JP3787502B2 - 硬貨の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、遊戯施設内のメダル遊戯機などに使用される硬貨（金属メダル）の製造方法に関するもので、特に、硬貨表面の装飾に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、遊戯施設内のゲームセンター等で使用される各種メダル遊技機では、その施設内のみで使用される金属メダル等の硬貨を用いて、各種遊戯を楽しめるようになっている。
【０００３】
ところで、上記硬貨の表面には、各遊戯施設を表す名称や略称からなる文字、あるいは遊戯施設を表す特有の図形等からなる模様が描かれてており、別施設の硬貨がまぎれこまないようにしている。
【０００４】
これらの硬貨の表面に描かれた模様は、図６に示すように、硬貨を製造するプレス機１に設置されるプレス用金型２，２に予め彫りこまれており、硬貨３をプレス及び打ち抜きする際、同時にプレス圧力により硬貨３の表面に金型２の凹凸が反転して表現されるものである。
【０００５】
図７は、硬貨の製造時に用いられる金型２と硬貨３の表面の文字等の模様について説明したもので、硬貨３の表面にあらわされた文字となる断面凸状に浮き出た凸部４は、金型２において凹状に彫られた部分に対応し、プレス金型２に対して硬貨３の表面に浮き出る部分を、平面彫刻機５で厚み方向に掘り込んで行う。
【０００６】
ところで、平面彫刻機５のように、厚み方向にのみ切削する切削工具では、切削した文字等の部分及び切削を行わなかった部分は、平面仕上げであり、金属の地肌のままの色合いであるが、金型２の切削を行わなかった平面部分（金型２の断面凸部）を放電加工機で不規則かつ微細に地金を削り取り、いわゆるナシ地仕上げを行ったり、硬貨３の凸部４に対応する部分（金型２の断面凹部）は細かく研磨して鏡面仕上げとすることを行い、該金型２によりプレスされて得られた硬貨３の表面において、地模様部分をナシ地仕上げ、文字等の凸部４は鏡面仕上げにし、硬貨３の肉眼観察における装飾効果を高めたりしている。
【０００７】
もちろん、上記とは逆に、地模様を鏡面仕上げ、文字部分をナシ地仕上げとしたり、全体を鏡面仕上げ、或いはナシ地仕上げとすることもある。
【０００８】
又、図８は、金型２に対して、金型２の厚み方向及び任意の角度の斜め方向へ切削可能な立体彫刻機６を用い、金型２に対して人物や動植物等の立体的な図形を彫り込み、得られた硬貨３の表面に任意の断面形状を持つ凸部７を形成し、この凸部７により人物や動植物を立体的に表現して、より硬貨３の装飾効果を高めたものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように、これらの硬貨は、表面に浮き出た文字や図形により、当該硬貨が使用される遊戯施設を表示したり装飾効果を高めることができるが、文字や図形の部分を除いた地模様は、前述のように、平面仕上げ、鏡面仕上げ、ナシ地仕上げのいずれかであり、変化に乏しい。
【００１０】
又、メダル遊戯機で使用される硬貨は、一般の貨幣硬貨に比べてコスト等の兼ね合いがあって高価な金属は使用し難く、表面の輝きが鈍いものが多い。
【００１１】
そこで、この発明の課題は、硬貨表面の地模様に立体型彫りによる変化を起こし、硬貨の輝きを増し、硬貨の装飾価値あるいは遊戯価値を高めた、硬貨の製造方法を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１の発明は、遊戯場で使用される硬貨の製造方法であって、硬貨をプレスして表面に模様を表すための金型の表面に、金型の厚み方向及び任意の角度の斜め方向へ切削可能な同時三軸制御ＮＣフライス機を切削方向と深さを一定のパターンで繰り返しながら金型表面上を移動させ、これを金型表面全体に繰り返すことにより繰り返し模様からなる地模様を形成すること、及び、平面彫刻機により硬貨の表面に浮き出る文字、図形等の模様に対応する部分を切削し、この金型を用いてプレスすることによって得られる硬貨の表面に立体的な幾何学的地模様と、この幾何学的地模様から浮き出る文字、図形等の模様を得ることを特徴とする硬貨の製造方法。
【００１３】
請求項１の発明は、切削方向と切削深さを任意に変えられる同時三軸制御ＮＣフライス機を、硬貨表面に描かれる人物や動植物等の図形に用いるのではなく、これを金型の表面に対して一定パターンで繰り返すことにより、硬貨の地金部分に、鏡面仕上げやナシ地仕上げによらない立体的な幾何学的模様からなる新たな地模様を描き出し、硬貨の装飾価値を高めるものである。
【００１４】
また、請求項２の発明は、遊戯場で使用される硬貨の製造方法であって、硬貨をプレスして表面に模様を表すための金型の表面に、金型の厚み方向及び任意の角度の斜め方向へ切削可能な同時三軸制御ＮＣフライス機を切削方向と深さを一定のパターンで繰り返しながら金型表面上を移動させ、これを金型表面全体に繰り返すことにより繰り返し模様からなる地模様を形成すること、及び、同じく同時三軸制御ＮＣフライス機により硬貨の表面に浮き出る文字、図形等の模様に対応する部分をＶ溝状に切削し、この金型を用いてプレスすることによって得られる硬貨の表面に立体的な幾何学的地模様と、この幾何学的地模様から浮き出る文字、図形等の模様を得ることを特徴とする硬貨の製造方法。
【００１５】
請求項１の発明で用いる同時三軸制御ＮＣフライス機を用いて、硬貨の表面に浮き出る文字、図形等の模様に対応する部分をＶ溝状に切削しておけば、得られる硬貨の表面の文字等の部分は側縁部から傾斜を有して浮き出るので、平面彫刻機によって彫り込むものに比較して、模様部分の表面積が増加して光の反射面が増大し、更に浮き出た文字等の側縁部は凸部の立ち上がりによる影か生じないので輝きが増すと同時に、文字、図形等の模様により傾斜面が種々の方向を向いているので、色々な角度で光を反射する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１に示すように、立体彫り用の同時三軸制御ＮＣフライス機９を用い、金型２に対して一定のパターンで切削深さと角度を変えながら、横方向に移動させ、特定のパターンを金型２上に描く。
【００１８】
この作業を繰り返すことにより、金型２の表面に、繰り返し模様からなる地模様を形成する。
【００１９】
この繰り返しパターンは、同時三軸制御ＮＣフライス機９に対し、切削の深度・角度と横方向への移動の相関関係を、プログラム等で前もって設定しておけば、自動的にかつ失敗無く所定パターンを彫り込むことができる。
【００２０】
次に、従来と同様、平面彫刻機によって、最終的に硬貨の表面に浮き出る文字、図形等の硬貨が使用される場所に応じた模様を、金型２の所定位置に彫りこむ。（図示せず）
【００２１】
尚、同時三軸制御ＮＣフライス機９を用いるのは、この順番によらなくとも、最初に平面彫刻機によって文字や図形等に対応する部分を彫り込んでから、最後に金型２の表面に同時三軸制御ＮＣフライス機９による地模様を刻んでも良い。
【００２２】
彫刻が済んだ金型２に対し、ダイヤモンド粒子を用いて金属製ブラシや羽ブラシを回転させながら磨き込み、金型２のバリ等を削除したり角を滑らかにし、プレス後の硬貨が角張らないようにしたり、プレス後の硬貨の金型２との剥離性を高めたりする。
【００２３】
更に、必要に応じて硬貨３に浮き出た凸部４（又は７）に対応する凹部を研磨し、鏡面仕上げとしても良い。
【００２４】
次に、従来例で示した図６と同様に、金型２をプレス機１に設定し、プレス圧力により硬貨３の表面に金型２の模様を反転転写する。
【００２５】
図２は、この発明の硬貨の製造方法によって得られた硬貨３を示すもので、（Ａ）は平面図で（Ｂ）は正面断面図で、（Ｃ）は（Ｂ）の拡大図である。
【００２６】
図に示すように、地模様８部分に細かい格子状の模様が入り、これにより、従来、平面仕上げ、鏡面仕上げ、又はナシ地仕上げであった硬貨の地模様とは異なる輝きが得られる。
【００２７】
図３は、この発明の硬貨の製造方法によって得られた硬貨の他の例を示すものであり、（Ａ）は一定間隔の溝状の線を入れ、かつ溝に所定間隔で浅い部分を設け、地模様８に特異な輝きを得たものであり、その手段は同時三軸制御ＮＣフライス機９を所定間隔で深さを変化させつつ金型上を移動させ、これを金型の移動方向と垂直方向にずらして繰り返した金型により得られる。
【００２８】
上記のパターンは、人手による作業では熟練を要するが、同時三軸制御ＮＣフライス機９をコンピュータ制御にし、予め同時三軸制御ＮＣフライス機９と金型との位置関係とを予めプログラミングしておけば簡単に同じものが得られる。
【００２９】
（Ｂ）は地模様８を網目模様としたもので、（Ｃ）は地模様８を波状にしたもので、これら複雑なパターンであっても、金型の製造時に所定パターンをプログラミングしておけば、容易にこれらの地模様８を有する硬貨を得ることができる。
【００３０】
図４は、この発明の他の実施形態を示すものであり、前述の金型２の切削時に、同時三軸制御ＮＣフライス機９を用いて、硬貨の表面に浮き出る文字、図形等の模様に対応する部分を、一定の角度傾斜させて二つの方向から切削してゆき、断面Ｖ形状のＶ溝１０を形成する。
【００３１】
図５は、図４のように文字等の模様部分をＶ溝１０に形成した金型２を用いて作成された硬貨３を示すもので（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面断面図であり、表面に文字「Ｊ」を形成した例としたものである。
【００３２】
文字部分は、図４の金型２のＶ溝により形成されているので、その断面は２つの傾斜面１１を有している。
【００３３】
この文字は、側縁部から傾斜面１１を有して地金から部分から浮き出ているので、平面彫刻機によって彫り込んだ金型により得られた断面凸形状のものに比較して、文字部分の表面積が増加して光の反射面が増大すると共に、浮き出た文字等の側縁部から連続して傾斜面１１を有して浮き上がっていくので、凸部の立ち上がりによる影か生じないので輝きが増す。
【００３４】
また、文字の傾斜面１１が硬貨３の表面で種々の方向を向いているので、色々な角度で光を反射するので、図３で示した地模様と共に、より輝きが増すことになる。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように、この発明の硬貨の製造方法によれば、従来、平面仕上げ、鏡面仕上げ、又はナシ地仕上げのみであった硬貨の地模様に、立体的幾何学模様からなる地模様が得られ、硬貨の輝きを増し、硬貨の装飾価値あるいは遊戯価値を高めることができる。
【００３６】
更に、硬貨の表面に表される文字、図形等の模様も、金型においてＶ溝状に形成しておけば、硬貨表面の輝きがより増すことになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の製造方法を示す正面図である。
【図２】この発明の製造方法により得られた硬貨を示す図で、（Ａ）は平面図で（Ｂ）（Ｃ）は正面断面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はこの発明の製造方法により得られた硬貨の他の例を示す平面図である。
【図４】この発明の製造方法を示す正面図である。
【図５】この発明の製造方法により得られた硬貨の文字部分を示すもので、（Ａ）は平面図で（Ｂ）は断面正面図である。
【図６】硬貨を製造する方法を示す正面図である。
【図７】従来の製造方法を示す正面図である。
【図８】従来の製造方法を示す正面図である。
【符号の説明】
１ プレス機
２ 金型
３ 硬貨
４，７ 凸部
５ 平面彫刻機
６ 立体彫刻機
８ 地模様
９ 同時三軸制御ＮＣフライス機
１０ Ｖ溝
１１ 傾斜面

Claims (2)

1. 遊戯場で使用される硬貨の製造方法であって、硬貨をプレスして表面に模様を表すための金型の表面に、金型の厚み方向及び任意の角度の斜め方向へ切削可能な同時三軸制御ＮＣフライス機を用い、金型に対して一定のパターンで切削深さと角度を変えながら金型表面上を移動させ、傾斜面を含む特定のパターンを金型上に描き、これを金型表面全体に繰り返すことにより繰り返し模様からなる地模様を形成すること、及び、平面彫刻機により硬貨の表面に浮き出る文字、図形等の模様に対応する部分を切削することによって、得られた金型の凹凸部を含む表面全体を金属製ブラシを回転させながら磨き込んだ後、この金型を用いてプレスすることによって、硬貨の表面に立体的な幾何学的地模様と、この幾何学的地模様から浮き出る文字、図形等の模様を得ることを特徴とする硬貨の製造方法。
2. 遊戯場で使用される硬貨の製造方法であって、硬貨をプレスして表面に模様を表すための金型の表面に、金型の厚み方向及び任意の角度の斜め方向へ切削可能な同時三軸制御ＮＣフライス機を用い、金型に対して一定のパターンで切削深さと角度を変えながら金型表面上を移動させ、傾斜面を含む特定のパターンを金型上に描き、これを金型表面全体に繰り返すことにより繰り返し模様からなる地模様を形成すること、及び、同じく同時三軸制御ＮＣフライス機により硬貨の表面に浮き出る文字、図形等の模様に対応する部分をＶ溝状に切削することによって、得られた金型の凹凸部を含む表面全体を金属製ブラシを回転させながら磨き込んだ後、この金型を用いてプレスすることによって、硬貨の表面に立体的な幾何学的地模様と、この幾何学的地模様から浮き出る文字、図形等の模様を得ることを特徴とする硬貨の製造方法。

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