CN104926892A - 一种从甜茶中提取甜茶甙的方法 - Google Patents

一种从甜茶中提取甜茶甙的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104926892A
CN104926892A CN201510298972.8A CN201510298972A CN104926892A CN 104926892 A CN104926892 A CN 104926892A CN 201510298972 A CN201510298972 A CN 201510298972A CN 104926892 A CN104926892 A CN 104926892A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sweet tea
glycosides
extract
temperature
described step
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510298972.8A
Other languages
English (en)
Inventor
莫祺红
卢洁
卢春花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201510298972.8A priority Critical patent/CN104926892A/zh
Publication of CN104926892A publication Critical patent/CN104926892A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种从甜茶中提取甜茶甙的方法，包括以下工艺步骤：(1)、甜茶干叶粉碎；(2)、超声波破碎预处理(3)、恒温浸提；(4)、抽滤，收集滤液；(5)、所得滤液在pH＝10、温度60℃下絮凝，絮凝剂为FeSO4；(6)、用大孔吸附树脂洗脱，洗脱剂为蒸馏水，收集流出液；(7)、把流出液浓缩；(8)、步骤(7)所得浓缩液加入甲醇，低温结晶；再离心分离，回收甲醇；(9)、离心分离后的固体物质在45℃～50℃真空干燥至衡重，即得所述甜茶甙。本发明方法提高甜茶甙得率，提高甜茶甙的品质，减少料水比和浸泡温度，减少生产成本，为甜茶甙的工业化生产提供参考。

Description

一种从甜茶中提取甜茶甙的方法
技术领域
本发明涉及一种从甜茶中提取甜茶甙的方法。
背景技术
甜茶为蔷薇科悬钩子属灌木，主要分布于广西壮族自治区中部和东南部山区，甜茶叶片含有蛋白质、氨基酸、维生素A、维生素B、维生素C、维生素E、叶酸、尼克酸、类胡萝卜素、黄酮甙、茶多酚、甜茶甙(甜茶素)、纤维素、微量元素等营养成分，具有保健功能和开发价值。
天然甜茶甙的甜度是蔗糖的300倍以上，而且热值低，不会增加胆固醇，不致龋齿。心血管、肥胖、糖尿病等患者均可饮用。甜茶甙能自然地与各种有效成分溶于茶水中，使茶具有无糖自然甜、可口又保健的独特功能。目前，从甜茶中提取甜茶甙的工艺流程一般为：甜茶干叶→热水浸提→絮凝沉淀→过滤→树脂吸附→溶剂洗脱→浓缩→干燥→包装→产品，甜茶甙得率不高，成本相对高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种从甜茶中提取甜茶甙的方法，提高甜茶甙得率，提高甜茶甙的品质，减少料水比和浸泡温度，减少生产成本，为甜茶甙的工业化生产提供参考。
本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：
一种从甜茶中提取甜茶甙的方法，包括以下工艺步骤：
(1)、甜茶干叶粉碎；
(2)、超声波破碎预处理：步骤(1)所得甜茶叶粉末用蒸馏水浸润，然后置于超声波细胞粉碎机中进行破碎；
(3)、步骤(2)所得甜茶叶粉末与水按质量比1∶15浸提；
(4)、抽滤，收集滤液；
(5)、所得滤液在pH＝10、温度60℃下絮凝，絮凝剂为FeSO4；
(6)、用大孔吸附树脂洗脱，洗脱剂为蒸馏水，收集流出液；
(7)、把流出液浓缩；
(8)、步骤(7)所得浓缩液加入甲醇，低温结晶；再离心分离，回收甲醇；
(9)、离心分离后的固体物质在45℃～50℃真空干燥至衡重，即得所述甜茶甙。
所述步骤(2)用超声波细胞粉碎机共破碎三次，每次破碎时间3s后间歇3s，超声波细胞粉碎机的功率为400W。
所述步骤(3)的浸提为在65～85℃恒温浸提。
所述步骤(5)的絮凝时间为10min。
所述步骤(6)的大孔吸附树脂为D-102型。
所述步骤(7)的浓缩为加热浓缩，控制最高温度为60℃。
所述步骤(8)的低温结晶温度为5℃，冷冻半小时以上；离心分离时间为10min，离心转速为4000转/min。
本发明的优点在于：
利用超声波细胞破碎技术对甜茶粉末进行预处理，提高细胞的破碎率；增加甜茶甙从细胞中释放溶解，更利于提高甜茶甙的提取；本发明的方法可获取高得率的甜茶甙，提高甜茶甙的品质；能减少料水比和浸泡温度，减少生产成本；利于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但不构成对本发明权利保护范围的限制。
本发明所用甜茶干叶为广西金秀瑶族自治县大瑶山产，甜茶干叶中甜茶甙含量5％。甜茶甙得率按下列公式计算：
实施例1：
按以下工艺步骤提取甜茶甙：
1.取甜茶干叶10g，经高速粉碎机粉碎。
2.甜茶干叶粉末用50ml蒸馏水浸润，用超声波细胞粉碎机进行破碎预处理，超声波细胞粉碎机重复破碎三次，每次3s后间歇3s，功率400W。
3.甜茶叶粉末按质量比1：15加入水，加热至65℃，恒温浸提；浸提次数2次，1h/次。
4.抽滤过滤，收集滤液。
5.在温度60℃，PH＝10下加入4g絮凝剂FeSO4絮凝10min。
6.用D-102型大孔吸附树脂洗脱，洗脱剂为蒸馏水，收集流出液。
7.把流出液真空浓缩，控制最高温度60℃。
8.浓缩液用甲醇在5℃下冷冻半小时以上析出甜茶甙晶体。
9.离心分离10min，转速为4000转/min，回收甲醇。
10.离心分离后的固体物质在温度45℃～50℃真空干燥至衡重得产品1.2018g，甜茶甙含量28.53％。
甜茶甙得率为68.58％。
实施例2：
按以下工艺步骤提取甜茶甙：
1.取甜茶干叶10g，经高速粉碎机粉碎。
2.甜茶干叶粉末用50ml蒸馏水浸润，用超声波细胞粉碎机进行破碎预处理，超声波细胞粉碎机重复破碎三次，每次3s后间歇3s，功率400W。
3.甜茶叶粉末按质量比1：20加入水，加热至85℃，恒温浸提；浸提次数2次，1h/次。
4.抽滤过滤，收集滤液。
5.在温度60℃，pH＝10下加入4g絮凝剂FeSO4絮凝10min。
6.用D-102型大孔吸附树脂洗脱，洗脱剂为蒸馏水，收集流出液。
7.把流出液真空浓缩，控制最高温度60℃。
8.浓缩液用甲醇在5℃下冷冻半小时以上析出甜茶甙晶体。
9.离心分离10min，转速为4000转/min，回收甲醇。
10.离心分离后的固体物质在温度45℃～50℃真空干燥至衡重得产品1.2648g，甜茶甙含量32.25％。
甜茶甙得率81.58％。

Claims (7)

1.一种从甜茶中提取甜茶甙的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)、甜茶干叶粉碎；
(2)、超声波破碎预处理：步骤(1)所得甜茶叶粉末用蒸馏水浸润，然后置于超声波细胞粉碎机中进行破碎；
(3)、步骤(2)所得甜茶叶粉末与水按质量比1∶15浸提；
(4)、抽滤，收集滤液；
(5)、所得滤液在pH＝10、温度60℃下絮凝，絮凝剂为FeSO4；
(6)、用大孔吸附树脂洗脱，洗脱剂为蒸馏水，收集流出液；
(7)、把流出液浓缩；
(8)、步骤(7)所得浓缩液加入甲醇，低温结晶；再离心分离，回收甲醇；
(9)、离心分离后的固体物质在45℃～50℃真空干燥至衡重，即得所述甜茶甙。
2.如权利要求1所述的从甜茶中提取甜茶甙的方法，其特征在于，所述步骤(2)用超声波细胞粉碎机共破碎三次，每次破碎时间3s后间歇3s，超声波细胞粉碎机的功率为400W。
3.如权利要求1所述的从甜茶中提取甜茶甙的方法，其特征在于，所述步骤(3)的浸提为在65～85℃恒温浸提。
4.如权利要求1所述的从甜茶中提取甜茶甙的方法，其特征在于，所述步骤(5)的絮凝时间为10min。
5.如权利要求1所述的从甜茶中提取甜茶甙的方法，其特征在于，所述步骤(6)的大孔吸附树脂为D-102型。
6.如权利要求1所述的从甜茶中提取甜茶甙的方法，其特征在于，所述步骤(7)的浓缩为加热浓缩，控制最高温度为60℃。
7.如权利要求1所述的从甜茶中提取甜茶甙的方法，其特征在于，所述步骤(8)的低温结晶温度为5℃，冷冻半小时以上；离心分离时间为10min，离心转速为4000转/min。
CN201510298972.8A 2015-06-04 2015-06-04 一种从甜茶中提取甜茶甙的方法 Pending CN104926892A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510298972.8A CN104926892A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种从甜茶中提取甜茶甙的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510298972.8A CN104926892A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种从甜茶中提取甜茶甙的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104926892A true CN104926892A (zh) 2015-09-23

Family

ID=54114337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510298972.8A Pending CN104926892A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种从甜茶中提取甜茶甙的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104926892A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108752392A (zh) * 2018-05-04 2018-11-06 湖南华诚生物资源股份有限公司 一种从提取甜茶苷后的甜茶絮凝渣中回收甜茶多酚的方法
WO2018233092A1 (zh) 2017-06-19 2018-12-27 桂林莱茵生物科技股份有限公司 一种甜茶苷制备方法
CN109717445A (zh) * 2019-01-30 2019-05-07 湖南绿蔓生物科技股份有限公司 甜味组合物及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101003552A (zh) * 2006-01-18 2007-07-25 广西师范大学 高纯度甜茶甙的制备方法
WO2009108680A2 (en) * 2008-02-25 2009-09-03 The Coca-Cola Company Rebaudioside a derivative products and methods for making
US20110195169A1 (en) * 2005-10-11 2011-08-11 Avetik Markosyan Process for Manufacturing a Sweetener and Use Thereof
WO2011112892A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 Purecircle Usa Inc. High-purity steviol glycosides
CN102702284A (zh) * 2012-05-23 2012-10-03 广西甙元植物制品有限公司 高纯度甜茶苷的生产工艺
CN102838644A (zh) * 2012-08-23 2012-12-26 长沙绿蔓生物科技有限公司 一种从甜茶叶中提取甜茶苷的生产方法
CN104095890A (zh) * 2014-07-08 2014-10-15 贵州师范大学 一种回收甜茶多酚的方法
CN104193788A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 广西大学 一种甜茶苷的提取方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110195169A1 (en) * 2005-10-11 2011-08-11 Avetik Markosyan Process for Manufacturing a Sweetener and Use Thereof
CN101003552A (zh) * 2006-01-18 2007-07-25 广西师范大学 高纯度甜茶甙的制备方法
WO2009108680A2 (en) * 2008-02-25 2009-09-03 The Coca-Cola Company Rebaudioside a derivative products and methods for making
WO2011112892A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 Purecircle Usa Inc. High-purity steviol glycosides
CN102702284A (zh) * 2012-05-23 2012-10-03 广西甙元植物制品有限公司 高纯度甜茶苷的生产工艺
CN102838644A (zh) * 2012-08-23 2012-12-26 长沙绿蔓生物科技有限公司 一种从甜茶叶中提取甜茶苷的生产方法
CN104095890A (zh) * 2014-07-08 2014-10-15 贵州师范大学 一种回收甜茶多酚的方法
CN104193788A (zh) * 2014-09-05 2014-12-10 广西大学 一种甜茶苷的提取方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何伟平: "天然甜味剂-甜茶甙的工业化试验", 《广西轻工业》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018233092A1 (zh) 2017-06-19 2018-12-27 桂林莱茵生物科技股份有限公司 一种甜茶苷制备方法
US10968470B2 (en) 2017-06-19 2021-04-06 Guilin Layn Natural Ingredients Corp. Method for preparing rubusoside
CN108752392A (zh) * 2018-05-04 2018-11-06 湖南华诚生物资源股份有限公司 一种从提取甜茶苷后的甜茶絮凝渣中回收甜茶多酚的方法
CN108752392B (zh) * 2018-05-04 2020-10-02 湖南华诚生物资源股份有限公司 一种从提取甜茶苷后的甜茶絮凝渣中回收甜茶多酚的方法
CN109717445A (zh) * 2019-01-30 2019-05-07 湖南绿蔓生物科技股份有限公司 甜味组合物及其制备方法和应用
CN109717445B (zh) * 2019-01-30 2022-10-18 湖南绿蔓生物科技股份有限公司 甜味组合物及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102106931B (zh) 一种莓茶多种提取物的生产方法
CN101928639B (zh) 一种用茶叶制备的天然茶叶香精及其制备方法
CN102718668B (zh) 从枳实中提取辛弗林和橙皮甙的方法
CN108752231B (zh) 从甜茶中提取茶氨酸以及同时提取甜茶苷和茶多酚的方法
CN102920830A (zh) 一种高效提取龙眼核中多酚的方法
CN102924544B (zh) 从甜菊叶中分步制备甜菊糖和绿原酸的方法
CN102199177A (zh) 一种纯天然高纯度甜菊糖的生产方法
CN101392008A (zh) 高纯度根皮苷的提取工艺
CN102443614B (zh) 表没食子儿茶素（egc）单体的分离纯化方法
CN104926892A (zh) 一种从甜茶中提取甜茶甙的方法
CN103342668B (zh) 一种从鲍鱼内脏中提取天然牛磺酸的简易方法
CN103980121A (zh) 一种以杜仲鲜叶生产绿原酸的方法
CN105054067A (zh) 一种良好水溶性辣木叶提取物的制备方法
CN102234300A (zh) 一种从黄杞叶中提取落新妇苷和二氢槲皮素的方法及其提取物的用途
CN102627679A (zh) 一种从广金钱草中制备夏佛塔苷的方法
CN105053952A (zh) 一种无苦涩味的陈皮提取物的加工工艺
CN102942637B (zh) 一种提高野生仙人掌多糖提取率的方法
CN104844721B (zh) 一种茶树菇多糖的提取分离方法
CN107098942A (zh) 一种亚临界水萃取萝卜叶中山奈苷的方法
CN102648965A (zh) 一种淡竹叶总黄酮的工业化制备方法
CN101104628A (zh) 6-氧-咖啡酰-熊果甙、含其的岩茶提取物及制备方法
CN101554394A (zh) 一种从油菜蜂花粉中提取总黄酮类的工艺
CN101696381B (zh) 青稞黄酮提取物的制备工艺及其在保健酒中的应用
CN101492350A (zh) 从植物刺槐中制备d-松醇的方法
KR20170052425A (ko) 컬럼 추출 기술을 이용한 녹차 다당체 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150923