CN104842210B - 一种金属板的翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属板的翻转装置，包括第一输送带、第二输送带、支架、转轴、旋转气缸、连杆组，该转轴置于第一输送带、第二输送带之间，该转轴的两端与支架转动连接，该转轴与旋转气缸传动连接；该连杆组至少包括1个连杆，该连杆的一端与转轴连接，另一端设有用于夹持金属板的第一夹持板，该第一夹持板为“U”型，该第一夹持板的夹持口的伸长方向与转轴的轴向斜交或垂直。本发明利用第一、第二夹持板、连接杆、铁芯、绝缘导线来翻转金属板，能够根据金属板的长度、宽度灵活的调整第一、第二夹持板之间的距离，灵活的选择是否需要延伸板；结构简单、使用方便。

Description

一种金属板的翻转装置
技术领域
本发明涉及金属制品加工机械技术领域，具体涉及一种金属板的翻转装置。
背景技术
在许多的机械加工公司，在生产金属产品时，需要用到大量的金属板。有时候需要对金属板的正、反面都需要进行加工处理。这时候就需要对金属板进行翻转。目前，大都使用人工或者吊车进行翻转，这样效率低下，也容易损坏金属板的表面。
在中国专利申请号：201320856416.4中公开了一种结构简单，使钢板翻面效率高且生产安全的翻转装置，它包括底架和工作台，工作台上设有两个工作面，在两个工作面的交界处的工作台的两侧固定有转轴，在工作面上间隔的设有多个镂空结构，在镂空结构内设有与轴向垂直的支撑摆臂，支撑摆臂靠近转轴的一侧通过销轴与工作台转动连接，在支撑摆臂内侧的工作台内设有与支撑摆臂平行的滑轨，在滑轨上设有滑块，滑块上通过销轴连接有支撑杆，支撑杆的另一端通过销轴与支撑摆臂的内侧连接，在工作台内设有伸缩气缸，伸缩气缸与滑轨处于同一平面，且伸缩气缸的伸出端与滑块连接。该技术方案结构复杂，操作不便，且容易损坏钢板，该技术方案有待进一步的改进。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种金属板的翻转装置，结构简单，使用方便。为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种金属板的翻转装置，包括第一输送带、第二输送带、支架、转轴、旋转气缸、连杆组，该转轴置于第一输送带、第二输送带之间，该转轴的两端与所述支架转动连接，该转轴与所述旋转气缸传动连接；该连杆组至少包括1个连杆，该连杆的一端与所述转轴连接，另一端设有用于夹持金属板的第一夹持板，该第一夹持板为“U”型，该第一夹持板的夹持口的伸长方向与转轴的轴向斜交或垂直。
金属板置于第一输送带时，第一输送带带动金属板位移，当金属板与第一夹持板接触时，利用旋转气缸带动转轴转动，这样就能够利用第一夹持板将金属板翻转至第二输送带上，方便后续作业，结构简单、实用，效率高。
优选的，所述连杆组包括2个连杆，所述转轴上设有滑槽，该滑槽内设有滑块，其中一个连杆的一端与所述滑块固定连接，另一端设有用于夹持金属板的第二夹持板，该第二夹持板为“U”型，该第二夹持板的夹持口的伸长方向与转轴的轴向斜交或垂直。
增加第二夹持板以便更好的夹持金属板。
优选的，所述第一、第二夹持板的底部的内侧与所述转轴的距离相等。
这样，保证夹持金属板时，金属板不会一端高，一端低，避免金属板滑落。
优选的，翻转装置还包括液压缸，该液压缸与所述转轴固定连接，该液压缸的输出端与所述滑块传动连接。
利用液压缸驱动滑块移动，进而调整第一、第二夹持板之间的距离，能够满足不同长度金属板的需要。
优选的，翻转装置还包括连接杆、铁芯，该连接杆的一端与所述转轴连接，另一端向外延伸并与所述铁芯连接，该铁芯上缠绕有绝缘导线，该绝缘导线与外部交流电源电连接。
在绝缘导线内通入交流电，进而产生磁场，从而吸附金属板，以便更好的夹持，防止金属板滑落。
优选的，所述铁芯与金属板的距离不大于所述第一、第二夹持板的底部的内侧与金属板的距离。以便更好夹持。
优选的，所述第一夹持板、第二夹持板的内侧及所述铁芯的底部均覆盖有橡胶层。防止划伤金属板表面。
优选的，所述第一夹持板、第二夹持板的侧壁上均设有延伸板，该延伸板与所述第一夹持板、第二夹持板的侧壁可拆卸连接，该延伸板沿所述第一夹持板、第二夹持板的侧壁的伸长方向延伸。
当金属板的宽带较大时，增加延伸板，更方便夹持金属板，夹持效果更好。
优选的，翻转装置还包括气缸，该气缸与所述支架传动连接，并驱动所述支架升降。
利用气缸带动支架升降，即使第一输送带、第二输送带与地面的垂直高度不同，也能够翻转金属板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明利用第一、第二夹持板、连接杆、铁芯、绝缘导线来翻转金属板，能够根据金属板的长度、宽度灵活的调整第一、第二夹持板之间的距离，灵活的选择是否需要延伸板，且不管第一输送带、第二输送带与地面的垂直高度是否相同都能够实现金属板翻转；增加橡胶层，避免划伤金属板表面；结构简单、使用方便。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的第二夹持板、转轴、支架的左视图；
图3为本发明的第一夹持板的右视图。
图中：1、第一输送带，2、第二输送带，3、支架，4、转轴，5、旋转气缸，6、连杆，7、第一夹持板，8、气缸，9、滑槽，10、滑块，11、第二夹持板，12、液压缸，13、连接杆，14、铁芯，15、绝缘导线，16、橡胶层，17、延伸板。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明：
结合图1、2、3：一种金属板的翻转装置，包括第一输送带1、第二输送带2、支架3、转轴4、旋转气缸5、连杆组，该转轴4置于第一输送带1、第二输送带2之间，该转轴4的两端与支架3转动连接，该转轴4与旋转气缸5传动连接；该连杆组至少包括1个连杆6，该连杆6的一端与转轴4连接，另一端设有用于夹持金属板的第一夹持板7，该第一夹持板7为“U”型，该第一夹持板7的夹持口的伸长方向与转轴4的轴向斜交或垂直。
金属板置于第一输送带1时，第一输送带1带动金属板位移，当金属板与第一夹持板7接触时，利用旋转气缸5带动转轴4转动，这样就能够利用第一夹持板7将金属板翻转至第二输送带2上，方便后续作业，结构简单、实用，效率高。
连杆组包括2个连杆6，转轴4上设有滑槽9，该滑槽9内设有滑块10，其中一个连杆6的一端与滑块10固定连接，另一端设有用于夹持金属板的第二夹持板11，该第二夹持板11为“U”型，该第二夹持板11的夹持口的伸长方向与转轴4的轴向斜交或垂直。
增加第二夹持板11以便更好的夹持金属板。
第一、第二夹持板的底部的内侧与转轴4的距离相等。
这样，保证夹持金属板时，金属板不会一端高，一端低，避免金属板滑落。
翻转装置还包括液压缸12，该液压缸12与转轴4固定连接，该液压缸12的输出端与滑块10传动连接。
利用液压缸驱动滑块10移动，进而调整第一、第二夹持板之间的距离，能够满足不同长度金属板的需要。
翻转装置还包括连接杆13、铁芯14，该连接杆13的一端与转轴4连接，另一端向外延伸并与铁芯14连接，该铁芯14上缠绕有绝缘导线15，该绝缘导线15与外部交流电源电连接。
在绝缘导线15内通入交流电，进而产生磁场，从而吸附金属板，以便更好的夹持，防止金属板滑落。
铁芯14与金属板的距离不大于第一、第二夹持板的底部的内侧与金属板的距离。以便更好夹持。
第一夹持板7、第二夹持板11的内侧及铁芯14的底部均覆盖有橡胶层16。防止划伤金属板表面。
第一夹持板7、第二夹持板11的侧壁上均设有延伸板17，该延伸板17与第一夹持板7、第二夹持板11的侧壁可拆卸连接，该延伸板17沿第一夹持板7、第二夹持板11的侧壁的伸长方向延伸。
当金属板的宽带较大时，增加延伸板17，更方便夹持金属板，夹持效果更好。
翻转装置还包括气缸8，该气缸8与支架3传动连接，并驱动支架3升降。
利用气缸8带动支架3升降，即使第一输送带1、第二输送带2与地面的垂直高度不同，也能够翻转金属板。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属板的翻转装置，其特征在于：包括第一输送带(1)、第二输送带(2)、支架(3)、转轴(4)、旋转气缸(5)、连杆组，该转轴(4)置于第一输送带(1)、第二输送带(2)之间，该转轴(4)的两端与所述支架(3)转动连接，该转轴(4)与所述旋转气缸(5)传动连接；该连杆组包括2个连杆(6)，其中一个连杆(6)的一端与所述转轴(4)连接，另一端设有用于夹持金属板的第一夹持板(7)，该第一夹持板为“U”型，该第一夹持板(7)的夹持口的伸长方向与转轴(4)的轴向斜交或垂直；
所述转轴(4)上设有滑槽(9)，该滑槽(9)内设有滑块(10)，另一个连杆(6)的一端与所述滑块(10)固定连接，另一端设有用于夹持金属板的第二夹持板(11)，该第二夹持板(11)为“U”型，该第二夹持板(11)的夹持口的伸长方向与转轴(4)的轴向斜交或垂直；
所述第一、第二夹持板的底部的内侧与所述转轴(4)的距离相等；
翻转装置还包括气缸(8)，该气缸(8)与所述支架(3)传动连接，并驱动所述支架(3)升降。
2.根据权利要求1所述的金属板的翻转装置，其特征在于：翻转装置还包括液压缸(12)，该液压缸(12)与所述转轴(4)固定连接，该液压缸(12)的输出端与所述滑块(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的金属板的翻转装置，其特征在于：翻转装置还包括连接杆(13)、铁芯(14)，该连接杆(13)的一端与所述转轴(4)连接，另一端向外延伸并与所述铁芯(14)连接，该铁芯(14)上缠绕有绝缘导线(15)，该绝缘导线(15)与外部交流电源电连接。
4.根据权利要求3所述的金属板的翻转装置，其特征在于：所述铁芯(14)与金属板的距离不大于所述第一、第二夹持板的底部的内侧与金属板的距离。
5.根据权利要求3所述的金属板的翻转装置，其特征在于：所述第一夹持板(7)、第二夹持板(11)的内侧及所述铁芯(14)的底部均覆盖有橡胶层(16)。
6.根据权利要求1所述的金属板的翻转装置，其特征在于：所述第一夹持板(7)、第二夹持板(11)的侧壁上均设有延伸板(17)，该延伸板(17)与所述第一夹持板(7)、第二夹持板(11)的侧壁可拆卸连接，该延伸板(17)沿所述第一夹持板(7)、第二夹持板(11)的侧壁的伸长方向延伸。
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