CN104919375B - 导电性带和电子照相设备 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在提供即使长期使用仍抑制电阻的经时变化的导电性带。该导电性带为电子照相用导电性带，其包括包含聚酯的基体和包含聚醚酯酰胺的区域。该导电性带额外地包含含有硅酮树脂的颗粒；区域额外地包含可解离为阳离子和阴离子的盐；且阴离子具有特定的结构。

Description

导电性带和电子照相设备
技术领域
本发明涉及导电性带，优选用于例如电子照相设备的中间转印带的导电性带。本发明还涉及电子照相设备。
背景技术
用于例如，电子照相设备的中间转印带的带具有将具有电荷的调色剂从感光构件转印至纸上的机能，因此需要具有一定的导电性。
为此，已知使用与可解离为阴离子和阳离子的盐共混的导电性聚合物来形成导电性带(专利文献1)。
然而，如上所述，当通过离子作用而导电化的导电性带用作例如中间转印带且将转印电场(transfer electric field)反复施加至导电性带以形成电子照相图像时，导电性带中的离子在导电性带内逐渐移动(move)从而迁移(下文中有时称作“渗出”)至导电性带的表面侧。因此，导电性带的电阻值可经时波动。
为了解决该问题，作为可用于导电性带等的导电性聚合物组合物专利文献1公开了以下导电性聚合物。该导电性聚合物由聚酯系热塑性弹性体构成的连续相和聚氧化烯类聚合物构成的一非连续相形成。构成非连续相的聚合物与可解离为阳离子和阴离子的盐共混，并且与构成连续相的聚合物相比，构成非连续相的聚合物对盐的亲和性增强。因此，盐位于非连续相中，并且盐几乎不分散在连续相中，引起盐向相外移动的抑制。因此，抑制导电性聚合物的电阻值的环境依赖性和经时变化。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利申请特开2008-274286号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，根据本发明的发明人所作研究的结果，即使在使用根据专利文献1公开的发明的导电性聚合物形成的导电性带中，电阻值的经时增加的抑制效果是有限的。特别是近年来，已要求电子照相图像形成处理的高速化和电子照相设备的长寿化，且在这种情况下，施加至中间转印带的电压趋于增加。因此，本发明的发明人已意识到必须开发电阻值的经时稳定性额外改进的电子照相用导电性带。
考虑到前述，本发明旨在提供即使长期使用仍抑制电阻值的经时波动的导电性带。另外，本发明旨在提供能够稳定地形成高品质的电子照相图像的电子照相设备。
用于解决问题的方案
根据本发明的一个方面，提供电子照相用导电性带，其包括：
包含聚酯的基体；和
包含聚醚酯酰胺的区域，
其中：
导电性带进一步包含含有硅酮树脂的颗粒；
区域进一步包含可解离为阳离子和阴离子的盐；
阴离子由下式(1)或下式(2)表示；和
硅酮树脂包含由下式(3)表示的结构单元。
式(1)中，m和n各自独立地表示1-4的整数。
式(2)中，l、m和n各自独立地表示1-4的整数。
R0-SiO3/2 (3)
式(3)中，R0表示具有1-6个碳原子的烃基。
另外，根据本发明的另一方面，提供电子照相设备，其包括导电性带作为中间转印带。
发明的效果
根据本发明，可提供进一步抑制连续通电期间的电阻值增加的导电性带。
附图说明
图1为说明利用电子照相处理的全色电子照相设备的实例的截面示意图。
图2为根据本发明的导电性带的说明图。
具体实施方式
为了实现上述目的，本发明的发明人已经对由热塑性聚酯形成的基体中包含含有可解离为阳离子和阴离子的盐的聚醚酯酰胺作为非连续相(下文中也称作"区域")的导电性带进行了广泛研究。
研究的过程中，本发明的发明人认为对由专利文献1公开的导电性聚合物组合物构成的导电性带的电阻的经时变化的抑制效果之所以有限的原因在于，在导电性聚合物中，对于已渗出包含聚醚酯酰胺的区域(盐定位于其中)的盐未采取对策。
即，认为渗出由聚醚酯酰胺组成的非连续相的盐向导电性带的表面侧移动从而引起导电性带的电阻的经时波动。
考虑到前述，本发明的发明人已认为，通过使具有能够捕获(trapping)已渗出非连续相的盐或离子的机能的物质存在于导电性带中，可抑制盐在导电性带中的移动，并且实现电阻的经时稳定性的额外改进。
基于这些考虑，本发明的发明人对使在导电性带中存在的盐与对离子具有高亲和性的颗粒在导电性带中共存进行了研究。具体地，发明人已进一步将含硅酮树脂的颗粒导入包括包含聚酯的基体和包含聚醚酯酰胺的区域的导电性带中，该区域包含可解离为阴离子和阳离子的盐。结果，发明人已成功获得其中可额外抑制电阻的经时波动的导电性带。基于这些实验结果完成了本发明。
参考图2详细描述根据本发明的实施方案的导电性带。应注意的是本发明不限制于以下实施方案。
根据本发明的导电性带100包括含有聚酯的基体102和含有聚醚酯酰胺(下文中有时称作"PEEA")的区域101。另外，区域101包含可解离为阴离子202和阳离子203的盐。图2说明其中在区域内盐已解离的状态。导电性带100进一步包含含硅酮树脂的颗粒201。
下文描述这些材料。
<聚酯>
包含于基体的聚酯可使用二羧酸组分和二羟基组分、羟基羧酸组分、内酯组分、或多个这些组分通过缩聚来生产。另外，从例如结晶性和耐热性的观点，该聚酯优选选自聚萘二甲酸亚烷基酯(polyalkylene naphthalate)和聚对苯二甲酸亚烷基酯(polyalkyleneterephthalate)的至少一种聚酯。从结晶性和耐热性的观点，聚萘二甲酸亚烷基酯和聚对苯二甲酸亚烷基酯中的亚烷基优选具有2个以上且16个以下的碳原子。其中，更适合使用聚萘二甲酸乙二酯(polyethylene naphthalate)或聚对苯二甲酸乙二酯。
可单独使用一种热塑性聚酯，或作为共混物或合金(alloy)可组合使用其两种以上。应注意的是聚萘二甲酸乙二酯可具体例举商购可得的TN-8050SC(商品名；由TeijinChemicals Ltd.制造)。另外，聚对苯二甲酸乙二酯具体例举商购可得的TR-8550(商品名；由Teijin Chemicals Ltd.制造)。
从维持导电性带的强度的观点，聚酯相对于聚酯与后述的聚醚酯酰胺(PEEA)的总量的量设定为优选50质量％以上，更优选60质量％以上。
<聚醚酯酰胺(PEEA)>
PEEA的实例可为其主成分为由如尼龙6、尼龙66、尼龙11、或尼龙12等的聚酰胺嵌段单元与聚醚酯单元形成的共聚物的化合物。
给出，例如，源于内酰胺(如己内酰胺或月桂内酰胺(lauryllactam))或氨基羧酸盐、聚乙二醇和二羧酸的共聚物。二羧酸的具体实例包括对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸和十二烷二酸。
不特别限制PEEA的生产方法，且例如，PEEA可通过已知的聚合方法如熔融聚合来生产。应重视的是，PEEA不限制于这些化合物，且可单独使用一种PEEA，或可组合使用其两种以上作为共混物或合金。另外，可使用商购可得的PEEA(商品名：PELESTAT NC6321，由Sanyo Chemical Industries,Ltd.制造)等。
相对于构成导电性带的树脂组合物的总质量，PEEA的量优选设定为3质量％以上且30质量％以下。PEEA用作导电剂，因此通过将PEEA的含量设定为3质量％以上可适当地减少导电性带的电阻值。另一方面，通过将PEEA的含量设定为30质量％以下可充分确保维持导电性带的强度所需的聚酯的含量。
<盐>
盐为在树脂中通过解离为阳离子和阴离子来表现导电性的物质。本发明中，优选使用具有与包含于区域的聚醚酯酰胺的相容性高的盐。
另外，用于本发明的盐通过其解离生成的阴离子具有由下式(1)或下式(2)表示的结构。
式(1)中，m和n各自独立地表示1-4的整数。
式(2)中，l、m和n各自独立地表示1-4的整数。
不特别限制与由式(1)或式(2)表示的阴离子配对的阳离子，且其实例包括：如碱金属、碱土金属、过渡金属和两性金属等金属的阳离子；和非金属阳离子如季铵离子、吡啶根离子及其衍生物、和咪唑鎓根离子及其衍生物。其中，优选碱金属，这是因为其电离能低因此盐很容易解离以给出阳离子。
从维持电阻均一性的观点，相对于构成导电性带的树脂组合物的总量，盐的量优选设定为0.1质量％以上。另外，即使当以大于10质量％的量添加盐时，几乎不会获得基于共混量增强的电阻降低效果，因此该量优选设定为10质量％以下。
<含硅酮树脂的颗粒>
描述包含于含硅酮树脂的颗粒的硅酮树脂。用于本发明的硅酮树脂包含由下式(3)表示的结构单元。
R0-SiO3/2 (3)
式(3)中，R0表示具有1-6个碳原子的烃基。
此处，包含由式(3)表示的结构单元的硅酮树脂仅为具有由式(3)表示的结构单元作为必须结构单元的硅酮树脂，并且还包括通过与由SiO4/2、(R0)2-SiO2/2或(R0)3-SiO1/2表示的结构单元结合而获得的聚合物。另外，硅酮树脂还包括由式(3)表示的结构单元与选自由(C6H5)R0-SiO、(C6H5)2SiO和(R0)2-SiO表示的结构单元的至少一种结构单元结合而获得的聚合物。
不特别限制含硅酮树脂的颗粒的生产方法，但优选使用涉及水解可水解硅烷、将水解产物进行缩合反应以生成核(nucleus)，并在使核成长的同时使缩合反应进一步进行，从而获得颗粒的方法。含硅酮树脂的颗粒可例举"Tospearl"(商品名；由MomentivePerformance Materials制造)。
为了有效地捕获已离开区域的离子并维持导电性带的表面平滑性，含硅酮树脂的颗粒的平均粒径优选设定在1至10μm的范围内。
应注意的是，含硅酮树脂的颗粒的粒径为通过使用扫描电子显微镜(SEM)，测量不与其它颗粒重叠的一次颗粒的短径和长径，接着计算(短径+长径)/2而获得的值。任意选择20个含硅酮树脂的颗粒来进行该操作，并将颗粒的所得粒径的算术平均值定义为硅酮树脂的平均粒径。
另外，从有效地捕获盐并抑制电阻的经时变化的观点，含硅酮树脂的颗粒的量优选设定至相对于100质量份的盐为33质量份以上且500质量份以下，特别地，相对于100质量份的盐为100质量份以下。
由上述式(1)或式(2)表示的包含多个全氟烃基(-CnF2n+1)的阴离子具有高疏水性，因此认为包含该阴离子的盐对具有高疏水性的含硅酮树脂的颗粒具有高亲和性。
另外，当生产包含含有聚酯的基体和含有PEEA的区域的导电性带时，聚酯和PEEA需要熔融混炼。在这种情况下，当含硅酮树脂的颗粒具有优良的耐热性时，颗粒可更令人满意地分散在包含含有聚酯的基体和含有PEEA的区域的导电性带中。
含硅酮树脂的颗粒的疏水性取决于式(3)中的结构"R0"。因此，具有高疏水性的具有1-6个碳原子的烃基用作"R0"。该烃基可为任何线性(linear)、链状(chain-like)和环状的烃基。其实例包括甲基(-CH3)、乙基(-CH2CH3)、丙基(-CH2CH2CH3)、丁基(-CH2CH2CH2CH3)和苯基。
<添加剂>
根据本发明的导电性带可以在不损害本发明的效果的范围内包含添加剂作为额外组分。这些添加剂的具体实例包括抗氧化剂(如受阻酚类抗氧化剂或磷类抗氧化剂或硫类抗氧化剂)、紫外线吸收剂、有机颜料、无机颜料、pH调节剂、交联剂、增容剂、脱模剂、偶联剂、润滑剂、导电性填料(如炭黑、碳纤维、导电性氧化钛、导电性氧化锡、或导电性云母)和离子液体。可单独使用这些添加剂的一种，或可组合使用其两种以上。
<导电性带>
根据本发明的导电性带为例如，由通过熔融混炼上述组分获得的树脂组合物而形成。聚酯和聚醚酯酰胺具有低的相互相容性。因此，通过聚酯和PEEA的混合物的熔融混炼，获得具有其中包含PEEA的区域分散在包含聚酯的基体的微小结构(micro-scalestructure)的树脂组合物。另外，熔融混炼时，通过使具有高相容性的盐与上述PEEA共存，该盐可定位于包含PEEA的区域中。
然后，通过造粒上述包含基体和区域的树脂组合物，并通过已知的成型方法如连续熔融挤出成型法(continuous melt extrusion method)、注射成型法、拉伸吹塑成型法或吹塑成型法成型丸粒(pellet)可形成具有无缝形状的导电性带。
无缝带(seamless belt)的成型方法更优选连续熔融挤出成型法或拉伸吹塑成型法。连续熔融挤出成型法的实例包括：允许精确控制挤出管(extruded tube)的内径的向下挤出内部冷却芯轴系统(downwardly extruding internal cooling mandrel system)；和真空定径系统(vacuum sizing system)。基于拉伸吹塑成型法的导电性带的生产方法包括例如，以下步骤：将树脂组合物成型为预制品；加热预制品；加热之后将预制品安装至无缝带成型用模具，接着将气体注射至成型用模具以进行拉伸成型；并切断由拉伸成型获得的拉伸成型品以获得无缝带。
导电性带的厚度优选40至500μm，更优选50至120μm。另外，为了改进表面的外观并改进调色剂等的脱模性，导电性带可进行表面处理如涂布处理剂或研磨处理(polishingtreatment)。
不特别限制根据本发明的导电性带的用途，但该导电性带适合用于例如，中间转印带或输送转印带。该导电性带可特别适合用作中间转印带。另外，当导电性带用作中间转印带时，导电性带优选具有1×106Ω/□以上且1×1014Ω/□以下的表面固有电阻率(surface specific resistivity)。当表面固有电阻率为1×106Ω/□以上时，防止电阻显著降低，可容易获得转印电场，并且可有效地防止图像的白点(white spot)或粒度(coarseness)的发生。当表面固有电阻率为1×1014Ω/□以下时，可更有效地抑制转印电压的增加，并且可有效地抑制电源的大型化和成本的增加。
<电子照相设备>
描述电子照相设备。首先，参考图1描述根据该实施方案的电子照相设备。根据该实施方案的电子照相设备具有其中通过沿本发明的导电性带(下文中称作中间转印带)的旋转方向排列而配置用于多种颜色的电子照相站的所谓串联型(tandem-type)构型。应注意的是，以下说明书中，黄色、品红色、青色和黑色的构件的附图标记分别贴有Y、M、C、和k，但对于类似的构件有时省略贴签(affixes)。
图1中附图标记1Y、1M、1C、和1k表示感光鼓(感光构件，图像承载构件)，并且在感光鼓1的周围，配置充电设备2Y、2M、2C、2k，曝光设备3Y、3M、3C，显影设备4Y、4M、4C、4k，和中间转印带(中间转印构件)6。沿箭头F所示的方向以预定的周速度(处理速度)驱动感光鼓1旋转。充电设备2将感光鼓1的周面充电至预定的极性和电位(一次充电)。用作曝光设备3的激光束扫描器输出其根据从如图像扫描器或电脑等的外部装置(未示出)输入的图像信息为开/关调制的激光光，从而使感光鼓1上的充电处理表面进行扫描曝光。扫描曝光导致根据感光鼓1的表面上的目的(interest)的图像信息的静电潜像的形成。
显影设备4Y、4M、4C、4k分别包含含有黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(k)的各色组分的调色剂。另外，基于图像信息选择所用的显影设备4，在感光鼓1的表面上显影显影剂(调色剂)，并将静电潜像可视化为调色剂图像。该实施方案中，如上所述，使用其中通过引起调色剂附着至静电潜像的曝光部位来进行显影的反转显影系统(reversaldevelopment system)。另外，这些充电设备、曝光设备和显影设备构成电子照相单元。
另外，中间转印带6为环形带(endless belt)，设置为与感光鼓1的表面抵接，并由多个拉伸辊20、21、22拉伸。另外，中间转印带6构造为沿箭头G所示的方向旋转。该实施方案中，拉伸辊20为构造为以恒定水平控制中间转印带6的张力的张力辊，拉伸辊22为中间转印带6的驱动辊，且拉伸辊21为二次转印用的对向辊(opposing roller)。另外，在横穿中间转印带6的与感光鼓1相对的一次转印位置，分别配置一次转印辊5Y、5M、5C、5k。
将分别形成在感光鼓1上的各种颜色的未定影调色剂图像进行静电一次转印至中间转印带6上，继而通过具有与调色剂的电荷的极性相反的极性的一次转印偏压的施加，以恒定电压源或恒定电流源至一次转印辊5。因此，在中间转印带6上获得四色的未定影调色剂图像叠加的彩色图像。如上所述在旋转的同时中间转印带6承载从感光鼓1转印的调色剂图像。对于一次转印后感光鼓1的每次旋转，用清洁设备11清洁感光鼓1的表面的转印残余调色剂以重复用于图像形成处理。
另外，在面向记录材料7的输送路径的中间转印带6中的二次转印位置，配置二次转印辊(转印构件)9以与中间转印带6的调色剂图像承载表面侧压力接触。另外，在相对于二次转印位置的中间转印带6的背面侧上，设置用作二次转印辊9的对向电极(oppositeelectrode)并施加偏压的对向辊21。将中间转印带6上的调色剂图像转印至记录材料7时，用转印偏压施加单元28将具有与调色剂相同的极性的偏压施加至对向辊21，并且例如，施加-1,000至-3,000V的偏压以引起-10至-50μA的电流流动。用转印高压检测单元29检测此时的转印电压。进一步地，在相对于二次转印位置的下游侧，设置用于除去二次转印后残余在中间转印带6上的调色剂的清洁设备(带清洁器)12。
在输送的同时将导入二次转印位置的记录材料7夹在二次转印位置，并且在输送期间，将来自二次转印偏压施加单元28的控制为预定值的恒定电压偏压(转印偏压)供给至二次转印辊9的对向辊21。通过将具有与调色剂相同的极性的转印偏压施加至对向辊21，将中间转印带6上的由四色叠加形成的彩色图像(调色剂图像)一次转印至转印位部位的记录材料7。因此，彩色未定影调色剂图像形成在记录材料上。将已转印有调色剂图像的记录材料7导入定影单元(未示出)并进行加热定影。
实施例
以下经由实施例和比较例具体描述本发明。然而，本发明不限于此。应注意的是，实施例和比较例中，如下面所述来生产导电性带中的电子照相用无缝带，并进行用于实施例和比较例的表面固有电阻率(ρs)测量。
高电阻计(商品名：Hiresta UP MCP-HT450型；由Mitsubishi ChemicalAnalytech Co.,Ltd.制造)用作测量设备。测量设备包括具有50mm内径的主电极和具有53.2mm内径的环护电极(guard-ring electrode)。另外，使用具有57.2mm外径的探针(商品名：UR-100；由Mitsubishi Chemical Analytech Co.,Ltd.制造)。根据JIS-K6911进行测量。将500V电压施加至带10秒，并沿带的圆周方向在四点测量表面固有电阻率。采用它们的平均值。该值定义为ρs(连续通电前)。
将实施例和比较例中获得的电子照相用无缝带作为中间转印带各自安装至具有如图1所示的设备结构的串联型全色电子照相设备(商品名：HP Color LaserJetCP4025dn；由Hewlett-Packard制造)的转印单元。然后，打印150,000页之后，由与上述相同的方法测量带的ρs。该值定义为ρs(连续通电后)。
(用于实施例和比较例的带用树脂组合物的材料)
表1至表4示出用于后述的实施例和比较例的树脂组合物的材料。应注意的是，表5和表7示出各例的材料的共混。
[表1]
表1<基体用树脂(聚酯)>
[表2]
表2<区域用树脂(PEEA)>
[表3]
表3<盐>
[表4]
表4<颗粒>
(实施例1)
使用双螺杆挤出机(商品名：TEX30a；由The Japan Steel Works,LTD.制造)，并以表5所示的共混进行热熔融混炼以制备树脂组合物。调整热熔融混炼温度从而落在260℃以上至280℃以下的范围内，并将热熔融混炼时间设定为约3至5分钟。造粒所得的树脂组合物，并在140℃的温度下干燥丸粒6小时。
接下来，使用设定至295℃的料筒预设温度的注射成型设备(商品名：SE180D；由Sumitomo Heavy Industries,Ltd.制造)来制备预制品。在这种情况下的注射成型模具温度设定为30℃。将预制品放入500℃的温度下的加热设备待软化，然后在500℃加热预制品。
之后，将预制品装入一次吹塑机。然后，在保持于100℃模具温度的吹塑模具(blowdie)中，在155℃的预制品温度、0.3MPa气压和1,000mm/s的拉伸棒(stretching rod)速度下，用拉伸棒和风力(吹气进口)进行吹塑以提供吹塑瓶。切除吹塑瓶的两端以提供包含含有聚酯的基体和含有PEEA的区域的电子照相用无缝带。所得导电性带具有70μm的厚度。表6示出导电性带的评价结果。
(实施例2至5)
除了如表5所示改变树脂组合物的共混以外，按与实施例1相同的方式获得电子照相用无缝带。
应注意的是，作为用于实施例4的颗粒2，使用通过利用研杵(pestle)和研钵(mortar)仅将颗粒2细化为10μm平均粒径而获得的颗粒。
表6示出导电性带的评价结果。
(实施例6)
除了如表5所示改变树脂组合物的共混以外，按与实施例1相同的方法生产丸粒。将丸粒装入挤出机，导入环状模具，熔融挤出为管状，并切断以提供导电性带。表6示出导电性带的评价结果。
[表5]
表5
实施例 1 2 3 4 5 6
基体用树脂1 81 - 81 81 81 65
基体用树脂2 - 81 - - - -
区域用树脂1 15 15 15 15 15 30
电解质1 3 2 - 2 - 3
电解质2 - - 2 - - -
电解质3 - - - - 2 -
颗粒1 1 2 2 - 2 2
颗粒2 - - - 2 - -
单位：质量份
[表6]
表6
表面固有电阻率(ρs)
(比较例1至3)
除了如表7所示改变树脂组合物的共混以外，按与实施例1相同的方式获得电子照相用无缝带。表8示出导电性带的评价结果。
[表7]
表7
比较例 1 2 3
基体用树脂1 81 81 81
区域用树脂1 15 15 15
电解质1 - 2 2
电解质4 2 - -
颗粒1 2 - -
颗粒3 - - 2
单位：质量份
[表8]
表8
表面固有电阻率(ρs)
本申请要求2012年12月7日提交的日本专利申请No.2012-268601的优先权，其全部内容通过参考引入此处。
附图标记列表
101 区域树脂
102 基体树脂

Claims (9)

1.一种电子照相用导电性带，其特征在于包括：
包含聚酯的基体；和
包含聚醚酯酰胺的区域，
其中：
所述导电性带进一步包括包含硅酮树脂的颗粒；
所述区域进一步包含可解离为阳离子和阴离子的盐；
所述阴离子由下式(1)或下式(2)表示；和
所述硅酮树脂包含由下式(3)表示的结构单元：
式(1)中，m和n各自独立地表示1-4的整数；
式(2)中，l、m和n各自独立地表示1-4的整数；和
R0-SiO3/2 (3)
式(3)中，R0表示具有1-6个碳原子的烃基。
2.根据权利要求1所述的导电性带，其中，式(3)中，R0表示甲基。
3.根据权利要求1或2所述的导电性带，其中所述包含硅酮树脂的颗粒具有1至10μm的平均粒径。
4.根据权利要求1或2所述的导电性带，其中所述包含硅酮树脂的颗粒的量相对于100质量份的所述盐为33质量份以上且500质量份以下。
5.根据权利要求4所述的导电性带，其中所述包含硅酮树脂的颗粒的量相对于100质量份的所述盐为100质量份以下。
6.根据权利要求1或2所述的导电性带，其中所述聚酯为聚萘二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸乙二酯。
7.根据权利要求1或2所述的导电性带，其中所述聚酯的含量相对于所述聚酯和所述聚醚酯酰胺的总量为50质量％以上。
8.根据权利要求1或2所述的导电性带，其中所述导电性带用作电子照相设备的中间转印带。
9.一种电子照相设备，其特征在于包括根据权利要求1至7任一项所述的导电性带作为中间转印带。
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