CN104886888A - 一种组合式钻石首饰及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式钻石首饰，包括：一金属基托，所述基托的上表面的边缘设置有若干个顶面设置有批花的金爪，以及若干颗镶嵌于所述基托的上表面及金爪间的小份额钻石。本发明还公开了该组合式钻石首饰的制作方法。本发明由于采用主钻、外围钻及底部钻通过上、中、下三层结构紧密贴靠、挤压和固定于所述基托的上表面，并与金爪形成与钻石各个切割面倾角相一致的结构，从而该组合式钻石首饰的钻石间无缝隙，解决现有组合式钻石首饰钻石间存在缝隙，灰尘和污垢进入缝隙，难以清洁的问题；同时，通过多颗小钻石以及金属通过特定的尺寸配比以及形态设计，使其尽可能相互折射以形成闪耀的整体视觉效果。

Description

一种组合式钻石首饰及其制作方法

技术领域

本发明涉及钻石首饰制作技术领域，尤其涉及一种组合式钻石首饰，以及其制作方法。

背景技术

随着钻石资源的日益枯竭，大颗钻石的价格愈加昂贵。在首饰领域，镶嵌1克拉以上钻石的饰品价格令普通消费者难以负担。然而，较小颗粒的钻石虽然价格不高，但是却难以满足消费者对大颗粒钻石的喜好。

近年来，为了能让普通消费者用较低的价格佩戴具有大颗粒钻石效果的饰品，钻石饰品制作领域技术人员研发了多种利用小颗粒钻石组合来模拟大颗粒钻石效果的组合钻石技术。

例如，专利号为CN200710076738.6的中国发明专利，就公开了“一种部件式镶口钻石首饰”；该专利采用“一贵金属基座，其底面呈锥形，顶面设置有多个钻石座孔部，用于安放钻石；并在沿所述贵金属基座周边的所述钻石座孔部之间设置有卡合突出部；所述卡合突出部为径向向外较宽的三角形；所述贵金属基座周边的钻石共同挤压位于所述贵金属基座中央的钻石，并且所述贵金属基座的周边与周边钻石的边缘平齐，多颗钻石连同所述贵金属基座形成类同一颗单粒大钻石的整体外观”。

又例如，专利号为CN201210034500.8的中国发明专利，公开了名为“六围一冰花钻”；该专利“由金托倒模、执模、出水、镶石、执铲、手批花、车摩打、电金、质量检查共九个步骤组成，金托造型为一小圆台造型，上下层均有向内倾斜角度，其角度设计与钻石切割面角度保持一致，镶嵌小钻石运用三层圆钻堆砌镶石技术，填补所有金托底层光金位置，并于台面三角金爪位置做手批花效果，借着减少光金以增加折射度，利用台面整体折射营造出一颗大钻石的效果”。

虽然上述专利及现有技术，实现了多颗小钻石组合营造一颗大钻石的效果，但是，现有技术仍然存在如下技术问题未能全面解决：

首先，为了将多颗小钻石稳固地镶嵌起来，防止小钻石脱落，主要是利用金属卡扣的方式来使中央钻石固定，周围围绕多颗小钻石，但是这种结构的缺陷是中央钻石和小钻石之间将存在缝隙，在实际的佩戴过程中，随着时间的推移，将导致灰尘和污垢进入缝隙而难以清洁，从而影响钻石首饰的整体效果。

其次，现有技术的组合钻石的特征，均没有根据真钻石的切割角度，来设计这种组合钻石所包含的小钻石的大小以及圆台基托的角度，将多颗小钻石以及金属通过特定的尺寸配比以及形态设计，使其尽可能相互折射以形成闪耀的整体视觉效果，从而在外形以及视觉上与真实的大颗钻石有一定的差距。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种组合式钻石首饰，该组合式钻石首饰的钻石间无缝隙，解决现有组合式钻石首饰钻石间存在缝隙，灰尘和污垢进入缝隙，难以清洁的问题；同时，通过多颗小钻石以及金属通过特定的尺寸配比以及形态设计，使其尽可能相互折射以形成闪耀的整体视觉效果。本发明同时还提供了该组合式钻石首饰的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种组合式钻石首饰，包括：一金属基托，所述基托的上表面的边缘设置有若干个顶面设置有批花的金爪，以及若干颗镶嵌于所述基托的上表面及金爪间的小份额钻石，

所述基托的上表面设置有至少一个大镶口、以及若干中镶口和小镶口；

所述小份额钻石包括：至少一颗主钻、以及若干颗底部钻和外围钻；

所述若干颗底部钻镶嵌于所述基托的上表面空隙中的小镶口中，并位于所述外围钻的下方；

所述外围钻镶嵌在相邻的所述底部钻旁的中镶口中，并与所述底部钻相互贴靠、相互固定；

所述主钻镶嵌于所述大镶口中，并与相邻的若干颗所述外围钻相互挤压固定；

所述主钻、外围钻及底部钻通过上、中、下三层结构紧密贴靠、挤压和固定与所述基托的上表面，并与所述金爪形成与钻石各个切割面倾角相一致的结构。

优选的技术方案是，所述主钻、底部钻以及外围钻采用钉镶、逼镶或爪镶方式的一种或多种镶嵌于所述基托的上表面。

优选的技术方案是，所述基托的横截面是圆形；所述基托的上表面设置有大镶口、中镶口、以及位于所述大镶口周边位于同一圆周的小圆柱体；所述底部钻采用钉镶的方式固定于所述若干个小圆柱体之间。

优选的技术方案是，所述基托的横截面是心形；所述基托的上表面还设置有2个与所述金爪高度相当的小圆柱体；所述底部钻采用钉镶结合逼镶的方式固定于所述小镶口。

优选的技术方案是，所述基托的横截面是椭圆形、水滴形或八角形。

优选的技术方案是，所述基托的上部宽度为6.5mm，下部宽度6.1mm，侧面与上表面的夹角是30°，侧面和底面的夹角是60°。

优选的技术方案是，所述底部钻的直径介于0.80mm至0.90mm之间；主钻的直径介于2.30mm至2.40mm之间；外围钻的直径介于1.35mm至1.45mm之间。

优选的技术方案是，所述金爪的顶面的倾角具有与钻石切割面的倾角相一致的角度。

本发明还提供了一种制作组合式钻石首饰的方法，包括如下步骤：（1）起版；（2）倒模；（3）执模；（4）抛光；（5）镶石；（6）焊接；（7）抛光；（8）电镀；所述步骤（5）镶石，还包括如下步骤：

（1）、将所述底部钻镶嵌入所述小镶口中，填充所述基托的底层；

（2）、将所述外围钻镶嵌入与所述大镶口相邻的所述中镶口中，所述外围钻与相邻的所述底部钻相互贴靠，相互固定；

（3）、将所述主钻镶嵌入所述大镶口中，所述主钻与相邻的所述外围钻相互挤压、牢固固定；

（4）、将剩余的所述外围钻镶嵌于剩余的所述中镶口中，进一步贴靠、压紧所述主钻；

（5）、将所述金爪作90°的批花处理，使之与所述基托的侧面、所述主钻、以及所述外围钻共同形成钻石的各个折射面；

（6）、将所述基托及金爪进行电镀或电铑白处理，进一步增强金属的光泽和反射度；

所述步骤（8）电镀，还包括如下步骤：

①配置电白液，

用量杯量取30ml铑金水添加到镀铑缸中，搅拌均匀；添加铑液后，需用超声波震荡30秒左右，使金水混合均匀；打开铑液专用的超声波清洗机电源开关，震荡完成后，关闭超声波清洗机电源；

②电镀，

a. 加水至超声波清洗槽中，使得放入镀液缸后，水槽水位低于超声波清洗机边缘1.5~2.5厘米处；

b. 接通超声波清洗机电源，将温度旋钮旋至45℃，超声波清洗机开始加热；

c. 等温度计指示温度符合45±3℃时，即可进行电镀，电镀的电压为3V至5V，电镀时间为25s至30s；

③清洗，

电镀完成后，将货件拿出液面，松开电极夹取出货件，并用清水冲洗。

其中，所述小镶口是小圆柱体，所述底部钻采用钉镶的方式镶嵌入所述小圆柱体之间。

本发明的组合式钻石首饰，由于采用主钻、外围钻及底部钻通过上、中、下三层结构紧密贴靠、挤压和固定于所述基托的上表面，并与金爪形成与钻石各个切割面倾角相一致的结构，从而该组合式钻石首饰的钻石间无缝隙，解决现有组合式钻石首饰钻石间存在缝隙，灰尘和污垢进入缝隙，难以清洁的问题；同时，通过多颗小钻石以及金属通过特定的尺寸配比以及形态设计，使其尽可能相互折射以形成闪耀的整体视觉效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的俯视图；

图2是图1中基托的剖视图；

图3是图1的分解结构示意图；

图4是本发明实施例二的俯视图；

图5是图4中基托的剖视图；

图6是图4的分解结构示意图；

上图中，1-基托、2-底部钻、3-外围钻、4-主钻、5-小圆柱体、6-小镶口、61-中镶口、7-大镶口、8-金爪、9-批花。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一

如图1、2及3所示，本发明一种组合式钻石首饰，包括贵金属基托1，该贵金属基托1的横截面呈圆形，其侧面按照大份额钻石的侧面结构进行加工，有效增加了本发明对大份额真钻石形态的模拟性。

上述基托1的中心位置设置有1个大镶口7；在该大镶口7周边，沿同一圆周，均匀围绕设置有6个中镶口61，即该6个中镶口61的圆心位于同一圆周上；在上述大镶口7的周边位于同一圆周上还均匀设置有12个小圆柱体5，该小圆柱体5每2个分成一组，形成6组小圆柱体5；在上述6个中镶口61的两两之间，设置有6个特定折射角度的金爪8，该金爪8采用批花造型，批花角度优选为90°。

本实施例中，组合式钻石首饰的镶嵌工序是：

一、将6颗小份额的底部钻2镶嵌入6组小圆柱体5之间的空隙里，然后，在小圆柱体5上铲起小钉，采用钉镶的方式固定这6颗小份额的底部钻2。上述的这6颗小份额的底部钻2填补了基托1的底层多余金属。

二、将其中任意位于对角线的2颗小份额的外围钻3，通过逼镶的方式，镶嵌入2个金爪8之间中镶口61中，同时，该外围钻3与相邻的2颗底部钻2相互贴靠，相互固定。

三、将1颗小份额的主钻4通过大镶口7嵌于中间，同时，该主钻4与位于对角线上的2颗小份额外围钻3相互挤压，从而牢固固定。由于镶嵌于基托1中心大镶口7内的主钻4，正好可以贴住位于其下层的6颗小份额底部钻2，上、下层的主钻4和底部钻2之间不会形成缝隙，解决了灰尘污迹进入首饰内部的问题。

四、将剩余4颗小份额外围钻3通过金爪8，用爪镶结合逼镶的方式，在稳固自身的同时，也压紧中间的主钻4，进一步解决组合钻石形成缝隙，导致灰尘污迹进入的问题。

五、将6个金爪8作特定角度的批花9效果，与基托1的侧面镶嵌以及基托1上的钻石整体模仿整体切割钻石的折射角度，从而进一步提高整个组合钻石的观感。

六、通过电镀或电铑白的方式，将首饰金属的部分电镀，进一步增强金属的光泽，从而提升整件首饰的闪耀光泽。

实施例二

如图4、5及6所示，本发明一种组合式钻石首饰，包括贵金属基托1，该贵金属基托1的横截面呈心形，其侧面按照大份额钻石的侧面结构进行加工，有效增加了本发明对大份额真钻石形态的模拟性。

上述基托1的周边间隔设置有12个金爪8，其中，位于心形尖部的两个金爪8合并为整体，其余的金爪8均匀的等角度分部设置；在上述金爪8的两两之间均设置有中镶口61；在基托1的对称线的二分之一和四分之一处分别设置有小圆柱体5，该小圆柱体5的高度与金爪8相当，其顶端设置有批花，该批花优选为8等分，批花角度优选为90°；在基托1对称线二分之一处的小圆柱体5周边，均匀的等角度、呈三角形分布的设置有3个大镶口7；在上述基托1的心形凹部，以小圆柱体5为对称轴设置有2个小镶口6，在上述靠近心形尖部的大镶口7的两侧，以小圆柱体5为对称轴设置有2个小镶口6，上述的4个小镶口6的连线构成一等腰梯形，4个小镶口6分别位于等腰梯形的四个角。

本实施例中，组合式钻石首饰的镶嵌工序是：

一、将4颗小份额的底部钻2镶嵌入4个小镶口6的空隙里，其中，靠近小圆柱体5的2颗底部钻2，通过在小圆柱体5上铲起小钉，采用钉镶的方式固定这2颗小份额的底部钻2。上述的这4颗小份额的底部钻2填补了基托1的底层多余金属。

二、将与上述底部钻2相邻的中镶口61内，通过逼镶和爪镶的方式，将6颗小份额的外围钻3，镶嵌入6个金爪8之间，同时，该外围钻3与相邻的2颗底部钻2相互贴靠，相互固定。

三、将3颗小份额的主钻4通过大镶口7嵌于中间，同时，该主钻4与周边的小份额外围钻3、底部钻2以及小圆柱体5相互挤压，从而牢固固定。由于镶嵌于基托1的大镶口7内的主钻4，正好可以贴住位于其下层的2颗小份额底部钻2，位于上、下层的主钻4和底部钻2之间不会形成缝隙，解决了灰尘污迹进入首饰内部的问题。

四、将剩余4颗小份额外围钻3通过金爪8，用爪镶结合逼镶的方式，在稳固自身的同时，也压紧中间的主钻4，进一步解决组合钻石形成缝隙，导致灰尘污迹进入的问题。

五、将12个金爪8作特定角度的批花9效果，与基托1的侧面镶嵌以及基托1上的钻石整体模仿整体切割钻石的折射角度，从而进一步提高整个组合钻石的观感。

六、通过电镀或电铑白的方式，将首饰金属的部分电镀，进一步增强金属的光泽，从而提升整件首饰的闪耀光泽。

除上述实施例外，上述的基托1的横截面还可以是水滴形、椭圆形、梨形、五角星等。 

本发明的上述实施例一至四中，优选的技术参数如下：

小份额的底部钻2为：0.85mm，其浮动范围为±0.05mm；

小份额的主钻4为：2.35mm，其浮动范围为±0.05mm；

小份额的外围钻3为：1.4mm，其浮动范围为±0.05mm。

基托1的上部宽度为6.5mm，下部宽度6.1mm，基托1的侧面与上表面的夹角是30°，侧面和底面的夹角是60°，从而形成与真实钻石侧面相同的倾角；金爪的顶面最高点与基托1底面之间的高度为3mm，金爪的顶面最低点与基托1底面之间的高度为2.4mm，也形成了与真实钻石相同的倾角；金爪顶面的批花角度为90°，从而使得光线折射出同真实钻石一样的反射效果。

本发明的一种组合式钻石首饰，在上述实施例一至四中，首饰制作方法的工艺步骤如下：

（1）起版：将与首饰款式相对应的金属部件用银制出，或者支撑蜡制品及磨具；并根据钻石的镶嵌款式制备相应的金属托，在金属托上镶嵌钻石的大小，制定出放置钻石的空间位置。

（2）倒模：在模中浇注黄金/铂金溶液，冷却后脱模，由蜡制品直接制成金属首饰。

（3）执模：将金属首饰进行休整，修成线条优美、角度清晰、完整无缺的半成品。

（4）抛光：把执模完毕的金属托，进行表面抛光处理，塑造出首饰的金属光泽外形。

（5）镶石：将钻石放到金属托中预先留出的位置上，根据钻石的镶嵌款式，在钻石的上方设置金属丝或者钻石的协防设置金属块，设在钻石台面上方的金属丝与钻石台面间留有缝隙，在金属托与钻石台面间以及钻石与金属托的凹槽之间留有间隙。

（6）焊接：将钻石上方的金属丝或钻石下方的金属块与金属托焊接牢固。

（7）抛光：焊接完毕后，再次对整个金属托表面进行抛光处理。

（8）电镀：将镶嵌完成的钻石首饰进行电镀处理。上述的电镀处理，其步骤如下：

 ①配置电白液

用量杯量取30ml铑金水添加到镀铑缸中，搅拌均匀；添加铑液后，需用超声波震荡30秒左右，使金水混合均匀；打开铑液专用的超声波清洗机电源开关，震荡完成后，关闭超声波清洗机电源。

②电镀

a. 加水至超声波清洗槽中，使得放入镀液缸后，水槽水位低于超声波清洗机边缘1.5~2.5厘米处；

b. 接通超声波清洗机电源，将温度旋钮旋至45℃，超声波清洗机开始加热；

c. 等温度计指示温度符合45±3℃时，即可进行电镀，电镀的电压为3V至5V，电镀时间为25s至30s。

③清洗

电镀完成后，将货件拿出液面，松开电极夹取出货件，并用清水冲洗。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，而不是对本发明技术方案的限定，任何对本发明技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式钻石首饰，包括：一金属基托，所述基托的上表面的边缘设置有若干个顶面设置有批花的金爪，以及若干颗镶嵌于所述基托的上表面及金爪间的小份额钻石，

其特征在于，

所述基托的上表面设置有至少一个大镶口、以及若干中镶口和小镶口；

所述小份额钻石包括：至少一颗主钻、以及若干颗底部钻和外围钻；

所述若干颗底部钻镶嵌于所述基托的上表面空隙中的小镶口中，并位于所述外围钻的下方；

所述外围钻镶嵌在相邻的所述底部钻旁的中镶口中，并与所述底部钻相互贴靠、相互固定；

所述主钻镶嵌于所述大镶口中，并与相邻的若干颗所述外围钻相互挤压固定； 

所述主钻、外围钻及底部钻通过上、中、下三层结构紧密贴靠、挤压和固定于所述基托的上表面，并与所述金爪形成与钻石各个切割面倾角相一致的结构。

2.如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰，其特征在于，所述主钻、底部钻以及外围钻采用钉镶、逼镶或爪镶方式的一种或多种镶嵌于所述基托的上表面。

3.如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰，其特征在于，所述基托的横截面是圆形；所述基托的上表面设置有大镶口、中镶口、以及位于所述大镶口周边位于同一圆周的小圆柱体；所述底部钻采用钉镶的方式固定于所述若干个小圆柱体之间。

4.如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰，其特征在于，所述基托的横截面是心形；所述基托的上表面还设置有2个与所述金爪高度相当的小圆柱体；所述底部钻采用钉镶结合逼镶的方式固定于所述小镶口。

5.如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰，其特征在于，所述基托的横截面是椭圆形、水滴形、梨形或八角形。

6.如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰，其特征在于，所述基托的上部宽度为6.5mm，下部宽度6.1mm，侧面与上表面的夹角是30°，侧面和底面的夹角是60°。

7.如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰，其特征在于，所述底部钻的直径介于0.80mm至0.90mm之间；主钻的直径介于2.30mm至2.40mm之间；外围钻的直径介于1.35mm至1.45mm之间。

8.如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰，其特征在于，所述金爪的顶面的倾角具有与钻石切割面的倾角相一致的角度。

9.制作如权利要求1所述的一种组合式钻石首饰的方法，包括如下步骤：（1）起版；（2）倒模；（3）执模；（4）抛光；（5）镶石；（6）焊接；（7）抛光；（8）电镀；其特征在于，

所述步骤（5）镶石，还包括如下步骤：

（1）、将所述底部钻镶嵌入所述小镶口中，填充所述基托的底层；

（2）、将所述外围钻镶嵌入与所述大镶口相邻的所述中镶口中，所述外围钻与相邻的所述底部钻相互贴靠，相互固定；

（3）、将所述主钻镶嵌入所述大镶口中，所述主钻与相邻的所述外围钻相互挤压、牢固固定；

（4）、将剩余的所述外围钻镶嵌于剩余的所述中镶口中，进一步贴靠、压紧所述主钻；

（5）、将所述金爪作90°的批花处理，使之与所述基托的侧面、所述主钻、以及所述外围钻共同形成钻石的各个折射面；

（6）、将所述基托及金爪进行电镀或电铑白处理，进一步增强金属的光泽和反射度；

所述步骤（8）电镀，还包括如下步骤：

①配置电白液，

用量杯量取30ml铑金水添加到镀铑缸中，搅拌均匀；添加铑液后，需用超声波震荡30秒左右，使金水混合均匀；打开铑液专用的超声波清洗机电源开关，震荡完成后，关闭超声波清洗机电源；

②电镀，

a. 加水至超声波清洗槽中，使得放入镀液缸后，水槽水位低于超声波清洗机边缘1.5~2.5厘米处；

b. 接通超声波清洗机电源，将温度旋钮旋至45℃，超声波清洗机开始加热；

c. 等温度计指示温度符合45±3℃时，即可进行电镀，电镀的电压为3V至5V，电镀时间为25s至30s；

③清洗，

电镀完成后，将货件拿出液面，松开电极夹取出货件，并用清水冲洗。

10.如权利要求9所述的一种组合式钻石首饰的制作方法，其特征在于，所述小镶口是小圆柱体，所述底部钻采用钉镶的方式镶嵌入所述小圆柱体之间。