CN107417131A - 一种可控温防眩光喷涂设备 - Google Patents

Abstract

一种可控温防眩光喷涂设备，设备含有可控温装置，可以对需要预热处理的基材进行预加热，基材的表面温度可在室温~200℃之间可调，有效提高材料在玻璃基材的结合力。基材通过基材传送系统传送，依次经过等离子清洗装置、预热装置和常压喷涂装置，依次完成清洗、预热喷涂步骤。本发明不仅可对基材表面进行预加热，并且具有良好的保温效果，而且可实现连续喷涂，具有较高的加工产能，大大提高生产效率，节约时间成本，喷涂性能稳定，生产良率高的特点。

Description

一种可控温防眩光喷涂设备

技术领域

本发明涉及一种喷涂机，尤其是一种可控温的防眩光喷涂机。

背景技术

随着玻璃屏幕的需求量一直在增加，包括各种显示屏、触摸屏、建筑用玻璃、太阳能薄膜等等，玻璃表面由于镜面反射产生的“光污染”也随之增加。如果长时间受强光刺激，会导致视网膜水肿、模糊，严重的会破坏视网膜上的感光细胞，甚至使视力受到影响。“光照越强，时间越长，对眼睛的刺激就越大。”建筑物的玻璃幕墙就像一面巨大的镜子，反射光进入高速行驶的汽车内，会造成人突发性暂时失明和视力错觉，易导致交通事故的发生。

“眩光”是一种不良的照明现象，当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。“眩光”现象不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。

要消除玻璃表面眩光最重要的是将其表面的镜面反射变为漫反射，使得环境光向各个方向反射，从而不会形成强光入眼的问题。传统方法是采用氢氟酸刻蚀的方法，将玻璃及其制品放置到氢氟酸中刻蚀，在玻璃表面形成不规则的凹坑结构，当光线达到玻璃表面时，经过不规则凹坑结构的漫反射，起到抗眩光作用。

但是，采用氢氟酸刻蚀的工艺存在以下弊端 ：1、对人体皮肤、骨骼、眼睛及呼吸系统严重伤害大。氢氟酸经皮肤渗入后会引起骨骼粉化，致残；2、良品率低，制程操作控制难，容易导致每一批次的产品波动很大；3、不良品无法重工，生产成本高；4、产能低；5、废弃排放物严重污染环境无法自然分解。

本设备旨在提供一种对环境无污染、对人体无伤害的抗眩光材料的制备方法。即通过喷枪系统将AG药液雾化成细小颗粒，附着在玻璃表面，通过高温处理，让AG药液的有效成分固化，形成漫反射，达到AG的防眩光效果。

目前市场上常用的喷涂设备都是常温的，对于一般的喷涂产品适用。但是应用在防眩光（AG）喷涂上，常温喷涂往往不适用。在常温下喷涂，防眩光粒子容易造成晶点，玻璃表面若在喷涂前进行预热处理，不仅可以减少晶点的产生，也可以改善AG与玻璃表面的附着性能，可以有效的改善AG的综合性能。本发明的内容是提供一种合适的加热装置及相关的配套部件，制造出一种可控温防眩光喷涂设备，目的是改善防眩光膜层的综合性能。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的目的是开发一种新的防眩光膜制备方法，在不使用氢氟酸蚀刻下，能制备出性能优良的防眩光膜，市场上已经有一些硅改性纳米材料通过喷涂方法获得防眩光膜，但是使用的喷涂机还是采用油墨喷涂或者防指纹液喷涂的设备，做出来的产品容易造成镀膜不均匀、水纹、粗糙度过高等不良现象。

市场上已经开发出一种喷涂设备，可以提供一种对环境无污染、对人体无伤害的抗眩光材料的制备方法；解决蚀刻方法容易产生的每批次产品性能不稳定的问题，提高产品的良率；通过自动化喷涂线提高产能和效率，降低人力成本。

但是这种设备有它的局限性，只对于一般的喷涂产品适用。但是应用在防眩光（AG）喷涂上，常温喷涂往往不适用。在常温下喷涂，防眩光粒子容易造成晶点，玻璃表面若在喷涂前进行预热处理，不仅可以减少晶点的产生，也可以改善AG与玻璃表面的附着性能，可以有效的改善AG的综合性能。本发明的内容是提供一种合适的加热装置及相关的配套部件，制造出一种可控温防眩光喷涂设备，目的是改善防眩光膜层的综合性能。

本发明的技术方案是: 一种可控温防眩光喷涂设备，包括基材传送系统，在所述基材传送系统上设有保护罩，所述保护罩顶部设有排风口，在所述保护罩内设有等离子清洗装置，邻设于所述等离子清洗装置的IR加热装置和邻设于所述加热装置的常压喷涂装置；所述等离子清洗装置的等离子清洗头通过连有第一驱动源的第一传动机构与第一直线导轨的第一滑块连接；所述加热装置是通过红外线发热灯管进行加热；所述常压喷涂装置的喷枪通过连有第二驱动源的第二传动机构与第二直线导轨的第二滑块连接。

作为对本发明的改进，所述等离子清洗装置包括所述等离子清洗头，所述等离子清洗头通过传输管道与等离子发生器连接。

作为对本发明的改进，在所述保护罩的顶部与所述排风口的交汇处设有百级过滤器。

作为对本发明的改进，所述常压喷涂装置包括喷枪、输料泵和涂料承接器，所述输送泵将涂料承接器的涂料输送给所述喷枪。

作为对本发明的改进，所述涂料承接器设有涂料余量监测装置。

作为对本发明的改进，所述涂料余量监测装置包括电子秤，所述电子秤通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。

作为对本发明的改进，在所述保护罩前端活动连接有玻璃视窗。

作为对本发明的改进，所述基材传送系统包括传送带和受控驱动源，所述受控驱动源驱动传送带运动。

作为对本发明的改进，所述喷涂区域安装有防爆风机。

作为对本发明的改进，所述加热装置包括红外线发热灯管和高温长轴电机。

作为对本发明的改进，所述加热装置包括电动推杆，可方便设备保养与维护。

作为对本发明的改进，所述加热装置包括温度控制调节装置，可调节范围是室温~200℃。

本发明的有益效果是：采用可控温防眩光喷涂设备，该设备含有冷温等离子处理系统，改善玻璃表面状态，提高AG药液与玻璃表面的的结合力；整个设备设计成流水线自动喷涂模式，使用高雾化全自动喷枪，雾化效果好，产能高于蚀刻；设备提供可控温设计，加工工艺可调，多样化；设备传送带采用耐高温的材质，可以长期耐200℃烘烤，运行平稳；加热段根据产品需求，可以拆卸；多层净化设计结合，保证喷涂区域的洁净度。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。图1为本发明的平面结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。

请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种可控温防眩光喷涂设备，包括基材传送系统，其特征在于，在所述基材传送系统上设有保护罩5，所述保护罩5顶部设有排风口4，在所述保护罩5内设有等离子清洗装置3，邻设于所述等离子清洗装置3的IR加热装置和邻设于所述加热装置的常压喷涂装置14；所述等离子清洗装置3的等离子清洗头28通过连有第一驱动源2的第一传动机构进行控制；所述加热装置是通过红外线发热灯管9进行加热；所述常压喷涂装置14的喷枪通过连有第二驱动源15的第二传动机构进行控制；所述保护罩5外侧设有触摸屏16和调节阀12，所述触摸屏16用于控制开关和急停，所述调节阀12用于控制调节所述常压喷涂装置14。

所述等离子清洗装置3包括所述等离子清洗头28，所述等离子清洗头28通过传输管道与等离子发生器25连接。所述等离子清洗装置3为两套平行设置的等离子清洗装置。

所述加热装置包括红外线加热灯管9、高温长轴电机7、风轮8、排风口6。所述加热装置包括电动推杆23，可方便设备保养与维护。所述加热装置包括温度控制调节装置24。

所述常压喷涂装置14包括喷枪、输料泵和涂料承接器22，所述输送泵将涂料承接器22的涂料输送给所述喷枪14。所述常压喷涂装置14具有两个平行设置的涂枪。

所述涂料承接器22设有涂料余量监测装置21。所述涂料余量监测装置21包括电子秤，所述电子秤通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。当所述涂料承接器22内的涂料余量不足时，电脑控制系统会发出警报。

所述基材传送系统1包括传送带1和受控驱动源26，所述受控驱动源26驱动传送带1运动，所述受控驱动源26为步进马达或伺服马达，传送带1为同步皮带。

本发明工作时，由所述基材传送系统传送待喷涂基材，基材放置于所述传送带1，所述受控驱动26驱动传送带1运动，所述传送带1带动基材从进料口27运动经过所述等离子清洗装置3的下方。此时，所述等离子发生器25产生的等离子体通过所述传输管道传输到所述等离子清洗头28，所述等离子清洗头28喷出的等离子体对基材进行清洗，同时，所述第一驱动源2驱动所述第一传动机构运动，带动所述等离子清洗头28沿导轨作直线往复运动。所述传送带1带动基材经过所述加热装置下方9，通过红外发热的方式对基材进行加热，当基材通过传送带经过常压喷涂装置14下方，此时所述涂料承接器22里的涂料通过输料泵输送给所述喷枪14，所述喷枪14喷出涂料至所述基材表面，同时，所述第二驱动源15驱动所述第二传动机构运动，带动所述喷枪14沿第二直线导轨作直线往复运动运动。喷涂后的基材在所述传送带1的带动下运动至出料口17。因此，本发明不仅可对基材表面进行预加热，而且可实现连续喷涂，具有较高的加工产能，大大提高生产效率，节约时间成本，喷涂性能稳定，生产良率高的特点。

本发明中，由于所述等离子清洗装置3与常压喷涂装置14放置于保护罩5内，为了不受污染，在所述保护罩5的顶部设有排风口4，在喷涂区域设有过滤器13。当所述等离子清洗装置3与常压喷涂装置14工作产生废料时，所述防爆风机20会把废料抽到设备以外，保证设备内部环境的洁净度。

本发明中，为了方便监控等离子清洗装置3与常压喷涂装置14的运作，在所述保护罩5前端活动连接有玻璃视窗30。使用时，沿着通过与所述玻璃视窗30的力臂连接的固定于保护罩5的轴拉动所述玻璃视窗30的把手，带动一端固定于机架一端连接所述玻璃视窗30的气缸运动。

优选地，所述第一传动机构与所述第二传动机构为皮带传动。

优选地，所述第一驱动源2与所述第二驱动源15为伺服马达。

Claims (11)

1.一种可控温防眩光喷涂设备，包括基材传送系统，其特征在于，在所述基材传送系统上设有保护罩（5），所述保护罩（5）顶部设有排风口（4），在所述保护罩（5）内设有等离子清洗装置（3），邻设于所述等离子清洗装置（3）的加热装置和邻设于所述加热装置的常压喷涂装置（14）；所述等离子清洗装置（3）的等离子清洗头（28）通过连有第一驱动源(2)的第一传动机构进行控制；所述加热装置是通过红外线发热灯管(9)进行加热；所述常压喷涂装置(14)的喷枪通过连有第二驱动源(15)的第二传动机构进行控制；所述保护罩(5)外侧设有触摸屏(16)和调节阀(12)，所述触摸屏(16)用于控制开关和急停，所述调节阀(12)用于控制调节所述常压喷涂装置(14)。

2.根据权利要求1所述的可控温防眩光喷涂设备，其特征在于，所述等离子清洗装置（3）包括所述等离子清洗头（28），所述等离子清洗头（28）通过传输管道与等离子发生器（25）连接。

3.根据权利要求2所述的等离子清洗装置，所述等离子清洗装置（3）为两套平行设置的等离子清洗装置。

4.根据权利要求1所述的可控温防眩光喷涂设备，其特征在于，所述加热装置包括红外线加热灯管（9）、高温长轴电机（7）、风轮（8）、排风口（6）。

5.根据权利要求3所述加热装置包括电动推杆（23），可方便设备保养与维护。

6.根据权利要求3所述加热装置包括温度控制调节装置（24），可调节范围是室温~200℃。

7.根据权利要求1所述的可控温防眩光喷涂设备，所述涂料承接器22设有涂料余量监测装置（21）。

8.根据权利要求1所述的可控温防眩光喷涂设备，所述涂料余量监测装置（21）包括电子秤，所述电子秤通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。

9.根据权利要求1所述的可控温防眩光喷涂设备，当所述涂料承接器（22）内的涂料余量不足时，电脑控制系统会发出警报。

10.根据权利要求1所述的可控温防眩光喷涂设备，在所述保护罩（5）的顶部设有排风口（4），在喷涂区域设有过滤器（13）。

11.根据权利要求5所述的过滤器，所述过滤器（13）是百级过滤器或千级过滤器。