CN104874531A - 防指纹喷涂方法及设备 - Google Patents

Abstract

一种防指纹喷涂方法及设备，其中设备包括机箱、等离子清洗直线模组和喷枪直线模组，机箱设置在物料传输机构上，在机箱上设有进料口和出料口，等离子清洗直线模组和喷枪直线模组设置在机箱中；等离子清洗直线模组包括设置在物料传输机构的传输轨迹上方的第一导轨、第一滑块、第一电机和与等离子控制器连接的等离子清洗头，等离子清洗头与第一滑块连接；喷枪直线模组包括设置在传输轨迹上方的第二导轨、第二滑块、第二电机和通过连接管道与喷涂液存储装置连接的涂料进料装置，在涂料进料装置上设有喷枪头，涂料进料装置与第二滑块连接。本发明具有结构简单、生产成本低、生产效率高、清洗干净、生产的产品品质高、喷涂均匀和可大面积推广等优点。

Description

防指纹喷涂方法及设备

技术领域

　　本发明涉及等离子清洗和物料的喷涂技术，尤其是涉及一种防指纹喷涂方法及设备。

背景技术

随着科技的发展，触屏类的产品越来越多，为了满足消费者的需求，一些厂家在生产触屏类的产品时，会在触屏玻璃的表面上镀一层防污防指纹膜，这样就降低了触屏玻璃的表面摩擦系数，使触屏具有抗脏污、抗指纹和抗汗液等功能，提高了触屏在使用时的质感和手感。

在现有的技术中，防污防指纹膜的加工只有靠真空蒸发镀膜才能实现。而且在对触屏镀防污防指纹膜时，会先使用等离子清洗设备对触屏进行清洗，然后再用真空蒸发镀膜设备对清洗后的触屏进行镀膜，这样就用到了等离子清洗设备和真空蒸发镀膜设备两个设备，使得结构复杂，并增加了生产成本。并且在等离子清洗设备中，会使用多个成线性排列的等离子清洗头，不仅结构复杂，还增加了生产成本。而且在清洗时由于清洗不干净，会出现清洗盲区，从而影响触屏的镀膜，使得触屏上的镀膜不均匀。

由于上述原因，使得在触屏上镀防污防指纹膜存在生产成本高、生产效率低和生产的产品合格率低等问题，因此防污防指纹膜只能用在高端类产品上，例如苹果和三星等产品。市场上的大多数3C产品的触摸屏、视窗产品或眼镜等使用到玻璃材质的产品并没有镀防污防指纹膜，特别是一些已经流入市场的产品，大部分消费者为保护产品的触屏，会选择在触屏上贴膜，这样增加了消费者的费用，而且市场的贴膜都是PET膜，贴在产品表面严重影响触屏的透过率，使用时间短，而且整个贴膜的表面很容易被刮花，严重影响产品的使用美观和使用效果。鉴于这个市场空间很大，有必要开发出一种产能高、成本低、可大面积推广并可以镀防污防指纹膜的设备。

发明内容

  为了克服上述问题，本发明向社会提供一种结构简单、生产成本低、生产效率高、清洗干净、喷涂均匀和可大面积推广的防指纹喷涂方法及设备。

本发明的一种技术方案是：提供一种防指纹喷涂方法，在物料传输机构上设有机箱，在所述机箱上设有进料口和出料口，所述物料传输机构将物料从所述进料口传输到所述机箱中，物料在所述机箱中传输时，首先所述物料传输机构将物料传输到设有至少一组等离子清洗直线模组的位置，所述等离子清洗直线模组具有至少一个等离子清洗头，第一电机驱动所述等离子清洗头在所述物料传输机构的传输轨迹的两侧之间往返运动，所述等离子清洗头在往返运动的过程中对所述物料传输机构上的物料进行等离子清洗直到将物料清洗干净；然后所述物料传输机构将物料传输到设有至少一组喷枪直线模组的位置，所述喷枪直线模组具有至少一个喷枪头，第二电机驱动所述喷枪头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动，并且所述喷枪头在往返运动的过程中对所述物料传输机构上的物料进行喷涂，喷涂完成后，所述物料传输机构将物料从所述出料口输出。

作为对本发明的改进，所述等离子清洗直线模组的数量是三组，三组所述等离子清洗直线模组相互间隔一定距离设置在所述机箱中的所述物料传输机构上。

作为对本发明的改进，所述喷枪头的数量是12个，12个所述喷枪头沿着所述传输轨迹的方向设置。

本发明的另一种技术方案是：提供一种防指纹喷涂设备，包括机箱，其还包括至少一组等离子清洗直线模组和至少一组喷枪直线模组，所述机箱设置在物料传输机构上，在所述机箱上设有进料口和出料口，所述等离子清洗直线模组和所述喷枪直线模组沿着所述物料传输机构的物料传输方向依次设置在所述机箱中；

所述等离子清洗直线模组包括设置在所述物料传输机构的传输轨迹上方的第一导轨、第一滑块、第一电机和至少一个与等离子控制器连接的等离子清洗头，所述等离子清洗头与所述第一滑块连接，所述第一电机驱动所述第一滑块在所述第一导轨上往返滑动，并使所述等离子清洗头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动；

所述喷枪直线模组包括设置在所述传输轨迹上方的第二导轨、第二滑块、第二电机和通过连接管道与喷涂液存储装置连接的涂料进料装置，在所述涂料进料装置上设有一个以上的喷枪头，所述涂料进料装置与所述第二滑块连接，所述第二电机驱动所述第二滑块在所述第二导轨上往返滑动，并使所述喷枪头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动。

作为对本发明的改进，所述喷枪直线模组还包括设置在所述传输轨迹上方的第三导轨、第三滑块和喷枪头连接固定件，所述第三导轨与所述第二导轨基本平行，所述喷枪头连接固定件设置在所述第二导轨和所述第三导轨之间，并且所述喷枪头连接固定件与所述第二滑块和所述第三滑块连接，一个以上的所述喷枪头设置在所述喷枪头连接固定件上。

作为对本发明的改进，所述喷枪头的数量是12个，12个所述喷枪头沿着所述传输轨迹的方向设置在所述喷枪头连接固定件上。

作为对本发明的改进，所述等离子清洗直线模组的数量是三组，三组所述等离子清洗直线模组相互间隔一定距离设置在所述机箱中。

作为对本发明的改进，还包括第一操控装置，所述第一操控装置与所述第一电机和所述物料传输机构的驱动装置连接，所述第一操控装置控制所述第一电机和所述驱动装置的工作。

作为对本发明的改进，还包括第二操控装置，所述第二操控装置分别与所述第二电机和所述喷枪头连接，所述第二操控装置控制所述第二电机和所述喷枪头的工作。

作为对本发明的改进，还包括设置在所述机箱上的进风口和出风口，在所述机箱中位于所述进风口和所述出风口的位置上设有高效过滤器。

本发明由于采用了等离子清洗直线模组和喷枪直线模组，在对物料进行清洗时，等离子清洗头随着第一滑块一起在传输轨迹的两侧之间往返运动，并且等离子清洗头在往返运动的过程中对物料传输机构上的物料进行清洗，由于物料传输机构是Y向运动，等离子清洗头是X向运动，这样就实现了在X向和Y向对物料进行清洗，在清洗时不会出现清洗盲区；由于等离子清洗头是在往返运动的过程中进行清洗，这样只需要使用少量的等离子清洗头就可以实现在不同的点面对物料进行清洗，并反复清洗物料的表面；清洗干净后，物料直接被传输到喷枪直线模组进行连续喷涂，使喷涂均匀，而且只使用了一个设备就实现了清洗和喷涂两个功能，具有结构简单、生产成本低、生产效率高、清洗干净、生产的产品品质高、可生产不同尺寸的产品、喷涂均匀和可大面积推广等优点。

附图说明

图1是本发明正视时的内部结构平面示意图。

图２是本发明侧视时的内部结构平面示意图。

其中：1.机箱；2.物料传输机构；21.驱动装置；3.等离子清洗直线模组；31.第一导轨；32.第一电机；33.等离子清洗头；34.第一支架；4.喷枪直线模组；41.第二导轨；42.第二电机；43.连接固定件；44.第二支架；45.喷枪头；51.第三导轨；52.第三支架；6.机架；101.第一操控装置；102.第二操控装置；103.喷涂液存储装置；104.称重机构；105.报警装置；106.进风口；107.出风口；108.玻璃门；109.高效过滤器；200.物料。

具体实施方式

 在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

本发明提供一种防指纹喷涂方法，在物料传输机构上设有机箱，在所述机箱上设有进料口和出料口，所述物料传输机构将物料从所述进料口传输到所述机箱中，物料在所述机箱中传输时，首先所述物料传输机构将物料传输到设有至少一组等离子清洗直线模组的位置，所述等离子清洗直线模组具有至少一个等离子清洗头，第一电机驱动所述等离子清洗头在所述物料传输机构的传输轨迹的两侧之间往返运动，所述等离子清洗头在往返运动的过程中对所述物料传输机构上的物料进行等离子清洗直到将物料清洗干净；然后所述物料传输机构将物料传输到设有喷枪直线模组的位置，所述喷枪直线模组具有至少一个喷枪头，第二电机驱动所述喷枪头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动，并且所述喷枪头在往返运动的过程中对所述物料传输机构上的物料进行喷涂，喷涂完成后，所述物料传输机构将物料从所述出料口输出。

本方法中，所述等离子清洗直线模组的数量是一组时，所述物料传输机构的传输方式是间歇传输，即所述物料传输机构将物料传输到设有所述等离子清洗直线模组的位置后停止传输，所述等离子清洗头开始往返运动，并对所述物料传输机构上的物料进行X轴方向清洗直到清洗干净。然后所述物料传输机构开始传输，并在Y轴方向上将物料传输一定距离后停止传输，所述等离子清洗头再往返运动并对所述物料传输机构上的物料进行X轴方向清洗直到清洗干净。在清洗的过程中，所述物料传输机构和所述等离子清洗直线模组重复上述操作，直到所述等离子清洗头将所述物料传输机构上的每一个物料的每一个地方都清洗干净。

所述等离子清洗直线模组的数量是两组时，两组所述等离子清洗直线模组相互间隔一定距离设置在所述机箱中，每一组所述等离子清洗直线模组相互独立运动清洗物料。在清洗的过程中，所述物料传输机构的一种传输方式和上述操作一样是间歇传输，在这里不再重复介绍。所述物料传输机构的另一种传输方式是不间歇传输（连续传输），所述物料传输机构在传输物料的时候不停止，只是所述等离子清洗头的往返速度大于物料的传输速度，当其中一组所述等离子清洗直线模组的所述等离子清洗头没有将物料上的有些地方清洗干净，而另一组所述等离子清洗直线模组就会对没有清洗干净的地方进行清洗。两组所述等离子清洗直线模组的所述等离子清洗头可以同时对所述物料传输机构上的物料的不同点面进行清洗，并反复清洁物料的表面，提高了产品的品质，降低产品的不良率。

在本方法中，最佳的选择是，所述等离子清洗直线模组的数量是三组，三组所述等离子清洗直线模组相互间隔一定距离设置在所述机箱中，三组所述等离子清洗直线模组的清洗效果最好，不仅可以对所述物料传输机构上的物料的不同点面进行清洗，还可以反复清洁物料的表面。三组所述等离子清洗直线模组的工作方式和两组所述等离子清洗直线模组的工作方式相同，在这里不再重复介绍，并且对所述等离子清洗直线模组的数量不再进行举例说明，只要是利用所述等离子清洗头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动对物料进行清洗都是本发明的保护范围。

本方法中，所述喷枪头的数量最佳选择是12个，12个所述喷枪头沿着所述传输轨迹的方向设置在所述喷枪头连接固定件上。在喷涂的过程中，不管是所述物料传输机构是间歇传输，还是不间歇传输，所述喷枪头都会对整个物料的表面进行均匀喷涂，不会使物料的表面出现未喷涂的地方，并实现了连续在线喷涂，提高加工产能，降低设备的占地面积，降低了人力成本，可加工大尺寸的产品，特别适合大尺度的户外显示屏的镀膜生产。当然也可以满足客户各种不同产品尺寸的切换，大大提高了所述防指纹喷涂设备的加工能力，采用点接触传动，及高压喷涂加工，降低产品污染率，提升产品品质。

本方法中，还包括第一操控装置，所述第一操控装置与所述第一电机和所述物料传输机构的驱动装置连接，所述第一操控装置控制所述第一电机和所述驱动装置的工作。所述第一操控装置通过所述第一电机控制所述等离子清洗头的往返运动的速度，所述第一操控装置通过所述驱动装置控制所述物料传输机构的传输速度。所述第一操控装置还可以控制所述防指纹喷涂设备的开机和关机，所述物料传输机构是移动皮带输送机，所述驱动装置是步进电机，在所述步进电机上设有减速器。

本方法中，还包括第二操控装置，所述第二操控装置分别与所述第二电机和所述喷枪头连接，所述第二操控装置控制所述第二电机和所述喷枪头的工作。所述第二操控装置通过所述第二电机控制所述喷枪头的往返运动的速度，所述第二操控装置通过控制所述喷枪头的工作，从而控制对物料的喷涂。

本方法中，还包括设置在所述机箱上的进风口和出风口，在所述机箱中位于所述进风口和所述出风口的位置上设有高效过滤器，并且在所述机箱中还设有冷却风扇。所述高效过滤器不仅用于过滤所述机箱中的空气中的颗粒灰尘及各种悬浮物，还用于过滤即将进入到所述机箱中的空气中的颗粒灰尘及各种悬浮物。

本方法中，还包括称重机构、喷涂液余量测试仪、调节阀和压力表，所述喷涂液存储装置设置在所述称重机构上，所述喷涂液余量测试仪设置在所述喷涂液存储装置上，所述调节阀和所述压力表设置在所述连接管上。所述称重机构用于对所述喷涂液存储装置中的喷涂液进行称重，所述喷涂液余量测试仪用于检测所述喷涂液存储装置中喷涂液的多少，所述调节阀和所述压力表主要用于控制喷涂液的流速。

本方法中，在所述机箱上还设有报警装置，当所述防指纹喷涂设备处于不正常工作、故障或所述喷涂液存储装置中喷涂液的使用量比较低时，所述报警装置发出报警提醒工作人员及时处理。还包括玻璃门，所述玻璃门设置在所述机箱上对应所述等离子清洗直线模组和所述喷枪直线模组的位置上。所述玻璃门用于观察所述等离子清洗直线模组和所述喷枪直线模组的工作状况，在所述等离子清洗直线模组或/和所述喷枪直线模组发生故障时，工作人员可以打开所述玻璃门排除故障。

请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种防指纹喷涂设备，包括机箱1、至少一组等离子清洗直线模组3和至少一组喷枪直线模组4，所述机箱1设置在物料传输机构2上，在所述机箱1上设有进料口和出料口，所述等离子清洗直线模组3和所述喷枪直线模组4沿着所述物料传输机构2的物料传输方向依次设置在所述机箱1中；

所述等离子清洗直线模组3包括设置在所述物料传输机构2的传输轨迹上方的第一导轨31、第一滑块、第一电机32和至少一个与等离子控制器连接的等离子清洗头33，所述等离子清洗头33与所述第一滑块连接，所述第一电机32驱动所述第一滑块在所述第一导轨31上往返滑动，并使所述等离子清洗头33在所述传输轨迹的两侧之间往返运动；

所述喷枪直线模组4包括设置在所述传输轨迹上方的第二导轨41、第二滑块、第二电机42和通过连接管道与喷涂液存储装置103连接的涂料进料装置，在所述涂料进料装置上设有一个以上的喷枪头45，所述涂料进料装置与所述第二滑块连接，所述第二电机42驱动所述第二滑块在所述第二导轨41上往返滑动，并使所述喷枪头45在所述传输轨迹的两侧之间往返运动。

本实施例中，所述等离子清洗直线模组3的数量是一组时，所述物料传输机构2的传输方式是间歇传输，即所述物料传输机构2将物料200传输到设有所述等离子清洗直线模组3的位置后停止传输，所述等离子清洗头33开始往返运动，并对所述物料传输机构2上的物料200进行X轴方向清洗直到清洗干净。然后所述物料传输机构2开始传输，并在Y轴方向上将物料200传输一定距离后停止传输，所述等离子清洗头33再往返运动并对所述物料传输机构2上的物料200进行X轴方向清洗直到清洗干净。在清洗的过程中，所述物料传输机构2和所述等离子清洗直线模组3重复上述操作，直到所述等离子清洗头33将所述物料传输机构2上的每一个物料200的每一个地方都清洗干净。

所述等离子清洗直线模组3的数量是两组时，两组所述等离子清洗直线模组3相互间隔一定距离设置在所述机箱1中，每一组所述等离子清洗直线模组3相互独立运动清洗物料200。在清洗的过程中，所述物料传输机构2的一种传输方式和上述操作一样是间歇传输，在这里不再重复介绍。所述物料传输机构2的另一种传输方式是不间歇传输（连续传输），所述物料传输机构2在传输物料200的时候不停止，只是所述等离子清洗头33的往返速度大于物料200的传输速度，当其中一组所述等离子清洗直线模组3的所述等离子清洗头33没有将物料200上的有些地方清洗干净，而另一组所述等离子清洗直线模组3就会对没有清洗干净的地方进行清洗。两组所述等离子清洗直线模组3的所述等离子清洗头33可以同时对所述物料传输机构2上的物料200的不同点面进行清洗，并反复清洁物料200的表面，提高了产品的品质，降低产品的不良率。

在本实施例中，最佳的选择是，所述等离子清洗直线模组3的数量是三组，三组所述等离子清洗直线模组3相互间隔一定距离设置在所述机箱1中，三组所述等离子清洗直线模组3的清洗效果最好，不仅可以对所述物料传输机构2上的物料200的不同点面进行清洗，还可以反复清洁物料200的表面。三组所述等离子清洗直线模组3的工作方式和两组所述等离子清洗直线模组3的工作方式相同，在这里不再重复介绍，并且对所述等离子清洗直线模组3的数量不再进行举例说明，只要是利用所述等离子清洗头33在所述传输轨迹的两侧之间往返运动对物料200进行清洗都是本发明的保护范围。

本实施例中，还包括机架6，所述物料传输机构2设置在所述机架6上，在所述机箱1中设有第一支架34和第二支架44，所述第一支架34和所述第二支架44设置在所述机架6上并位于所述传输轨迹的上方，所述第一导轨31和所述第二导轨41分别设置在所述第一支架34和所述第二支架44上。所述第一电机32设置在所述第一支架34上，所述第一电机32是第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动第一丝杆转动，所述第一丝杆上的第一螺母和所述第一滑块连接，所述第一伺服电机同步驱动所述第一滑块在所述第一导轨31上滑动。所述第二电机42设置在所述第二支架44上，所述第二电机42是第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动第二丝杆转动，所述第二丝杆上的第二螺母和所述第二滑块连接，所述第二伺服电机同步驱动所述第二滑块在所述第二导轨41上滑动。

本实施例中，所述喷枪直线模组4还包括设置在所述传输轨迹上方的第三导轨51、第三滑块和喷枪头连接固定件43，所述第三导轨51与所述第二导轨41基本平行，所述喷枪头连接固定件43设置在所述第二导轨41和所述第三导轨51之间，并且所述喷枪头连接固定件43与所述第二滑块和所述第三滑块连接，一个以上的所述喷枪头45设置在所述喷枪头连接固定件43上。所述第二电机42驱动所述第二滑块滑动时，所述第三滑块也同步滑动。之所以会使用所述第三导轨51、所述第三滑块和所述喷枪头连接固定件43，是为了使所述喷枪头45在往返运动的过程中更加平稳。

本实施例中，所述喷枪头45的数量最佳选择是12个，12个所述喷枪头45沿着所述传输轨迹的方向设置在所述喷枪头连接固定件43上。在喷涂的过程中，不管是所述物料传输机构2是间歇传输，还是不间歇传输，所述喷枪头45都会对整个物料200的表面进行均匀喷涂，不会使物料200的表面出现未喷涂的地方，并实现了连续在线喷涂，提高加工产能，降低设备的占地面积，降低了人力成本，可加工大尺寸的产品，特别适合大尺度的户外显示屏的镀膜生产。当然也可以满足客户各种不同产品尺寸的切换，大大提高了所述防指纹喷涂设备的加工能力，采用点接触传动，及高压喷涂加工，降低产品污染率，提升产品品质。

本实施例中，在所述机箱1中还设有第三支架52，所述第三支架52设置在所述机架6上并位于所述传输轨迹的上方，所述第三支架52和所述第二支架44基本平行，所述第三导轨51设置在所述第三支架52上。

本实施例中，还包括第一操控装置101，所述第一操控装置101与所述第一电机32和所述物料传输机构2的驱动装置21连接，所述第一操控装置101控制所述第一电机32和所述驱动装置21的工作。所述第一操控装置101通过所述第一电机32控制所述等离子清洗头33的往返运动的速度，所述第一操控装置101通过所述驱动装置21控制所述物料传输机构2的传输速度。所述第一操控装置101还可以控制所述防指纹喷涂设备的开机和关机，所述物料传输机构2是移动皮带输送机，所述驱动装置21是步进电机，在所述步进电机上设有减速器。

本实施例中，还包括第二操控装置102，所述第二操控装置102分别与所述第二电机42和所述喷枪头45连接，所述第二操控装置102控制所述第二电机42和所述喷枪头45的工作。所述第二操控装置102通过所述第二电机42控制所述喷枪头45的往返运动的速度，所述第二操控装置102通过控制所述喷枪头45的工作，从而控制对物料200的喷涂。

本实施例中，还包括设置在所述机箱1上的进风口106和出风口107，在所述机箱1中位于所述进风口106和所述出风口107的位置上设有高效过滤器109，并且在所述机箱1中还设有冷却风扇。所述高效过滤器109不仅用于过滤所述机箱1中的空气中的颗粒灰尘及各种悬浮物，还用于过滤即将进入到所述机箱1中的空气中的颗粒灰尘及各种悬浮物。

本实施例中，还包括称重机构104、喷涂液余量测试仪、调节阀和压力表，所述喷涂液存储装置103设置在所述称重机构104上，所述喷涂液余量测试仪设置在所述喷涂液存储装置103上，所述调节阀和所述压力表设置在所述连接管上。所述称重机构104用于对所述喷涂液存储装置103中的喷涂液进行称重，所述喷涂液余量测试仪用于检测所述喷涂液存储装置103中喷涂液的多少，所述调节阀和所述压力表主要用于控制喷涂液的流速。

本实施例中，所述喷涂液存储装置103、所述称重机构104和所述等离子控制器设置在所述机架6上，所述第一操控装置101和所述第二操控装置102设置在所述机箱1上，所述进料口和所述出料口分别设置在所述机箱1的相对的两端上，在所述机箱1上还设有报警装置105，当所述防指纹喷涂设备处于不正常工作、故障或所述喷涂液存储装置103中喷涂液的使用量比较低时，所述报警装置105发出报警提醒工作人员及时处理。

本实施例中，还包括玻璃门108，所述玻璃门108设置在所述机箱1上对应所述等离子清洗直线模组3和所述喷枪直线模组4的位置上。所述玻璃门108用于观察所述等离子清洗直线模组3和所述喷枪直线模组4的工作状况，在所述等离子清洗直线模组3或/和所述喷枪直线模组4发生故障时，工作人员可以打开所述玻璃门108排除故障。

本发明的工作流程是，所述物料传输机构2将物料200从所述进料口传输到所述机箱1中，物料200在所述机箱1中传输时，首先所述第一电机32驱动所述等离子清洗头33在所述传输轨迹的两侧之间往返运动，所述等离子清洗头33在往返运动的过程中对所述物料传输机构2上的物料200进行等离子清洗直到将物料200清洗干净。然后所述物料传输机构2将清洗干净的物料200传输到设有所述喷枪直线模组4的位置，所述第二电机42驱动所述喷枪在所述传输轨迹的两侧之间往返运动，并且所述喷枪头45在往返运动的过程中对所述物料传输机构2上的物料200进行喷涂，喷涂完成后，所述物料传输机构2将物料200从所述出料口输出。

本发明由于采用了所述等离子清洗直线模组3和所述喷枪直线模组4，在对物料200进行清洗时，所述等离子清洗头33随着所述第一滑块一起在所述传输轨迹的两侧之间往返运动，并且所述等离子清洗头33在往返运动的过程中对所述物料传输机构2上的物料200进行清洗，由于所述物料传输机构2是Y向运动，所述等离子清洗头33是X向运动，这样就实现了在X向和Y向对物料200进行清洗，在清洗时不会出现清洗盲区；由于所述等离子清洗头33是在往返运动的过程中进行清洗，这样只需要使用少量的所述等离子清洗头33就可以实现在不同的点面对物料200进行清洗，并反复清洗物料200的表面；清洗干净后，物料200直接被传输到所述喷枪直线模组4进行连续喷涂，使喷涂均匀，而且只使用了一个设备就实现了清洗和喷涂两个功能，具有结构简单、生产成本低、生产效率高、清洗干净、生产的产品品质高、可生产不同尺寸的产品、喷涂均匀和可大面积推广等优点。

Claims (10)

1.一种防指纹喷涂方法，其特征在于，在物料传输机构上设有机箱，在所述机箱上设有进料口和出料口，所述物料传输机构将物料从所述进料口传输到所述机箱中，物料在所述机箱中传输时，首先所述物料传输机构将物料传输到设有至少一组等离子清洗直线模组的位置，所述等离子清洗直线模组具有至少一个等离子清洗头，第一电机驱动所述等离子清洗头在所述物料传输机构的传输轨迹的两侧之间往返运动，所述等离子清洗头在往返运动的过程中对所述物料传输机构上的物料进行等离子清洗直到将物料清洗干净；然后所述物料传输机构将物料传输到设有至少一组喷枪直线模组的位置，所述喷枪直线模组具有至少一个喷枪头，第二电机驱动所述喷枪头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动，并且所述喷枪头在往返运动的过程中对所述物料传输机构上的物料进行喷涂，喷涂完成后，所述物料传输机构将物料从所述出料口输出。

2.根据权利要求1所述的防指纹喷涂方法，其特征在于：所述等离子清洗直线模组的数量是三组，三组所述等离子清洗直线模组相互间隔一定距离设置在所述机箱中的所述物料传输机构上。

3.根据权利要求1或2所述的防指纹喷涂方法，其特征在于：所述喷枪头的数量是12个，12个所述喷枪头沿着所述传输轨迹的方向设置。

4.一种防指纹喷涂设备，包括机箱，其特征在于，还包括至少一组等离子清洗直线模组和至少一组喷枪直线模组，所述机箱设置在物料传输机构上，在所述机箱上设有进料口和出料口，所述等离子清洗直线模组和所述喷枪直线模组沿着所述物料传输机构的物料传输方向依次设置在所述机箱中；

所述等离子清洗直线模组包括设置在所述物料传输机构的传输轨迹上方的第一导轨、第一滑块、第一电机和至少一个与等离子控制器连接的等离子清洗头，所述等离子清洗头与所述第一滑块连接，所述第一电机驱动所述第一滑块在所述第一导轨上往返滑动，并使所述等离子清洗头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动；

所述喷枪直线模组包括设置在所述传输轨迹上方的第二导轨、第二滑块、第二电机和通过连接管道与喷涂液存储装置连接的涂料进料装置，在所述涂料进料装置上设有一个以上的喷枪头，所述涂料进料装置与所述第二滑块连接，所述第二电机驱动所述第二滑块在所述第二导轨上往返滑动，并使所述喷枪头在所述传输轨迹的两侧之间往返运动。

5.根据权利要求4所述的防指纹喷涂设备，其特征在于：所述喷枪直线模组还包括设置在所述传输轨迹上方的第三导轨、第三滑块和喷枪头连接固定件，所述第三导轨与所述第二导轨基本平行，所述喷枪头连接固定件设置在所述第二导轨和所述第三导轨之间，并且所述喷枪头连接固定件与所述第二滑块和所述第三滑块连接，一个以上的所述喷枪头设置在所述喷枪头连接固定件上。

6.根据权利要求5所述的防指纹喷涂设备，其特征在于：所述喷枪头的数量是12个，12个所述喷枪头沿着所述传输轨迹的方向设置在所述喷枪头连接固定件上。

7.根据权利要求4或5所述的防指纹喷涂设备，其特征在于：所述等离子清洗直线模组的数量是三组，三组所述等离子清洗直线模组相互间隔一定距离设置在所述机箱中。

8.根据权利要求4或5所述的防指纹喷涂设备，其特征在于：还包括第一操控装置，所述第一操控装置与所述第一电机和所述物料传输机构的驱动装置连接，所述第一操控装置控制所述第一电机和所述驱动装置的工作。

9.根据权利要求4或5所述的防指纹喷涂设备，其特征在于：还包括第二操控装置，所述第二操控装置分别与所述第二电机和所述喷枪头连接，所述第二操控装置控制所述第二电机和所述喷枪头的工作。

10.根据权利要求4或5所述的防指纹喷涂设备，其特征在于：还包括设置在所述机箱上的进风口和出风口，在所述机箱中位于所述进风口和所述出风口的位置上设有高效过滤器。