CN104855525B - 一种辣木核桃乳的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种辣木核桃乳的生产方法,属于植物蛋白饮品加工技术领域。本发明方法经过多年的研究,采用辣木、核桃仁及核桃分心木等通过一系列的步骤,生产得到辣木核桃乳,该产品口感细腻,柔滑,口味天然,植物蛋白含量高,富含多种天然营养素,稳定性好,符合消费群体的需求,易于推广应用;同时,该产品具有补脑健脑、增强免疫力、助睡眠的作用,且本发明产品经过合理的配比和技术改进后,无需添加香精、色素、防腐剂,避免了化学添加剂的长期使用对人体带来的危害。
Description
技术领域
本发明属于植物蛋白饮品加工技术领域,具体涉及一种辣木核桃乳的生产方法。
背景技术
辣木,原产印度北部,属多年生热带落叶乔木,是目前已发现的最好的植物蛋白、维生素a、维生素c、钙、铁、硒、钾等多种营养素的来源,其中,辣木叶100克同比含量的钙质是牛奶的4倍,蛋白质是牛奶的2倍,钾是香蕉的3倍,铁是菠菜的3倍,维生素c是柑橘的7倍,维生素a是胡萝卜的4倍,是一种含全营养素的天然食品。因此它可以为消费者提供足够的营养需要而不至于因节食而损伤肌体。
核桃,是“世界四大干果”之一,其蛋白质含量15%左右,所含脂肪酸90%为不饱和脂肪酸(特别是亚油酸和亚麻酸),易被人体消化吸收,可有效降低胆固醇、防止动脉硬化、保护心脑血管;尤其富含磷脂,对脑神经有营养保健作用,是天然“脑黄金”;VE能抗衰老;并含有19种氨基酸和钙、磷、铁、镁、锰、锌等矿物质和多种维生素,有润肺、乌须发、助美颜等功效。
核桃分心木,别名胡桃隔,性平,无毒。除与核桃同样,有多种保健功能外,特有有补肾固肾、补血活血,治疗尿频尿多、腰酸、失眠的功效。
通过市场分析发现,市面上包含多种蛋白植物饮料,现在市场上的核桃乳大都采用香精来提升口感,长时间饮用含香精的饮品有损于健康;很多核桃乳稳定性不够,经常会出现沉淀;且辣木叶具有一定的青涩味及草腥味。因此克服现有技术的不足,解决核桃乳中添加香精、色素、防腐剂等化学材料而损坏人体健康,如何提高植物蛋白核桃乳的天然营养价值等问题是目前亟需解决。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,融合辣木、核桃、核桃分心木的天然口感和营养元素,提供一种辣木核桃乳的生产方法,该方法生产得到的辣木核桃乳口感细腻且天然,植物蛋白含量高,同时可补充多种天然营养素,稳定性好,符合消费群体的需求,易于推广应用。
本发明采用的技术方案如下:
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,增加其特有的香味又避免在过度高温中流失营养素,提香用烤箱进行烘烤,温度为110℃,分3次进行,每次持续时间为25-30s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于30-40℃水中浸泡20-25min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将步骤(1)得到的辣木叶粉2-5份、步骤(2)得到的浆料65-75份、蔗糖65-72份和食品添加剂0.1-0.2份,加入到700-800份软化水中超微乳化至粒度为0.5-1.0μm,得到乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行2-3次均质,均质压力为30-40Mpa,均质温度为60-65℃,每次均质时间为10-18s;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。
进一步,优选的是步骤(1)所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-4~-9℃。
进一步,优选的是步骤(3)所述的超微乳化采用超微磨或振动磨进行超微乳化。
进一步,优选的是步骤(5)所述的脱气为真空脱气。
进一步,优选的是步骤(5)所述的灌装时料温为75-80℃。
进一步,优选的是步骤(5)所述的高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为21-24min。
上述技术方案,还包括:按照重量份数计,将6-8份核桃分心木气流粉碎至粒度小于10μm,然后在步骤(3)超微乳化前,将核桃分心木粉加入到软化水中,超声15-30min,然后过滤,取滤液,向滤液中加入步骤(1)得到的辣木叶粉2-5份、步骤(2)得到的浆料65-75份、蔗糖65-72份和食品添加剂0.1-0.2份,然后再超微乳化。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明方法经过多年研究,采用辣木、核桃仁及核桃分心木等为原料通过一系列的步骤,生产得到辣木核桃乳,该产品口感细腻、柔滑,植物蛋白含量高,富含多种天然营养素,稳定性好,成品目数为120-200目,不添加防腐剂,符合消费群体的需求,易于推广应用;
(2)本发明得到的产品具有补脑健脑、增强免疫力、助睡眠、补充多种营养素的作用,且辣木提香后,不添加任何香精,调整后的口味天然;产品呈辣木天然浅绿色,未添加任何色素,避免了色素、香精、防腐剂的长期食用对人体带来的危害。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为90℃,分3次进行,每次持续时间为30s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-4℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于30℃水中浸泡20min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将6份分心木气流粉碎至粒度小于10μm后,加入到700份软化水中超声15min,过滤,然后向滤液中加入步骤(1)得到的辣木叶粉2份、步骤(2)得到的浆料65份和蔗糖65份、食品添加剂0.1份,并超微乳化至粒度为0.5μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行2次均质,均质压力为30Mpa,均质温度为60℃,每次均质时间为10min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为75℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为21min。
实施例2
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为95℃,分3次进行,每次持续时间为25s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-5℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于32℃水中浸泡20min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将6.5份分心木气流粉碎至粒度小于10μm后,加入到720份软化水中超声20min,过滤,然后向滤液中加入步骤(1)得到的辣木叶粉3份、步骤(2)得到的浆料67份和蔗糖66份、食品添加剂0.1份,并超微乳化至粒度为1.0μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行3次均质,均质压力为35Mpa,均质温度为60℃,每次均质时间为12min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为76℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为21min。
实施例3
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为100℃,分3次进行,每次持续时间为25s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-6℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于35℃水中浸泡23min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将7份分心木气流粉碎至粒度小于10μm后,加入到730份软化水中超声22min,过滤,然后向滤液中加入步骤(1)得到的辣木叶粉4份、步骤(2)得到的浆料70份和蔗糖67份、食品添加剂0.15份,并超微乳化至粒度为0.8μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行3次均质,均质压力为38Mpa,均质温度为65℃,每次均质时间为13min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为77℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为23min。
实施例4
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为102℃,分3次进行,每次持续时间为25s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-7℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于36℃水中浸泡25min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将8份分心木气流粉碎至粒度小于10μm后,加入到750份软化水中超声25min,过滤,然后向滤液中加入步骤(1)得到的辣木叶粉5份、步骤(2)得到的浆料73份和蔗糖69份、食品添加剂0.15份,并超微乳化至粒度为0.5μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行3次均质,均质压力为38Mpa,均质温度为62℃,每次均质时间为14min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为78℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为23min。
实施例5
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为106℃,分3次进行,每次持续时间为28s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-8℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于38℃水中浸泡25min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将7份分心木气流粉碎至粒度小于10μm后,加入到780份软化水中超声22min,过滤,然后向滤液中加入步骤(1)得到的辣木叶粉5份、步骤(2)得到的浆料75份和蔗糖72份、食品添加剂0.17份,并超微乳化至粒度为0.5μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行3次均质,均质压力为38Mpa,均质温度为65℃,每次均质时间为10s;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为79℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为24min。
实施例6
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为110℃,分3次进行,每次持续时间为30s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-9℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于40℃水中浸泡25min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将8份分心木气流粉碎至粒度小于10μm后,加入到800份软化水中超声30min,过滤,然后向滤液中加入步骤(1)得到的辣木叶粉5份、步骤(2)得到的浆料75份和蔗糖72份、食品添加剂0.2份,并超微乳化至粒度为0.5μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行3次均质,均质压力为40Mpa,均质温度为65℃,每次均质时间为15min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为80℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为24min。
实施例7
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为90℃,分3次进行,每次持续时间为28s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-4℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于30℃水中浸泡20min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将步骤(1)得到的辣木叶粉2份、步骤(2)得到的浆料65份、蔗糖65份和食品添加剂0.1份,加入到700份软化水中,并超微乳化至粒度为0.5μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行2次均质,均质压力为30Mpa,均质温度为60℃,每次均质时间为10min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为75℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为21min。
实施例8
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为100℃,分3次进行,每次持续时间为25s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-6℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于35℃水中浸泡23min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将步骤(1)得到的辣木叶粉4份、步骤(2)得到的浆料70份、蔗糖67份和食品添加剂0.15份,加入到730份软化水中,并超微乳化至粒度为0.8μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行3次均质,均质压力为38Mpa,均质温度为62℃,每次均质时间为13min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为77℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为23min。
实施例9
一种辣木核桃乳的生产方法,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,提香以去除辣木叶的青涩味以及草腥味,用烤箱进行烘烤,温度为110℃,分3次进行,每次持续时间为30s,间隔时间为15s,将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-9℃。
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于40℃水中浸泡25min,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量分数计,将步骤(1)得到的辣木叶粉5份、步骤(2)得到的浆料75份、蔗糖72份和食品添加剂0.2份,加入到800份软化水中,并超微乳化至粒度为0.5μm,得到乳化液;所述的超微乳化采用超微磨进行超微乳化。
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行3次均质,均质压力为40Mpa,均质温度为65℃,每次均质时间为15min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,灌装,封盖后高温杀菌,即得到成品。其中,灌装时料温为80℃,高温杀菌时的温度为121℃,杀菌时间为24min。
性能检测:
将本发明实施例1至9的生产工艺的具体实施参数设置如表1和表2所示;所得产品进行性能测试,结果如表3和表4。
表1
表2
将本发明实施例1至9所得产品进行性能测试,结果如表3和表4。
表3
表4
临床病例:
张某,男,53岁,症状为夜惊,服用本发明产品,每天500ml,20天后,症状明显改善,3个月后,无夜惊症状出现。
李某,女,60岁,症状为晚上睡不着,白天非常困,睡眠质量较差,诊断为睡眠障碍症,服用本发明产品,每天500ml,15天后,症状明显改善,服用2个月后,一觉睡到天亮,白天也精神抖擞。
郭某,女,47岁,症状为睡眠较浅,一有动静则醒,服用本发明产品,每天500ml,15天后,症状明显改善,1个月后,症状消失。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种辣木核桃乳的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),将新鲜的辣木叶冷冻干燥后,烘烤提香,烘烤温度为90-110℃,烘烤分3次进行,每次持续时间为25-30s,间隔时间为15s,然后将得到的辣木叶经超微粉碎,得到粒度小于10μm的辣木叶粉;
所述的冷冻干燥是真空冷冻干燥,温度为-4~-9℃;
步骤(2),筛选成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色,无哈喇味,无霉变,无虫蛀的核桃仁,漂洗后于30-40℃水中浸泡20-25min使其充分吸水膨胀,然后脱皮,得到的去皮核桃仁进行磨浆处理,得到浆料;
步骤(3),按照重量份数计,将6-8份核桃分心木气流粉碎至粒度小于10μm后,加入到700-800份软化水中超声15-30min,然后过滤,取滤液,向滤液中加入将步骤(1)得到的辣木叶粉2-5份、步骤(2)得到的浆料65-75份、蔗糖65-72份和食品添加剂0.1-0.2份,采用超微磨进行超微乳化,超微乳化至粒度为0.5-1.0μm,得到乳化液;
步骤(4),将步骤(3)得到的乳化液进行2-3次均质,均质压力为30-40Mpa,均质温度为60-65℃,每次均质时间为10-15min;
步骤(5),将经步骤(4)均质好的物料真空脱气,料温为75-80℃时灌装,封盖后温度为121℃杀菌21-24min,即得到成品。
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