CN108633951B - 一种胡萝卜面包涂层机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种胡萝卜面包涂层机，包括输送机构、涂料主机构，输送机构包括机架本体和输送带，涂料主机构安装在机架本体上，机架本体上安装有涂料总成，涂料总成包括支撑架、涂料架、第一驱动装置和第二驱动装置，支撑架固定安装于机架本体，第一驱动装置安装在支撑架，第二驱动装置设置在第一驱动装置上，并且与第一驱动装置的动力输出端连接，第二驱动装置的动力输出端与涂料架连接，涂料架上安装有多个料嘴，第二驱动装置上安装有对多个料嘴供料的供料装置，多个料嘴经柔性连接管与供料装置连接；还包括有控制系统。本发明的胡萝卜面包涂层机，其不仅能够减少人员参与，而且能够提高生产效率，降低成本，同时保证食品的卫生安全性。

Description

一种胡萝卜面包涂层机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及的是一种胡萝卜面包涂层机。

背景技术

软面包作为日常生活中，常见一种食品。目前，软面包大多采用流水线生产，在生产过程中，经烘烤机烘烤后得到的软面包半成品随烤盘一起被送出烘烤机，趁着软面包半成品残留热度在它上面再涂上软性浆料(胡萝卜酱、果酱、糖浆等)，这样能够软面包半成品具有各种图案，不但外表更加美观，而且搭配软性浆料的软面包成品口感更佳，得到所需的、具有图案的面包成品。然后经过冷却(软性浆料在软面包半成品表面冷却定型)后再脱模，使软面包成品与烤盘分离，最后再进行包装。

传统都是采用人工往面包半成品上涂软性浆料。人工往烤盘内的软面包半成品上涂软性浆料存在以下缺陷：

1.经常发生漏涂软性浆料的发生，进而导致经过烘烤后，得到产品不合格。

2.涂刷时，人手很难把握力度，极易损坏面团的外形。

3.人工往烤盘内的面团上涂软性浆料难以到达涂刷均匀一致，导致烘烤后，得到产品形状各异、一致性差。

4.所需人员多，不但成本高，而且劳动强度大，人员易疲劳，无法连续生产，降低生产效率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胡萝卜面包涂层机，其不仅能够减少人员参与，而且能够提高生产效率，降低成本，同时保证食品的卫生安全性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种胡萝卜面包涂层机，包括用于承接和输送装有软面包半成品的烤盘的输送机构，所述输送机构包括机架本体和输送带，所述机架本体上安装有用于对烤盘内软面包半成品涂刷软性浆料的涂料总成，所述涂料总成包括支撑架、涂料架、用于促使所述涂料架沿所述输送带长度方向移动的第一驱动装置和用于促使所述涂料架沿所述输送带宽度方向移动的第二驱动装置，所述支撑架固定安装于所述机架本体，所述第一驱动装置安装在所述支撑架，所述第二驱动装置设置在所述第一驱动装置上，并且与所述第一驱动装置的动力输出端连接；所述第二驱动装置的动力输出端与所述涂料架连接，所述涂料架上安装有用于对烤盘内软面包半成品涂刷软性浆料的多个料嘴，所述第二驱动装置上安装有对多个所述料嘴供料的供料装置，多个所述料嘴经柔性连接管与所述供料装置连接；还包括有控制系统，所述输送机构、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和供料装置分别电连接于所述控制系统的相应输出端。

优选的，所述支撑架包括对位设置在所述机架本体上，并沿所述输送带宽度方向布置的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架经连接杆连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一伺服电机、结构相同的第一带轮传动组和第二带轮传动组，所述第一带轮传动组和所述第二带轮传动组均沿所述输送带长度方向布置，所述第一带轮传动组和所述第二带轮传动组分别对应安装于所述第一支架和所述第二支架上，所述第一带轮传动组和所述第二带轮传动组经转轴同步转动连接，所述第一伺服电机固定安装在所述第一支架或所述第二支架上，所述第一伺服电机的输出轴与所述转轴连接，所述第一伺服电机电连接于所述控制系统的相应输出端。

优选的，所述第二驱动装置包括第二伺服电机、第三带轮传动组和沿所述输送带宽度方向布设的横梁，所述横梁的两端分别固定在所述第一带轮传动组的同步带和所述第二带轮传动组的同步带上，所述第二伺服电机和第三带轮传动组均安装在所述横梁上，所述第三带轮传动组在所述横梁上沿所述输送带宽度方向布置，所述第二伺服电机的动力输出轴经所述第三带轮传动组带动所述涂料架在所述横梁上沿所述输送带宽度方向移动。

优选的，所述第三带轮传动组的同步带上固定连接有移动板，所述涂料架位于所述移动板的下方，所述移动板通过升降机构与所述涂料架连接，所述升降机构带动所述涂料架在所述移动板下方上下升降。

优选的，所述升降机构至少一个，所述升降机构包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆呈竖直设置，所述丝杆的第一端与所述涂料架固定连接，所述丝杆的第二端穿过所述移动板，所述丝杆螺母配合安装在所述丝杆穿过所述移动板的第二端上。

优选的，所述供料装置固定安装于所述横梁上，所述供料装置包括供料电机、分流器和具有进料口和出料口的壳体，所述壳体和供料电机均固定安装在所述横梁上，所述壳体内装有两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述供料电机的动力输出轴与所述第一齿轮或所述第二齿轮传动连接，所述分流器经管体与所述壳体的出料口连接，所述分流器包括具有进料口和装设有多个出料嘴的分流壳，多个所述出料嘴在所述分流壳上对应于所述料嘴一一对应布置，所述进料口和多个所述出料嘴分别位于分流壳上一组相对侧壁上，所述分流壳内设置有挡料片，所述挡料片位于所述进料口和多个所述出料嘴之间且固定连接在所述分流壳内壁上，所述挡料片具有朝向多个所述出料嘴一侧弯折的弯折部。

优选的，所述机架本体上对应于所述料嘴的位置安装有用于烤盘在所述输送机构上传输限位传感器，所述传感器电连接于所述控制系统的相应输入端；所述输送机构包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和所述第二输送装置分别电连接于所述控制系统的相应输出端。

优选的，所述第一输送装置包括有第一链条输送带、第一电机、第一减速器、第一驱动轮和第一从动轮，以及沿所述第一链条输送带的宽度方向并排布置的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴均转动地安装在所述机架本体内，所述第二旋转轴位于所述机架本体的进料端处，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的两端部分别与所述机架本体活动连接；所述第一驱动轮套固于所述第一旋转轴上，所述第一从动轮套装于所述第二旋转轴上，所述第一驱动轮与所述第一从动轮经所述第一链条输送带传动连接；所述第一电机与所述第一减速器均安装在所述机架本体上，所述第一电机的输出轴与所述第一减速器的输入轴连接，所述第一减速器的输出轴与所述第一旋转轴的其中一端部连接，所述第一电机电连接于所述控制系统的相应输出端。

优选的，所述第二输送装置包括有第二链条输送带、第二电机、第二减速器、第二驱动轮、第二从动轮和沿所述第二链条输带的宽度方向布置的第三旋转轴，所述第三旋转轴均转动地安装于所述机架本体内，所述第三旋转轴位于所述机架本体的出料端处，所述第三旋转轴的两端部分别与所述机架本体活动连接；所述第二驱动轮套固于所述第三旋转轴上，所述第二从动轮活动套装于所述第二旋转轴上，所述第二电机与所述第二减速器均安装在所述机架本体上，所述第二电机的输出轴与所述第二减速器的输入轴连接，所述第二减速器的输出轴经链条传动组件与所述第三旋转轴的其中一端部连接，所述第二电机电连接于所述控制系统的相应输出端。

采用上述技术方案，本发明的有益的效果是：

与传统人工涂刷相比，本发明一种胡萝卜面包涂层机，工作时，输送机构承接和输送装有烤熟的软面包半成品的烤盘。当烤盘输送到与涂料总成的料嘴向对应位置，涂料总成通过多个料嘴对烤盘内的各个软面包半成品同时涂刷软性浆料。待涂料完成后，再由输送机构对烤盘送出输送机构，并传递给下一道工序。整个涂刷过程，采用控制系统自动控制，实现自动对烤盘内各软面包半成品均涂刷浆料，不但工作稳定，而且效率更高。整个涂刷过程，不需要人工操作，也不需要人员参与，有效地降低人员与烤盘内软面包半成品接触几率，而且有效地降低成本。还可以避免人员接触烤盘内软面包半成品，有利于保证食品的卫生。因此，本发明一种胡萝卜面包涂层机，其不仅能够减少人员参与，而且能够提高生产效率，降低成本，同时保证食品的卫生安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本发明的主视结构示意图(即：主视方向的部分透视结构示意图)。

图2为本发明的侧视图(图中省略第二电机)。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中的涂料总成的部分结构示意图(图中省略第二电机)。

图5为本发明中的涂料总成的另一部部分结构示意图。

图6为本发明中的分流器的剖视示意图。

图7为本发明中的挡料片的放大结构示意图。

上述附图中省略部分构件，图中：

1-机架本体；311-第一支架；312-第二支架；313-连接杆；2-烤盘；31-支撑架；32-涂料架；33-第一驱动装置；331-第一伺服电机；332-第一带轮传动组；333-第二带轮传动组；334-转轴；34-第二驱动装置；341-第二伺服电机；342-第三带轮传动组；343-横梁；344-连接板；345-移动板；346丝杆；347-丝杆螺母；35-料嘴；36-供料装置；361-供料电机；362-分流器；363-壳体；362-分流器；3621-进料口；3622-出料接头；3623-分流壳；4-传感器；501-第一链条输送带；502第一电机；503第一减速器；504-第一驱动轮；506-第一旋转轴；511-第二链条输送带、512-第二电机；513-第二减速器；514-第二驱动轮；515-第二从动轮；516-第三旋转轴；6-挡料片；61-L型段；62-直臂段。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1-7所示，本发明的胡萝卜面包涂层机，包括用于承接和输送装有软面包半成品的烤盘2的输送机构，所述输送机构包括机架本体1和输送带，所述机架本体1上安装有涂料总成。工作时，所述输送机构承接和输送装有烤熟的软面包半成品的烤盘2。所述涂料总成对所述输送机构传输烤盘2内的软面包半成品涂刷软性浆料。

所述涂料总成包括支撑架31、涂料架32、第一驱动装置33和第二驱动装置34，第一驱动装置33主要用于促使所述涂料架32沿所述输送带长度方向移动，第二驱动装置34主要用于促使所述涂料架32沿所述输送带宽度方向移动。所述支撑架31固定安装于所述机架本体1，所述第一驱动装置33安装在所述支撑架31，所述第一驱动装置33带动所述涂料架32在所述支撑架31上沿所述输送带长度方向移动，所述第二驱动装置34可移动地安装在所述第一驱动装置33上，并由所述第一驱动装置33推动所述第二驱动装置34沿所述输送带长度方向移动。所述第二驱动装置34的动力输出端与所述涂料架32连接，所述涂料架32上安装有用于对烤盘2内软面包半成品涂刷软性浆料的多个所述料嘴35，所述第二驱动装置34上安装有对多个所述料嘴35供料的供料装置36，多个所述料嘴35经柔性连接管(图中未给出)与所述供料装置36连接；还包括有控制系统(图中未给出)，所述输送机构、所述第一驱动装置33、所述第二驱动装置34和供料装置36分别电连接于所述控制系统的相应输出端。

上述中，输送带选用链条输送带，控制系统为PLC控制系统。此PLC控制系统采用本领域常规的PLC控制系统，PLC控制系统控制输送机构、第一驱动装置33、第二驱动装置34和供料装置36相互配合工作，实现自动输送烤盘2并对烤盘2内的软面包半成品涂刷软性浆料，之后再传输出去。

本发明中，进一步优选的，所述支撑架31包括对位设置在所述机架本体1上，并沿所述输送带宽度方向布置的第一支架311和第二支架312，所述第一支架311和所述第二支架312经连接杆313连接。这里机架本体1采用现有输送带机架或现有链式传动带机架，具体的：所述机架本体1包括两个相互平行的半幅架，两个所述半幅架之间通过横杆相互固定连接；所述第一支架311和所述第二支架312分别对应安装于两个所述半幅架上。

本发明中，优选的，所述第一驱动装置33包括第一伺服电机331、结构相同的第一带轮传动组332和第二带轮传动组333，所述第一带轮传动组332和所述第二带轮传动组333均沿所述输送带长度方向布置，所述第一带轮传动组332和所述第二带轮传动组333分别对应安装于所述第一支架311和所述第二支架312上，所述第一带轮传动组332和所述第二带轮传动组333经转轴334同步转动连接，所述第一伺服电机331固定安装在所述第一支架311或所述第二支架312上，所述第一伺服电机331的输出轴与所述转轴334连接，所述第一伺服电机331电连接于所述控制系统的相应输出端。这里第一伺服电机331的输出轴与转轴334采用本领域常规方式连接。

本发明中，优选的，所述第二驱动装置34包括第二伺服电机341、第三带轮传动组342和沿所述输送带宽度方向布设的横梁343，所述横梁343的两端通过连接板344分别固定于所述第一带轮传动组332的同步带上和所述第二带轮传动组333的同步带上，所述第二伺服电机341和第三带轮传动组342均安装在所述横梁343上，所述第三带轮传动组342在所述横梁343上沿所述输送带宽度方向布置，所述第二伺服电机341的动力输出轴经所述第三带轮传动组342带动所述涂料架32在所述横梁343上沿所述输送带宽度方向移动。

优选的，所述第三带轮传动组342的同步带上固定连接有移动板345，所述涂料架32位于所述移动板345的下方，所述移动板345通过升降机构与所述涂料架32连接，所述升降机构带动所述涂料架32在所述移动板345下方竖直上下升降。

本发明中，第一带轮传动组332、第二带轮传动组333和第三带轮传动组342均选用本领域常见的同步带和同步带轮配合传动，即：两个同步带轮和同步带，两个同步带轮之间经同步带传动连接。

本发明中，所述升降机构至少一个，所述升降机构包括丝杆346和丝杆螺母347，所述丝杆346呈竖直设置，所述丝杆346的第一端与所述涂料架32固定连接，所述丝杆346的第二端穿过所述移动板345，所述丝杆螺母347配合安装在所述丝杆346穿过所述移动板345的第二端上。采用上述结构设置，人工通过扳手或手动转动丝杆螺母347，由于丝杆螺母347与丝杆346经螺纹配合，进而丝杆346带动涂料架32在移动板345上上下提拉升降，实现料嘴35相对烤盘2内软面包半成品表面高度的调整，便于料嘴35相往烤盘2内软面包半成品涂料。一方面，可以避免料嘴35与烤盘2内软面包半成品的表面相接触，造成涂料不畅，影响烤盘2内软面包半成品涂料效果。另一方面，还可以避免涂料时，料嘴35与烤盘2内软面包半成品的表面直接接触，造成料嘴35损坏掉烤盘2内软面包半成品的表面。具体的：涂料架32为矩形。本发明中的升降机构个数是根据实际需要设置，实现稳定提拉矩形的涂料架32升降，保证各料嘴35与烤盘2内软面包半成品的表面高度一致。

优选的，所述供料装置36固定安装于所述横梁343上，所述供料装置36包括供料电机361、分流器362和具有进料口和出料口的壳体363，所述壳体363和供料电机361均固定安装在所述横梁343上，所述壳体363内装有两个相互啮合的第一齿轮(图中未给出)和第二齿轮(图中未给出)，所述供料电机361的动力输出轴与所述第一齿轮或所述第二齿轮传动连接，所述分流器362经管体与所述壳体363的出料口连接。所述横梁343上固定连接有固定杆(图中未给出)，所述分流器362固定在所述固定杆上。所述分流器362包括具有进料口3621和装设有多个出料接头3622的分流壳3623，多个所述出料接头3622在所述分流壳3623上对应于所述料嘴35一一对应布置，所述进料口3621和多个所述出料接头3622分别位于分流壳3623上一组相对侧壁上，所述分流壳3623内设置有挡料片6，所述挡料片6位于所述进料口3621和多个所述出料接头3622之间且固定连接在所述分流壳3623内壁上，所述挡料片6具有朝向多个所述出料接头3622一侧弯折的弯折部。采用上述结构设置，通过供料电机361带动壳体363内装的第一齿轮和第二齿轮相互啮合转动，当软性浆料进入壳体363内，随着第一齿轮和第二齿轮相互啮合转动，在第一齿轮和第二齿轮处两侧产生压力差(类似常见齿轮泵或罗茨风机)，进而将软性浆料增压挤出壳体363的出料口，再直接供给给分流器362，保证分流器362内具有足够压力。

上述中具体的：供料电机361采用现有伺服电机，供料电机361采用现有伺服电机主要是便于精确控制对分流器362的供料。挡料片6由直臂段62和L型段61，L型段61的短臂固定在壳体363内壁上，直臂段62连接在L型段61的长臂端上，直臂段62连接在L型段61的长臂之间形成120度夹角，直臂段62连接在L型段61的长臂之间形成的夹角朝向多个所述出料接头3622。通过挡料片6将分流壳3623分隔成两个相通的腔室(即：上腔室和下腔室)，此时分流壳3623的进料口3621位于下腔室的底部上，多个所述出料接头3622位于上腔室的顶部上，当软性浆料组满下腔室时，软性浆料会漫过挡料片6，进入上腔室。挡料片6的作用是漫过挡料片6软性浆料撑住形成一个较为稳定的存料区，因此能够保证多个所述出料接头3622能够同时平稳挤出软性浆料。采用这种设置，混入软性浆料气体，也会在料嘴35出料前被挤出料接头3622排出。

本发明中，供料装置36为两个，即：两个供料电机361、两个分流器362和两个具有进料口3621和出料口的壳体363。两个供料电机361电连接控制系统的相应输出端，由控制系统控制两个供料电机361工作。

本发明中，更具体的：根据实际生产需要，例如：多个料嘴35在涂料架32上可以根据两个烤盘2内软性面包半成品位置布置，实现每次同时对两个烤盘2内的软性面包半成品进行涂刷软性浆料。

本发明中，优选的，所述机架本体1上对应于所述料嘴35的位置安装有传感器4，所述传感器4连接于所述控制系统的相应输入端。传感器4感应输送机构输送的烤盘2是否处于预先设定限位处，具体的：传感器4为红外线传感器，采用上述结构设置，实现对烤盘2在输送机构上输送的准确定位，提高涂刷精度，避免浪费软性浆料。

当红外线传感器射出的光线被烤盘2遮挡，不能形成回路时，控制系统控制输送机构停止工作，与此同时所述涂料主机构开始工作，进而实现对烤盘2内的软面包半成品涂刷软性浆料。控制系统等待一定时候后(这里一定时间为涂料总成对烤盘2内各软面包半成品涂刷软性浆料完成所需的时间)，控制系统自动控制输送机构再次工作，将已经涂刷好携带软面包半成品的烤盘2输送出去。

进一步优选的，为了实现机架本体1上输送带有软面包半成品的烤盘2的输送机构能够分段调速，便于提高输出效率。所述输送机构包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和所述第二输送装置分别连接于所述控制系统的相应输出端。具体的：涂料主机构位于第一输送装置的上方。采用上述结构设置，主要目的是为了控制系统对第一输送装置和第二输送装置分开控制，实现第一输送装置和第二输送装置单独控速，使得第一输送装置和第二输送装置输送速度不同。让第一输送装置输送的在经过涂料主机构时速度较慢，保证对烤盘2内带有软面包半成品均匀涂刷软性浆料。当涂刷完成后传递给第二输送装置输送时，为了提高生产效率，所以提高第二输送装置输送速度。因此，设置控制系统对第一输送装置和第二输送装置进行单独控速。

本发明中，所述第一输送装置包括有第一链条输送带501、第一电机502、第一减速器503、第一驱动轮504和第一从动轮(图中未给出)，以及沿所述第一链条输送带501的宽度方向并排布置的第一旋转轴506和第二旋转轴(图中未给出)，所述第一旋转轴506和所述第二旋转轴均转动地安装于所述机架本体1内，所述第二旋转轴位于所述机架本体1的进料端处，所述第一旋转轴506和所述第二旋转轴的两端部分别与所述机架本体1活动连接；所述第一驱动轮504套固于所述第一旋转轴506上，所述第一从动轮套装于所述第二旋转轴上，所述第一驱动轮504与所述第一从动轮经所述链条输送带传动连接；所述第一电机502与所述第一减速器503均安装在所述机架本体1上，所述第一电机502的输出轴与所述第一减速器503的输入轴连接，所述第一减速器503的输出轴与所述第一旋转轴506的其中一端部连接，所述第一电机502连接于所述控制系统的相应输出端。

本发明中，所述第二输送装置包括有第二链条输送带511、第二电机512、第二减速器513、第二驱动轮514、第二从动轮515和沿所述第二链条输送带511的宽度方向布置的第三旋转轴516，所述第三旋转轴516转动地安装于所述机架本体1内，所述第三旋转轴516位于所述机架本体1的出料端处，所述第三旋转轴516的两端部分别与所述机架本体1活动连接；所述第二驱动轮514套固于所述第三旋转轴516上，所述第二从动轮515活动套装于所述第二旋转轴上，所述第二电机512与所述第二减速器513均安装在所述机架本体1上，所述第二电机512的输出轴与所述第二减速器513的输入轴连接，所述第二减速器513的输出轴经链条传动组件与所述第三旋转轴516的其中一端部连接，所述第二电机512电连接于所述控制系统的相应输出端。

上述中，更具体的：第一输送装置的第一链条输送带501的输送速度比第二输送装置包括有第二链条输送带511输送速度快。当第一链条输送带501输送烤盘2送到第二链条输送带511输上时，由于第二链条输送带511的输送速度比第一链条输送带501的输送速度快，能够将带有已经涂刷好浆料面团的对烤盘2输送出去，缩短烤盘2在本发明的胡萝卜面包涂层机上的停留时间，有利于提高生产线的生产效率。

为了便于理解本发明的胡萝卜面包涂层机的工作过程，这里以涂料主机构为例进行阐述：

工作时，控制系统控制第一输送装置和第二输送装置工作，第一输送装置的第一链条输送带501承接并带有未涂刷软性浆料的软面包半成品的烤盘2并传送给第二输送装置。待涂刷工作完成后，再由第二链条输送带511并传出去。

当带有软面包半成品的烤盘2刚进入第一链条输送带501上输送时，随着第一链条输送带501的输送，烤盘2触发安装在机架本体1上传感器4，传感器4(红外线传感器)无法形成回路，控制系统接收到信号传感器4的信号，并控制第一链条输送带501停止传送工作。此时，第一链条输送带501输送的烤盘2恰好位于预设位置。此时，控制系统控制供料装置36工作，供料装置36为涂料架32上固定的多个料嘴35同时供料，进而多个料嘴35对烤盘2内的各个软面包半成品同时涂刷软性浆料。待涂料完成后，再由输送机构对烤盘2送出输送机构，并传递给下一道工序。整个涂刷过程，采用控制系统自动控制，实现自动对烤盘2内各软面包半成品均涂刷浆料，不但工作稳定，而且效率更高。整个涂刷过程，不需要人工操作，也不需要人员参与，有效地降低人员与烤盘2内软面包半成品接触几率，而且有效地降低成本。还可以避免人员接触烤盘2内软面包半成品，有利于保证食品的卫生。

需要说明的是：在上述工作过程中，控制系统对输送机构和涂料主总成的控制时序和控制时间，是根据实际生产需要，经过多次调试在控制系统上预先设定好的。输送机构和涂料总成在控制系统上设置控制时序和控制时间的设定为本领域常规技术。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种胡萝卜面包涂层机，包括用于承接和输送装有软面包半成品的烤盘的输送机构，所述输送机构包括机架本体和输送带，其特征在于：所述机架本体上安装有用于对烤盘内软面包半成品涂刷软性浆料的涂料总成，所述涂料总成包括支撑架、涂料架、用于促使所述涂料架沿所述输送带长度方向移动的第一驱动装置和用于促使所述涂料架沿所述输送带宽度方向移动的第二驱动装置，所述支撑架固定安装于所述机架本体，所述第一驱动装置安装在所述支撑架，所述第二驱动装置设置在所述第一驱动装置上，并且与所述第一驱动装置的动力输出端连接，所述第二驱动装置的动力输出端与所述涂料架连接，所述涂料架上安装有用于对烤盘内软面包半成品涂刷软性浆料的多个料嘴，所述第二驱动装置上安装有对多个所述料嘴供料的供料装置，多个所述料嘴经柔性连接管与所述供料装置连接；还包括有控制系统，所述输送机构、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和供料装置分别电连接于所述控制系统的相应输出端，所述支撑架包括对位设置在所述机架本体上，并沿所述输送带宽度方向布置的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架经连接杆连接，所述第一驱动装置包括第一伺服电机、结构相同的第一带轮传动组和第二带轮传动组，所述第一带轮传动组和所述第二带轮传动组均沿所述输送带长度方向布置，所述第一带轮传动组和所述第二带轮传动组分别对应安装于所述第一支架和所述第二支架上，所述第一带轮传动组和所述第二带轮传动组经转轴同步转动连接，所述第一伺服电机固定安装在所述第一支架或所述第二支架上，所述第一伺服电机的输出轴与所述转轴连接，所述第一伺服电机电连接于所述控制系统的相应输出端，所述第二驱动装置包括第二伺服电机、第三带轮传动组和沿所述输送带宽度方向布设的横梁，所述横梁的两端分别固定在所述第一带轮传动组的同步带和所述第二带轮传动组的同步带上，所述第二伺服电机和第三带轮传动组均安装在所述横梁上，所述第三带轮传动组在所述横梁上沿所述输送带宽度方向布置，所述第二伺服电机的动力输出轴经所述第三带轮传动组带动所述涂料架在所述横梁上沿所述输送带宽度方向移动，所述供料装置固定安装于所述横梁上，所述供料装置包括供料电机、分流器和具有进料口和出料口的壳体，所述壳体和供料电机均固定安装在所述横梁上，所述壳体内装有两个相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述供料电机的动力输出轴与所述第一齿轮或所述第二齿轮传动连接，所述分流器经管体与所述壳体的出料口连接，所述分流器包括具有进料口和装设有多个出料嘴的分流壳，多个所述出料嘴在所述分流壳上对应于所述料嘴一一对应布置，所述进料口和多个所述出料嘴分别位于分流壳上一组相对侧壁上，所述分流壳内设置有挡料片，所述挡料片位于所述进料口和多个所述出料嘴之间且固定连接在所述分流壳内壁上，所述挡料片具有朝向多个所述出料嘴一侧弯折的弯折部。

2.根据权利要求1所述的一种胡萝卜面包涂层机，其特征在于：所述第三带轮传动组的同步带上固定连接有移动板，所述涂料架位于所述移动板的下方，所述移动板通过升降机构与所述涂料架连接，所述升降机构带动所述涂料架在所述移动板下方上下升降。

3.根据权利要求2所述的一种胡萝卜面包涂层机，其特征在于：所述升降机构至少一个，所述升降机构包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆呈竖直设置，所述丝杆的第一端与所述涂料架固定连接，所述丝杆的第二端穿过所述移动板，所述丝杆螺母配合安装在所述丝杆穿过所述移动板的第二端上。

4.根据权利要求1所述的一种胡萝卜面包涂层机，其特征在于：所述机架本体上对应于所述料嘴的位置安装有用于烤盘在所述输送机构上传输限位的传感器，所述传感器电连接于所述控制系统的相应输入端；所述输送机构包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和所述第二输送装置分别电连接于所述控制系统的相应输出端。

5.根据权利要求4所述的一种胡萝卜面包涂层机，其特征在于：所述第一输送装置包括有第一链条输送带、第一电机、第一减速器、第一驱动轮和第一从动轮，以及沿第一链条输送带的宽度方向并排布置的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴均转动地安装于所述机架本体内，所述第二旋转轴位于所述机架本体的进料端处，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的两端部分别与所述机架本体活动连接；所述第一驱动轮套固于所述第一旋转轴上，所述第一从动轮套装于所述第二旋转轴上，所述第一驱动轮与所述第一从动轮经所述第一链条输送带传动连接；所述第一电机与所述第一减速器均安装在所述机架本体上，所述第一电机的输出轴与所述第一减速器的输入轴连接，所述第一减速器的输出轴与所述第一旋转轴的其中一端部连接，所述第一电机电连接于所述控制系统的相应输出端。

6.根据权利要求5所述的一种胡萝卜面包涂层机，其特征在于：所述第二输送装置包括有第二链条输送带、第二电机、第二减速器、第二驱动轮、第二从动轮和沿所述第二链条输送 带的宽度方向布置的第三旋转轴，所述第三旋转轴转动地安装于所述机架本体内，所述第三旋转轴位于所述机架本体的出料端处，所述第三旋转轴的两端部分别与所述机架本体活动连接；所述第二驱动轮套固于所述第三旋转轴上，所述第二从动轮活动套装于所述第二旋转轴上，所述第二电机与所述第二减速器均安装在所述机架本体上，所述第二电机的输出轴与所述第二减速器的输入轴连接，所述第二减速器的输出轴经链条传动组件与所述第三旋转轴的其中一端部连接，所述第二电机电连接于所述控制系统的相应输出端。

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