CN106217484A - 裁切机作业流程 - Google Patents

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CN106217484A
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王宽宽
王图祥
谈泽
边帅
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Hefei Hanbo Star High Tech Materials Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本发明涉及裁切机作业领域，具体来说是一种裁切机作业流程，其技术方案为，该流程包括下述步骤：1、开启机台，2、核对工单图纸，3、准备冶具，4、上料定位，5、调试刀模，6、首件检查，7、生产，本发明制定了裁切机的标准作业规范，能够提高产品尺寸的精确度、产品画面洁净度以及产品的光滑度，不仅从各方面提高了产品的质量，而且能够保证产品的一致性。

Description

裁切机作业流程
技术领域
本发明涉及裁切机作业领域，具体来说是一种裁切机作业流程。
背景技术
裁切机是一种操作简单的一种裁切设备，如今被大多数行业所采用，然而在使用裁切机进行作业时，由于没有统一的作业规范及操作流程，使得产品质量无法保证且无法做到产品一致性，尤其是产品的尺寸、洁净度以及产品光滑度，对产品的质量有着极大的影响甚至会使得产品成为废弃品，增加生产成本。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的不足，提供一种裁切机作业规范的一种裁切机作业流程。
为了使本发明达到所需要的技术效果，本发明选用如下技术方案为：一种裁切机作业流程，该流程包括下述步骤：1、开启机台，2、核对工单图纸，3、准备冶具，4、上料定位，5、调试刀模，6、首件检查，7、生产。
作为优选，所述步骤2核对工单图纸为根据工单图纸选取合适刀模。
作为优选，所述步骤5调试刀模包括刀模架试和刀模调试。
作为优选，所述刀模架试为确定刀模裁切方向后将刀模固定在刀模钣上。
作为优选，所述刀模调试为将刀模架试后，对刀模进行调压。
作为优选，所述步骤6首件检查为采用二点五次元检测设备对产品首件进行检查。
本发明有益效果：本发明制定了裁切机的标准作业规范，能够提高产品尺寸的精确度、产品画面洁净度以及产品的光滑度，不仅从各方面提高了产品的质量，而且能够保证产品的一致性。
附图说明
图1位本发明的工艺流程图。
具体实施方式
参照图1的工艺流程图，为了使本发明达到所需要的技术效果，本发明采用如下实施例进行阐述说明：一种裁切机作业流程，该流程包括下述步骤：1、开启机台，2、核对工单图纸，3、准备冶具，4、上料定位，5、调试刀模，6、首件检查，7、生产。
作为优选，所述步骤2核对工单图纸为根据工单图纸选取合适刀模。
作为优选，所述步骤5调试刀模包括刀模架试和刀模调试。
作为优选，所述刀模架试为确定刀模裁切方向后将刀模固定在刀模钣上，即将左右扳手同时向上推，使刀模钣放松，取出刀模钣后，先确认刀模裁切方向后，将刀模置放于刀模钣中心位置后，以美纹胶带固定好刀模，固定好刀模后，将刀模钣反转后推入机台内，并将左、右扳手同时向下压，将刀模钣固定住后，基本架刀即完成。
作为优选，所述刀模调试为将刀模架试后，对刀模进行调压，调压结束后，可以使用裁切机对产品进行首件裁切。
作为优选，所述步骤6首件检查为采用二点五次元检测设备对产品首件进行检查，若首件检测合格后，可进行正式生产，若受检不合格，调整裁切机进行再次裁切。
但是以上所述，仅为本发明的较佳实施例而以，当不能以此限定本发明的实施范围，及凡依本发明权利要求书及说明书内容所做的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种裁切机作业流程，其特征在于，该流程包括下述步骤：1、开启机台，2、核对工单图纸，3、准备冶具，4、上料定位，5、调试刀模，6、首件检查，7、生产。
2.根据权利要求1所述的一种裁切机作业流程，其特征在于：所述步骤2核对工单图纸为根据工单图纸选取合适刀模。
3.根据权利要求1所述的一种裁切机作业流程，其特征在于：所述步骤5调试刀模包括刀模架试和刀模调试。
4.根据权利要求3所述的一种裁切机作业流程，其特征在于：所述刀模架试为确定刀模裁切方向后将刀模固定在刀模钣上。
5.根据权利要求3所述的一种裁切机作业流程，其特征在于：所述刀模调试为将刀模架试后，对刀模进行调压。
6.根据权利要求1所述的一种裁切机作业流程，其特征在于：所述步骤6首件检查为采用二点五次元检测设备对产品首件进行检查。
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