CN104193932B - 一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法 - Google Patents

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本发明涉及一种酚醛树脂的生产方法,尤其是涉及一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:融解工业苯酚加入反应釜中,启动搅拌机,加入氢氧化钾水溶液,加甲醛水溶液,打开蒸汽阀升温,温度控制在75—85℃,恒温120分钟;取样测料液粘度,达到100—150mpa.s时,通冷却水降温,加入氢氧化钾水溶液;降温至50℃时,加亚乙基脲,搅拌20分钟;降温至40℃时,加硅烷偶联剂,继续搅拌15分钟后放料;包装入库;本发明方法独特、实现低游离甲醛、低游离酚、低粘度、高强度。

Description

一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法
技术领域
本发明涉及一种酚醛树脂的生产方法,尤其是涉及一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法。
背景技术
铸造用碱性酚醛树脂酯固化自硬砂,简称-αSet法,是20世纪70年代由英国Borden公司发明。主要应用于铸造不锈钢、合金钢和球墨铸铁的生产。碱性酚醛树脂砂工艺早在1984年就在英国的铸造工业中得到了应用。国内从八十年代末开始应用,开始应用的时间不算很晚,但是由于国内对铸钢件的质量要求不高,并且水玻璃砂的成本较低,碱性酚醛树脂砂工艺没有得到很好的推广。
目前为止还没有克服上述缺陷的方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种方法独特、实现低游离甲醛、低游离酚、低粘度、高强度的一种铸造用碱酚醛固化剂的生产方法。
本发明通过如下方式实现:
一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
a.融解工业苯酚25%-29%加入反应釜中,启动搅拌机,加入氢氧化钾水溶液10%-12%,加甲醛水溶液40%-45%,打开蒸汽阀升温,温度控制在75—85℃,恒温120分钟;
b.取样测料液粘度,达到100—150mpa.s时,通冷却水降温,加入氢氧化钾水溶液15%-18%;
c.降温至50℃时,加亚乙基脲0.3%-0.7%,搅拌20分钟;
d.降温至40℃时,加硅烷偶联剂0.3%-0.7%,继续搅拌15分钟后放料;
e.包装入库:在40℃以下时取样送检验室检验,检测合格后,计量包装入库;上述原料的含量为重量百分含量;
所述工业甲醛为浓度37%的甲醛水溶液,氢氧化钾水溶液为浓度52%的水溶液,亚乙基脲的浓度>98%;
所述硅烷偶联剂为KH—560型。
本发明有如下效果:
1)方法独特:本发明提供的一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,融解工业苯酚25%-29%加入反应釜中,启动搅拌机,加入氢氧化钾水溶液10%-12%,加甲醛水溶液40%-45%,打开蒸汽阀升温,温度控制在75—85℃,恒温120分钟;取样测料液粘度,达到100—150mpa.s时,通冷却水降温,加入氢氧化钾水溶液15%-18%;降温至50℃时,加亚乙基脲0.3%-0.7%,搅拌20分钟;降温至40℃时,加硅烷偶联剂0.3%-0.7%,继续搅拌15分钟后放料;包装入库:在40℃以下时取样送检验室检验,检测合格后,计量包装入库;该碱性酚醛树脂是苯酚和甲醛在强碱催化下缩聚而成的酚醛树脂,由于其pH值达到12~14,呈强碱性,因此得名碱性酚醛。
2)本发明提供的产品具有呋喃树脂自硬砂具有的所有优点;高温性能好,浇注时具有呋喃树脂没有的热塑性和高温二次硬化,保证铸件尺寸精度,同时能克服用呋喃树脂自硬砂生产时产生的粘砂、脉纹和毛刺等缺陷。
3)游离甲醛含量小于0.1%,造型过程中基本没有刺激性气味,比较环保;
4)KAP系列树脂25℃粘度低于100mpa.s,利于混砂生产制芯;
5)该树脂中不含N,固化剂不含S、P,避免铸件表面产生增S增P、组织恶化、氮气孔等缺陷;
6)该树脂硬化体系在高温下有热塑性和二次硬化过程,因此可大大减少铸钢件和球铁件的裂纹和毛刺缺陷。
具体实施方式
实施例一:一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,该方法包括如下步骤:
a.融解工业苯酚25%加入反应釜中,启动搅拌机,加入氢氧化钾水溶液10%,加甲醛水溶液40%,打开蒸汽阀升温,温度控制在75—85℃,恒温120分钟;
b.取样测料液粘度,达到100mpa.s时,通冷却水降温,加入氢氧化钾水溶液18%;
c.降温至50℃时,加亚乙基脲0.5%,搅拌20分钟;
d.降温至40℃时,加硅烷偶联剂0.3%,继续搅拌15分钟后放料;
e.包装入库:在40℃以下时取样送检验室检验,检测合格后,计量包装入库;
说明:此KAP碱性酚醛树脂为低粘度、低气味产品,用量占砂重量的2.0—2.5%。
实施例二:一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,该方法包括如下步骤:
a.融解工业苯酚27%加入反应釜中,启动搅拌机,加入氢氧化钾水溶液11%,加甲醛水溶液42.5%,打开蒸汽阀升温,温度控制在75—85℃,恒温120分钟;
b.取样测料液粘度,达到150mpa.s时,通冷却水降温,加入氢氧化钾水溶液16.5%;
c.降温至50℃时,加亚乙基脲0.7%,搅拌20分钟;
d.降温至40℃时,加硅烷偶联剂0.5%,继续搅拌15分钟后放料;
e.包装入库:在40℃以下时取样送检验室检验,检测合格后,计量包装入库;
说明:此KAP碱性酚醛树脂为高强度、低气味产品,用量占砂重量的2.0—2.5%。
实施例三:一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,该方法包括如下步骤:
a.融解工业苯酚29%加入反应釜中,启动搅拌机,加入氢氧化钾水溶液12%,加甲醛水溶液45%,打开蒸汽阀升温,温度控制在75—85℃,恒温120分钟;
b.取样测料液粘度,达到150mpa.s时,通冷却水降温,加入氢氧化钾水溶液15%;
c.降温至50℃时,加亚乙基脲0.3%,搅拌20分钟;
d.降温至40℃时,加硅烷偶联剂0.7%,继续搅拌15分钟后放料;
e.包装入库:在40℃以下时取样送检验室检验,检测合格后,计量包装入库;
说明:此KAP碱性酚醛树脂为高强度产品,用量占砂重量的2.0—2.5%。

Claims (3)

1.一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
a.融解工业苯酚25%-29%加入反应釜中,启动搅拌机,加入氢氧化钾水溶液10%-12%,加甲醛水溶液40%-45%,打开蒸汽阀升温,温度控制在75—85℃,恒温120分钟;
b.取样测料液粘度,达到100—150mPa·s时,通冷却水降温,加入氢氧化钾水溶液15%-18%;
c.降温至50℃时,加亚乙基脲0.3%-0.7%,搅拌20分钟;
d.降温至40℃时,加硅烷偶联剂0.3%-0.7%,继续搅拌15分钟后放料;
e.包装入库:在40℃以下时取样送检验室检验,检测合格后,计量包装入库;上述原料的含量为重量百分含量。
2.如权利要求1所述的一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,其特征在于:所述甲醛为浓度37%的甲醛水溶液,氢氧化钾水溶液为浓度52%的水溶液,亚乙基脲的浓度>98%。
3.如权利要求1所述的一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法,其特征在于:所述硅烷偶联剂为KH—560型。
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