CN206109209U - 防眩光喷涂设备 - Google Patents

Abstract

防眩光喷涂设备，含有冷温等离子处理系统、高雾化喷涂系统和高效过滤系统，基材通过传送带系统传送，依次经过等离子清洗装置和高雾化喷涂装置，依次完成清洗和喷涂步骤。本实用新型提供一种对环境无污染、对人体无伤害的抗眩光材料的制备方法。通过喷枪系统将防眩光（AG）药液雾化成细小颗粒，附着在玻璃表面，通过高温处理，让AG药液的有效成分固化，形成漫反射，达到良好的防眩光效果。

Description

防眩光喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂机，尤其是一种防眩光喷涂机。

背景技术

随着玻璃屏幕的需求量一直在增加，包括各种显示屏、触摸屏、建筑用玻璃、太阳能薄膜等等，玻璃表面由于镜面反射产生的“光污染”也随之增加。如果长时间受强光刺激，会导致视网膜水肿、模糊，严重的会破坏视网膜上的感光细胞，甚至使视力受到影响。“光照越强，时间越长，对眼睛的刺激就越大。”建筑物的玻璃幕墙就像一面巨大的镜子，反射光进入高速行驶的汽车内，会造成人突发性暂时失明和视力错觉，易导致交通事故的发生。

“眩光”是一种不良的照明现象，当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。“眩光”现象不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。

要消除玻璃表面眩光最重要的是将其表面的镜面反射变为漫反射，使得环境光向各个方向反射，从而不会形成强光入眼的问题。传统方法是采用氢氟酸刻蚀的方法，将玻璃及其制品放置到氢氟酸中刻蚀，在玻璃表面形成不规则的凹坑结构，当光线达到玻璃表面时，经过不规则凹坑结构的漫反射，起到抗眩光作用。

但是，采用氢氟酸刻蚀的工艺存在以下弊端 ：1、对人体皮肤、骨骼、眼睛及呼吸系统严重伤害大。氢氟酸经皮肤渗入后会引起骨骼粉化，致残；2、良品率低，制程操作控制难，容易导致每一批次的产品波动很大；3、不良品无法重工，生产成本高；4、产能低；5、废弃排放物严重污染环境无法自然分解。

本实用新型旨在提供一种对环境无污染、对人体无伤害的抗眩光材料的制备方法。即通过喷枪系统将AG药液雾化成细小颗粒，附着在玻璃表面，通过高温处理，让AG药液的有效成分固化，形成漫反射，达到AG的防眩光效果。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的是开发一种新的防眩光膜制备方法，在不使用氢氟酸蚀刻下，能制备出性能优良的防眩光膜，市场上已经有一些硅改性纳米材料通过喷涂方法获得防眩光膜，但是使用的喷涂机还是采用油墨喷涂或者防指纹液喷涂的设备，做出来的产品容易造成镀膜不均匀、水纹、粗糙度过高等不良现象。

本实用新型旨在提供一种对环境无污染、对人体无伤害的抗眩光材料的制备方法；解决蚀刻方法容易产生的每批次产品性能不稳定的问题，提高产品的良率；通过自动化喷涂线提高产能和效率，降低人力成本。

本实用新型的技术方案是: 防眩光喷涂设备，包括基材传送系统，在所述基材传送系统上设有保护罩，所述保护罩顶部设有排风口，在所述保护罩内设有等离子清洗装置和邻设于所述等离子装置的高雾化喷涂装置；所述等离子清洗装置的等离子清洗头通过连有第一驱动源的第一传动机构与第一直线导轨的第一滑块连接；所述高雾化喷涂装置的喷枪通过连有第二驱动源的第二传动机构与第二直线导轨的第二滑块连接。

所述等离子清洗装置包括所述等离子清洗头，所述等离子清洗头通过传输管道与等离子发生器连接。

在所述保护罩的顶部与所述排风口的交汇处设有百级过滤器。

所述高雾化喷涂装置包括喷枪、输料泵和涂料承接器，所述输送泵将涂料承接器的涂料输送给所述喷枪。

所述涂料承接器设有涂料余量监测装置。

所述涂料余量监测装置包括电子秤，所述电子秤通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。

在所述保护罩前端活动连接有玻璃视窗。

所述基材传送系统包括传送带和受控驱动源，所述受控驱动源驱动传送带运动。

所述喷涂区域安装有防爆风机。

本实用新型的有益效果是：该设备含有冷温等离子处理系统，改善玻璃表面状态，提高AG药液与玻璃表面的的结合力。喷涂方法制备的防眩光玻璃，每一批次的产品性能更加稳定，尤其是低雾度高光泽的产品稳定性好。该设备的人性化操作界面，使用方便，占地面积小。强力排风系统，提升机台以及车间环境。整个设备设计成流水线自动喷涂模式，使用高雾化全自动喷枪，雾化效果好，产能高于蚀刻。设备保养成本较低，傻瓜式操作，便于生产与管控。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。图1为本实用新型的平面结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。

请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是防眩光喷涂设备，包括基材传送系统，其特征在于，在所述基材传送系统上设有保护罩6，所述保护罩6顶部设有排风口5，在所述保护罩6内设有等离子清洗装置15和邻设于所述等离子装置15的高雾化喷涂装置7；所述等离子清洗装置15的等离子清洗头3通过连有第一驱动源4的第一传动机构进行控制；所述高雾化喷涂装置7的喷枪10通过连有第二驱动源11的第二传动机构进行控制；所述保护罩6外侧设有触摸屏12和调节阀8，所述触摸屏12用于控制开关和急停，所述调节阀8用于控制调节所述高雾化喷涂装置7。

所述等离子清洗装置15包括所述等离子清洗头3，所述等离子清洗头3通过传输管道与等离子发生器19连接。所述等离子清洗装置15为两套平行设置的等离子清洗头。

所述高雾化喷涂装置7包括喷枪10、输料泵和涂料承接器18，所述输送泵将涂料承接器18的涂料输送给所述喷枪10。所述高雾化喷涂装置7具有两个平行设置的喷枪。

所述涂料承接器18设有涂料余量监测装置。所述涂料余量监测装置包括电子秤17，所述电子秤17通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。当所述涂料承接器18内的涂料余量不足时，电脑控制系统会发出警报。

所述基材传送系统21包括传送带1和受控驱动源20，所述受控驱动源20驱动传送带1运动，所述受控驱动源20为步进马达或伺服马达，传送带1为同步皮带。

本实用新型工作时，由所述基材传送系统传送待喷涂基材，基材放置于所述传送带1，所述受控驱动20驱动传送带1运动，所述传送带1带动基材从进料口2运动经过所述等离子清洗装置15的下方。此时，所述等离子发生器19产生的等离子体通过所述传输管道传输到所述等离子清洗头3，所述等离子清洗头3喷出的等离子体对基材进行清洗，同时，所述第一驱动源4驱动所述第一传动机构运动，带动所述等离子清洗头3沿导轨22作直线往复运动。当基材通过传送带经过高雾化喷涂装置7下方，此时所述涂料承接器18里的涂料通过输料泵输送给所述喷枪10，所述喷枪10喷出涂料至所述基材表面，同时，所述第二驱动源11驱动所述第二传动机构运动，带动所述喷枪10沿第二直线导轨22作直线往复运动运动。喷涂后的基材在所述传送带1的带动下运动至出料口13。因此，本实用新型不仅可实现连续喷涂，具有较高的加工产能，大大提高生产效率，节约时间成本，而且具有喷涂性能稳定，生产良率高的特点。

本实用新型中，由于所述等离子清洗装置15与高雾化喷涂装置7放置于保护罩6内，为了不受污染，在所述保护罩6的顶部设有排风口5，在喷涂区域设有过滤器9。当所述等离子清洗装置15与高雾化喷涂装置7工作产生废料时，所述防爆风机16会把废料通过出风口14抽到设备以外，保证设备内部环境的洁净度。

本实用新型中，为了方便监控等离子清洗装置15与高雾化喷涂装置7的运作，在所述保护罩6前端活动连接有玻璃视窗23。使用时，沿着通过与所述玻璃视窗23的力臂连接的固定于保护罩6的轴拉动所述玻璃视窗23的把手，带动一端固定于机架一端连接所述玻璃视窗23的气缸运动。

优选地，所述第一传动机构与所述第二传动机构为皮带传动。

优选地，所述第一驱动源4与所述第二驱动源11为伺服马达。

Claims (9)

1.防眩光喷涂设备，包括基材传送系统，其特征在于，在所述基材传送系统上设有保护罩（6），所述保护罩（6）顶部设有排风口（5），在所述保护罩（6）内设有等离子清洗装置（15）和邻设于所述等离子清洗装置（15）的高雾化喷涂装置（7）；所述等离子清洗装置（15）的等离子清洗头（3）通过连有第一驱动源（4）的第一传动机构进行控制；所述高雾化喷涂装置（7）的喷枪（10）通过连有第二驱动源（11）的第二传动机构进行控制；所述保护罩（6）外侧设有触摸屏（12）和调节阀（8），所述触摸屏（12）用于控制开关和急停，所述调节阀（8）用于控制调节所述高雾化喷涂装置（7）。

2.根据权利要求1所述的防眩光喷涂设备，其特征在于，所述等离子清洗装置包括所述等离子清洗头（3），所述等离子清洗头（3）通过传输管道与等离子发生器（19）连接。

3.根据权利要求1所述的防眩光喷涂设备，其特征在于，所述等离子清洗装置（15）为两套平行设置的等离子清洗头（3）。

4.根据权利要求1所述的防眩光喷涂设备，其特征在于，所述高雾化喷涂装置（7）包括喷枪（10）、输料泵和涂料承接器（18），所述输送泵将涂料承接器（18）的涂料输送给所述喷枪（10）。

5.根据权利要求4所述的防眩光喷涂设备，其特征在于，所述涂料承接器（18）设有涂料余量监测装置，所述涂料余量监测装置包括电子秤（17），所述电子秤（17）通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统，当所述涂料承接器（18）内的涂料余量不足时，电脑控制系统会发出警报。

6.根据权利要求1所述的防眩光喷涂设备，其特征在于，所述保护罩（6）的顶部设有排风口（5），在喷涂区域设有过滤器（9）。

7.根据权利要求6所述的防眩光喷涂设备，其特征在于，所述过滤器（9）是百级过滤器或千级过滤器。

8.根据权利要求1所述防眩光喷涂设备，其特征在于，所述高雾化喷涂装置（7）具有两个平行设置的喷枪（10）。

9.根据权利要求1所述防眩光喷涂设备，其特征在于，所述高雾化喷涂装置（7）安装有防爆风机（16）。