CN201921850U

CN201921850U - 四通道微型轴承成品清洗机

Info

Publication number: CN201921850U
Application number: CN2010206641336U
Authority: CN
Inventors: 莫锋; 姜建渡
Original assignee: NANTONG SHANKOU FINE ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Current assignee: NANTONG SHANKOU FINE ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2020-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种四通道微型轴承成品清洗机，包括外箱体、后箱体、上料装置、料道、一级喷淋装置、超声波装置、二级喷淋装置、干燥装置以及出料装置，所述的上料装置采用丝杆进行送料平板的往复移动，以实现微型轴承从送料平板到输送带的转送；采用输送带将微型轴承运送到与推料气缸、料道位于同一直线上，通过推料气缸活塞杆的伸缩实现微型轴承转送到料道，因此，本实用新型的送料方式可以有效地避免微型轴承的旋转、卡伤，提高产品合格率；本实用新型在喷嘴固定块上开设定位销孔，通过在其内安装定位销，使得喷嘴能够与微型轴承对准，进行最佳的旋转喷淋清洗，减少产品垃圾比率，提高产品合格率。

Description

四通道微型轴承成品清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其是一种四通道的微型轴承成品清洗机，应用于微型轴承清洗，属于清洗机制造领域。

背景技术

目前，市场上的微型轴承四通道清洗机，采用转盘上料，则微型轴承在转盘上有旋转现象，造成工件损伤。另外，对于喷淋系统，由于喷头未进行有效的定位，因此，不能达到最佳的喷淋清洗效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种四通道微型轴承成品清洗机，其采用平板送料、推料气缸推料相结合的方式，实现料道的进料；同时，在喷头上开设定位销，以实现喷头在料道上的定位安装，因此，本实用新型可以有效地避免微型轴承在平板上出现旋转、卡伤现象的发生，提高产品合格率；另外，本发明增加喷头的定位装置，使得本实用新型可进行最佳的旋转喷淋清洗，减少成品垃圾比率，进一步提高产品合格率。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种四通道微型轴承成品清洗机，包括外箱体、后箱体、上料装置、料道、一级喷淋装置、超声波装置、二级喷淋装置、干燥装置以及出料装置，所述外箱体分隔成一槽机箱、二槽机箱以及三槽机箱，所述一槽机箱和二槽机箱皆分别按照料道输送方向依次固定地支撑一级喷淋装置、超声波装置以及二级喷淋装置，且一级喷淋装置、超声波装置以及二级喷淋装置分别位于料道上方，所述干燥装置安装在三槽机箱上，所述料道通过料道固定块固定地安装在外箱体上，所述一级喷淋装置和二级喷淋装置皆分别包括喷淋滤筒、冷凝器、喷淋油泵以及喷头，所述外箱体的出油口、喷淋滤筒、喷淋油泵、冷凝器以及喷头依次通过输油管道连接，所述喷头包括喷嘴固定块以及与喷嘴固定块贯通连接的喷嘴，所述喷嘴固定块的两端分别开设有定位销孔，所述喷头通过在定位销孔内安装定位销以与料道固定连接，所述上料装置包括送料机架、用于承接微型轴承的送料平板、送料电机、用于输送从送料平板上运来的微型轴承的输送带、输送带传动辊、丝杆、滑块、丝杆驱动电机以及用于将输送带上微型轴承推到料道上的推料气缸，所述送料电机、丝杆、丝杆驱动电机以及推料气缸的底座分别安装在送料机架上，所述送料平板安装在滑块上，而滑块则与丝杆螺纹连接，丝杆驱动电机的输出轴与丝杆同轴连接，所述输送带绕于输送带传动辊上，且送料电机的输出轴与输送带传动辊同轴连接，另外，所述推料气缸的活塞杆与料道位于同一直线，所述送料平板与输送带的运行方向相垂直。

所述料道为顶部敞口设置的开口槽，且料道的进料口设置有质检部件，所述质检部件为两T形片，其中一T形片安装在料道的底部，另一T形片则安装在料道的顶部端面，且两T形片相对设置。

所述喷嘴与喷嘴固定块之间的夹角为45°。

所述出料装置包括下料机架、下料盘以及防尘罩，所述下料盘支撑在下料机架上，且下料盘上端面与防尘罩封接，另外，所述下料盘与料道的出口相邻接。

所述干燥装置包括空气过滤器以及鼓风机，所述空气过滤器的出风口与鼓风机的进风口连接，而鼓风机的出风口则与料道相对。

所述超声波装置包括超声滤筒、超声油泵以及超声发生装置，所述外箱体的出油口、超声滤筒、超声油泵以及超声发生装置顺序连接，所述超声发生装置位于料道上方。

所述喷淋滤筒以及超声滤筒皆为四级过滤系统。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

1、本实用新型所述的上料装置采用丝杆进行送料平板的往复移动，以实现微型轴承从送料平板到输送带的转送；采用输送带将微型轴承运送到与推料气缸、料道位于同一直线上，通过推料气缸活塞杆的伸缩实现微型轴承转送到料道，因此，本实用新型的送料方式可以有效地避免微型轴承的旋转、卡伤，提高产品合格率；本实用新型在喷嘴固定块上开设定位销孔，通过在其内安装定位销，使得喷嘴能够与微型轴承对准，进行最佳的旋转喷淋清洗，减少产品垃圾比率，提高产品合格率；

2、本实用新型所述的喷嘴与喷嘴固定块倾斜设置，两者的夹角为45度时，能够提高与微型轴承的对准度，即提高清洗效率；

3、本实用新型所述料道的进料口设置有质检部件，可以避免不合格产品进入料道，进行后续清洗操作，因此，本实用新型进一步提高清洗产品的合格率，同时避免能源的损耗。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中上料装置的放大结构示意图；

图4是图1中喷头的放大结构示意图；

图5是图4的俯视图；

其中：上料装置1 一槽机箱2 一槽一级喷头3 一槽超声发生装置4 一槽二级喷头5 二槽机箱6 二槽一级喷头7 二槽超声发生装置8 二槽二级喷头9 三槽机箱10 出风箱11 防尘罩12 下料盘13 一槽超声油泵14 一槽超声滤筒15 一槽喷淋滤筒16 一槽喷淋油泵17 一槽冷凝器18 二槽喷淋滤筒19 二槽喷淋油泵20 二槽冷凝器21 二槽超声油泵22 二槽超声滤筒23 三槽鼓风机24 空气过滤器25 丝杆26 丝杆驱动电机27 滑块28 送料平板29 送料电机30 输送带31 推料气缸32 料道33 质检部件34 喷嘴固定块35 喷嘴36 连接管道37。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1至5所示，本实用新型所述的四通道微型轴承成品清洗机，包括外箱体、后箱体、上料装置1、料道33、一级喷淋装置、超声波装置、二级喷淋装置、干燥装置以及出料装置，所述外箱体分隔成一槽机箱2、二槽机箱6以及三槽机箱10，所述一槽机箱2和二槽机箱6皆分别按照料道33输送方向依次固定地支撑一级喷淋装置、超声波装置以及二级喷淋装置，且一级喷淋装置、超声波装置以及二级喷淋装置分别位于料道33上方，所述干燥装置安装在三槽机箱10上，所述料道33通过料道33固定块固定地安装在外箱体上，所述一级喷淋装置和二级喷淋装置皆分别包括喷淋滤筒、冷凝器、喷淋油泵以及喷头，所述外箱体的出油口、喷淋滤筒、喷淋油泵、冷凝器以及喷头依次通过输油管道连接，所述喷头包括喷嘴固定块35以及与喷嘴固定块35贯通连接的喷嘴36，喷头固定块35通过连接管道37与喷淋油泵连接，所述喷嘴固定块35的两端分别开设有定位销孔，所述喷头通过在定位销孔内安装定位销以与料道33固定连接，所述上料装置1包括送料机架、用于承接微型轴承的送料平板29、送料电机30、用于输送从送料平板29上运来的微型轴承的输送带31、输送带31传动辊、丝杆26、滑块28、丝杆驱动电机27以及用于将输送带31上微型轴承推到料道33上的推料气缸32，所述送料电机30、丝杆26、丝杆驱动电机27以及推料气缸32的底座分别安装在送料机架上，所述送料平板29安装在滑块28上，而滑块28则与丝杆26螺纹连接，丝杆驱动电机27的输出轴与丝杆26同轴连接，所述输送带31绕于输送带31传动辊上，且送料电机30的输出轴与输送带31传动辊同轴连接，另外，所述推料气缸32的活塞杆与料道33位于同一直线，所述送料平板29与输送带31的运行方向相垂直。所述料道33为顶部敞口设置的开口槽，且料道33的进料口设置有质检部件34，所述质检部件34为两T形片，其中一T形片安装在料道33的底部，另一T形片则安装在料道33的顶部端面，且两T形片相对设置。所述喷嘴36与喷嘴固定块35之间的夹角为45°。所述出料装置包括下料机架、下料盘13以及防尘罩12，所述下料盘13支撑在下料机架上，且下料盘13上端面与防尘罩12封接，以防止空气中的灰尘进入工件，造成垃圾不良品；另外，所述下料盘13与料道33的出口相邻接。所述干燥装置包括空气过滤器25以及鼓风机，所述空气过滤器25的出风口与鼓风机的进风口连接，而鼓风机的出风口则与料道33相对。所述超声波装置包括超声滤筒、超声油泵以及超声发生装置，所述外箱体的出油口、超声滤筒、超声油泵以及超声发生装置顺序连接，所述超声发生装置位于料道33上方。所述喷淋滤筒以及超声滤筒皆为四级过滤系统，且喷淋滤筒采用3μm、1μm，1μm、0.1μm折叠滤芯，而空气过滤器25则采用0.1μm的高效过滤器。

具体地说，本实用新型在一槽机箱2按照料道33的输送方向顺序安装一槽一级喷头3、一槽超声发生装置4以及一槽二级喷头5，一槽一级喷头3和一槽二级喷头5皆分别与一槽冷凝器18出口连接，而一槽冷凝器18的进口则依次与一槽喷淋油泵17、一槽喷淋滤筒16以及外箱体的出油口连接，一槽超声发生装置4则与一槽超声油泵14连接，而一槽超声油泵14则通过一槽超声滤筒15与外箱体连接；本实用新型在二槽机箱6也按照料道33的输送方向顺序安装二槽一级喷头7、二槽超声发生装置8以及二槽二级喷头9，二槽一级喷头7和二槽二级喷头9皆分别与二槽冷凝器21出口连接，而二槽冷凝器21的进口则依次与二槽喷淋油泵20、二槽喷淋滤筒19以及外箱体的出油口连接，二槽超声发生装置8则与二槽超声油泵22连接，而二槽超声油泵22则通过二槽超声滤筒23与外箱体连接；从二槽机箱6出来的微型轴承进入三槽机箱10，通过空气过滤器25和三槽鼓风机24的热风进行风干处理，即可从料道33出口输出，做下料处理。

本实用新型在每一步清洗装置所对应料道33的进料口处，皆分别安装质检部件34，对微型轴承进行多处质检，防止端面过高的产品流入料道33，造成料道33卡坏，或流入下道工序，产生不良品，提高产品的合格率。

本实用新型采用PLC程序自动地控制各动力装置的驱动，使整机操作方便简单有序。

超声波发生装置的振板位于料道33上方，其与料道33的间距为2mm左右。

Claims

1.一种四通道微型轴承成品清洗机，包括外箱体、后箱体、上料装置、料道、一级喷淋装置、超声波装置、二级喷淋装置、干燥装置以及出料装置，所述外箱体分隔成一槽机箱、二槽机箱以及三槽机箱，所述一槽机箱和二槽机箱皆分别按照料道输送方向依次固定地支撑一级喷淋装置、超声波装置以及二级喷淋装置，且一级喷淋装置、超声波装置以及二级喷淋装置分别位于料道上方，所述干燥装置安装在三槽机箱上，其特征在于：所述料道通过料道固定块固定地安装在外箱体上，所述一级喷淋装置和二级喷淋装置皆分别包括喷淋滤筒、冷凝器、喷淋油泵以及喷头，所述外箱体的出油口、喷淋滤筒、喷淋油泵、冷凝器以及喷头依次通过输油管道连接，所述喷头包括喷嘴固定块以及与喷嘴固定块贯通连接的喷嘴，所述喷嘴固定块的两端分别开设有定位销孔，所述喷头通过在定位销孔内安装定位销以与料道固定连接，所述上料装置包括送料机架、用于承接微型轴承的送料平板、送料电机、用于输送从送料平板上运来的微型轴承的输送带、输送带传动辊、丝杆、滑块、丝杆驱动电机以及用于将输送带上微型轴承推到料道上的推料气缸，所述送料电机、丝杆、丝杆驱动电机以及推料气缸的底座分别安装在送料机架上，所述送料平板安装在滑块上，而滑块则与丝杆螺纹连接，丝杆驱动电机的输出轴与丝杆同轴连接，所述输送带绕于输送带传动辊上，且送料电机的输出轴与输送带传动辊同轴连接，另外，所述推料气缸的活塞杆与料道位于同一直线，所述送料平板与输送带的运行方向相垂直。

2.根据权利要求1所述四通道微型轴承成品清洗机，其特征在于：所述料道为顶部敞口设置的开口槽，且料道的进料口设置有质检部件，所述质检部件为两T形片，其中一T形片安装在料道的底部，另一T形片则安装在料道的顶部端面，且两T形片相对设置。

3.根据权利要求1所述四通道微型轴承成品清洗机，其特征在于：所述喷嘴与喷嘴固定块之间的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述四通道微型轴承成品清洗机，其特征在于：所述出料装置包括下料机架、下料盘以及防尘罩，所述下料盘支撑在下料机架上，且下料盘上端面与防尘罩封接，另外，所述下料盘与料道的出口相邻接。

5.根据权利要求1所述四通道微型轴承成品清洗机，其特征在于：所述干燥装置包括空气过滤器以及鼓风机，所述空气过滤器的出风口与鼓风机的进风口连接，而鼓风机的出风口则与料道相对。

6.根据权利要求1所述四通道微型轴承成品清洗机，其特征在于：所述超声波装置包括超声滤筒、超声油泵以及超声发生装置，所述外箱体的出油口、超声滤筒、超声油泵以及超声发生装置顺序连接，所述超声发生装置位于料道上方。

7.根据权利要求6所述四通道微型轴承成品清洗机，其特征在于：所述喷淋滤筒以及超声滤筒皆为四级过滤系统。