CN204675438U - 一种用于翻转金属板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于翻转金属板的装置，包括第一输送带、第二输送带、支架、第一转轴、旋转气缸，该第一转轴置于第一输送带、第二输送带之间，该第一转轴的两端与所述支架转动连接，该第一转轴与所述旋转气缸传动连接，该第一转轴沿周向至少设有1个第一连杆组，该第一连杆组至少包括1个第一连杆，该第一连杆的一端与所述第一转轴连接，另一端向外延伸并靠近所述第一输送带，该第一连杆远离所述第一转轴的一端与水平面的垂直高度不大于所述第一输送带与水平面的垂直高度；避免金属板不能正常滑落至第一连杆上。本实用新型通过第一、第二转轴、第一、第二连杆、推板等相互配合来翻转金属板，翻转速度快、效果好；整个装置结构简单、使用方便。

Description

一种用于翻转金属板的装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工机械技术领域，具体涉及一种用于翻转金属板的装置。

背景技术

在许多的机械加工公司，在生产金属产品时，需要用到大量的金属板。有时候需要对金属板的正、反面都需要进行行打磨毛刺，研磨表面等加工处理。这时候就需要对金属板进行翻转。目前，大都使用人工或者吊车进行翻转，这样效率低下，也容易损坏金属板的表面。

在中国专利申请号：201320856416.4中公开了一种结构简单，使钢板翻面效率高且生产安全的翻转装置，它包括底架和工作台，工作台上设有两个工作面，在两个工作面的交界处的工作台的两侧固定有转轴，在工作面上间隔的设有多个镂空结构，在镂空结构内设有与轴向垂直的支撑摆臂，支撑摆臂靠近转轴的一侧通过销轴与工作台转动连接，在支撑摆臂内侧的工作台内设有与支撑摆臂平行的滑轨，在滑轨上设有滑块，滑块上通过销轴连接有支撑杆，支撑杆的另一端通过销轴与支撑摆臂的内侧连接，在工作台内设有伸缩气缸，伸缩气缸与滑轨处于同一平面，且伸缩气缸的伸出端与滑块连接。该技术方案结构复杂，操作不便，且容易损坏钢板，该技术方案有待进一步的改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于翻转金属板的装置，翻转方便、快速，结构简单、实用。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于翻转金属板的装置，包括第一输送带、第二输送带、支架、第一转轴、旋转气缸，该第一转轴置于第一输送带、第二输送带之间，该第一转轴的两端与所述支架转动连接，该第一转轴与所述旋转气缸传动连接，该第一转轴沿周向至少设有1个第一连杆组，该第一连杆组至少包括1个第一连杆，该第一连杆的一端与所述第一转轴连接，另一端向外延伸并靠近所述第一输送带，该第一连杆远离所述第一转轴的一端与水平面的垂直高度不大于所述第一输送带与上述水平面的垂直高度；避免金属板不能正常滑落至第一连杆上。

金属板从第一输送带上滑落至第一连杆上，利用旋转气缸带动第一连杆转动，从而将金属板翻转至第二输送带上。

优选的，还包括第二转轴，该第二转轴置于所述第一转轴与第二输送带之间，所述第一转轴的一端设有主动齿轮，所述第二转轴的一端设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮；所述第二转轴沿周向至少设有1个第二连杆组，该第二连杆组至少包括1个第二连杆，该第二连杆的一端与所述第二转轴连接，另一端向外延伸，该第二连杆远离所述第二转轴的一端与所述第二转轴表面的直线距离不大于所述第二转轴的表面与所述第二输送带的直线距离，防止第二连杆过长而抵在第二输送带上，从而导致金属板不能够正常滑落至第二输送带上；所述第二转轴的表面与所述第二输送带的直线距离小于金属板沿所述第一输送带的运动方向的长度值；避免金属板从第二输送带与第二连杆之间滑落。

结合图2：第一转轴带动第一连杆转动时，由于从动齿轮与主动齿轮相啮合，故，第二转轴也会转动。结合图3：当第一、第二齿轮转到合适位置时，由于惯性，金属板从第一连杆上向第二连杆方向做惯性运动，此时，主动齿轮反向转动，金属板完全从第一连杆上滑落至第二连杆上，主动齿轮继续反向转动，金属板从第二连杆上滑落至第二输送带上，完成了翻转。

优选的，至少还包括1个辅助翻转单元，该辅助翻转单元包括液压缸、导轨，该导轨与所述第二输送带的运动方向斜交或平行，该导轨上设有滚轮，该滚轮与所述液压缸传动连接，该滚轮上设有气缸，该气缸的输出端上连接有推板，该推板的顶端向上延伸并能够与金属板接触。

当金属板置于第二连杆上时，利用气缸驱动推板上升，利用液压缸驱动滚轮向第二输送带的方向运动，利用推板将金属板迅速、安全的推动至第二输送带上。

当然，增加的辅助翻转单元不能影响金属板从第一输送带滑落至第一连杆上。

优选的，辅助翻转单元的数量为2个，对称分布于所述第二输送带的两侧；2个所述推板之间的距离小于金属板沿垂直于所述第一输送带的运动方向的长度值。

便于从两侧将金属板推动至第二输送带上。

优选的，所述第一连杆的数量为2个，2个所述第一连杆之间的距离小于金属板沿垂直于所述第一输送带的运动方向的长度值。

便于翻转金属板，防止金属板滑落。

优选的，所述第一转轴上设有套环，至少1个所述第一连杆的一端与所述套环连接。

通过移动套环，能够灵活的调整2个第一连杆之间的距离，能够满足不同种类金属板的需要。

优选的，还包括用于固定所述套环的固定装置。

优选的，还包括用于驱动所述第一转轴、第二转轴升降的升降装置。

即使第一输送带、第二输送带与地面的垂直高度不同，也能够翻转金属板。优选的，所述第一输送带靠近所述第一转轴的一端向下倾斜。

便于金属板从第一输送带滑落至第一连杆上。

优选的，所述第一连杆、第二连杆上均覆盖有橡胶层。

防止划伤金属板表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一、第二转轴、第一、第二连杆、推板等相互配合来翻转金属板，翻转速度快、效果好；且不管第一输送带、第二输送带与地面的垂直高度是否相同都能够实现金属板翻转；增加橡胶层，避免划伤金属板表面；整个装置结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的第一、第二输送带、主动齿轮、从动齿轮等的右视图；

图3为本实用新型的金属板从第一连杆向第二连杆做惯性运动的右视图。

图4为本实用新型的辅助翻转单元的右视图。

图中：1、第一输送带，2、第二输送带，3、支架，4、第一转轴，5、旋转气缸，6、第一连杆，7、第二转轴，8、主动齿轮，9、从动齿轮，10、第二连杆，11、液压缸，12、导轨，13、滚轮，14、气缸，15、推板，16、套环，17、固定装置，18、升降装置，19、橡胶层，20、金属板。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明：

结合图1：一种用于翻转金属板的装置，包括第一输送带1、第二输送带2、支架3、第一转轴4、旋转气缸5，该第一转轴4置于第一输送带1、第二输送带2之间，该第一转轴4的两端与支架3转动连接，该第一转轴4与旋转气缸5传动连接，该第一转轴4沿周向至少设有1个第一连杆组，该第一连杆组至少包括1个第一连杆6，该第一连杆6的一端与第一转轴4连接，另一端向外延伸并靠近第一输送带1，该第一连杆6远离第一转轴4的一端与水平面的垂直高度不大于第一输送带1与上述水平面的垂直高度；避免金属板20不能正常滑落至第一连杆6上。

金属板20从第一输送带1上滑落至第一连杆6上，利用旋转气缸5带动第一连杆6转动，从而将金属板20翻转至第二输送带2上。

还包括第二转轴7，该第二转轴7置于第一转轴4与第二输送带2之间，第一转轴4的一端设有主动齿轮8，第二转轴7的一端设有与主动齿轮8相啮合的从动齿轮9；第二转轴7沿周向至少设有1个第二连杆组，该第二连杆组至少包括1个第二连杆10，该第二连杆10的一端与第二转轴7连接，另一端向外延伸，该第二连杆10远离第二转轴7的一端与第二转轴7表面的直线距离不大于第二转轴7的表面与第二输送带2的直线距离，防止第二连杆10过长而抵在第二输送带2上，从而导致金属板20不能够正常滑落至第二输送带2上；第二转轴7的表面与第二输送带2的直线距离小于金属板20沿第一输送带1的运动方向的长度值；避免金属板20从第二输送带2与第二连杆10之间滑落。

结合图2：第一转轴4带动第一连杆6转动时，由于从动齿轮9与主动齿轮8相啮合，故，第二转轴7也会转动。结合图3：当第一、第二齿轮转到合适位置时，由于惯性，金属板20从第一连杆6上向第二连杆10方向做惯性运动，此时，主动齿轮8反向转动，金属板20完全从第一连杆6上滑落至第二连杆10上，主动齿轮8继续反向转动，金属板20从第二连杆10上滑落至第二输送带2上，完成了翻转。

结合图4：至少还包括1个辅助翻转单元，该辅助翻转单元包括液压缸11、导轨12，该导轨12与第二输送带2的运动方向斜交或平行，该导轨12上设有滚轮13，该滚轮13与液压缸11传动连接，该滚轮13上设有气缸14，该气缸14的输出端上连接有推板15，该推板15的顶端向上延伸并能够与金属板20接触。

当金属板20置于第二连杆10上时，利用气缸14驱动推板15上升，利用液压缸11驱动滚轮13向第二输送带2的方向运动，利用推板15将金属板20迅速、安全的推动至第二输送带2上。

当然，增加的辅助翻转单元不能影响金属板20从第一输送带1滑落至第一连杆6上。

辅助翻转单元的数量为2个，对称分布于第二输送带2的两侧；2个推板15之间的距离小于金属板20沿垂直于第一输送带1的运动方向的长度值。

便于从两侧将金属板20推动至第二输送带2上。

第一连杆6的数量为2个，2个第一连杆6之间的距离小于金属板20沿垂直于第一输送带1的运动方向的长度值。

便于翻转金属板20，防止金属板20滑落。

第一转轴4上设有套环16，至少1个第一连杆6的一端与套环16连接。

通过移动套环16，能够灵活的调整2个第一连杆6之间的距离，能够满足不同种类金属板20的需要。

还包括用于固定套环16的固定装置17。

还包括用于驱动第一转轴4、第二转轴7升降的升降装置18。

即使第一输送带1、第二输送带2与地面的垂直高度不同，也能够翻转金属板20。

第一输送带1靠近第一转轴4的一端向下倾斜。

便于金属板20从第一输送带1滑落至第一连杆6上。

第一连杆6、第二连杆10上均覆盖有橡胶层19。

防止划伤金属板20表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于翻转金属板的装置，其特征在于：包括第一输送带(1)、第二输送带(2)、支架(3)、第一转轴(4)、旋转气缸(5)，该第一转轴(4)置于第一输送带(1)、第二输送带(2)之间，该第一转轴(4)的两端与所述支架(3)转动连接，该第一转轴(4)与所述旋转气缸(5)传动连接，该第一转轴(4)沿周向至少设有1个第一连杆组，该第一连杆组至少包括1个第一连杆(6)，该第一连杆(6)的一端与所述第一转轴(4)连接，另一端向外延伸并靠近所述第一输送带(1)，该第一连杆(6)远离所述第一转轴(4)的一端与水平面的垂直高度不大于所述第一输送带(1)与上述水平面的垂直高度。

2.根据权利要求1所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：还包括第二转轴(7)，该第二转轴(7)置于所述第一转轴(4)与第二输送带(2)之间，所述第一转轴(4)的一端设有主动齿轮(8)，所述第二转轴(7)的一端设有与所述主动齿轮(8)相啮合的从动齿轮(9)；所述第二转轴(7)沿周向至少设有1个第二连杆组，该第二连杆组至少包括1个第二连杆(10)，该第二连杆(10)的一端与所述第二转轴(7)连接，另一端向外延伸，该第二连杆(10)远离所述第二转轴(7)的一端与所述第二转轴(7)表面的直线距离不大于所述第二转轴(7)的表面与所述第二输送带(2)的直线距离，所述第二转轴(7)的表面与所述第二输送带(2)的直线距离小于金属板(20)沿所述第一输送带(1)的运动方向的长度值。

3.根据权利要求2所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：至少还包括1个辅助翻转单元，该辅助翻转单元包括液压缸(11)、导轨(12)，该导轨(12)与所述第二输送带(2)的运动方向斜交或平行，该导轨(12)上设有滚轮(13)，该滚轮(13)与所述液压缸(11)传动连接，该滚轮(13)上设有气缸(14)，该气缸(14)的输出端上连接有推板(15)，该推板(15)的顶端向上延伸并能够与金属板(20)接触。

4.根据权利要求3所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：辅助翻转单元的数量为2个，对称分布于所述第二输送带(2)的两侧；2个所述推板(15)之间的距离小于金属板(20)沿垂直于所述第一输送带(1)的运动方向的长度值。

5.根据权利要求1所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：所述第一连杆(6)的数量为2个，2个所述第一连杆(6)之间的距离小于金属板(20)沿垂直于所述第一输送带(1)的运动方向的长度值。

6.根据权利要求5所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：所述第一转轴(4)上设有套环(16)，至少1个所述第一连杆(6)的一端与所述套环(16)连接。

7.根据权利要求6所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：还包括用于固定所述套环(16)的固定装置(17)。

8.根据权利要求2所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：还包括用于驱动所述第一转轴(4)、第二转轴(7)升降的升降装置(18)。

9.根据权利要求1所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：所述第一输送带(1)靠近所述第一转轴(4)的一端向下倾斜。

10.根据权利要求2所述的用于翻转金属板的装置，其特征在于：所述第一连杆(6)、第二连杆(10)上均覆盖有橡胶层(19)。