CN104890051B - 整卷线路板高精度连续冲切机 - Google Patents
整卷线路板高精度连续冲切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104890051B CN104890051B CN201510369464.4A CN201510369464A CN104890051B CN 104890051 B CN104890051 B CN 104890051B CN 201510369464 A CN201510369464 A CN 201510369464A CN 104890051 B CN104890051 B CN 104890051B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cut
- wiring board
- entire line
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/04—Supporting web roll cantilever type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种整卷线路板高精度连续冲切机，它是用送料装置和出料装置来实现整卷线路板的送料和将冲切后的线路板卷绕捆好或输送出去的；再在冲切装置的两侧设置第一、二横向定位装置来检测冲切之前位于冲床中的每一段灯带是否都在同样的竖直位置上，使连续冲切出来的线路板保持一致而不偏离，当不在正确的位置上时则由第一、二横向移动装置来摆正，这样就可以实现送料、出料、冲切、定位和摆正线路板的自动化操作，因此本发明的结构更合理、生产速度快、生产效率高，并节省了大量人力，以此来降低生产成本；而且冲切出来的产品一致性好，质量可靠，从而实现高精度地连续冲切。
Description
技术领域
本发明涉及一种条形线路板的竖向分切的设备。
背景技术
由于柔性线路板的组成是在一层PI膜（聚酰亚胺膜）和铜箔中间加上一层胶水来将两者粘合在一起组成的，其特点是柔性好，产品薄（可达到0.1mm以下）,传统的灯带柔性线路板（FPC）的成型方式均为开成单张，利用打孔机将每张FPC的模具冲切定位孔打出；在冲切成型时将单张柔性线路板的模具定位孔套在模具的定位针上来定位好这块线路板，再推入冲床内进行冲切成型作业。可以看出，当前FPC的冲切成型操作，是在冲切之前必须要用打孔机将模具定位孔打出，另外只能由人工单张放入、取出线路板，这种单张作业的生产效率低下，浪费人工（一个人只能操作一台冲床），另外存在极大的安全隐患（人在注意力不集中时冲床容易冲压到手指），此种效率低，不安全的做法已经不适用于LED灯带FPC日益竞争激烈的市场环境，行业急需要一种高效，安全，省人工的设备来取代传统的生产方式.通过此种高精度连续冲切机卷对卷生产，可以实现一个人操作2台以上的设备，人工需要做的只是将整卷的产品放在上料架上，自动冲床通过光标识别定位装置和拉料裁切装置直接将产品高效地冲切好，在需要时根据所要的长度裁切成单张，并码放整齐。
发明内容
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、生产速度快、生产效率高，并能确保冲切出来的产品一致性好和质量可靠的整卷线路板高精度连续冲切机，它大大降低了生产成本。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种整卷线路板高精度连续冲切机，包括有机台，安装在机台上的送料装置、第一横向移动装置、第一横向定位装置、冲压装置、第二横向移动装置、第二横向定位装置、出料装置，其中：
所述送料装置包括有供整卷线路板套入的滚筒和驱动滚筒往前送料的送料电机；
所述第一、二横向移动装置、均包括有真空吸盘、驱动真空吸盘横向移动的横向驱动电机，在所述真空吸盘上设有密布的真空吸孔和吸气嘴；
所述冲压装置位于第一、二横向移动装置、之间，其包括有按所要灯带线路板宽度要求来纵向排列切刀的冲切刀模、冲切平模、驱动冲切刀模或冲压平模中的一个升降来将它们之间的那段线路板纵向分切开的冲切驱动件；
所述第一、二横向定位装置、分别位于第一、二横向移动装置、的上方，它们分别包括有定位装置安装架，安装在定位装置安装架上、用来检测其对应的那个检测真空吸盘上的线路板对位与否的位置检测器；
所述出料装置包括有出料卷筒和驱动卷筒转动来卷绕好冲切出来的线路板或将冲切出来的线路板输入到下一工序的出料驱动电机。
在对上述整卷线路板高精度连续冲切机的改进方案中，所述第一、二横向定位装置、还包括有用来微调位置检测器的检测位置的微调旋动杆。
在对上述整卷线路板高精度连续冲切机的改进方案中，所述送料装置还包括有线路板张紧机构，其包括有可摆动连接在机台上的张紧支架、若干条平行相隔横跨在张紧支架上的压杆、以及调整张紧支架摆动角度的调节旋钮。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：由于它用送料装置和出料装置来实现整卷线路板的送料和将冲切后的线路板卷绕捆好或输送出去的；再在冲切装置的两侧设置第一、二横向定位装置来检测冲切之前位于冲床中的每一段灯带是否都在同样的竖直位置上，使连续冲切出来的线路板保持一致而不偏离，当不在正确的位置上时则由第一、二横向移动装置来摆正，这样就可以实现送料、出料、冲切、定位和摆正线路板的自动化操作，因此本发明的结构更合理、生产速度快、生产效率高，并节省了大量人力，以此来降低生产成本；而且冲切出来的产品一致性好，质量可靠，从而实现高精度地连续冲切。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
【附图说明】
图1 是本发明实施例的立体示意图一；
图2 是本发明实施例的立体示意图二；
图3 是本发明实施例在送料装置处的立体示意图一；
图4 是本发明实施例在送料装置处的立体示意图二；
图5 是本发明实施例在出料装置处的立体示意图一；
图6 是本发明实施例在出料装置处的立体示意图二；
图7 是本发明实施例在横向定位装置处的立体示意图；
图8 是本发明实施例在真空吸盘的立体示意图一；
图9 是本发明实施例在真空吸盘的立体示意图二；
图10 是本发明实施例在冲切装置处的立体示意图一；
图11 是本发明实施例在冲切装置处的立体示意图二；
图12 是本发明实施例在冲切刀模的立体示意图；
图13 是本发明实施例装上整卷线路板后的冲切示意图。
【具体实施方式】
本发明为一种整卷线路板高精度连续冲切机，如图1、2所示，其包括有机台1，安装在机台1上的送料装置2、第一横向移动装置3、第一横向定位装置4、冲压装置5、第二横向移动装置6、第二横向定位装置7、出料装置8，其中：
所述送料装置2包括有供整卷线路板套入的滚筒21和驱动滚筒21往前送料的送料电机22，如图3、4所示；
所述第一、二横向移动装置3、6均包括有真空吸盘361、驱动真空吸盘361横向移动的横向驱动电机362，在所述真空吸盘361上设有密布的真空吸孔3611和吸气嘴3612，如图3、7、8、9所示，在此，真空吸盘361安装在滑动板363上，横向驱动电机362通过滚珠丝杆364来驱动滑动板363滑行后带动真空吸盘移动；滑动板363通过导轨、导槽方式来导向平移。
所述冲压装置5位于第一、二横向移动装置3、6之间，如图1、2、10、11、12所示，其包括有按所要灯带线路板宽度要求来纵向排列切刀511的冲切刀模51，冲切平模52，以及驱动冲切刀模51或冲压平模52中的一个升降来将它们之间的那段线路板纵向分切开的冲切驱动件53，在冲切时，冲切驱动件53使它所驱动的那个模板快速下降后将待切线路板上的那段线路板压紧这两个模板之间，就可纵向分切出一条条所要宽度的灯带线路板10，冲切完成后，冲切驱动件复位。冲切驱动件53可以是驱动气缸等；在本实施例中，冲切刀模51固定在机台上不动，冲切平模52安装到冲床的上部内作为动模来升降冲切；
如图1、5、7所示，所述第一、二横向定位装置4、7分别位于第一、二横向移动装置3、6的上方，它们分别包括有定位装置安装架471，安装在定位装置安装架471上、用来检测其对应的那个检测真空吸盘361上的线路板对位与否的位置检测器472；当真空吸盘上方的位置检测器472检测不到线路板时，第一或二横向移动装置的真空吸盘将线路板吸住后，由横向驱动电机362带动真空吸盘来平移线路板，使之被位置检测器检测到时，即完成每次冲切前对线路板的对齐检测；
如图5、6所示，所述出料装置8包括有出料卷筒81和驱动卷筒转动来卷绕好冲切出来的线路板或将冲切出来的线路板输入到下一工序的出料驱动电机（图中未示出）。
本发明是这样工作的：
首先，将整卷印刷好的线路板套在送料装置2的滚筒21上面，将线路板手动牵引至冲压装置5里面，前端压在出料装置8的出料滚轮81上面，以便使线路板一端由出料装置的出料驱动电机拉动，另一端由送料装置源源不断地送到机台上；
接着，当初步装好料后，根据冲压装置每次能冲切出的线路板长度来设定送料装置和出料装置每次送出或送出线路板的长度，以及设定第一、二横向定位装置来使它们之间的线路板对齐，然后启动机器开始调试；为确保每次送料装置和出料装置送出或送出线路板的长度一致，可以通过编程设定或用长度定位追标器9来确保每一次纵向走动的距离是一样的，这距离设定为一个工作单元（长度定位追标的工作原理为设定工作单元的某处为追标识别点，在追标过程中先快速拉料一段距离，到设定的追标点位置附近后再慢走，直到设定的追标点后停下，以确保所走的距离为一个工作单元）；一前一后的第一、二横向定位装置4、7分别设在冲压装置的进料口和出料口，在工作的时候，第一、二横向移动装置3、6上的吸风系统会将产品牢牢吸住，然后对应的横向驱动电机开始工作，直到前后两个位置检测器472找到产品的追标位置后冲切装置（冲床）5才开始启动冲压动作（图13所示，一共有3条冲切线101，冲切出4条线路板），冲压完成后由出料装置8拖动产品前移，开始下一个追标冲切过程；
如果冲切过程中出现偏差，可以调节各段的追标装置至合适的位置，调节冲切精准度。
从上可以看出，本发明是用送料装置2和出料装置8来实现整卷线路板的送料和将冲切后的线路板卷绕捆好或输送出去的；再在冲切装置的两侧设置第一、二横向定位装置4、7来检测冲切之前位于冲床中的每一段灯带是否都在同样的位置上，使连续纵向冲切出来的线路板保持一致而不跑偏，当不在正确的位置上时则由第一、二横向移动装置3、6来摆正，这样就可以实现送料、出料、冲切、定位和摆正线路板的自动化操作，因此本发明的结构更合理、生产速度快、生产效率高，并节省了大量人力，以此来降低生产成本；而且冲切出来的产品一致性好，质量可靠，从而实现高精度地连续冲切。
在本实施例中，如图5、7所示，所述第一、二横向定位装置4、7还包括有用来微调位置检测器472的检测位置的微调旋动杆473，当旋动它，就可带动位置检测器472平移来调整对线路板的检测位置。
优选地，送料装置2还包括有线路板张紧机构23，其包括有可摆动连接在机台1上的张紧支架231、若干条平行相隔横跨在张紧支架231上的压杆232，以及调整张紧支架231摆动角度的调节旋钮233，这样就可以避免机台上的线路板因过紧而被拉断或因过松而重叠，从而使进入线路板的位置检测和冲切更加精准。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明。
Claims (3)
1.一种整卷线路板高精度连续冲切机，其特征在于，包括有机台（1），安装在机台（1）上的送料装置（2）、第一横向移动装置（3）、第一横向定位装置（4）、冲压装置（5）、第二横向移动装置（6）、第二横向定位装置（7）、出料装置（8），其中：
所述送料装置（2）包括有供整卷线路板套入的滚筒(21)和驱动滚筒(21)往前送料的送料电机(22)；
所述第一、二横向移动装置（3，6）均包括有真空吸盘（361）、驱动真空吸盘（361）横向移动的横向驱动电机（362），在所述真空吸盘（361）上设有密布的真空吸孔（3611）和吸气嘴（3612）；
所述冲压装置（5）位于第一、二横向移动装置（3，6）之间，其包括有按所要灯带线路板宽度要求来纵向排列切刀（511）的冲切刀模（51），冲切平模（52），以及驱动冲切刀模（51）或冲压平模（52）中的一个升降来将它们之间的那段线路板纵向分切开的冲切驱动件（53）；
所述第一、二横向定位装置（4，7）分别位于第一、二横向移动装置（3，6）的上方，它们分别包括有定位装置安装架（471），安装在定位装置安装架（471）上、用来检测其对应的那个检测真空吸盘（361）上的线路板对位与否的位置检测器（472）；
所述出料装置（8）包括有出料卷筒（81）和驱动卷筒转动来卷绕好冲切出来的线路板或将冲切出来的线路板输入到下一工序的出料驱动电机。
2.根据权利要求1所述的整卷线路板高精度连续冲切机，其特征在于，所述第一、二横向定位装置（4，7）还包括有用来微调位置检测器（472）的检测位置的微调旋动杆（473）。
3.根据权利要求1或2所述的整卷线路板高精度连续冲切机，其特征在于，所述送料装置（2）还包括有线路板张紧机构（23），其包括有可摆动连接在机台（1）上的张紧支架（231）、若干条平行相隔横跨在张紧支架（231）上的压杆（232）、以及调整张紧支架（231）摆动角度的调节旋钮（233）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510369464.4A CN104890051B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 整卷线路板高精度连续冲切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510369464.4A CN104890051B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 整卷线路板高精度连续冲切机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104890051A CN104890051A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104890051B true CN104890051B (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=54023212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510369464.4A Active CN104890051B (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 整卷线路板高精度连续冲切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104890051B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105636356B (zh) * | 2016-03-09 | 2019-01-25 | 深圳市鸿腾新力科技有限公司 | 一种pcb单面板的通孔自动加工装置 |
| CN105809238B (zh) * | 2016-03-15 | 2019-08-02 | 深圳市华鑫精工机械技术有限公司 | 一种inlay卷料生产方法 |
| CN106239610A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 广东永创鑫电子有限公司 | 一种柔性线路板的自动打孔机 |
| CN106217484A (zh) * | 2016-09-28 | 2016-12-14 | 合肥翰博星辰高新材料有限公司 | 裁切机作业流程 |
| CN107139266A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-08 | 金石包装（嘉兴）有限公司 | 一种冲片机 |
| DE102017215712A1 (de) * | 2017-09-06 | 2019-03-07 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Verbindungsschnittanordnung |
| CN109773886A (zh) * | 2017-11-10 | 2019-05-21 | 重庆科美模具有限公司 | 一种废料冲切装置 |
| CN109623919A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种自动半断冲切机 |
| CN110421637B (zh) * | 2019-08-15 | 2024-04-09 | 广东拓斯达科技股份有限公司 | 电池保护板生产设备 |
| CN111216170A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-06-02 | 陈学奎 | 一种节能环保的化妆棉生产设备 |
| CN111483014A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-04 | 海宁正泰新能源科技有限公司 | 一种光伏三分体组件裁切设备 |
| CN113967944B (zh) * | 2021-10-26 | 2022-09-02 | 广州海天汽车配件有限公司 | 一种用于汽车塑料配件生产用的树脂薄板快速成型方法 |
| CN117103367B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-01-26 | 美尚精密制造(南通)有限公司 | 一种电路板上生产加工的裁切设备 |
| CN117644162B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-26 | 佛山登奇机电技术有限公司 | 一种电机转子冲片加工用叠压装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5699707A (en) * | 1995-02-01 | 1997-12-23 | Automated Solutions, Llc | High speed sheet material cutter and method of using same |
| WO2005032773A2 (en) * | 2003-09-29 | 2005-04-14 | Eastman Machine Company | High flow/high pressure cutting table |
| CN201217227Y (zh) * | 2008-05-26 | 2009-04-08 | 比亚迪股份有限公司 | 一种裁断机 |
| US9056400B2 (en) * | 2010-06-07 | 2015-06-16 | Cbw Automation, Inc. | Apparatus and process for in-mold labeling |
| CN202622914U (zh) * | 2012-04-17 | 2012-12-26 | 深圳市三德冠精密电路科技有限公司 | 一种具有真空吸盘的柔性线路板冲压装置 |
| CN202934643U (zh) * | 2012-12-17 | 2013-05-15 | 宋云天 | 全自动定位模切设备 |
| CN203611305U (zh) * | 2013-11-01 | 2014-05-28 | 珠海元盛电子科技股份有限公司 | 一种连续冲切系统 |
| CN104227780A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-24 | 深圳华麟电路技术有限公司 | 柔性线路板辅材万能连续模冲方法及装置 |
| CN204914057U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-30 | 王言新 | 整卷线路板高精度连续冲切机 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201510369464.4A patent/CN104890051B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104890051A (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104890051B (zh) | 整卷线路板高精度连续冲切机 | |
| CN204914057U (zh) | 整卷线路板高精度连续冲切机 | |
| CN101659062B (zh) | 卷对卷全自动纠偏模切加工工艺及设备 | |
| CN203331090U (zh) | 一种平板模切机 | |
| CN204182751U (zh) | 片材裁切设备 | |
| CN202642225U (zh) | 一种全自动双层贴标机 | |
| CN106240134B (zh) | 自动冲贴设备 | |
| CN206085916U (zh) | 自动冲贴设备 | |
| DE112007003344T5 (de) | Perforiervorrichtung für ein Reifen-Bauelement | |
| CN105458061A (zh) | 片材裁切设备 | |
| CN105667921A (zh) | 料带对片材小孔套位贴合装置及方法 | |
| CN106239610A (zh) | 一种柔性线路板的自动打孔机 | |
| CN202245479U (zh) | 一种分条机半切装置 | |
| CN103692759A (zh) | 地板贴膜机 | |
| CN107414956B (zh) | 冲切成型设备 | |
| CN201172082Y (zh) | 自动定距冲孔装置 | |
| EP0327838A2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Multilayer-Leiterplatten | |
| TWI622487B (zh) | 一種fpc全自動膠紙貼合機 | |
| CN204131848U (zh) | 一种贴片机的输送元件装置及贴片机 | |
| DE102006025504B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folienverbünden | |
| CN210705101U (zh) | 一种双刀喷码分条机 | |
| CN105774212A (zh) | 横向输纸无刀版数字化模切压痕设备 | |
| CN204078956U (zh) | 一种自动上料装置 | |
| CN105459424A (zh) | 钢丝帘布裁断机导开半自动上料递布装置 | |
| CN206597809U (zh) | 高精度冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170113 Address after: 529000 Guangdong province Jiangmen Jianghai Keyuan Road No. 17 building four floor B2 Patentee after: Jiangmen Jianghai Yong Chong Xin Electronics Co.,Ltd. Address before: 529000 Guangdong Province, Jiangmen Jianghai garden Yuanzhi Bay Street six building 1502 Patentee before: Wang Yanxin |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 529000 floor 4, building B2, No. 17, Keyuan Road, Jianghai District, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee after: Jiangmen Xinhengrui Electronics Co.,Ltd. Address before: 529000 floor 4, building B2, No. 17, Keyuan Road, Jianghai District, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee before: Jiangmen Jianghai Yong Chong Xin Electronics Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230412 Address after: Building c8-c10, circuit board industrial park, No.9 Changxing Avenue, Dongbao District, Jingmen City, Hubei Province Patentee after: HUBEI YONGCHUANGXIN ELECTRONICS Co.,Ltd. Address before: 529000 floor 4, building B2, No. 17, Keyuan Road, Jianghai District, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee before: Jiangmen Xinhengrui Electronics Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |