CN108391912A - 一种反光成图案的首饰品及其加工方法和夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种反光成图案的首饰品,包括基座;基座的一侧设有凸台;凸台表面均布有若干组反光条结构;反光条结构从凸台的中心延伸至凸台的边沿;反光条结构为若干个锥形单元排列而成;锥形单元设有反光面;反光条结构受到光线的照射,反光条结构的同角度反光面将光线反光,且同角度的反光面形成反光图案。首饰品转动或晃动时,光线就会照射到另一反光条结构,反射光线的反光面就会切换该反光条结构的反光面上,以形成反光图案移动的效果。本发明以静止的反光面,营造出动态的反光效果,增加首饰品的闪烁度。本发明结构简单,无需精准调试,产生成本低,适合大批量的生产。
Description
技术领域
本发明涉及穿戴设备,更具体地说是指一种反光成图案的首饰品及其加工方法和夹具。
背景技术
现有珠宝首饰需要将钻石、宝石等反光体活动的安装在固定托上,反光体晃动起来才能增加珠宝首饰的闪烁度。
如中国专利《一种灵动型首饰品及其安装调试方法》,申请号CN201710404560.7,公开的一种灵动型首饰品,包括基座,旋转联接于基座的安装托;所述安装托两侧设有向外凸起的转动轴;所述基座设有与转动轴旋转联接的转动孔;所述转动轴下侧设有尖形部,以使转动轴于转动孔旋转运动时,尖形部与转动孔形成线接触;所述安安装托及其设有的装饰物所形成的重量通过尖形部垂直作用于转动孔的表面。上述专利公开的技术特征中看出,反光体为需要转动轴安装在基座上,通过转动轴上的尖形部与基座的线接触,以使得安装托晃动灵敏,进而增加首饰品的闪烁程度。虽然是能增加首饰品的闪烁度,但是此类首饰品加工过程比较繁琐,每一件首饰品在加工过程中都要经过精准的调试才能投放市场,生产成本较高,大批量的生产需要投入更多的人力物力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种反光成图案的首饰品及其加工方法和夹具。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种反光成图案的首饰品,包括基座;所述基座的一侧设有凸台;所述凸台表面均布有若干组反光条结构;所述反光条结构从凸台的中心延伸至凸台的边沿;所述反光条结构为若干个锥形单元排列而成;所述锥形单元设有反光面;所述反光条结构受到光线的照射,反光条结构的同角度反光面将光线反光,且所述同角度的反光面形成反光图案。
其进一步技术方案为:所述锥形单元的反光面包括第一反光面,第二反光面,第三反光面及第四反光面;所述第一反光面、第二反光面、第三反光面及第四反光面均与锥形单元的底面形成20—60°夹角。
其进一步技术方案为:所述第一反光面的底边为第一弧形边,第三反光面的底边为第二弧形边;若干个所述锥形单元的第一弧形边,形成反光条结构的第一弧形线;若干个所述锥形单元的第二弧形边,形成反光条结构的第二弧形线;第一弧形线与第二弧形线为反光条结构的两边线。
其进一步技术方案为:所述第二反光面的底边为第三弧形边,第四反光面的底边为第四弧形边;若干个相邻反光条结构的第三弧形边形成反光条结构的第一隔断线;若干个相邻反光条结构的第四弧形边形成反光条结构的第二隔断线;其中,第一隔断线与第二隔断线的弧度相同。
其进一步技术方案为:所述锥形单元的高度为0.1—1mm。
其进一步技术方案为:所述反光条结构首尾连接,形成圆形结构,以使反光面反光图案为圆形;
或所述反光条结构首尾连接,形成心形结构,以使反光面反光图案为心形;
或所述反光条结构首尾连接,形成五角星形结构,以使反光面反光图案为五角星形;
或所述反光条结构首尾连接,形成四叶草形结构,以使反光面反光图案为四叶草形;
或所述反光条结构首尾连接,形成苹果形结构,以使反光面反光图案为苹果形。
其进一步技术方案为:所述基座于凸台的外缘还设有若干个宝石。
其进一步技术方案为:所述基座侧边设有安装孔。
其进一步技术方案为:所述基座于凸台的背侧设有凹腔;所述凹腔的端口设有防护罩。
一种加工首饰品的夹具,包括固定部,夹具部;所述夹具部包括第一弹性部与第二弹性部;所述第一弹性部设有螺纹孔;所述螺纹孔设有止抵于第二弹性部的螺栓;所述第一弹性部上端设有第一凸起,所述第二弹性部上端设有第二凸起;所述第一凸起与第二凸起形成用于与首饰品凹腔联接的固定凸起。
一种反光成图案的首饰品的制造方法,包括以下步骤:
步骤一、根据设计图纸倒模;
步骤二、倒模出来的胚品再进行执模,以得到半成品;
步骤三、将凸台上的反光条结构设计数据以代码形式导入数控机床,并将半成品固定于夹具;数控机床采用旋转直径4.0mm、角度为120°的钻石刀,在凸台上选定一点作为第一基点,在第一基点上下刀,钻刻深度为0.15mm的凹坑;钻石刀根据反光条结构的第一弧形线或第二弧形线作为第一走刀轨迹,相隔间距0.45mm作为下一钻刻点,钻刻深度0.15mm,依次类推,直至加工完第一条反光条结构的一侧边,钻石刀返回第一基点;钻石刀根据反光条结构的隔断线作为第二走刀轨迹,与第一基点相隔间距0.45mm作为第二基点,钻刻深度0.15mm,然后钻石刀再根据第一走刀轨迹钻刻反光条结构的另一侧;依照上述方法,直至加工出凸台全部的反光条结构;
步骤四、数控机床加工完成后将半成品清洗、抛光、电金以得到成品首饰。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明通过在凸台上设计若干个反光条结构,且反光条结构上的锥形单元的反光面将光线反射,以使反光面连接起来,形成反光图案。首饰品转动或晃动时,光线就会照射到另一反光条结构,反射光线的反光面就会切换该反光条结构的反光面上,以形成反光图案移动的效果。本发明以静止的反光面,营造出动态的反光效果,增加首饰品的闪烁度。本发明结构简单,无需精准调试,产生成本低,适合大批量的生产。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明一种反光成图案的首饰品的侧视图;
图2为本发明一种反光成图案的首饰品的仰视图;
图3为本发明一种反光成图案的首饰品的圆形反射图案的立体图;
图4为本发明一种反光成图案的首饰品的反光条结构的立体图;
图5为本发明一种反光成图案的首饰品的锥形单元立体图;
图6为本发明一种反光成图案的首饰品的锥形单元截面图;
图7为本发明一种反光成图案的首饰品的一角度的简视图;
图8为本发明一种反光成图案的首饰品的另一角度的简视图;
图9为本发明一种反光成图案的首饰品的心形反射图案的立体图;
图10为本发明一种反光成图案的首饰品的五角星形反射图案的立体图;
图11为本发明一种反光成图案的首饰品的四叶草形反射图案的立体图;
图12为本发明一种反光成图案的首饰品的苹果形反射图案的立体图;
图13为本发明一种反光成图案的首饰品的夹具正视图;
图14为本发明一种反光成图案的首饰品的夹具俯视图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1至图14为本发明实施例的图纸。
一种反光成图案的首饰品,图1—图3所示,包括基座10,且基座10的一侧设有凸台11。凸台11表面均布有若干组反光条结构12。反光条结构12从凸台11的中心延伸至凸台11的边沿。反光条结构12为若干个锥形单元13排列而成。锥形单元13设有反光面。反光条结构12受到光线的照射,反光条结构12的同角度反光面将光线反光,且所述同角度的反光面形成反光图案。当基座10晃动,光线会切换到不同反光条结构的反光面进行反射,从而形成反光图案在移动的效果,增加闪烁度。
反光条结构12的可以为各种形状,可以是闭合或不闭合的图案形状。
反光面的粗糙度要达到镜面的效果。
图4—图6所示,锥形单元13的反光面包括第一反光面131,第二反光面132,第三反光面133及第四反光面134。第一反光面131、第二反光面132、第三反光面133及第四反光面134均与锥形单元13的底面形成20—60°夹角。
优选的,第一反光面131、第二反光面132、第三反光面133及第四反光面134均与锥形单元13的底面形成30°夹角,方便加工,同时也让反光面的反光面积最大化。
第一反光面131的底边为第一弧形边,第三反光面133的底边为第二弧形边。若干个所述锥形单元13的第一弧形边,形成反光条结构12的第一弧形线135。若干个所述锥形单元13的第二弧形边,形成反光条结构12的第二弧形线136。第一弧形线135与第二弧形线136为反光条结构12的两边线。
第二反光面132的底边为第三弧形边,第四反光面134的底边为第四弧形边;若干个相邻反光条结构12的第三弧形边形成反光条结构12的第一隔断线137。若干个相邻反光条结构12的第四弧形边形成反光条结构12的第二隔断线138。其中,第一隔断线137与第二隔断线138的弧度相同。
优选的,第一隔断线137、第二隔断线138的形状与第一弧形线135、第二弧形线136的形状相同。而第一弧形线135、第二弧形线136为反光条结构的轮廓线。
其中,锥形单元13的高度为0.1—1mm。优选的,锥形单元13的高度为0.15mm mm。
图7—图8所示,凸台11的外形为圆形,反射的图案为圆形,首饰品的基座10在第一位置时反射图案如图7所示中的虚线,在基座10转动一定位置后,反射的图案为图8虚线所示,移动到另外的位置。
凸台11的外形为圆形、心形、五角星形、四叶草形、苹果形。
如图3所示,凸台11的外形为圆形,且反光条结构12首尾连接,形成圆形结构,以使反光面反光图案为圆形。其中,反光条结构12为圆形结构时,锥形单元13反射光线的反光面围成一个圆形面,形成反光出来的图案为圆形的效果。
如图9所示,凸台11的外形为心形,且反光条结构12首尾连接,形成心形结构,以使反光面反光图案为心形。锥形单元13的反射光线的反光面为形成心形结构,以使反光出来的图案为心形结构。当基座10晃动时,反射光线的面就会切换到下一反光条结构12的反光面,从而形成心形的反光图案在移动,增加闪烁的效果。
如图10所示,凸台11的外形为五角星形,且反光条结构12首尾连接,形成五角星形结构,以使反光面反光图案为五角星形。锥形单元13的反射光线的反光面为形成五角星形结构,以使反光出来的图案为五角星形结构。当基座10晃动时,反射光线的面就会切换到下一反光条结构12的反光面,从而形成五角星形的反光图案在移动,增加闪烁的效果。
凸台11的外形为四叶草形,且反光条结构12首尾连接,形成四叶草形结构,以使反光面反光图案为四叶草形。锥形单元13的反射光线的反光面为形成四叶草形结构,以使反光出来的图案为四叶草形结构。当基座10晃动时,反射光线的面就会切换到下一反光条结构12的反光面,从而形成四叶草形的反光图案在移动,增加闪烁的效果。
如图12所示,凸台11的外形为苹果形,反光条结构12首尾连接,形成苹果形结构,以使反光面反光图案为苹果形。锥形单元13的反射光线的反光面为形成苹果形结构,以使反光出来的图案为苹果形结构。当基座10晃动时,反射光线的面就会切换到下一反光条结构12的反光面,从而形成苹果形的反光图案在移动,增加闪烁的效果。
为了增加反光效果和闪烁度,基座10于凸台11的外缘还设有若干个宝石14。宝石14可以为钻石、红宝石、绿宝石等。
优选的,基座10侧边设有安装孔15,用于将首饰品挂起来。
基座10于凸台11的背侧设有凹腔16,且凹腔16的端口设有防护罩17。
基座10的材质为黄金、铂金。
一种加工首饰品的夹具,如图13—14所示,包括固定部21和夹具部22。其中,夹具部22包括第一弹性部221与第二弹性部222。第一弹性部221设有螺纹孔223。螺纹孔223设有止抵于第二弹性部222的螺栓224。转动螺栓224,以使螺栓224顶到第二弹性部222,从而用于调节第一弹性部221与第二弹性部222之间的距离。
第一弹性部221上端设有第一凸起231,所述第二弹性部222上端设有第二凸起232。第一凸起231与第二凸起232形成用于与首饰品凹腔联接的固定凸起23。将首饰品的凹腔扣合在固定凸起23上,调节螺栓224以使第一弹性部221与第二弹性部222的距离增大,进而使第一凸起231与第二凸起232在首饰品的凹腔内张紧,使得首饰品固定在夹具上,方便加工。
具体的,固定部21为设有螺纹部及锁紧部,螺纹部与数控机床等加工设备固定联接,锁紧部为方便通过扳手将夹具锁紧。
具体的,第一弹性部221与第二弹性部222下端均与固定部21固定联接,且第一弹性部221与第二弹性部222之间设有线形缝隙,方便调节二者之间的距离。
一种反光成图案的首饰品的制造方法,包括以下步骤:
步骤一、根据设计图纸倒模。
步骤二、倒模出来的胚品再进行执模,以得到半成品。
步骤三、将凸台11上的反光条结构12设计数据以代码形式导入数控机床,并将半成品固定于夹具;数控机床采用旋转直径4.0mm、角度为120°的钻石刀,在凸台11上选定一点作为第一基点,在第一基点上下刀,钻刻深度为0.15mm的凹坑;钻石刀根据反光条结构12的第一弧形线135或第二弧形线136作为第一走刀轨迹,相隔间距0.45mm作为下一钻刻点,钻刻深度0.15mm,依次类推,直至加工完第一条反光条结构12的一侧边,并且钻石刀返回第一基点;钻石刀根据反光条结构12的第一隔断线137或第二隔断线138作为第二走刀轨迹,与第一基点相隔间距0.45mm作为第二基点,钻刻深度0.15mm的凹坑,然后钻石刀再根据第一走刀轨迹钻刻反光条结构12的另一侧,直至完成一条反光条结构;依照上述方法,直至加工出凸台11全部的反光条结构12。
步骤四、数控机床加工完成后将半成品清洗、抛光、电金以得到成品首饰。
其中,步骤三中,数控机床的主轴转速为S15000转,下刀速度F800,进给速度F65,抬刀速度为F3500。这样加工出来的首饰品能一次到位,可减少后期的加工难度。
综上所述,本发明通过在凸台上设计若干个反光条结构,且反光条结构上的锥形单元的反光面将光线反射,以使反光面连接起来,形成反光图案。首饰品转动或晃动时,光线就会照射到另一反光条结构,反射光线的反光面就会切换该反光条结构的反光面上,以形成反光图案移动的效果。本发明以静止的反光面,营造出动态的反光效果,增加首饰品的闪烁度。本发明结构简单,无需精准调试,产生成本低,适合大批量的生产。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种反光成图案的首饰品,包括基座;其特征在于,所述基座的一侧设有凸台;所述凸台表面均布有若干组反光条结构;所述反光条结构从凸台的中心延伸至凸台的边沿;所述反光条结构为若干个锥形单元排列而成;所述锥形单元设有反光面;所述反光条结构受到光线的照射,反光条结构的同角度反光面将光线反光,且所述同角度的反光面形成反光图案。
2.根据权利要求1所述的一种反光成图案的首饰品,其特征在于,所述锥形单元的反光面包括第一反光面,第二反光面,第三反光面及第四反光面;所述第一反光面、第二反光面、第三反光面及第四反光面均与锥形单元的底面形成20—60°夹角。
3.根据权利要求2所述的一种反光成图案的首饰品,其特征在于,所述第一反光面的底边为第一弧形边,第三反光面的底边为第二弧形边;若干个所述锥形单元的第一弧形边,形成反光条结构的第一弧形线;若干个所述锥形单元的第二弧形边,形成反光条结构的第二弧形线;所述第一弧形线与第二弧形线为反光条结构的两边线;
或,
所述第二反光面的底边为第三弧形边,第四反光面的底边为第四弧形边;若干个相邻反光条结构的第三弧形边形成反光条结构的第一隔断线;若干个相邻反光条结构的第四弧形边形成反光条结构的第二隔断线;其中,所述第一隔断线与第二隔断线的弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种反光成图案的首饰品,其特征在于,所述锥形单元的高度为0.1—1mm。
5.根据权利要求1所述的一种反光成图案的首饰品,其特征在于,所述凸台的外形为圆形、心形、五角星形、四叶草形、苹果形。
6.根据权利要求1所述的一种反光成图案的首饰品,其特征在于,所述反光条结构首尾连接,形成圆形结构,以使反光面反光图案为圆形;
或所述反光条结构首尾连接,形成心形结构,以使反光面反光图案为心形;
或所述反光条结构首尾连接,形成五角星形结构,以使反光面反光图案为五角星形;
或所述反光条结构首尾连接,形成四叶草形结构,以使反光面反光图案为四叶草形;
或所述反光条结构首尾连接,形成苹果形结构,以使反光面反光图案为苹果形。
7.根据权利要求1所述的一种反光成图案的首饰品,其特征在于,所述基座于凸台的外缘还设有若干个宝石;所述基座侧边设有安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种反光成图案的首饰品,其特征在于,所述基座于凸台的背侧设有凹腔;所述凹腔的端口设有防护罩。
9.一种加工首饰品的夹具,其特征在于,包括固定部,夹具部;所述夹具部包括第一弹性部与第二弹性部;所述第一弹性部设有螺纹孔;所述螺纹孔设有止抵于第二弹性部的螺栓;所述第一弹性部上端设有第一凸起,所述第二弹性部上端设有第二凸起;所述第一凸起与第二凸起形成用于与首饰品凹腔联接的固定凸起。
10.一种反光成图案的首饰品的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、根据设计图纸倒模;
步骤二、倒模出来的胚品再进行执模,以得到半成品;
步骤三、将凸台上的反光条结构设计数据以代码形式导入数控机床,并将半成品固定于夹具;数控机床采用旋转直径4.0mm、角度为120°的钻石刀,在凸台上选定一点作为第一基点,在第一基点上下刀,钻刻深度为0.15mm的凹坑;钻石刀根据反光条结构的第一弧形线或第二弧形线作为第一走刀轨迹,相隔间距0.45mm作为下一钻刻点,钻刻深度0.15mm,依次类推,直至加工完第一条反光条结构的一侧边,钻石刀返回第一基点;钻石刀根据反光条结构的隔断线作为第二走刀轨迹,与第一基点相隔间距0.45mm作为第二基点,钻刻深度0.15mm,然后钻石刀再根据第一走刀轨迹钻刻反光条结构的另一侧;依照上述方法,直至加工出凸台全部的反光条结构;
步骤四、数控机床加工完成后将半成品清洗、抛光、电金以得到成品首饰。
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