CN104817665B - 一种3d打印用碱性酚醛树脂及其制备方法 - Google Patents

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本发明涉及一种3D打印用碱性酚醛树脂及其制备方法,该3D打印用碱性酚醛树脂由甲酚、苯酚、糠醇、甲醛、丙二醇甲醚、氢氧化钠、偶联剂、改性剂组成。该3D打印用碱性酚醛树脂摆脱了传统的碱性酚醛树脂粘度大的特性,将树脂粘度控制到20mpa.s以下(25℃);该工艺树脂中添加了适量的改性剂,可有效降低树脂中的游离甲醛和游离酚含量,使其可以降低到0.1%以下,对现场的工作环境较温和,对人不会产生不良反应;因该工艺特殊的合成和反应条件,使制得的树脂可以实现快速硬化,型砂可使用时间<2min(25℃),24h型砂抗拉强度≥1.2MPa。可对高耐热、高硬度的砂模实施造型,完全可以满足3D打印技术的使用需求。

Description

一种3D打印用碱性酚醛树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及铸造辅助材料领域,具体涉及一种3D打印用碱性酚醛树脂及其制备方法。
背景技术
三维打印(Three Dimensional Printing,3DP)系由E. Sachs等人1992年提出,是根据喷墨打印机原理,从喷嘴喷射出材料微滴,按一定路径逐层固化成型。
3D 打印技术与机器人、互联网一起被称为第三次工业革命的主要标志。目前,已有部分工业级3D打印机应用于铸造生产服务,主要用于铸件的快速成型、翻制模具、打印模壳、砂芯等。
碱性酚醛树脂因为有以下优点:
(1)混砂、造型、浇注时散发的烟气少于以酸为硬化剂的呋喃树脂砂、以酸为硬化剂的甲阶酚醛树脂砂和以胺为硬化剂的脲烷树脂砂;
(2)由于起模时型砂仍然保持一定的塑性,故起模性能好,型砂不易粘附在模具上,砂型表面比较光洁,模样上的起模斜度也可较小;
(3)二次硬化后,砂型的热稳定性较好,厚壁铸件表面上也很少出现脉状纹缺陷;
(4)浇注后,在高温的作用下,碱性酚醛树脂自硬砂较易溃散,有利于防止形状复杂的铸钢件产生裂纹,同时也可使浇注后铸型的落砂性能改善。
故在铸造领域,特别是薄壁铸钢件领域得到了广泛利用,但是传统的碱性酚醛树脂普遍存在粘度大、强度低的问题,而3D打印要求树脂的粘度低且能够实现快速硬化,还要保证型砂强度,但传统碱性酚醛树脂无法满足3D打印的需求,也直接阻碍了碱性酚醛树脂在高端铸造领域的应用。目前国内有一些针对酚醛树脂的改性发明专利,集中在改进酚醛树脂的保存日期,树脂的抗湿性方面,但对低粘度碱性酚醛树脂的快速硬化领域研究甚少。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种粘度低、可使用时间短、能够实现快速硬化、溃散性效果良好的3D打印用碱性酚醛树脂。
本发明还提供所述3D打印用碱性酚醛树脂的制备方法。
本发明所述的一种3D打印用碱性酚醛树脂,由甲酚、苯酚、糠醇、甲醛、丙二醇甲醚、氢氧化钠、偶联剂、改性剂组成。
按重量百分比其原料各个组分的比例为:糠醇10-20%、苯酚28-36%、甲酚13-17%、甲醛6-14%、丙二醇甲醚9-15%、氢氧化钠12-18%、改性剂0.1-0.5%、偶联剂0.5-0.9%。
所述改性剂为乙烯脲。
所述偶联剂为硅烷KH-602。
乙烯脲可以降低反应产物中游离酚、醛的含量,丙二醇甲醚能够提高酚醛树脂稳定性,降低树脂粘度,糠醇能够提高酚醛树脂的硬透性。
一种3D打印用碱性酚醛树脂的制备方法为:
步骤一:将熔融苯酚、甲酚、甲醛、糠醇按照一定比例投入反应釜中,加入适量氢氧化钠,开启搅拌,通入蒸汽压力0.1-0.2MPa,反应温度在60-130℃;
步骤二:向第一步生产的聚合物中加入糠醇,通入蒸汽,保温1h-3h;
步骤三:保温反应1h-3h后,转移至减压蒸馏釜,在温度60℃- 80℃,真空度-0.05MPa--0.085MPa条件下减压蒸馏脱水1h-2h;
步骤四:降至室温,加入丙二醇甲醚,改性剂,偶联剂搅拌均匀,即得3D打印用碱性酚醛树脂。
在强碱条件下,有机酯加速甲阶酚醛树脂固化,是通过促进树脂分子生成活性中间体亚甲基醌来实现的,在这个过程中,有机酯分子最终以碱性水解产物的形式存在,同时伴有少量的酚羟基的醚化反应。有机酯分子中被进攻碳原子的电正性越大空间位阻越小;羟甲基含量越高,甲阶酚醛树脂的固化速度越快。
此技术方案中通过引入丙二醇甲醚,不仅可以延长碱酚醛树脂的保存期限和稳定树脂性能,还可以有效降低碱性酚醛树脂的粘度。
本发明的有益效果:摆脱了传统的碱性酚醛树脂粘度大的特性,将树脂粘度控制到20mpa.s以下(25℃);该工艺树脂中添加了适量的改性剂,可有效降低树脂中的游离甲醛和游离酚含量,使其可以降低到0.1%以下,对现场的工作环境较温和,对人不会产生不良反应;因该工艺特殊的合成和反应条件,使制得的树脂可以实现快速硬化,型砂可使用时间<2min(25℃),24h型砂抗拉强度≥1.2MPa。可对高耐热、高硬度的砂模实施造型,完全可以满足3D打印技术的使用需求。
具体实施方式
实施例一:
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的组成原料为:糠醇12%、苯酚31%、甲酚14%、甲醛14%、丙二醇甲醚15%、氢氧化钠13%、改性剂0.5%、偶联剂0.5%。
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的制备方法为:
步骤一:将熔融苯酚31%、甲酚14%、甲醛14%、糠醇6%按照一定比例投入反应釜中,加入氢氧化钠13%,开启搅拌,通入蒸汽压力0.1-0.2MPa,反应温度在60-130℃;
步骤二:向第一步生产的聚合物中加入糠醇6%,通入蒸汽,保温1h-3h;
步骤三:保温反应1h-3h后,转移至减压蒸馏釜,在温度60℃- 80℃,真空度-0.05MPa--0.07MPa条件下减压蒸馏脱水1h-2h;
步骤四:降至室温,加入丙二醇甲醚15%,改性剂0.5%,偶联剂0.5%搅拌均匀,即得3D打印用碱性酚醛树脂。
通过此种制备方法制的碱性酚醛树脂,其24h常温强度为1.21Mpa,在25℃条件下,粘度为17mpa.s,其标准8字型砂试块经过800℃的高温烘烤后,残留强度为0.27Mpa。
实施例二
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的组成原料为:糠醇14%、苯酚28%、甲酚17%、甲醛12.5%、丙二醇甲醚14.5%、氢氧化钠13%、改性剂0.4%、偶联剂0.6%。
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的制备方法为:
步骤一:将熔融苯酚28%、甲酚17%、甲醛12.5%、糠醇8%按照一定比例投入反应釜中,加入氢氧化钠13%,开启搅拌,通入蒸汽压力0.1-0.2MPa,反应温度在60-130℃;
步骤二:向第一步生产的聚合物中加入糠醇6%,通入蒸汽,保温1h-3h;
步骤三:保温反应1h-3h后,转移至减压蒸馏釜,在温度60℃- 80℃,真空度-0.05MPa--0.07MPa条件下减压蒸馏脱水1h-2h;
步骤四:降至室温,加入丙二醇甲醚14.5%,改性剂0.4%,偶联剂0.6%搅拌均匀,即得3D打印用碱性酚醛树脂。
通过此种制备方法制的碱性酚醛树脂,其24h常温强度为1.18Mpa,在25℃条件下,粘度为15mpa.s,其标准8字型砂试块经过800℃的高温烘烤后,残留强度为0.21Mpa。
实施例三
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的组成原料为:糠醇17%、苯酚31%、甲酚17%、甲醛8%、丙二醇甲醚10%、氢氧化钠16%、改性剂0.3%、偶联剂0.7%。
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的制备方法为:
步骤一:将熔融苯酚31%、甲酚17%、甲醛8%、糠醇10%按照一定比例投入反应釜中,加入氢氧化钠16%,开启搅拌,通入蒸汽压力0.1-0.2MPa,反应温度在60-130℃;
步骤二:向第一步生产的聚合物中加入糠醇7%,通入蒸汽,保温1h-3h;
步骤三:保温反应1h-3h后,转移至减压蒸馏釜,在温度60℃- 80℃,真空度-0.05MPa--0.07MPa条件下减压蒸馏脱水1h-2h;
步骤四:降至室温,加入丙二醇甲醚10%,改性剂0.3%,偶联剂0.7%搅拌均匀,既得3D打印用碱性酚醛树脂。
通过此种制备方法制的碱性酚醛树脂,其24h常温强度为1.24Mpa,在25℃条件下,粘度为21mpa.s,其标准8字型砂试块经过800℃的高温烘烤后,残留强度为0.30Mpa。
实施例四
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的组成原料为:糠醇15%、苯酚28%、甲酚15%、甲醛14%、丙二醇甲醚11.9%、氢氧化钠15%、改性剂0.2%、偶联剂0.9%。
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的制备方法为:
步骤一:将熔融苯酚28%、甲酚15%、甲醛14%、糠醇11%按照一定比例投入反应釜中,加入氢氧化钠15%,开启搅拌,通入蒸汽压力0.1-0.2MPa,反应温度在60-130℃;
步骤二:向第一步生产的聚合物中加入糠醇4%,通入蒸汽,保温1h-3h;
步骤三:保温反应1h-3h后,转移至减压蒸馏釜,在温度60℃- 80℃,真空度-0.05MPa--0.07MPa条件下减压蒸馏脱水1h-2h;
步骤四:降至室温,加入丙二醇甲醚11.9%,改性剂0.2%,偶联剂0.9%搅拌均匀,即得3D打印用碱性酚醛树脂。
通过此种制备方法制的碱性酚醛树脂,其24h常温强度为1.23Mpa,在25℃条件下,粘度为16mpa.s,其标准8字型砂试块经过800℃的高温烘烤后,残留强度为0.25Mpa。
实施例五
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的组成原料为:糠醇19%、苯酚29%、甲酚16%、甲醛9%、丙二醇甲醚9%、氢氧化钠16.7%、改性剂0.5%、偶联剂0.8%。
本实施例3D打印用碱性酚醛树脂的制备方法为:
步骤一:将熔融苯酚29%、甲酚16%、甲醛9%、糠醇13%按照一定比例投入反应釜中,加入氢氧化钠16.7%,开启搅拌,通入蒸汽压力0.1-0.2MPa,反应温度在60-130℃;
步骤二:向第一步生产的聚合物中加入糠醇6%,通入蒸汽,保温1h-3h;
步骤三:保温反应1h-3h后,转移至减压蒸馏釜,在温度60℃- 80℃,真空度-0.05MPa--0.07MPa条件下减压蒸馏脱水1h-2h;
步骤四:降至室温,加入丙二醇甲醚9%,改性剂0.5%,偶联剂0.8%搅拌均匀,即得3D打印用碱性酚醛树脂。
通过此种制备方法制的碱性酚醛树脂,其24h常温强度为1.15Mpa,在25℃条件下,粘度为22mpa.s,其标准8字型砂试块经过800℃的高温烘烤后,残留强度为0.19Mpa。

Claims (3)

1.一种3D打印用碱性酚醛树脂,其特征在于:由甲酚、苯酚、糠醇、甲醛、丙二醇甲醚、氢氧化钠、偶联剂、改性剂组成;按重量百分比其原料各个组分的比例为:糠醇10-20%、苯酚28-36%、甲酚13-17%、甲醛6-14%、丙二醇甲醚9-15%、氢氧化钠12-18%、改性剂0.1-0.5%、偶联剂0.5-0.9%。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用碱性酚醛树脂,其特征在于:所述改性剂为乙烯脲。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用碱性酚醛树脂,其特征在于:所述偶联剂为硅烷KH-602。
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