斜形成，由此可防止在通气狭窄区域114a的下游侧产生涡流。

通气狭窄区域114a的下游在邻接弯针线吸入区域114的弯针线导入管116内形成节流部116c，因此，通过降低节流部116c下游侧的压力，促进通气狭窄区域114a的气体的流动，并且在弯针线吸入区域114上产生负压，将弯针线吸入至弯针线导入管116。

根据上述气体运送穿线装置的弯针线导入机构110，在进行弯针线穿插于上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的操作，将上弯针线16a、下弯针线16b、双重环弯针线16c从线导入部插入时，可通过弯针线导入机构110强力且确实地进行上弯针线16a、下弯针线16b、双重环弯针线16c的线导入。

并且，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，通过由缝纫机电机M而动作的气体供给泵41来生成用于气体运送上弯针线16a、下弯针线16b、双重环弯针线16c的加压气体，可通过一次性操作对上弯针线16a、下弯针线16b、双重环弯针线16c进行穿线。

此外，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，通过弯针穿线/线缝形成切换机构90，可仅用单手对上弯针线16a、下弯针线16b、双重环弯针线16c进行穿线。

因此，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，将从上弯针线16a、下弯针线16b、双重环弯针线16c的剑刃线出口7b、8b、9b，至将线插入的线导入部，通过连通的中空线导件7e、8e、9e、7f、8f、9f连结，因此不需要复杂的上线，可进行更有操作性的穿线，错穿线、线从中途露出、穿插好的上弯针线16a、下弯针线16b、双重环弯针线16c与其他的线缠绕等这样的情况都不会发生，同时，由于利用供给至中空的线导件机构的加压气体的流动来送线，可通过极简单的操作一次性完成穿线。

接着，在进行线缝形成时，如果将弯针穿线/线缝形成切换机构90的弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91向逆时针方向A(线缝形成侧)转动返回(图13(a))，则可通过杆左旋转止动件94e抑制弯针穿线/线缝形成切换凸轮94的转动角，使离合器切换传输子70与上述相反动作，可使弯针穿线/线缝形成切换凸轮94以切换凸轮轴92为转轴转动，使枢接在离合器切换连结柄94b上的离合器切换连杆72向逆时针方向摆动(图10(a))。

通过离合器切换杆轴68安装在设置于离合器切换杆支撑台71的离合器切换杆支撑柄71a上的离合器切换杆安装孔71b中的离合器切换杆69，由离合器切换连杆72的摆动通过铆接段销69a的枢接点向顺时针方向摆动。

通过离合器切换柄轴66和离合器切换柄安装孔65b，安装在设置在离合器切换台73的离合器切换柄支撑台73a上的离合器切换柄安装孔73b中的离合器切换柄65，通过离合器切换弹簧67向逆时针方向摆动。此时，离合器切换销65a在设置于离合器切换柄支撑台73a上的通孔73c内滑动而定位在右端(图9(a))。

其结果是，离合器切换销65a使离合器60的离合器滑动子62在线缝形成驱动体64侧滑动，切断对泵驱动体61的动力传输，离合器连结销63通过旋转驱动体23连结在线缝形成驱动体64的连结销孔中。因此，可对驱动轴5传输动力来驱动线缝形成装置30(图9(a)、图10(a))。此时，离合器60通过离合器切换弹簧67的弹性保持着其他离合器的稳定状态。即，离合器切换弹簧67可根据弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91的手动操作，在固接于驱动体5的一端传输动力至线缝形成装置30的线缝形成驱动体64上，实现使离合器滑动子62自由接触分离地移动，并保持其接触状态的功能。

因此，可从缝纫机电机M，由正时皮带MB，从驱动轴皮带轮21、驱动轴皮带轮毂22、离合器60的旋转驱动体23，通过线缝形成驱动体64旋转驱动驱动轴5。

如果弯针穿线/线缝形成切换机构90的弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91向逆时针方向A(线缝形成侧)转动返回，则使设置在弯针穿线/线缝形成切换凸轮94上的解除凸轮94c(图11(b))与弯针线导件连结板121的凸轮从动件121g卡合，向弯针侧的相反方向(图5(A)的右方)偏移，因此，通过弯针线导件连结板121的开关动作部121h使得弯针穿线/线缝形成切换开关119a形成为ON，经电机控制器(底座控制器)MC可变旋转控制缝纫机电机M。

通过驱动轴5的旋转，驱动线缝形成装置30的针驱动机构12、送布机构4及弯针驱动机构10，在针板3上通过压布机构19所按压的布25上，可通过针11a、11b、11c、如上述弯针线穿插后的上弯针7、下弯针8、双重环弯针9执行包缝和(或)双重环缝。

并且，定位装置80与上述相反动作，通过设置在弯针穿线/线缝形成切换凸轮94上的销进退凸轮94d解除对从动销84的从动销端84a的推压，因此使定位销82从定位板81的缺口81a离开，同时，使得解除凸轮94c(图11(b))与弯针线导件连结板121的凸轮从动件121g卡合，向弯针侧的相反方向(图5(A)的右方)偏移，因此，由从动销84及与其嵌合的长孔121b使定位销82嵌合在弯针线导件连结板121的轴孔121a中。为此，穿线连结装置120使中空的线导件7e、8e、9e的弯针线导出口7d、8d、9d与上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的弯针线入口7a、8a、9a分离。由于中空的线导件7e、8e、9e的弯针线导出口7d、8d、9d与上弯针7、下弯针8、双重环弯针9的弯针线入口7a、8a、9a的分离，在其间通过弯针天平14、13、15的天平孔14a、13a、15a间隔作为弯针线通道，在弯针线入口7a、8a、9a与天平线导件133a、139b之间执行弯针天平的功能，在该弯针线通道隔离状态下，通过线缝形成装置30执行包缝和(或)双重环缝。

以上实施例中，如果使用者以实施例记载的缝纫机在通常使用状态下，进行弯针穿线时(图21(b))，按下穿线按钮117，弯针穿线完成时，从穿线按钮117上放开手指，在预定的短时间，例如2-3秒后，操作弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91从最下位置向逆时针方向A(线缝形成侧)转动返回，则可使缝纫机正常动作(图21(a))。

但是，在执行如以下的特殊操作时，有可能引起弯针线入口7a、8a、9a与形成在弯针天平上的天平孔不能与弯针线导出口水平方向整齐一致的困难。

1、同时使用双手，通过一只手按下穿线按钮117，同时弯针穿线结束时手指仍不从穿线按钮117上放开，而通过另一只手操作弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91从最下位置向逆时针方向A(线缝形成侧)转动进行返回操作的场合；

2、弯针穿线时按下穿线按钮117，在弯针穿线结束时手指从穿线键117上放开，一瞬间，操作弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91从最下位置向逆时针方向A(线缝形成侧)转动而返回的场合。

为了解决以上的困难，本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，包括在气体供给泵41的气体供给动作中，可避免弯针穿线/线缝形成切换机构90从弯针穿线状态转变为线缝形成状态的离合器切换限制机构160(图14-图16)。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，离合器切换限制机构160具有：气动致动器177，其在气体供给泵41的气体供给动作中，从气体供给泵41获得气体供给；连结装置(切换限制板161、离合器限制柄176)，其用于使气动致动器177获得气体供给、避免弯针穿线/线缝形成切换机构90从弯针穿线状态转变到线缝形成状态(图16、图18、图20、图22)。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，气动致动器177具有：活塞气缸164、165，通过气体供给泵41的气体供给，活塞164进行伸长动作；延时器164e，由于来自气体供给泵41的气体供给停止，而使气动致动器177内的气体延迟、消耗时间、少量逐渐排除(图19、图20)。

本发明的缝纫机的气体运送穿线装置中，气动致动器177具有弹簧174，其使气动致动器177偏向退回的原位置而加速延时器164e的排气。

以下，针对离合器切换限制机构160进行更加详细的说明。

基本上，如图14-图16所示，将切换限制机构160合并设置在离合器60中，在气体供给源40的泵缸50中设置气缸用送出口50d，将压缩后的空气从送出口50d经由管175供给至作为切换限制机构160的气动致动器177的限制气缸165中。

并且，在弯针穿线/线缝形成切换机构90的离合器切换柄65上固接离合器限制柄176，该切换限制柄176在离合器切换杆69向顺时针方向转动，通过拉伸设置后的离合器切换弹簧67的弹拨使离合器切换柄65向逆时针方向摆动时，使后述的切换限制板161突出抵接于设置在前端部的切换限制端161a上，限制离合器切换柄65向逆时针方向的摆动。

即，如图16、图17、图18、图20、图22所示，切换限制机构160在固接于限制机构安装台162一端部上的限制气缸安装板172上固接限制气缸165，在限制机构安装台162的另一端形成切换限制板安装柄162a，在切换限制板安装柄162a的基部，通过铆接段销162e自由摆动地枢接切换限制板161的枢接孔161c，前端部设置活塞停止器162b。切换限制板161在前端部具有切换限制端161a和弹簧钩161b，中央部具有嵌合于设置在限制活塞164上的限制活塞连接部164b上的限制活塞连结沟槽164c中，可通过贯穿限制活塞连结孔164d的连结销163，自由滑动地连结长孔161d。

切换限制板161在前端部设置切换限制端161a和弹簧钩161b，在弹簧钩161b和设置于限制气缸安装板172一端的弹簧钩172c之间，拉伸设置有切换限制板弹簧174.

从泵缸50的气缸用送出口50d，对着管175向形成于固接在限制气缸165一端上的逆止阀166上的吸入口166a供给压缩后的空气。

逆止阀166设置突缘166b和阀体166c，在阀体166c内设置由顶推螺帽固定的阀管169，包括：弹簧170；由弹簧170按压的逆止球168；O形环，其在伸长(加压、向前)步骤中通过送出加压空气使逆止球168浮起来开启阀、在退回(排气、返回)步骤中通过弹簧170按压使逆止球168落位来闭合阀。

气动致动器177的限制活塞164从限制气缸165的另一端滑动嵌入，在伸长(加压、向前)步骤中通过送出加压空气、将限制活塞连结部164b的前端部突出抵接至切换限制板安装柄162a的活塞停止器162b上，使得通过连接销163连结在限制活塞连结部164b上的切换限制板161摆动。

并且，退回(排气、返回)步骤中，气动致动器177的限制活塞164使弹簧170所推压的逆止球168落位而闭合阀，保持突出时，加压空气从设置在限制活塞164外围的延时器(排气狭窄通路)164e花费时间少量逐渐地排气，通过拉伸设置在切换限制板161上的弹簧钩161b和限制气缸安装板172的弹簧钩172c之间的切换限制板弹簧174的弹拨，将切换限制板161拉回。因此，也可缓缓拉回限制活塞164。

由此，即使在缝纫机电机M的穿线开关119b的电路为OFF时，缝纫机电机M因转动惯性而持续数秒转动的场合，将加压空气从气体供给源40的泵缸50的气缸用送出口50d经由管175供给至切换限制机构160的限制气缸165中，气动致动器177的限制活塞164保持限制活塞连结部164b前端部抵接在切换限制板安装柄162a的活塞停止器162b的状态，也使得由连接销163连结在限制活塞连结部164b的切换限制板161突出，将离合器限制柄176的上部抵接于设置在前端部的切换限制端161a上，阻止限制离合切换柄65向逆时针方向摆动(图21(c))。

缝纫机电机M旋转停止时，没有了从气体供给源40向气动致动器177的限制气缸165的加压空气的送出，通过拉伸设置在切换限制板161的弹簧钩161b和限制气缸安装板172的弹簧钩172c之间的切换限制弹簧174的弹拨，与切换限制板161一起使得限制气缸165内的加压空气从气动致动器177的限制活塞164设置在限制活塞164外围的延时器(排气狭窄通路)164e，而以极少量逐渐排气缓缓地拉回。在其间，弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动杆)91到达逆时针方向A的最上位置(图21(a))，在嵌合于长孔121b中的从动销84的中心点使弯针线导件连结板121的轴孔121a一致，消除定位销82的突出维持，通过定位销回动弹簧86的弹拨将定位销82推回而解除驱动轴5的定位固定，之后，使突出的切换限制板161的切换限制端161a退回来解除离合器限制柄176的离合器切换柄65的摆动阻止，此时，离合器切换柄65向逆时针方向摆动，离合器切换销65a向皮带轮6侧摆动，使离合器滑动子62在线缝形成驱动体64侧滑动，通过旋转驱动体23将离合器连结销63连结在线缝形成驱动体64的连结销孔中(图9(a))。

由此，不执行从弯针穿线状态到线缝形成状态的特殊切换操作，不会造成弯针线入口7a、8a、9a与形成在弯针天平的天平孔在弯针线导出口和水平方向上不整齐一致的缺点，而可以从弯针穿线状态正常切换到线缝形成状态。

从以上说明可明确地根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，将在弯针线穿插于弯针的作业中，从线导入部插入弯针线时，通过弯针线导入机构可确实地进行弯针线的线导入与气体运送。

此外，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，由缝纫机电机而动作的气体供给泵生成气体运送弯针线用的加压气体，通过弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动操作杆)91可以一次性进行弯针穿线。

另外，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，通过弯针穿线/线缝形成切换手动操作部(弯针穿线/线缝形成切换手动操作杆)91、弯针穿线/线缝形成切换机构，可以单手进行弯针穿线。

因此，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，由于是通过从弯针剑刃线出口连通至插入线的线导入部的中空线导件连结，因此不需要复杂的上线，可进行更有操作性的穿线，错穿线、线从中途露出、穿插好的弯针线与其他的线缠绕等这样的情况都不会发生，并可利用供给至中空导线机构的加压气体的流动运送线，因此可通过极简单的操作一次性完成穿线。

另外，根据本发明的缝纫机的气体运送穿线装置，通过离合器切换限制机构，不执行从弯针穿线状态到线缝形成状态的特殊的切换操作，因此不会造成弯针线入口与形成在弯针天平的天平孔在水平方向上和弯针线导出口不整齐一致的缺点，而可从弯针穿线状态正常地切换到线缝形成状态。

Claims (15)

1.一种缝纫机的气体运送穿线装置，

包括：至少一个弯针，其具有从弯针线入口到弯针剑刃线出口的中空结构；弯针线导入机构，其将导入到上述弯针中的弯针线插入；中空弯针线导件，其具有上述从弯针线导入机构延伸到上述弯针线入口的弯针线导出口；气体供给源，其通过将上述弯针线从上述弯针线导入机构至上述中空弯针线导件穿过，向上述弯针线导出口气体运送，进行弯针穿线，

上述弯针线导入机构具有：将上述弯针线插入的广口弯针线插入口以及与上述广口弯针线插入口连通的弯针线吸入区域；气体缓冲区域，其由上述气体供给源供给加压气体；弯针线导入管，其一端嵌合在上述弯针线吸入区域上，另一端连接在上述中空弯针线导件上，

其特征在于，上述弯针线吸入区域和上述弯针线导入管连通在上述气体缓冲区域上，形成在上述弯针线吸入区域的下游部分上生成喷射气流的通气狭窄区域。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，倾斜形成上述弯针线吸入区域的弯针线导出口端，防止在上述通气狭窄区域的下游侧产生涡流。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，在上述狭窄区域的下游与上述弯针线吸入区域邻接的上述弯针线导入管内，形成节流部(絞リ部)，降低上述节流部下游侧的压力，由此促进上述通气狭窄区域中的上述气体的流动，同时在上述弯针线导入区域中产生负压，将上述弯针线吸入上述弯针线导入管中，通过上述中空弯针线导件向上述弯针的上述弯针线剑刃出口运送气体。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述弯针线导出口和上述弯针线入口，在弯针穿线时以及缝纫机缝制时，可分别自由设置接触分离的方式。

5.一种缝纫机的气体运送穿线装置，包括：至少一个弯针，其具有从弯针线入口到弯针剑刃线出口的中空结构；弯针线导入机构，其将导入到上述弯针中的弯针线插入；中空弯针线导件，其具有从上述弯针线导入机构延伸到上述弯针线入口的弯针线导出口；气体供给泵，其通过将上述弯针线从上述弯针线导入机构至上述中空弯针线导件穿过，向上述弯针线导出口运送气体，进行弯针穿线；离合器，其用于将来自缝纫机电机的动力，分别传输至线缝形成时驱动包含上述弯针的线缝形成装置的驱动轴，和弯针穿线时的上述气体供给泵；以及，弯针穿线/线缝形成切换机构，其用于按照在弯针穿线时切断向上述线缝形成装置的动力传输，并将动力传输至上述气体供给泵，在线缝形成时将动力传输至上述线缝形成装置，并切断至上述气体供给泵的动力传输的方式，切换上述离合器。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述离合器由销离合器构成，其具有：泵驱动体，其向上述气体供给泵进行动力传输；线缝形成驱动体，其固接在上述驱动轴的一端并向上述线缝形成装置进行动力传输；另一方面，还具有离合器滑动子，其根据弯针穿线/线缝形成切换手动操作部的手动操作，经由离合器切换弹簧，自由接触分离地移动，同时，保持该接触分离状态，传送来自上述缝纫机电机的动力。

7.根据权利要求5所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，具有穿线连结装置，其中，上述弯针线导出口和上述弯针线入口对应弯针穿线/线缝形成切换手动操作部的手动操作，在弯针穿线时以及线缝形成时，可分别以接触分离的方式自由设置。

8.根据权利要求5所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，具有定位装置，其中，通过手动旋转固定连接在上述驱动轴的一端上的皮带轮，将上述弯针线导出口和上述弯针线入口在水平方向上整齐一致时，将上述中空弯针线导件的上述弯针线导出口和上述弯针的上述弯针线入口连接。

9.根据权利要求5所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述弯针穿线/线缝形成切换机构，

在弯针穿线时，具有：按照将动力传输至上述气体供给泵的方式切换上述离合器，和准备将上述中空弯针线导件的上述弯针线导出口和上述弯针的上述弯针线入口相连接的定位装置的定位、准备在弯针穿线时以及线缝形成时分别以自由接触分离的方式设置的穿线连接装置的连接、手动旋转固接在上述驱动轴的一端上的皮带轮、由此使上述定位装置动作并切断向上述线缝形成装置的动力传输、使上述穿线连接装置动作并将上述弯针线导出口和上述弯针线入口连结的手段；

在线缝形成时，具有：按照向上述线缝形成装置进行动力传输的方式切换上述离合器的机构，和解除上述定位装置的定位、解除上述穿线连接装置的连结、使上述弯针线导出口和上述弯针线入口分离的手段。

10.根据权利要求5所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述定位装置具有：停止定位板，其同轴安装在驱动轴上，在上述弯针线导出口、形成在弯针天平上的天平孔、以及上述弯针线入口在水平方向上整齐一致的圆周方向停止位置上，具有缺口；定位销，其在将弯针穿线/线缝形成切换手动操作部手动操作切换至弯针穿线侧的弯针穿线时，将上述皮带轮手动旋转，嵌合在上述缺口上。

11.一种缝纫机的气体运送穿线装置，

包括：至少一个弯针，其具有从弯针线入口到弯针剑刃线出口的中空结构；弯针线导入机构，其将导入到上述弯针中的弯针线插入；中空弯针线导件，其具有从上述弯针线导入机构延伸到上述弯针线入口的弯针线导出口；气体供给泵，其通过将上述弯针线从上述弯针线导入机构穿过上述中空弯针线导件，向上述弯针线导出口运送气体，进行弯针穿线；离合器，其用于将来自缝纫机电机的动力，分别传输至线缝形成时驱动包含上述弯针的线缝形成装置的驱动轴，和弯针穿线时的上述气体供给泵；以及，弯针穿线/线缝形成切换机构，其用于按照在弯针穿线时切断向上述线缝形成装置的动力传输，并将动力传输至上述气体供给泵，在线缝形成时将动力传输至上述线缝形成装置，并切断向上述气体供给泵的动力传输的方式，来切换上述离合器；

上述弯针穿线/线缝形成切换机构具有：离合器切换传输子，其按照在弯针穿线时，将动力传输至上述气体供给泵的方式，切换上述离合器；定位装置，其具有停止定位板和定位销，停止定位板同轴安装在上述驱动轴上，在上述弯针线导出口以及上述弯针线入口在水平方向上整齐一致的圆周方向停止位置上具有缺口，定位销在弯针穿线时，上述皮带轮手动旋转并可嵌合在上述缺口上，由此，将在弯针穿线时以及线缝形成时，分别可以自由设置接触分离的穿线连结装置连结；销进退凸轮，其用于使上述定位销相对上述停止定位板进退，同时，将上述穿线连结装置连结；解除凸轮，其用于解除上述穿线连结装置，并使上述弯针线导出口和上述弯针线入口分离。

12.根据权利要求5-11中任一项所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述气体供给泵的气体供给动作中，包括离合器切换限制机构，其用于避免上述弯针穿线/线缝形成切换机构从上述弯针穿线状态转变到线缝形成状态。

13.根据权利要求12所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述离合器切换限制机构具有：气动致动器，其在上述气体供给泵的气体供给动作中，从上述气体供给泵获得气体供给；连结装置，其用于使上述气动致动器获得气体供给、避免上述弯针穿线/线缝形成切换机构从上述弯针穿线状态转变到上述线缝形成状态。

14.根据权利要求13所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述气动致动器具有：活塞气缸，通过上述气体供给泵的气体供给，活塞进行伸长动作；延时器(リタ一ダ)，由于来自上述气体供给泵的气体停止供给，而使上述气动致动器内的气体延迟、消耗时间、少量逐渐排除。

15.根据权利要求14所述的缝纫机的气体运送穿线装置，其特征在于，上述气动致动器具有弹簧，其使上述气动致动器偏向退回的原位置而加速上述延时器的排气。

Images