CN104892572A - 一种高纯烟碱的制备方法 - Google Patents
一种高纯烟碱的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104892572A CN104892572A CN201410085186.5A CN201410085186A CN104892572A CN 104892572 A CN104892572 A CN 104892572A CN 201410085186 A CN201410085186 A CN 201410085186A CN 104892572 A CN104892572 A CN 104892572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- purity
- nicotine
- temperature
- purity nicotine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高纯烟碱的制备方法，涉及生物提取技术领域，是按一定料液比将残次烟叶经干燥、粉碎成粉末后加入到适量的乙醇溶液中，在一定温度下用超声波提取，经离心、沉淀、干燥而成，与常规提取法相比，具有提取率高，提取时间短，产品纯度高，操作步骤简单等优点。本发明的烟碱提取率可达到96％以上，烟碱纯度在96％以上，每吨残次烟叶可提取烟碱15-25公斤。
Description
技术领域
本发明涉及生物提取技术领域，特别是一种高纯烟碱的生产方法。
背景技术
我国是烟草种植大国，每年会产生大量的残次烟叶，一方面，烟草行业不收低次烟叶，农民自己又难以进行有效利用；另一方面，残次烟叶中含有应用价值很高的烟碱，不加以利用非常可惜。农业上，烟碱系列农药是优质杀虫剂；医药上，烟碱是多种药物的重要原料。因此，残次烟叶的开发利用很有意义。现有的烟碱提取方法有加酸或加碱蒸馏法、加脱水剂蒸馏一萃取法、碱性萃取一酸性反萃取法、离子交换法及超临界二氧化碳提取法等。在这些方法中，烟碱提取率、能耗和环境污染三者之间存在突出矛盾。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种提取率高，提取时间短，产品纯度高，且操作步骤简单的高纯烟碱的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种高纯烟碱的制备方法，其步骤为：
A、将残次烟叶于50℃-70℃温度下干燥1-3小时，粉碎，过40-60目筛，备用；
B、按料液比1∶6-10，将烟末置于浓度为50％～90％的乙醇溶液中，室温静置6-18小时；
C、将静置后的料液置于50℃-70℃温度下，用超声波提取20-60分钟后，再离心料液20-40分钟；
D、将离心后的料液过滤，过滤后的沉淀物于50℃-70℃温度下干燥1-2小时，得烟碱。
所述的残次烟叶干燥温度为60℃，干燥时间为2小时。
所述的过筛目数为50目。
所述的烟末与乙醇溶液的料液比为1∶8。
所述的乙醇浓度为70％。
所述的室温静置时间为12小时。
所述的超声波提取温度为60℃，超声波提取时间为40分钟。
所述的离心转速为3000r/min，离心时间为30分钟。
所述的过滤后的沉淀物干燥温度为60℃，干燥时间为1.5小时
本发明的有益效果是：
残次烟叶中烟碱含量约为1.5％-2.5％，本发明烟碱的提取率可达到96％以上，烟碱纯度在96％以上，每吨残次烟叶可提取烟碱15-25公斤。
其基本的技术原理是利用超声波产生的强烈振动、空化效应、搅拌作用等可以加速植物有效成分进入溶剂。与常规提取法相比，具有提取率高，提取时间短，产品纯度高，操作步骤简单等优点。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例一：
A、将残次烟叶于60℃下干燥2h，粉碎、过50目筛，备用；
B、按料液比1∶8，将烟末置于70％的乙醇中，室温静置12小时；
C、将料液置于60℃下，用超声波提取40min，再离心30min，离心转速为3000r/min；
D、将离心后的料液过滤，过滤后的沉淀物于60℃下干燥1.5h，得烟碱，即可计量、包装。
实施例二：
A、将残次烟叶于50℃下干燥1h，粉碎、过40目筛，备用；
B、按料液比1∶6，将烟末置于50％的乙醇中，室温静置6小时；
C、将料液置于50℃下，用超声波提取20min，再离心20min，离心转速为2000r/min；
D、将离心后的料液过滤，过滤后的沉淀物于50℃下干燥1h，得烟碱，即可计量、包装。
实施例三：
A、将残次烟叶于70℃下干燥3h，粉碎、过60目筛，备用；
B、按料液比1∶10，将烟末置于90％的乙醇中，室温静置18小时；
C、将料液置于70℃下，用超声波提取60min，再离心40min，离心转速为4000r/min；
D、将离心后的料液过滤，过滤后的沉淀物于70℃下干燥2h，得烟碱，即可计量、包装。
Claims (9)
1.一种高纯烟碱的制备方法，其步骤为：
A、将残次烟叶于50℃-70℃温度下干燥1-3小时，粉碎，过40-60目筛，备用；
B、按料液比1∶6-10，将烟末置于浓度为50％～90％的乙醇溶液中，室温静置6-18小时；
℃、将静置后的料液置于50℃-70℃温度下，用超声波提取20-60分钟，再离心料液20-40分钟；
D、将离心后的料液过滤，过滤后的沉淀物于50℃-70℃温度下干燥1-2小时，得烟碱。
2.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的残次烟叶干燥温度为60℃，干燥时间为2小时。
3.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的过筛目数为50目。
4.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的烟末与乙醇溶液的料液比为1∶8。
5.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的乙醇浓度为70％。
6.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的室温静置时间为12小时。
7.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的超声波提取温度为60℃，超声波提取时间为40分钟。
8.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的离心转速为3000r/min，离心时间为30分钟。
9.根据权利要求1所述的一种高纯烟碱的制备方法，其特征在于：所述的过滤后的沉淀物干燥温度为60℃，干燥时间为1.5小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410085186.5A CN104892572A (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种高纯烟碱的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410085186.5A CN104892572A (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种高纯烟碱的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104892572A true CN104892572A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54025586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410085186.5A Pending CN104892572A (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种高纯烟碱的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104892572A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111777591A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-16 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种快速制备烟碱粗品的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102429319A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-05-02 | 重庆恒远晋通科技有限公司 | 烟草连续提取的方法 |
-
2014
- 2014-03-05 CN CN201410085186.5A patent/CN104892572A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102429319A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-05-02 | 重庆恒远晋通科技有限公司 | 烟草连续提取的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 阳元娥等: "超声超临界流体萃取烟叶中的烟碱", 《烟草科技》 * |
| 黄志强等: "正交试验法优选废次烟叶烟碱的超声波提取工艺", 《化学工程师》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111777591A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-16 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种快速制备烟碱粗品的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106860492B (zh) | 一种大麻酚类化合物的制备方法 | |
| CN101863950A (zh) | 一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法 | |
| CN102250159A (zh) | 从含单宁的植物原料中提取和制备高纯度单宁酸的方法 | |
| AU2020103254A4 (en) | A supercritical extraction method of wax from bamboo green skin | |
| CN103951722A (zh) | 一种从柑橘皮中联合提取橙皮苷和果胶的方法 | |
| CN108179065A (zh) | 一种茉莉花精油的提取方法 | |
| CN103432562A (zh) | 一种从生姜中提取生姜多酚的方法 | |
| CN102993331A (zh) | 一种黄秋葵干果果胶的提取方法 | |
| CN103087548B (zh) | 一种栝楼黄色素的提取方法 | |
| CN103788685A (zh) | 一种提取海娜花色素的方法 | |
| CN103450702A (zh) | 一种微波预处理制备辣椒红色素和辣椒碱的方法 | |
| CN101235025B (zh) | 一种茶黄素的制备方法 | |
| CN105886569A (zh) | 一种茶黄素的制备方法 | |
| CN104045624A (zh) | 一种高纯烟碱的制备方法 | |
| CN104892572A (zh) | 一种高纯烟碱的制备方法 | |
| US20200347234A1 (en) | Method for preparing lycopene crystals with high purity and low harm | |
| CN106811303B (zh) | 一种银杏外种皮同时提取精油和果胶的方法 | |
| CN104072479A (zh) | 一种酶解协同连续逆流超声提取烟碱的方法 | |
| CN103819572A (zh) | 一种桑叶多糖生产的提取工艺 | |
| RU2322456C1 (ru) | Способ получения пектина | |
| CN102352120A (zh) | 一种粗壮脉纹孢菌及其孢子中天然类胡萝卜素的提取方法 | |
| CN104892695A (zh) | 一种用油茶果壳提取鞣质的制备方法 | |
| CN103432205A (zh) | 一种提取高纯度荷叶黄酮的新方法 | |
| CN104402952B (zh) | 一种柑橘皮中提取橘油与橙皮苷的方法 | |
| CN103031354B (zh) | 一种从螺旋藻中提取脱镁叶绿酸a的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150909 |