CN109396760A - 一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺，其步骤包括：步骤一、铸造胚体：采用腊模铸造加工出贵金属首饰胚体；步骤二、执模：将石膏模冷却，敲碎，取出贵金属首饰胚体；步骤三、清洗：采用白电油清洗贵金属首饰胚体表面润滑油；步骤四、定形修饰：采用钨钢石刀销平贵金属首饰胚体表面；步骤五、钻头打孔；步骤六、刻画外缘线形成旋转周圆边缘；步骤七、形成幻彩纹理结构；步骤八、镶嵌：将待镶嵌的宝石镶于镶钻钉，再由膨胀套包裹住宝石的底部加以固定；步骤九、质量检测：首先要检查每个镶爪和镶口的工艺质量，对外观、结构、表面进行最后的检查。

Description

一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺

技术领域

本发明涉及首饰领域，尤指一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺。

背景技术

传统的贵金属首饰给人们以颜色固有且较为单一的印象，由于购买过程中，消费者十分地注重产品材质的纯度，也无法通过增加其它辅助性的成分来实现饰品颜色的变化。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺，其步骤包括：

步骤一、铸造胚体：采用腊模铸造加工出贵金属首饰胚体；

步骤二、执模：将石膏模冷却，敲碎，取出贵金属首饰胚体；

步骤三、清洗：采用白电油清洗贵金属首饰胚体表面润滑油；

步骤四、定形修饰：采用钨钢石刀销平贵金属首饰胚体表面；

步骤五、钻头打孔:将定形修饰后的贵金属首饰胚体使用夹具固定住，放在CNC机床上，选用钻石刀，在需要镶钻的位置上在贵金属首饰胚体钻T字形或锥形孔，将头部加工成T字形或锥形的镶钻钉置于膨胀套内后穿入钻好地T字形或锥形孔中，然后将尾部回拉拉紧镶钻钉，使膨胀套与孔壁之间呈过盈配合状态，将镶钻钉尾部多余的部分切割磨平，并对吻合面加以修饰；

步骤六、刻画外缘线形成旋转周圆边缘；以防止钻石刀在下一道工序中跑偏，

步骤七、形成幻彩纹理结构：旋转中心轴带动钻石刀偏心旋转，相对于贵金属首饰胚体表面做变轨迹旋转，同时旋转中心轴在旋转时带动钻石刀上下打点，即钻石刀做交变运动轨迹，在贵金属首饰胚体表面沿旋转周圆边缘反复作圆周运动，通过打点在贵金属首饰胚体表面形成微棱镜角锥体；微棱镜角锥体以点在贵金属首饰胚体表面形成刻痕线，刻痕线组成美丽图案，

步骤八、镶嵌：将待镶嵌的宝石镶于镶钻钉，再由膨胀套包裹住宝石的底部加以固定；

步骤九、质量检测：首先要检查每个镶爪和镶口的工艺质量，对外观、结构、表面进行最后的检查。

其中，钻石刀轴心偏离刀杆中心轴线，其偏心距e小于或等于6mm。

其中，在步骤九前，还包括抛光：将已完成镶石，执工序的半成品，用腊或黄，白布，大小牙刷，内绒棒等工具经飞碟机，磨打机进行抛光。

本发明的有益效果在于：本发明制作出的贵金属首饰可以形成与众不同的视觉效果。采用本发明工艺，可以从贵金属首饰表面展现出的眩目光彩，有梦幻彩色反光效果，使贵金属首饰本身反射出漂亮的炫幻色彩，还能够看到表面的若隐若现的花纹图案，本发明解决现有贵金属首饰在不改变纯度或增加宝石情况下色彩单调、款式单调问题，丰富了贵金属首饰的选择款式。通过采用上述工艺生产流程，改善了现有产品的性能，制作成品工艺简单，降低了生产和维护成本，迎合了现代人低调奢华的生活理念。

附图说明

图1是本发明采用的刀具图。

图2是本发明采用的刀头图。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，本发明关于本发明涉及一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺，其步骤包括：

步骤一、铸造胚体：采用腊模铸造加工出贵金属首饰胚体；采用失蜡铸造工艺(也称精密铸造法)制作铸件，将石膏浆倒入模具，加热烘焙石膏模。经过高温，石膏模内的蜡将以气体的形式挥发掉，将一定比例的贵金属熔为液体，倒入石膏模中，金属会填满原来蜡版贵金属首饰的部分，形成较为粗糙的贵金属首饰胚体，

步骤二、执模：将石膏模冷却，敲碎，取出贵金属首饰胚体，锯掉根部以及多余的部分；

步骤三、清洗：采用白电油清洗贵金属首饰胚体表面润滑油；

步骤四、定形修饰：采用钨钢石刀销平贵金属首饰胚体表面；

步骤五、钻头打孔:将定形修饰后的贵金属首饰胚体使用夹具固定住，放在CNC机床上，选用钻石刀，在需要镶钻的位置上在贵金属首饰胚体钻T字形或锥形孔，将头部加工成T字形或锥形的镶钻钉置于膨胀套内后穿入钻好地T字形或锥形孔中，然后将尾部回拉拉紧镶钻钉，使膨胀套与孔壁之间呈过盈配合状态，将镶钻钉尾部多余的部分切割磨平，并对吻合面加以修饰；采用此工艺保证孔能够紧紧固定住钻石或宝石，由于镶嵌工艺独特，钻石、锆石等宝石镶嵌在镶钻钉上后还由膨胀套包紧所以镶嵌在翡翠、玉石上的钻石或者锆石等宝石十分牢靠；

步骤六、刻画外缘线形成旋转周圆边缘；

步骤七、形成幻彩纹理结构：旋转中心轴带动钻石刀偏心旋转，相对于贵金属首饰胚体表面做变轨迹旋转，同时旋转中心轴在旋转时带动钻石刀上下打点，即钻石刀做交变运动轨迹，在贵金属首饰胚体表面沿旋转周圆边缘反复作圆周运动，通过打点在贵金属首饰胚体表面形成微棱镜角锥体；当钻石刀沿着旋转周圆边缘完成打点，贵金属首饰胚体表面便会留下一个不可思议的美丽花朵纹理结构，幻彩纹理结构不仅能够有效的对入射光进行反射，反射光亮度高、可视距离远，具有优异的穿透性，彩光闪亮不黯淡，炫彩效果好，彩色光视觉效应，还能够看到表面的若隐若现的花纹结构，

使用时，装有刀杆及其钻石刀头的标准刀柄固在加工机床的旋转中心轴线处，钻石刀轴心偏离刀杆中心轴线，偏心距e≤6mm，钻石刀在旋转中心轴带动下，相对于贵金属首饰胚体表面做变轨迹旋转并上下打点，此时钻石刀做交变运动轨迹，在旋转周圆边缘内反复作圆周运动，一是可形成对贵金属首饰交叉切削过程，增加偏心钻石刀对贵金属首饰的吃入能力，提高打点效率；二是变“切割”为“交变犁削”打点，可提高偏心钻石刀的自锐性和攻击能力,有利于减缓偏心钻石刀的磨损速度；三是偏心钻石刀的交变轨迹切削运动具有“强制性”，可靠性高。

步骤八、镶嵌：将待镶嵌的宝石镶于镶钻钉，再由膨胀套包裹住宝石的底部加以固定；

步骤九、抛光：将已完成镶石，执工序的半成品，用腊或黄，白布，大小牙刷，内绒棒等工具经飞碟机，磨打机进行抛光。

步骤十、质量检测：首先要检查每个镶爪和镶口的工艺质量，对外观、结构、表面进行最后的检查。

关于钻石刀头的形状、结构，图中的标号说明：DJ是刀尖；HDM是后刀面；QDM是前刀面；SGLM是首个棱面；YCX是延长线；ZDR是左刀刃；刀尖DJ偏离刀杆的中心轴线，延长线YCX与左刀刃ZDR成角度为45°±15′的夹角；前角为0°；后角为18°±30′；楔角的最大值为72°30′、最小值71°30′；后刀面HDM的最大的宽度为0.05mm；左刀刃ZDR的刀刃有效长度大于2.0mm；后后刀HDM面由八块棱面形成；多棱半圆锥面，以延长线(即刀杆的中心轴线)为中心，从首个棱面SGLM开始逐渐收缩、其截面呈渐开线的形状。

贵金属首饰胚体经几道工序制作出来后，将定形修饰后的贵金属首饰胚体使用夹具固定住，放在CNC机床上，选用钻石刀作为刀头，并将钻石刀的转速设置为每秒500转，再编写好程序，刀头以延长线YCX与左刀刃ZDR成角度为45°的夹角度对贵金属首饰胚体进行打点刻画痕线，该工艺加工出来的手镯或戒指表面可以让光线折射而产生光影效果，光点灰暗。

贵金属首饰胚体经几道工序制作出来后，将定形修饰后的贵金属首饰胚体使用夹具固定住，放在CNC机床上，选用钻石刀作为刀头，并将钻石刀的转速设置为每秒500转，再编写好程序，刀头以延长线YCX与左刀刃ZDR成角度为70°的夹角度对毛胚进行打点刻画痕线，该工艺加工出来的手镯或戒指表面可以让光线折射而产生光影效果，光点明亮。

贵金属首饰胚体经几道工序制作出来后，将定形修饰后的贵金属首饰胚体使用夹具固定住，放在CNC机床上，选用钻石刀作为刀头，并将钻石刀的转速设置为每秒500转，再编写好程序，刀头以延长线YCX与左刀刃ZDR成角度为60°的夹角度对毛胚进行打点刻画痕线，该工艺加工出来的手镯或戒指表面可以让光线折射而产生光影效果，在垂直光线下散射出产生炫幻色彩。

贵金属首饰胚体经几道工序制作出来后，将定形修饰后的贵金属首饰胚体使用夹具固定住，放在CNC机床上，选用钻石刀作为刀头，并将钻石刀的转速设置为每秒500转，再编写好程序，刀头以延长线YCX与左刀刃ZDR成角度为55°的夹角度角度对毛胚进行打点刻画痕线，该工艺加工出来的手镯或戒指表面可以让光线折射而产生光影效果，在垂直光线下散射出炫幻色彩且能够看到表面的若隐若现的花纹图案。

不同转速与角度加工出来首饰会对光线的折射产生直接的影响，会呈现出聚光点的散射效果不同，有的光线折射出来的光点会比较集中，光点会很亮；有的光线折射出来的光点会比较发散，光点不会太亮。角度越大，光影距离产品越近，角度越小光影距离产品越远。那么会出现两种情况，离产品最远、或最近的光影里的“光点”都会出现散射情况。这时转速的作用就出现了，转速越快，散射的情况越小，也就是光点越亮。打点的极小位移会引起图案类型的极大变化。打点的大小形成不同，光线反射路径不同，光感不同，增加层次感，能够造成彩光渐变感，根据可视距离远近，观看角度大小，反射的彩光也会发生不同的变化，炫彩效果显著。

一般常用的光栅是在玻璃片上刻出大量平行刻痕制成，刻痕为不透光部分，两刻痕之间的光滑部分可以透光，相当于一狭缝。精制的光栅，在1cm宽度内刻有几千条乃至上万条刻痕。这种利用透射光衍射的光栅称为透射光栅，还有利用两刻痕间的反射光衍射的光栅，如在镀有金属层的表面上刻出许多平行刻痕，两刻痕间的光滑金属面可以反射光，这种光栅称为反射光栅。目前光栅效果可以分为以下几种：立体[3D]、两变[Flip]、变大变小[Zoom]、爆炸[Explore]、连续动作[Animation]、扭转[Twist]等，其实可以更简化分类为：立体[3D]、变图[Flip]，在变图中就涵盖所有变化的效果，这些效果可以透过许多市面上的动画软体、绘图软体、网页多媒体软体，产生所需要的分解图档，经由光栅视觉软体将分解图合成为光栅线数即可将平面的效果做成立体[3D]、变图[Flip]的特殊效果。本申请人在首饰表面通过钻石刀直接切割痕线，其能产生彩色反光效果，但较为生硬，而且没有显示图案，本发明通过钻石刀以边反复作圆周运动边打点方式，在贵金属表面形成微棱镜角锥体，以点形成刻痕线，从而形成光的散射、折射，可以从贵金属首饰表面展现出的眩目光彩，有梦幻彩色反光效果，使贵金属首饰本身可以在反射出漂亮的炫幻色彩，还能够看到表面的若隐若现的花纹图案。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺，其特征在于：其步骤包括：

步骤一、铸造胚体：采用腊模铸造加工出贵金属首饰胚体；

步骤二、执模：将石膏模冷却，敲碎，取出贵金属首饰胚体；

步骤三、清洗：采用白电油清洗贵金属首饰胚体表面润滑油；

步骤四、定形修饰：采用钨钢石刀销平贵金属首饰胚体表面；

步骤五、钻头打孔:将定形修饰后的贵金属首饰胚体使用夹具固定住，放在CNC机床上，选用钻石刀，在需要镶钻的位置上在贵金属首饰胚体钻T字形或锥形孔，将头部加工成T字形或锥形的镶钻钉置于膨胀套内后穿入钻好地T字形或锥形孔中，然后将尾部回拉拉紧镶钻钉，使膨胀套与孔壁之间呈过盈配合状态，将镶钻钉尾部多余的部分切割磨平，并对吻合面加以修饰；

步骤六、刻画外缘线形成旋转周圆边缘；

步骤七、形成幻彩纹理结构：旋转中心轴带动钻石刀偏心旋转，相对于贵金属首饰胚体表面做变轨迹旋转，同时旋转中心轴在旋转时带动钻石刀上下打点，即钻石刀做交变运动轨迹，在贵金属首饰胚体表面沿旋转周圆边缘反复作圆周运动，通过打点在贵金属首饰胚体表面形成微棱镜角锥体；

步骤八、镶嵌：将待镶嵌的宝石镶于镶钻钉，再由膨胀套包裹住宝石的底部加以固定；

步骤九、质量检测：首先要检查每个镶爪和镶口的工艺质量，对外观、结构、表面进行最后的检查。

2.根据权利要求1所述的一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺，其特征在于：钻石刀轴心偏离刀杆中心轴线，其偏心距e小于或等于6mm。

3.根据权利要求1所述的一种具有炫幻色彩视觉效果的贵金属首饰生产工艺，其特征在于：在步骤九前，还包括抛光：将已完成镶石，执工序的半成品，用腊或黄，白布，大小牙刷，内绒棒等工具经飞碟机，磨打机进行抛光。