CN104920785A - 一种饲料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料，是以金针菇菇渣为底料，同时包括霉菌发酵剂、复合细菌发酵剂，所述霉菌包括绿色木霉、黑曲霉，所述复合细菌发酵剂包括粪肠球菌、凝结芽孢杆菌、酵母菌。用本发明生产的微生物饲料，无任何化学添加剂成份，具有天然的发酵香味，并含有多种氨基酸、维生素等营养物质和大量生物活性酶类，可显著降低血液中谷丙转氨酶，谷草转氨酶，胆固醇，甘油三酯和尿素氮含量，改善动物肝肾品质。

Description

一种饲料及其生产工艺

发明领域

本发明涉及一种饲料及其生产工艺。

背景技术

生物发酵饲料自上世纪70年代以来在欧美和日本已取得了显著的饲喂效果，目前丹麦60％的猪场使用发酵饲料。随着生物技术的发展与优良菌种的普及，以及动物营养学家近几年提出的体外预消化理念，有专家预言，生物发酵饲料将成为取代当前颗粒饲料或粉状饲料的主要饲喂方式，预示着巨大的商业前景与经济利益。

目前，国内外发酵饲料主要为发酵豆粕和发酵杂粕，发酵豆粕商品成本较高，而发酵杂粕通常由用户自行制作，无法保证产品质量。金针菇菇渣作为原料发酵生产有机化肥已有应用，但生产全价饲料尚未见报道。

已有饲养实验表明：发酵饲料可改善动物肠道健康，增强免疫力，提高饲料转化率等。但尚未见到生物发酵饲料改善动物肝肾品质的相关报道。

发明内容

本发明的目地在于提出一种饲料及其生产工艺，通过分段式微生物固体发酵生产全价生物饲料的方法，实现了将难消化分解的菌糠转化成营养丰富、易消化的饲料的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种饲料，是以金针菇菇渣为底料，同时包括霉菌发酵剂、复合细菌发酵剂，所述霉菌包括绿色木霉、黑曲霉，所述复合细菌发酵剂包括粪肠球菌、凝结芽孢杆菌、酵母菌，各组分的体积百分比如下：

绿色木霉          20%-40%

黑曲霉            60%-80%

粪肠球菌          10%-50%

凝结芽孢杆菌      20%-40%

酵母菌            20%-40%。

优选地，所述霉菌发酵剂中各组分孢子数分别为：

绿色木霉      ≥5亿/克

黑曲霉        ≥5亿/克。

优选地，所述复合细菌发酵剂中各组分活菌数分别为：

粪肠球菌        ≥3万亿/ml

凝结芽孢杆菌    ≥200亿/ml

酵母菌          ≥20亿/ml。

优选地，所述霉菌发酵剂各组分优选配比为：绿色木霉30%、黑曲霉70%。

优选地，所述符合细菌发酵剂中各组分优选配比为粪肠球菌45%、凝结芽孢杆菌25%、酵母菌20%。

优选地，所述金针菇菇渣为收获金针菇后残留的包括但不限于麸皮、玉米芯、棉籽壳和金针菇菇根部分。

一种饲料的生产工艺是通过以下步骤来实现的：

（1）将金针菇后的金针菇菇渣进行干燥，至水分为35-45%；

（2）将所需绿色木霉、黑曲霉分别经斜面培养、摇瓶培养、种曲培养后，按20-40:60-80比例混合制作成固体发酵剂；

（3）将霉菌固体发酵剂按1%-5%比例接种至金针菇菇渣，混合均匀后，在30～35℃条件下发酵池通风培养3天；

（4）将所需粪肠球菌、凝结芽胞杆菌和酵母菌菌种，分别经试管培养、摇瓶培养、种子罐培养后，再按培养基体积1～5%的接种量，将所培养的菌液分别接入发酵罐内液体培养基培养20～48小时后，成为成熟菌液，将粪肠球菌、凝结芽胞杆菌和酵母菌成熟菌液按照体积百分比10～50∶20～40∶20～40配制发酵剂。

（5）将配制的发酵剂，按照发酵物质量的0.1-0.5%接入发酵池，混合均匀，装袋密封，培养温度25～35℃，培养3～7天，当发酵物的温度升至40～45℃，且有较大的酸甜酒香气味，物料含有益活菌达到10⁸～10¹²个/g，发酵结束；

（6）将发酵好的生物饲料干燥至水分为12%以下，粉碎，即为微生物发酵饲料。

有益效果：本发明具有如下优点：

（A）该发明使用的食用菌菌渣为工业农业生产废弃物，将其进行再加工，既为畜牧业提供新型质优价廉的生物饲料，又解决了其丢弃焚烧带来的环境污染问题；

（B）动物血液中谷丙转氨酶和谷草转氨酶反映肝脏受药物炎症等损害情况，尿素氮反映肾脏功能、蛋白质代谢及氨基酸平衡，胆固醇和甘油三酯则反映动物体内脂肪代谢状况。该发明获得的发酵饲料饲喂商品猪，可显著的降低血液中谷丙转氨酶，谷草转氨酶，胆固醇，甘油三酯和尿素氮含量，显示出猪低脂肪和低胆固醇的特征，凸显此发酵饲料能加快体内毒素代谢，促进蛋白质代谢和氨基酸平衡，提高肝脏品质，改善肾脏功能。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

霉菌发酵剂菌种组成及比例分别为：

绿色木霉        20%-40%

黑曲霉          60%-80%

复合细菌发酵剂组成及体积比例分别为：

粪肠球菌            10%-50%

凝结芽孢杆菌        20%-40%

酵母菌              20%-40%

而且上述霉菌发酵剂中各组分孢子数分别为：

绿色木霉      ≥5亿/克

黑曲霉        ≥5亿/克

复合细菌发酵剂中各组分活菌数分别为：

粪肠球菌        ≥3万亿/ml

凝结芽孢杆菌    ≥200亿/ml

酵母菌          ≥20亿/ml

并且，上述霉菌发酵剂各组分优选配比为绿色木霉30%，黑曲霉70%，细菌发酵剂中各组分优选配比为粪肠球菌45%,凝结芽孢杆菌25%,酵母菌20%。

采用的发酵原料为含有麸皮、玉米芯、棉籽壳和金针菇菌体的金针菇菌渣，水分为35-45%，霉菌发酵剂按发酵物质量的1%-5%接种至菌渣，混合均匀，30～35℃条件下发酵池通风培养3天，袋装密封，在25℃-35℃条件下发酵5-7天。

实施例1：

（1）按绿色木霉30%，黑曲霉70%制得霉菌发酵剂；

（2）将霉菌发酵剂按原料质量的1%比例接种至菌渣，混合均匀，30～35℃条件下发酵池通风培养3天；

（3）按粪肠球菌45%,凝结芽孢杆菌25%,酵母菌20%制得复合细菌发酵剂；

（4）将复合细菌发酵剂按原料质量0.1%比例接种至菌渣，袋装密封，在25℃-35℃条件下发酵5-7天。

实施例2：

（1）按绿色木霉25%，黑曲霉75%制得霉菌发酵剂；

（2）将霉菌发酵剂按原料质量的1%比例接种至菌渣，混合均匀，30～35℃条件下发酵池通风培养3天；

（3）按粪肠球菌40%,凝结芽孢杆菌40%,酵母菌20%制得复合细菌发酵剂；

（4）将复合细菌发酵剂按原料质量0.1%比例接种至菌渣，袋装密封，在25℃-35℃条件下发酵5-7天。

实施例3：

（1）按绿色木霉35%，黑曲霉65%制得霉菌发酵剂；

（2）将霉菌发酵剂按原料质量的1%比例接种至菌渣，混合均匀，30～35℃条件下发酵池通风培养3天；

（3）按粪肠球菌35%,凝结芽孢杆菌40%,酵母菌25%制得复合细菌发酵剂；

（4）将复合细菌发酵剂按原料质量0.1%比例接种至菌渣，袋装密封，在25℃-35℃条件下发酵5-7天。

实施例4：

（1）按绿色木霉40%，黑曲霉60%制得霉菌发酵剂；

（2）将霉菌发酵剂按原料质量的1%比例接种至菌渣，混合均匀，30～35℃条件下发酵池通风培养3天；

（3）按粪肠球菌40%,凝结芽孢杆菌30%,酵母菌30%制得复合细菌发酵剂；

（4）将复合细菌发酵剂按原料质量0.1%比例接种至菌渣，袋装密封，在25℃-35℃条件下发酵5-7天。

对比实验情况：

将400头60日龄、体重相近的育肥猪分为A、B两组。A组为实验组，B组为对照组，每组200只，饲喂60天后，每组随机取10份猪肉样品进行血液肝肾功能测定。A组日粮中按10%比例拌入本发明获得微生物发酵饲料。实验结果是与对照组相比，A组的谷丙转氨酶降低87.7%，谷草转氨酶降低38.9%，胆固醇降低25%，甘油三酯降低24.1%，尿素氮降低17.3%。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种饲料，其特征在于，是以金针菇菇渣为底料，同时包括霉菌发酵剂、复合细菌发酵剂，所述霉菌包括绿色木霉、黑曲霉，所述复合细菌发酵剂包括粪肠球菌、凝结芽孢杆菌、酵母菌，各组分的体积百分比如下：

绿色木霉          20%-40%

黑曲霉            60%-80%

粪肠球菌          10%-50%

凝结芽孢杆菌      20%-40%

酵母菌            20%-40%。

2.根据权利要求1所述的一种饲料，其特征在于，所述霉菌发酵剂中各组分孢子数分别为：

绿色木霉      ≥5亿/克

黑曲霉        ≥5亿/克。

3.根据权利要求1所述的一种饲料，其特征在于，所述复合细菌发酵剂中各组分活菌数分别为：

粪肠球菌        ≥3万亿/ml

凝结芽孢杆菌    ≥200亿/ml

酵母菌          ≥20亿/ml。

4.根据权利要求1所述的一种饲料，其特征在于，所述霉菌发酵剂各组分优选配比为：绿色木霉30%、黑曲霉70%。

5.根据权利要求1所述的一种饲料，其特征在于，所述符合细菌发酵剂中各组分优选配比为粪肠球菌45%、凝结芽孢杆菌25%、酵母菌20%。

6.根据权利要求1所述的一种饲料，其特征在于，所述金针菇菇渣为收获金针菇后残留的包括但不限于麸皮、玉米芯、棉籽壳和金针菇菇根部分。

7.一种如权利要求1所述的一种饲料的生产工艺，步骤如下：

（1）将收获金针菇后的金针菇菇渣进行干燥，至水分为35-45%；

（2）将所需绿色木霉、黑曲霉分别经斜面培养、摇瓶培养、种曲培养后，按20-40:60-80比例混合制作成固体发酵剂；

（3）将霉菌固体发酵剂按1%-5%比例接种至金针菇菇渣，混合均匀后，在30～35℃条件下发酵池通风培养3天；

（4）将所需粪肠球菌、凝结芽胞杆菌和酵母菌菌种，分别经试管培养、摇瓶培养、种子罐培养后，再按培养基体积1～5%的接种量，将所培养的菌液分别接入发酵罐内液体培养基培养20～48小时后，成为成熟菌液，将粪肠球菌、凝结芽胞杆菌和酵母菌成熟菌液按照体积百分比10～50∶20～40∶20～40配制发酵剂。

（5）将配制的发酵剂，按照发酵物质量的0.1-0.5%接入发酵池，混合均匀，装袋密封，培养温度25～35℃，培养3～7天，当发酵物的温度升至40～45℃，且有较大的酸甜酒香气味，物料含有益活菌达到10⁸～10¹²个/g，发酵结束；

（6）将发酵好的生物饲料干燥至水分为12%以下，粉碎，即为微生物发酵饲料。