CN111483014A - 一种光伏三分体组件裁切设备 - Google Patents

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何晨旭
徐伟智
黄海燕
陆川
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Abstract

本发明公开一种光伏三分体组件裁切设备,包括机台、驱动装置、裁切刀具、驱动电机、驱动滚轮组和模具,裁切刀具设置于驱动装置输出端,模具设置于机台上且位于裁切刀具下方,驱动滚轮组设置于机台侧边,用于将裁切后的材料带离,且驱动滚轮组与驱动电机转轴连接。本申请公开的光伏三分体组件裁切设备,通过机台承载封装材料,裁切刀具配合模具对封装材料进行裁切,并通过驱动电机和驱动滚轮组将封装材料带出,裁切后的封装材料完全符合接线盒接口结构,可以完美地对接线盒进行封装,避免了封装结构不符合接线盒接口结构造成的多余异物的情况。

Description

一种光伏三分体组件裁切设备
技术领域
本发明涉及光伏产品制造技术领域,特别涉及一种光伏三分体组件裁切设备。
背景技术
随着光伏发电行业的高速发展以及国家环保要求的不断提高,用户在光伏发电项目的高发电效率要求的同时,对光伏发电设备的要求也在不断提高。
光伏三分体组件为光伏发电的核心部分,光伏三分体组件的背板开孔大多为镂空设计,而在封装接线盒时,通过正面的玻璃会看到接线盒纯黑的底部,且开孔处的封装材料形状不规则,而很多用户由于要求过高,此结构便不符合用户需求,为了解决此问题,目前,使用平行孔聚乙烯小料可以有效解决该问题,但手动裁切的效率和裁切效果都非常差,特别是裁切不合格的小料甚至会带来额外的其他异物风险,手动裁切既不具备量产的可能性同时也不能保证质量的可靠性。
因此,如何设计一种高效、质量可靠地裁切接线盒组件引出线封装胶膜的设备,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种光伏三分体组件裁切设备,通过全自动裁切设备和裁切方式,使裁切出来的封装材料更加符合接线盒的接口设计,优化接线盒开孔处结构,避免接线盒本体的暴露,符合用户要求。
为解决上述技术问题,本发明提供一种光伏三分体组件裁切设备,包括机台、驱动装置、裁切刀具、驱动电机、驱动滚轮组和模具,所述裁切刀具设置于所述驱动装置输出端,所述模具设置于所述机台上且位于所述裁切刀具下方,所述驱动滚轮组设置于所述机台侧边,用于将裁切后的材料带离,且所述驱动滚轮组与所述驱动电机转轴连接。
优选地,还包括设置于所述机台上的进料口和出料口,所述进料口与所述出料口对称地设置于所述机台上,所述驱动滚轮组位于所述出料口末端。
优选地,所述进料口的宽度和所述出料口的宽度均与材料宽度相同。
优选地,所述驱动滚轮组的下滚轮安装于所述机台内部,所述驱动滚轮组的上滚轮安装于所述机台顶部端面上。
优选地,还包括设置于所述机台上的显示器、控制按键和电源开关,所述机台内部设有与所述显示器连接的计数器,所述控制按键和所述显示器通过数据总线连接,所述电源开关设置于所述机台侧壁。
优选地,还包括设置于所述机台内的蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述显示器通过数据线连接,用于完成裁切作业后进行提示。
优选地,还包括送料装置,所述送料装置包括支架和中心轴,所述中心轴插接于所述支架上,用于放置材料盘。
优选地,所述驱动装置为气缸。
优选地,所述驱动电机为伺服电机。
优选地,所述裁切刀具包括裁切刀头和边缘切刀,所述裁切刀头高于所述边缘切刀。
本发明所提供的光伏三分体组件裁切设备,包括机台、驱动装置、裁切刀具、驱动电机、驱动滚轮组和模具,裁切刀具设置于驱动装置输出端,模具设置于机台上且位于裁切刀具下方,驱动滚轮组设置于机台侧边,用于将裁切后的材料带离,且驱动滚轮组与驱动电机转轴连接。本申请公开的光伏三分体组件裁切设备,通过机台承载封装材料,裁切刀具配合模具对封装材料进行裁切,并通过驱动电机和驱动滚轮组将封装材料带出,裁切后的封装材料完全符合接线盒接口结构,可以完美地对接线盒进行封装,避免了封装结构不符合接线盒接口结构造成的多余异物的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
其中,图1中:
机台—1,驱动装置—2,裁切刀具—3,驱动电机—4,驱动滚轮组—5,模具—6,进料口—7,出料口—8,显示器—9,控制按键—10,电源开关—11,送料装置—12,支架—1201,中心轴—1202。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本申请公开的光伏三分体组件裁切设备,通过机台承载封装材料,裁切刀具配合模具对封装材料进行裁切,并通过驱动电机和驱动滚轮组将封装材料带出,裁切后的封装材料完全符合接线盒接口结构,可以完美地对接线盒进行封装,避免了封装结构不符合接线盒接口结构造成的多余异物的情况。
请参考图1,图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中,一种光伏三分体组件裁切设备,主要包括机台1、驱动装置2、裁切刀具3、驱动电机4、驱动滚轮组5和模具6,裁切刀具3设置于驱动装置2输出端,模具6设置于机台1上且位于裁切刀具3下方,驱动滚轮组5设置于机台1侧边,用于将裁切后的材料带离,且驱动滚轮组5与驱动电机4转轴连接。
其中,裁切刀具3设置于驱动装置2输出端用于对引出线封装材料进行裁切作业,驱动装置2用于驱动裁切刀具3动作,模具6设置于机台1上且位于裁切刀具3下方,模具6设置有与引出线封装材料相同的结构,用于与裁切刀具3对引出线封装材料进行裁切作业,驱动滚轮组5设置于机台1侧边,用于将裁切后的材料带离,且驱动滚轮组5与驱动电机4转轴连接,驱动电机4用于带动驱动滚轮组5转动,驱动滚轮组5用于带动裁切完成的引出线封装材料运动。
具体的,在实际的应用过程当中,首先将引出线封装材料安装到送料装置12上,将引出线封装材料的端部经模具6上方插入驱动滚轮组5中,启动组件裁切设备,此时,驱动装置2开始工作,驱动装置2带动裁切刀具3进行向下运动,裁切刀具3向下运动到引出线封装材料上端后继续向下运动,与模具6对引出线封装材料进行固定结构的裁切作业,裁切完成后,驱动装置2带动裁切刀具3向上运动,裁切刀具3脱离裁切完成的组件,此时,驱动电机4开始工作,驱动电机4带动驱动滚轮组5转动,与此同时,设置于驱动滚轮组5中的引出线封装材料被驱动滚轮组5夹住做前进运动,将引出线封装材料带出裁切设备,同时将裁切好的引出线封装胶膜成品带出裁切设备,完成裁切作业。需要说明的是,驱动装置2为气缸,驱动电机4为伺服电机。
为了优化上述实施例当中光伏三分体组件裁切设备能够使裁切出来的封装材料更加符合接线盒接口结构的优点,光伏三分体组件裁切设备还包括设置于机台1上的进料口7和出料口8,进料口7与出料口8对称地设置于机台1上,驱动滚轮组5位于出料口8末端。上述裁切过程中,在对引出线封装材料进行裁切之前,先固定好引出线封装材料,是引出线封装材料的端部经模具6上方插入驱动滚轮组5中,在此过程中,先将引出线封装材料的的前端穿过进料口7,然后经模具6上方,再穿过出料口8,最后再插入驱动滚轮组5中,这样做的好处是,由于在裁切刀具3对引出线封装材料进行裁切作业时具有一定的冲击作用,而将引出线封装材料先后穿过进料口7和出料口8,可以保证引出线封装材料的平整性,使裁切出来的封装组件结构规整符合加工需求,同时,模具6是按照接线盒接口结构设计,因此,进料口7与出料口8对称地设置于机台1上,配合模具6符合接线盒接口结构设计的优点,可以使封装材料裁切结构更加贴近于接线盒接口结构,因而使用接线盒进行封装后,不会出现接线盒裸露的情况,也不会出现由于裁切结构不符合接线盒接口结构造成的多余异物的情况,符合用户需求。
基于上述进料口7和出料口8的设计,进料口7的宽度和出料口8的宽度均与材料宽度相同。显而易见地,在裁切刀具3对引出线封装材料进行裁切作业时,可能会出现引出线封装材料抖动的情况而使裁切出来的封装材料质量下降,通过将进料口7的宽度和出料口8的宽度设置为与材料宽度相同,这就使进料口7和出料口8对引出线封装材料起到了左右限制的作用,保证引出线封装材料被裁切时不会发生晃动的情况,从而确保裁切出来的封装材料的结构质量更加符合接线盒接口结构,不会出现由于裁切结构不符合接线盒接口结构造成的多余异物的情况,符合用户需求,从另一种角度来讲,提高了裁切设备的裁切效率。
进一步地,驱动滚轮组5的下滚轮安装于机台1内部,驱动滚轮组5的上滚轮安装于机台1顶部端面上。驱动滚轮组5的作用是将裁切后的成品和废料进行转移,通过夹紧引出线封装材料的方式驱动引出线封装材料在机台1的台面上进行移动,而在裁切刀具3对引出线封装材料裁切完成后,裁切好的封装材料不会被裁切刀具3带走,而是继续嵌于引出线封装材料的废料中被驱动滚轮组5带走,而引出线封装材料在整个裁切过程中均是与机台1的台面进行接触的,驱动滚轮组5的下滚轮安装于机台1内部,驱动滚轮组5的上滚轮安装于机台1顶部端面上,下滚轮的顶端正好与机台1的台面持平,这就避免了裁切好的封装材料出现垂直方向移动的可能,可以使封装材料的结构一致,提高裁切质量。
需要说明的是,光伏三分体组件裁切设备还包括设置于机台1上的显示器9、控制按键10和电源开关11,机台1内部设有与显示器9连接的计数器,控制按键10和显示器9通过数据总线连接,电源开关11设置于机台1侧壁。显示器9可以显示裁切刀具3的裁切参数,控制按键10可以对裁切参数进行调整,设备开始工作后,根据裁切效果调整裁切参数,待效果完全达到要求后,确定裁切参数,并将需求的裁切数量等输入设备中,完成参数配置,显示器9、控制按键10的设计,可以使用户根据自身要求来决定裁切封装材料的结构、大小以及数量,全自动化设计,无需额外增加工位人员,降低裁切成本。
进一步地,光伏三分体组件裁切设备还包括设置于机台1内的蜂鸣器,蜂鸣器与显示器9通过数据线连接,用于完成裁切作业后进行提示。蜂鸣器用于在裁切作业完成后对工作人员进行提示,确保封装材料的正常供应以及后续裁切作业的正常进行。
需要说明的是,光伏三分体组件裁切设备还包括送料装置12,送料装置12包括支架1201和中心轴1202,中心轴1202插接于支架1201上,用于放置材料盘。在安装引出线封装材料时,先将中心轴1202取下,把整盘材料放入支架1201上,将支架1201对准中心轴孔,安插中心轴1202并固定,完成送料机的材料安放,材料安装方法简单,有利于裁切作业进行。
还需要说明的是,裁切刀具3包括裁切刀头和边缘切刀,裁切刀头高于边缘切刀。裁切刀头略高出边缘裁切刀,可以防止裁切效果变形,保证封装材料裁切结构质量,确保裁切出来的封装材料的结构质量更加符合接线盒接口结构,不会出现由于裁切结构不符合接线盒接口结构造成的多余异物的情况,符合用户需求。
综上所述,本实施例所提供的光伏三分体组件裁切设备主要包括机台、驱动装置、裁切刀具、驱动电机、驱动滚轮组和模具,裁切刀具设置于驱动装置输出端,模具设置于机台上且位于裁切刀具下方,驱动滚轮组设置于机台侧边,用于将裁切后的材料带离,且驱动滚轮组与驱动电机转轴连接。本申请公开的光伏三分体组件裁切设备,通过机台承载封装材料,裁切刀具配合模具对封装材料进行裁切,并通过驱动电机和驱动滚轮组将封装材料带出,裁切后的封装材料完全符合接线盒接口结构,可以完美地用接线盒进行封装,避免了封装结构不符合接线盒接口结构造成的多余异物的情况。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,包括机台(1)、驱动装置(2)、裁切刀具(3)、驱动电机(4)、驱动滚轮组(5)和模具(6),所述裁切刀具(3)设置于所述驱动装置(2)输出端,所述模具(6)设置于所述机台(1)上且位于所述裁切刀具(3)下方,所述驱动滚轮组(5)设置于所述机台(1)侧边,用于将裁切后的材料带离,且所述驱动滚轮组(5)与所述驱动电机(4)转轴连接。
2.根据权利要求1所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,还包括设置于所述机台(1)上的进料口(7)和出料口(8),所述进料口(7)与所述出料口(8)对称地设置于所述机台(1)上,所述驱动滚轮组(5)位于所述出料口(8)末端。
3.根据权利要求2所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,所述进料口(7)的宽度和所述出料口(8)的宽度均与材料宽度相同。
4.根据权利要求3所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,所述驱动滚轮组(5)的下滚轮安装于所述机台(1)内部,所述驱动滚轮组(5)的上滚轮安装于所述机台(1)顶部端面上。
5.根据权利要求4所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,还包括设置于所述机台(1)上的显示器(9)、控制按键(10)和电源开关(11),所述机台(1)内部设有与所述显示器(9)连接的计数器,所述控制按键(10)和所述显示器(9)通过数据总线连接,所述电源开关(11)设置于所述机台(1)侧壁。
6.根据权利要求5所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,还包括设置于所述机台(1)内的蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述显示器(9)通过数据线连接,用于完成裁切作业后进行提示。
7.根据权利要求6所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,还包括送料装置(12),所述送料装置(12)包括支架(1201)和中心轴(1202),所述中心轴(1202)插接于所述支架(1201)上,用于放置材料盘。
8.根据权利要求1所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,所述驱动装置(2)为气缸。
9.根据权利要求1所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,所述驱动电机(4)为伺服电机。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的光伏三分体组件裁切设备,其特征在于,所述裁切刀具(3)包括裁切刀头和边缘切刀,所述裁切刀头高于所述边缘切刀。
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