CN112499990A - 一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，二次喷涂装置为AG二次热喷涂装置或AF喷涂装置，玻璃通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，等离子清洗装置包括架设在机架上的等离子喷枪，AG热喷涂装置包括AG热喷涂枪泵一体机，离子喷枪、AG热喷涂枪泵一体机、二次喷涂枪泵一体机分别通过一个双轴驱动电缸带动。通过直线驱动电缸、升降装置保证工件盘保持相同的摆放姿态，通过AG热喷涂、二次AG热喷涂或AF喷涂可以使玻璃板上喷涂出防眩光、抗指纹这两种功能的纳米涂料层。

Description

一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线

技术领域

本发明涉及玻璃喷涂技术领域，特别涉及一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线。

背景技术

防眩光玻璃即低反射玻璃，简称AG玻璃，是一种将玻璃表面进行特殊处理的玻璃,防眩光玻璃与普通玻璃相比具有较低的反射角，从而降低环境光的干扰，提高画面的清晰度，减少屏幕反光，目前形成防眩光玻璃的方法主要有蚀刻法和涂布法，蚀刻法首先将玻璃进行蒙砂处理，将蒙砂处理后的玻璃用低反射处理液浸泡腐蚀，使玻璃表面经过腐蚀后形成凹凸不平的微结构而具有散射光的效果。蚀刻法的缺点是生产过程中使用的蚀刻液会产生环境污染，而且生产良率低，产品一致性较差，导致生产成本较高。

抗指纹玻璃是在玻璃上喷涂疏水材料的涂层, 该涂层表面的水滴角大于110°，使得玻璃表面后将不会再留下指纹痕迹，可有效防止油渍等污迹的附着，其他的尘土污染物也能够轻松擦除。

因此，有必要设计出一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线来实现玻璃的防眩光涂层和抗指纹涂层的喷涂生产设备。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，二次喷涂装置为AG二次热喷涂装置或AF喷涂装置，玻璃通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，所述等离子清洗装置包括架设在机架上的等离子喷枪，所述AG热喷涂装置包括AG热喷涂枪泵一体机，所述二次喷涂装置包括二次喷涂枪泵一体机，二次喷涂枪泵一体机为AG二次热喷涂枪泵一体机或AF喷涂枪泵一体机，所述等离子喷枪、AG热喷涂枪泵一体机、二次喷涂枪泵一体机分别通过一个双轴驱动电缸带动。

在上述技术方案中，所述输送机构包括上料台、四个转接台、下料台以及三个直线驱动电缸，所述四个转接台分别设置在上料台与静电除尘装置之间、静电除尘装置与AG热喷涂装置之间、AG热喷涂装置与二次喷涂装置之间、二次喷涂装置与下料台之间，三个直线驱动电缸交错设置在四个转接台之间, 玻璃通过三个直线驱动电缸传送。

在上述技术方案中，所述直线驱动电缸设置有工作台，所述工作台包括从上到下依次设置的加热板、隔热板、连接板，所述连接板与直线驱动电缸的滑块连接，所述加热板通过隔热板固定在连接板上；所述加热板具有将固定有待喷涂玻璃板的工件盘真空吸附在加热板上的气路，所述工作台的边缘设置有夹持住工件盘的压紧气缸，所述加热板内布设有发热管，工件盘上的玻璃进行AG热喷涂或AG二次热喷涂时通过加热板加热至80－120°C。

在上述技术方案中，所述转接台设置有在上料台与第一个直线驱动电缸之间、相邻两个直线驱动电缸之间、最后一个直线驱动电缸与下料台之间用于升降工件盘来实现工件盘转接的升降装置。

在上述技术方案中，所述升降装置包括对称设置的两个承托件、光轴、连杆、传动轴、驱动气缸、固定块、导轨，两个固定块分别设置在两个承托件的外侧，所述导轨固定在固定块内侧，所述承托件与导轨滑动连接，所述承托件固定连接在光轴的上端，所述光轴通过连杆与传动轴传动连接，所述驱动气缸固定在机架上并与传动轴传动连接，所述传动轴上套设有轴承，所述轴承通过安装块固定在机架上，所述驱动气缸通过传动轴、连杆和光轴带动承托件沿导轨上下移动；所述承托件上设置有多个滚子。

在上述技术方案中，所述静电除尘装置包括固定在机架上的静电除尘风棒，所述静电除尘风棒往下喷射带有正、负离子的用于消除玻璃表面静电的气流。

在上述技术方案中， 所述等离子喷枪往下喷射用于对玻璃表面进行等离子清洗处理的大气低温等离子体流，等离子清洗处理后的玻璃表面水滴角小于10度。

在上述技术方案中，所述AG热喷涂枪泵一体机下方、二次喷涂枪泵一体机下方均设置有水过滤系统，所述水过滤系统包括水盘、外水箱、内水箱、循环水泵、出水管和抽水管，所述水盘设置在外水箱上端，所述内水箱可抽拉的设置在外水箱下部，所述水盘中央设置有将水导向内水箱的坡道，所述出水管设置在水盘的内壁并往水盘内输送流水，所述出水管和抽水管分别与循环水泵的出水口、进水口连接，所述外水箱连接有使水盘和外水箱内形成负压的排气系统。

在上述技术方案中，所述排气系统包括排风机以及分别与排风机进风口和出风口连接的进风管、出风管，所述进风管与外水箱连接，所述进风管与排风机之间设置有过滤器。

在上述技术方案中，所述机架顶部设置有往机架内输送新风的正压新风装置，所述正压新风装置包括风机、新风过滤器，所述新风过滤器设置在风机下方。

本发明有益效果在于，本发明结构合理、设计新颖、实用性强，通过直线驱动电缸直线输送工作盘，并通过升降装置进行工件盘的转接，保证工件盘保持相同的摆放姿态，保证喷涂的效果；通过水过滤系统保证喷涂时飘散的涂料可以混入水中被过滤掉，通过AG热喷涂、二次AG热喷涂或AF喷涂可以使玻璃板上喷涂出防眩光、抗指纹这两种功能的纳米涂料层。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是AG热喷涂装置的结构示意图。

图3是转接台的结构示意图。

图中：1、机架，11、双轴驱动电缸，21、上料台，22、下料台，3、转接台，31、承托件，32、导轨，33、固定块，34、光轴，35、连杆，36、安装块，37、轴承，38、传动轴，39、驱动气缸，4、直线驱动电缸，41、滑块，51、静电除尘风棒，52、等离子喷枪，53、AG热喷涂枪泵一体机，54、二次喷涂枪泵一体机，6、工作台，61、加热板，62、隔热板，63、连接板，64、压紧气缸，7、水过滤系统，71、水盘，72、外水箱，73、内水箱，74、抽水管，75、循环水泵，76、出水管，81、进风管，82、过滤器，83、排风机，84、出风管，9、新风过滤器，10、工件盘。

具体实施方式

参照附图介绍本发明的具体实施方式。

如图1-3所示，一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，包括机架1、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架1上的静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，二次喷涂装置为AG二次热喷涂装置或AF喷涂装置，玻璃通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，等离子清洗装置包括架设在机架1上的等离子喷枪52，AG热喷涂装置包括AG热喷涂枪泵一体机53，二次喷涂装置包括二次喷涂枪泵一体机54，二次喷涂枪泵一体机54为AG二次热喷涂枪泵一体机或AF喷涂枪泵一体机，等离子喷枪52、AG热喷涂枪泵一体机53、二次喷涂枪泵一体机54分别通过一个双轴驱动电缸11带动。

在上述技术方案中，输送机构包括上料台21、四个转接台3、下料台22以及三个直线驱动电缸4，四个转接台3分别设置在上料台21与静电除尘装置之间、静电除尘装置与AG热喷涂装置之间、AG热喷涂装置与二次喷涂装置之间、二次喷涂装置与下料台22之间，三个直线驱动电缸4交错设置在四个转接台3之间, 玻璃通过三个直线驱动电缸4传送。

AG热喷涂装置前方的转接台3上设置有红外线测温点，测温点需要测得玻璃的温度达到80-120度才能将玻璃送入到AG热喷涂装置处进行AG热喷涂。

在上述技术方案中，直线驱动电缸4设置有工作台6，工作台6包括从上到下依次设置的加热板61、隔热板62、连接板63，连接板63与直线驱动电缸4的滑块41连接，加热板61通过隔热板62固定在连接板63上；加热板61具有将固定有待喷涂玻璃板的工件盘10真空吸附在加热板61上的气路，工作台6的边缘设置有夹持住工件盘10的压紧气缸64，加热板61内布设有发热管，工件盘10上的玻璃进行AG热喷涂或AG二次热喷涂时通过加热板61加热至80－120°C。

在上述技术方案中，转接台3设置有在上料台21与第一个直线驱动电缸4之间、相邻两个直线驱动电缸4之间、最后一个直线驱动电缸4与下料台22之间用于升降工件盘10来实现工件盘10转接的升降装置。

在上述技术方案中，升降装置包括对称设置的两个承托件31、光轴34、连杆35、传动轴38、驱动气缸39、固定块33、导轨32，两个固定块33分别设置在两个承托件31的外侧，导轨32固定在固定块33内侧，承托件31与导轨32滑动连接，承托件31固定连接在光轴34的上端，光轴34通过连杆35与传动轴38传动连接，驱动气缸39固定在机架1上并与传动轴38传动连接，传动轴38上套设有轴承37，轴承37通过安装块36固定在机架1上，驱动气缸39通过传动轴38、连杆35和光轴34带动承托件31沿导轨32上下移动；承托件31上设置有多个滚子。

在上述技术方案中，静电除尘装置包括固定在机架1上的静电除尘风棒51，静电除尘风棒51往下喷射带有正、负离子的用于消除玻璃表面静电的气流。

在上述技术方案中， 等离子喷枪52往下喷射用于对玻璃表面进行等离子清洗处理的大气低温等离子体流，等离子清洗处理后的玻璃表面水滴角小于10度。

在上述技术方案中，AG热喷涂枪泵一体机53下方、二次喷涂枪泵一体机54下方均设置有水过滤系统7，水过滤系统7包括水盘71、外水箱72、内水箱73、循环水泵75、出水管76和抽水管74，水盘71设置在外水箱72上端，内水箱73可抽拉的设置在外水箱72下部，水盘71中央设置有将水导向内水箱73的坡道，出水管76设置在水盘71的内壁并往水盘71内输送流水，出水管76和抽水管74分别与循环水泵75的出水口、进水口连接，外水箱72连接有使水盘71和外水箱72内形成负压的排气系统。

在上述技术方案中，排气系统包括排风机83以及分别与排风机83进风口和出风口连接的进风管81、出风管84，进风管81与外水箱72连接，进风管81与排风机83之间设置有过滤器82。

在上述技术方案中，机架1顶部设置有往机架1内输送新风的正压新风装置，正压新风装置包括风机、新风过滤器9，新风过滤器9设置在风机下方。

将待喷涂的玻璃板通过真空吸附固定在工件盘10上，人工将工件盘10放在在上料台21上，上料台21上的滚子将工件盘10输送到第一个转接台3出，第一个转接台3的升降装置接住工件盘10，并将工件盘10下降使得工件盘10放置在第一个直线驱动电缸4的加热板61上，第一个直线驱动电缸4的加热板61上的压紧气缸64、气路外接的真空泵工作，使得工件盘10及工件盘10上的玻璃与第一个直线驱动电缸4的加热板61紧密贴合在一起，对工件盘10上玻璃加热至规定温度（80-120℃范围），第一个直线驱动电缸4带动工件盘10依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置，对工件盘10上的玻璃表面除静电及等离子清洗后到第二个转接台3进行转接；转接过程为，第一个直线驱动电缸4松开压紧气缸64并停止真空吸附，使得第二转接台3的升降装置将工件盘10顶升，在第一个直线驱动电缸4的工作台6回退，第二个直线驱动电缸4的工作台6移动到第二转接台3处接住工件盘10，完成转接；第二个直线驱动电缸4带动工件盘10到AG热喷涂装置处进行AG热喷涂，AG热喷涂完后工件盘10通过第三个转接台3转接到第三个直线驱动电缸4的工作台6上，第三个直线驱动电缸4带动工件盘10到二次喷涂装置处进行二次AG热喷涂或AF喷涂，如果是进行AF喷涂，就需要工件盘10在第三个转接台3处进行降温，如果是进行二次AG热喷涂就不需要降温；二次AG热喷涂或AF喷涂后工件盘10通过第四个转接台3转接到下料台22，在下料台22的滚子带动下输送到机器外的烤箱中进行烘烤，使得涂料固化。

在AG热喷涂、二次AG热喷涂或AF喷涂时，喷涂的涂料为PPG药水，机架1顶部通过正压新风装置形成正压，机架1下部的水过滤系统7通过排气系统形成负压，使机架1内具有从上向下吹动的气流，使喷涂时飘散的涂料在气流的带动下进去水盘71和外水箱72，涂料大部分混入水流中，小部分进入进风管81后被过滤器82过滤，使用一段时间后，通过抽拉内水箱73，将内水箱73中的水集中处理，并换入新的水即可，完成废弃涂料的水过滤过程。

本发明结构合理、设计新颖、实用性强，通过直线驱动电缸4直线输送工作盘，并通过升降装置进行工件盘10的转接，保证工件盘10保持相同的摆放姿态，保证喷涂的效果；通过水过滤系统7保证喷涂时飘散的涂料可以混入水中被过滤掉，通过AG热喷涂、二次AG热喷涂或AF喷涂可以使玻璃板上喷涂出防眩光、抗指纹这两种功能的纳米涂料层。

以上并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，包括机架、输送机构以及沿输送机构依次设置在机架上的静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，二次喷涂装置为AG二次热喷涂装置或AF喷涂装置，玻璃通过输送机构依次经过静电除尘装置、等离子清洗装置、AG热喷涂装置、二次喷涂装置，所述等离子清洗装置包括架设在机架上的等离子喷枪，所述AG热喷涂装置包括AG热喷涂枪泵一体机，所述二次喷涂装置包括二次喷涂枪泵一体机，二次喷涂枪泵一体机为AG二次热喷涂枪泵一体机或AF喷涂枪泵一体机，所述等离子喷枪、AG热喷涂枪泵一体机、二次喷涂枪泵一体机分别通过一个双轴驱动电缸带动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述输送机构包括上料台、四个转接台、下料台以及三个直线驱动电缸，所述四个转接台分别设置在上料台与静电除尘装置之间、静电除尘装置与AG热喷涂装置之间、AG热喷涂装置与二次喷涂装置之间、二次喷涂装置与下料台之间，三个直线驱动电缸交错设置在四个转接台之间, 玻璃通过三个直线驱动电缸传送。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述直线驱动电缸设置有工作台，所述工作台包括从上到下依次设置的加热板、隔热板、连接板，所述连接板与直线驱动电缸的滑块连接，所述加热板通过隔热板固定在连接板上；所述加热板具有将固定有待喷涂玻璃板的工件盘真空吸附在加热板上的气路，所述工作台的边缘设置有夹持住工件盘的压紧气缸，所述加热板内布设有发热管，工件盘上的玻璃进行AG热喷涂或AG二次热喷涂时通过加热板加热至80－120°C。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述转接台设置有用于升降工件盘来实现工件盘转接的升降装置。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述升降装置包括对称设置的两个承托件、光轴、连杆、传动轴、驱动气缸、固定块、导轨，两个固定块分别设置在两个承托件的外侧，所述导轨固定在固定块内侧，所述承托件与导轨滑动连接，所述承托件固定连接在光轴的上端，所述光轴通过连杆与传动轴传动连接，所述驱动气缸固定在机架上并与传动轴传动连接，所述传动轴上套设有轴承，所述轴承通过安装块固定在机架上，所述驱动气缸通过传动轴、连杆和光轴带动承托件沿导轨上下移动；所述承托件上设置有多个滚子。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述静电除尘装置包括固定在机架上的静电除尘风棒，所述静电除尘风棒往下喷射带有正、负离子的用于消除玻璃表面静电的气流。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于， 所述等离子喷枪往下喷射用于对玻璃表面进行等离子清洗处理的大气低温等离子体流，等离子清洗处理后的玻璃表面水滴角小于10度。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述AG热喷涂枪泵一体机下方、二次喷涂枪泵一体机下方均设置有水过滤系统，所述水过滤系统包括水盘、外水箱、内水箱、循环水泵、出水管和抽水管，所述水盘设置在外水箱上端，所述内水箱可抽拉的设置在外水箱下部，所述水盘中央设置有将水导向内水箱的坡道，所述出水管设置在水盘的内壁并往水盘内输送流水，所述出水管和抽水管分别与循环水泵的出水口、进水口连接，所述外水箱连接有使水盘和外水箱内形成负压的排气系统。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述排气系统包括排风机以及分别与排风机进风口和出风口连接的进风管、出风管，所述进风管与外水箱连接，所述进风管与排风机之间设置有过滤器。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃防眩光、抗指纹纳米喷涂生产线，其特征在于，所述机架顶部设置有往机架内输送新风的正压新风装置，所述正压新风装置包括风机、新风过滤器，所述新风过滤器设置在风机下方。

Images