CN100542452C - 一种可以活动的钻石的镶嵌方法 - Google Patents

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Abstract

一种可以活动的钻石的镶嵌方法，是在镶嵌后的钻石与固定钻石的细的金属丝或金属托之间留有间隙，不接触，因而能使钻石可以活动、晃动；同时在钻石的四周有金属托，钻石台面上方有金属丝或金属托的爪挡住，而钻石与它们之间的空隙很小，使钻石无论从哪个方向都不可能掉出来。本发明由于镶嵌后的钻石可以活动、晃动，从而可以更充分地表现钻石的火彩，使镶有钻石的首饰、饰物更光彩夺目，本发明还可确保镶嵌的钻石牢固，不会脱落、遗失。

Description

一种可以活动的钻石的镶嵌方法
技术领域
本发明涉及一种可以活动的钻石的镶嵌方法，该工艺方法可使镶嵌后的钻石能够活动，又不会脱落丢失。
背景技术
迄今为止，钻石及其它宝石的镶嵌都是以牢固为标准。无论采用何种镶嵌方式，所有镶嵌完成的钻石都应该是固定的，并且无松动的状态。市场上如果发现有钻石松动的情况，都将被业内和消费者视为质量不合格，严重时钻石可能脱落丢失。
众所周知，钻石的重要特点和吸引人之处就在于它在晃动过程中发出的火彩。现有的牢固镶嵌工艺并没有把钻石的璀璨光芒最好地展现出来。
发明内容
为了克服现有的钻石的镶嵌工艺不能使钻石既可活动又不掉出来，无法完美地表现钻石的火彩的不足，本发明的目的在于：提供一种可以活动的钻石的镶嵌方法，该方法可以使镶嵌后的钻石能够活动、晃动，将钻石的火彩更完美地表现出来，同时还使钻石牢固，不会脱落丢失。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种可以活动的钻石的镶嵌方法，该镶嵌方法的工艺步骤为：
①起版：将与首饰款式相对应的金属部件制成银制样板或腊制样板；并根据钻石的镶嵌款式制备相应的金属托，在金属托上根据镶嵌钻石的大小开有相应的凹槽，制出放置钻石的空间位置；
②倒模：在模中浇注金属熔液，冷却后脱模，由腊制品直接制成金属首饰；
③执模：将金属首饰进行修整成线条优美、角度清晰、完整无缺的半成品；
④抛光：把执好模的镶嵌钻石用的金属托进行表面抛光处理，塑造出首饰的金属光泽和外型；
⑤镶石：把钻石放到金属托中所留出的位置上，根据钻石的镶嵌款式，在钻石上方设置金属丝或在钻石下方设置镶口，在钻石台面上方的金属丝与钻石台面间留有间隙；在金属托与钻石台面间以及钻石与金属托的凹槽之间也留有间隙；
⑥焊接：将钻石上方的金属丝或钻石下方的镶口与金属托焊接固定；
⑦抛光：焊接好后，再次对整个金属托进行表面抛光处理；
⑧电镀：采用常用的化学方法，通过不同的电镀水和电镀设备，在首饰表面镀上一层极薄的金属层；
⑨清洗：用洗涤剂把首饰清洗干净。
由于本发明使镶嵌后的钻石与固定钻石的细的金属丝或金属托之间留有间隙，不接触，因而能使钻石可以活动、晃动；同时在钻石的四周有金属托，钻石台面上方有金属丝或金属托的爪挡住，而钻石与它们之间的空隙很小，使钻石无论从哪个方向都不可能掉出来。
与现有的牢固镶嵌钻石的工艺相比，本发明的有益效果在于：它使镶嵌后的钻石可以活动、晃动，从而可以更充分地表现钻石的火彩，使镶有钻石的首饰、饰物更光彩夺目，本发明还可确保镶嵌的钻石牢固，不会脱落、遗失。
附图说明
图1A是本发明可以活动的钻石的镶嵌方法的第一个实施例的金属托的主视示意图
图2A是图1A的侧视示意图
图1B是将钻石镶嵌到图1A的金属托中的主视示意图
图2B是图1B的侧视示意图
图1C是镶石完成后并将金属丝置于图1B的金属托和钻石台面上方的主视示意图
图2C是图1C的侧视示意图
图1D是第一个实施例钻石镶嵌完成的制品的主视示意图
图2D是图1D的侧视示意图
图3A是本发明的第二个实施例的金属托的主视示意图
图4A是图3A的侧视示意图
图3B是将钻石镶嵌到图3A的金属托中的主视示意图
图4B是图3B的侧视示意图
图4C是将镶口置于钻石顶尖下方的侧视示意图
图3C是图4C的主视示意图
图3D是第二个实施例钻石镶嵌完成的制品的主视示意图
图4D是图3D的侧视示意图
图5A中本发明第三个实施例的金属托的主视示意图
图6A是图5A的侧视示意图
图5B是将钻石镶嵌到图5A的金属托的主视示意图
图6B是图5B的侧视示意图
图6C是将镶口置于钻石顶尖下方的侧视示意图
图5C是图6C的主视图
图5D是第三个实施例钻石镶嵌完成的制品的主视示意图
图6D是图5D的侧视示意图
图中，1.金属托 2.钻石 3.金属丝 4.凹槽 5.金属托 6.爪 7.镶口 8.钻石 9.凹槽 10.金属托 11.金属托 12.凹槽 13.凹槽 14.钻石 15.镶口
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明可活动的钻石的镶嵌方法的工艺步骤作进一步说明。本发明方法的工艺步骤为：
①起版：将与首饰款式相对应的金属部件用银制出或制成腊制品及其模具；并根据钻石的镶嵌款式制备相应的金属托，在金属托上根据镶嵌钻石的大小开有相应的凹槽，制出放置钻石的空间位置；
②倒模：在模中浇注金属熔液，冷却后脱模，由腊制品直接制成金属首饰；
③执模：这是将金属首饰制作出来后的第一道工序，要求把一件粗糙的首饰修整成线条优美、角度清晰、完整无缺的半成品；
④抛光：把执好模的镶嵌钻石用的金属托进行表面抛光处理，塑造出首饰的金属光泽和外型；
⑤镶石：把钻石放到金属托中留出的位置上，并固定到金属托上。本环节是整个首饰制造过程中最最重要的环节；
⑥焊接：把固定底尖的镶口或挡住钻石的金属丝用首饰点焊机焊接到金属托上，使各个部件完整地连接在一起；
⑦抛光：焊接好后，再次对整个金属托进行表面抛光处理；
⑧电镀：本步骤为常用的化学方法，通过不同的电镀水和电镀设备，使首饰表面镀上一层厚度为0.3μ-3μ的极薄的金属层，使首饰呈现多彩的效果，也会使金属颜色更加光亮起来；
⑨清洗：用洗涤剂把首饰清晰干净。
本发明方法的多个工艺步骤与钻石镶嵌款式密切相关。图1A、图2A、图1B、图2B、图1C、图2C、图1D、图2D所示为第一种镶嵌款式的实施例示意图。该款式为用一整条金属丝挡住钻石。该款式的金属托1为一矩形块，该矩形块的中央向内开有一弧形凹槽4，在该凹槽4内固定连接一敞口的碗状体，碗状体的直径大于金属托1的厚度。在进行镶石步骤时，将钻石2放置在该金属托1的碗状体内，并使钻石2的台面露出在金属托1外。根据钻石2的大小制出一根细的完整的金属丝3。该金属丝3的材料经过严格选择，其硬度要比普通K金丝大，硬度大的范围为摩氏硬度0.1-0.5。其金属含量要经过检测，使其在合格的硬度范围内，以使钻石更加稳固。在保证金属含量检测合格的前提下，金属丝3的成分内还需配相当比例的铱，所含铱的重量百分比为5％—15％。当钻石2放进金属托1的凹形碗状体内后，将金属丝3在钻石2上面比试出合适的长短，弯出相应的弧度，使之既保证不会碰到钻石2，又保证钻石2不会掉出。然后剪去多余的金属丝部分。在进行焊接步骤时，用点焊机把金属丝3的两头焊在金属托1的两端上。
款式1的特点是：比下述的款式2、3两种更加显钻，由于远观的情况下，钻石的金属托在视觉效果上起到扩散钻石边缘的作用，视觉感受到的钻石大小会超出实际钻石大小的效果，且钻石可以活动。
图3A、图4A、图3B、图4B、图3C、图4C、图3D、图4D所示为第二种镶嵌款式的实施例示意图。该款式为用金属丝挡住钻石一边。该镶嵌款式的金属托5制成一立体块，该立体块的厚度比钻石8台面要小；金属托5的一侧向内开有一凹槽9，该凹槽9的顶面比底面要长，使顶面形成爪6；在凹槽底面的外侧放置一块镶口7，该镶口7为一立体块，其底面与金属托5底面齐平，顶部中间车出钻石8的卡口位，该卡口位的深度为钻石8高度的四分之一；在进行镶石步骤时，将钻石8放置在金属托5的凹槽9内，钻石8的台面在凹槽9顶面的爪6的下方，与爪6不接触，钻石8的侧面与凹槽9也不接触，将钻石8底尖置于镶口7的卡口位内；在进行焊接步骤时，用点焊机将镶口7的侧面与金属托5的底边侧面焊接固定。
款式二的金属托5的一侧粗，相对应的另一侧细，两侧的外端均为弧形，其中细的一侧向内所开的凹槽9为弧形凹槽。
款式二的特点是钻石与金属托接触面小，钻石整体透光性强，钻石内部的反光效果更好，在保障钻石牢固的情况下，钻石的活动范围更大。
图5A、图6A、图5B、图6B、图5C、图6C、图5D、图6D所示为第三种镶嵌款式的实施例示意图，该款式为用金属丝挡住钻石两边，该镶嵌款式的金属托10、11制成一对相对而置的对称的块体，每个金属托块体的内侧均各向里开有一凹槽12、13，块体的厚度比钻石14的台面要小；在两个金属托10、11底面的中间放置一块镶口15，该镶口15为一立体块，其底面与金属托10、11底面齐平，顶部中间车出钻石14的卡口位，该卡口位的深度为钻石14高度的四分之一；在进行镶石步骤时，将钻石14放置在金属托10、11两个块体的凹槽12、13内，钻石14的台面在槽顶的下方，钻石14的各个面与金属托10、11均不接触，将钻石14底尖置于镶口15的卡口位内；在进行焊接步骤时，用点焊机将镶口15的两个侧面分别与金属托10、11相对应的两个侧面焊接固定。
款式三的金属托10、11的每个块体的外端均为弧形，向里所开的凹槽12、13均为尖角形凹槽。
款式三的特点是钻石与金属托之间接触面积小，款式整体感强，钻石透光性强，出彩更好，显钻且钻石可以活动。
本发明的总体加工要点是：
抛光等加工步骤都需多次反复进行：1、金属托在执模完成之后抛光一次；2、钻石放进钻石位，镶口焊接完成后再抛光一次；3、钻石的活动范围如不最佳，需反复调试，调试后再抛光一次，再电镀。
制作过程要求严谨。普通的镶嵌方式是留出钻位—车出钻石的卡口位—把镶嵌钻石的爪或边向外掰开一点距离—把钻石放进车好的位置—把爪或边位置还原，用工具把爪或边施以外力，至固定钻石不松动为止—镶嵌完成。本发明方法要求：1、当金属托一次无法成型时，金属托需要分成多部分分体制作，再焊接在一起。2、托住钻石底尖的镶口规格要比普通的钻石镶口小，它的深度正好放进钻石亭部的四分之一大小，既要起到固定钻石的作用，又要把钻石四分之三的部分露出来。3、底尖镶口是在钻石放进钻石位后，用专用首饰点焊机焊接到整个金属托上。焊接的时候既要保证外型的美观，又要保证钻石的安全，需要特别小心。4、起版时要把钻石的位置留出到最佳，否则会影响整个制作过程。5、要把钻石晃动的特点最好地表现出来，需要反复调试，用于挡住钻石的爪或金属丝需要和钻石台面有合适的空隙，否则会出现钻石无法晃动，或者钻石脱落的结果。
本发明方法适用于钻石及其它宝石的首饰、饰物的镶嵌。

Claims (10)

1、一种可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：该镶嵌方法的工艺步骤为：
①起版：将与首饰款式相对应的金属部件制成银制样板或腊制样板；并根据钻石的镶嵌款式制备相应的金属托，在金属托上根据镶嵌钻石的大小开有相应的凹槽，制出放置钻石的空间位置；
②倒模：在模中浇注金属熔液，冷却后脱模，由腊制品直接制成金属首饰；
③执模：将金属首饰进行修整成线条优美、角度清晰、完整无缺的半成品；
④抛光：把执好模的镶嵌钻石用的金属托进行表面抛光处理，塑造出首饰的金属光泽和外型；
⑤镶石：把钻石放到金属托中所留出的位置上，根据钻石的镶嵌款式，在钻石上方设置金属丝或在钻石下方设置镶口，设在钻石台面上方的金属丝与钻石台面间留有间隙；在金属托与钻石台面间以及钻石与金属托的凹槽之间也留有间隙；
⑥焊接：将钻石上方的金属丝或钻石下方的镶口与金属托焊接固定；
⑦抛光：焊接好后，再次对整个金属托进行表面抛光处理；
⑧电镀：采用常用的化学方法，通过不同的电镀水和电镀设备，在首饰表面镀上一层极薄的金属层；
⑨清洗：用洗涤剂把首饰清洗干净。
2、根据权利要求1所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的钻石镶嵌款式为用一整条金属丝挡住钻石，该镶嵌款式的金属托制成一矩形块，该矩形块的中间向内开有一弧形凹槽，在该凹槽内固定连接一敞口的碗状体，该碗状体的直径大于金属托的厚度；在进行镶石步骤时，将钻石放置在该金属托的碗状体内，使钻石的台面露出金属托外，并根据钻石的大小制出一根相应粗细的完整的细金属丝，弯出相应的弧度，将该金属丝置于钻石上方，使之既不碰到钻石，又不使钻石掉出，然后剪去多余的金属丝部分；在进行焊接步骤时，用点焊机把金属丝两头分别焊在金属托的两端上。
3、根据权利要求1所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的钻石镶嵌款式为用金属丝挡住钻石一边，该镶嵌款式的金属托制成一立体块，该立体块的厚度比钻石台面要小；金属托的一侧向内开有一凹槽，该凹槽的顶面比底面要长，使顶面形成爪；在凹槽底面的外侧放置一块镶口，该镶口为一立体块，其底面与金属托底面齐平，顶部中间车出钻石的卡口位，该卡口位的深度为钻石高度的四分之一；在进行镶石步骤时，将钻石放置在金属托的凹槽内，钻石的台面在凹槽顶面的爪的下方，与爪不接触，钻石的侧面与凹槽也不接触，将钻石底尖置于镶口的卡口位内；在进行焊接步骤时，用点焊机将镶口的侧面与金属托的底边侧面焊接固定。
4、根据权利要求1所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的钻石镶嵌款式为用金属丝挡住钻石两边，该镶嵌款式的金属托制成一对相对而置的对称的块体，每个金属托块体的内侧均各向里开有一凹槽，块体的厚度比钻石台面要小；在两个金属托底面的中间放置一块镶口，该镶口为一立体块，其底面与金属托底面齐平，顶部中间车出钻石的卡口位，该卡口位的深度为钻石高度的四分之一；在进行镶石步骤时，将钻石放置在金属托两个块体的凹槽内，钻石的台面在槽顶的下方，钻石的各个面与金属托均不接触，将钻石底尖置于镶口的卡口位内；在进行焊接步骤时，用点焊机将镶口的两个侧面分别与金属托相对应的两个侧面焊接固定。
5、据权利要求3所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的金属托的一侧粗，相对应的另一侧细，两侧的外端均为弧形，其中细的一侧向内所开的凹槽为弧形凹槽。
6、根据权利要求4所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的金属托的每个块体的外端均为弧形，向里所开的凹槽均为尖角形凹槽。
7、根据权利要求2所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的挡住钻石的金属丝的硬度大于普通K金丝的硬度。
8、根据权利要求1、2、3或4所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的抛光步骤需多次反复进行，不仅在执模和焊接步骤后均需抛光一次，在对钻石与金属丝或金属托之间的间隙大小进行反复调试后，需再进行抛光一次。
9、根据权利要求1、2、3或4所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的金属托由各部分分体制作后再焊接成整体。
10、根据权利要求2所述的可以活动的钻石的镶嵌方法，其特征在于：所述的挡住钻石的金属丝的成分内含有铱。
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