CN105127361B - 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法 - Google Patents

一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105127361B
CN105127361B CN201510544874.8A CN201510544874A CN105127361B CN 105127361 B CN105127361 B CN 105127361B CN 201510544874 A CN201510544874 A CN 201510544874A CN 105127361 B CN105127361 B CN 105127361B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium
inorganic binder
composite phosphate
sand molds
phosphate inorganic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510544874.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105127361A (zh
Inventor
邢金龙
韩文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kocel Intelligent Machinery Ltd
Original Assignee
NINGXIA KOCEL CHEMICALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGXIA KOCEL CHEMICALS CO Ltd filed Critical NINGXIA KOCEL CHEMICALS CO Ltd
Priority to CN201510544874.8A priority Critical patent/CN105127361B/zh
Publication of CN105127361A publication Critical patent/CN105127361A/zh
Priority to PCT/CN2016/096039 priority patent/WO2017036316A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105127361B publication Critical patent/CN105127361B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明属于铸造辅助材料领域，涉及一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法，一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，包括以下组成成分：氢氧化铝、碳酸镁、硼酸、85%工业磷酸、尿素、木糖醇、D‑山梨醇、柠檬酸、三聚磷酸铝、三聚磷酸二氢铝、去离子水，其中各个组分的质量百分比比例为：氢氧化铝4.5%‑9.5%、碳酸镁1%‑4%、硼酸2.5%‑6.5%、85%工业磷酸30%‑70%、尿素0.5%‑1.5%、木糖醇1%‑3%、D‑山梨醇1%‑3%、柠檬酸0.5%‑1.5%、三聚磷酸铝1.5%‑6.5%、三聚磷酸二氢铝1.5%‑6.5%、去离子水7%‑37%。本发明所述技术方案的有益效果为：制备得到的复合磷酸盐无机粘结剂粘度低；粘结强度高；经过600℃以上的高温烘烤后，其残留强度低，表明该粘结剂的溃散性能优异；该粘结剂抗吸湿性能优异。

Description

一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法
技术领域
本发明属于铸造辅助材料领域，具体涉及一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法。
背景技术
三维打印（Three Dimensional Printing，3DP)由E. Sachs等人于1992年提出，是根据喷墨打印机原理，从喷嘴喷射出材料微滴，按一定路径逐层固化成型。
3D 打印技术与机器人、互联网一起被称为第三次工业革命的主要标志。目前，已有部分工业级3D打印机应用于铸造生产服务，主要用于铸件的快速成型、翻制模具、打印模壳、砂芯等。
目前德国、日本等发达国家已经将3D 打印技术广泛应用于铸造行业。而在国内，3D 打印技术正处于起步阶段，尤其在铸造行业，采用3D 砂型打印技术制造高端精密有色金属铸件的企业寥寥无几。
目前国内外铸造企业普遍使用的3D砂型打印用粘结剂为有机树脂，如酚醛树脂。有机树脂粘结剂虽然具有优异的性能，但其居高不下的成本、树脂砂在使用过程中对环境的严重污染，及其在铸件质量控制方面的局限性等缺点，严重制约了有机树脂粘结剂的进一步发展。为了迎合高效、节能、环保的“绿色铸造”理念，开发一种性能与有机树脂相当、环保无污染的3D砂型打印用无机粘结剂，已然成为了铸造工作者们的共识。
前苏联时期，铸造工作者们曾经试图将磷酸盐无机粘结剂应用于铸造领域，但由于其只能通过加热的方式进行硬化，再加上普通的磷酸盐无机粘结剂普遍存在粘度大、强度低、溃散性差以及抗吸湿性差等问题，严重制约了其在传统铸钢、铸铁等领域的应用，更加制约了其在3D砂型打印等高新铸造技术领域的应用。
3D砂型打印技术要求粘结剂的粘度低且能够实现快速硬化，同时还要保证短时间内的型砂强度增长，普通的磷酸盐无机粘结剂无法满足3D砂型打印的需求，直接阻碍了磷酸盐无机粘结剂在高端铸造领域的应用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法，制备得到的3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂具有强度高、粘度低、可使用时间短并且能够实现快速硬化、抗吸湿性好、溃散性能优异。
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供以下技术方案：
一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，包括以下组成成分：氢氧化铝、碳酸镁、硼酸、85%工业磷酸、尿素、木糖醇、D-山梨醇、柠檬酸、三聚磷酸铝、三聚磷酸二氢铝、去离子水，其中各个组分的质量百分比比例为：氢氧化铝4.5%-9.5%、碳酸镁1%-4%、硼酸2.5%-6.5%、85%工业磷酸30%-70%、尿素0.5%-1.5%、木糖醇1%-3%、D-山梨醇1%-3%、柠檬酸0.5%-1.5%、三聚磷酸铝1.5%-6.5%、三聚磷酸二氢铝1.5%-6.5%、去离子水7%-37%；
所述碳酸镁作为改性剂与磷酸盐反应，形成一种非水溶的立体网状结构MgHPO4˙xH2O，水分子不易侵入其中，改善了型砂的抗吸湿性；
所述B3+作为改性剂加入到酸式磷酸铝水溶液中，与磷酸反应生成磷酸硼，同时也能与多羟基的Al(OH)3反应生成氢氧化铝络合硼酸盐，形成的上述两种物质都能增强粘结剂的粘结强度，同时也使得酸式磷酸铝水溶液的稳定性增强；
所述Mg2+、B3+离子半径小，且化合价高，对临近的-O-H键产生强烈的影响，削弱-O-H键与H2O分子作用，使得抗吸湿性提高；
所述三聚磷酸铝、三聚磷酸氢二铝作为改性剂增加了磷酸盐粘结剂体系中磷酸氢二铝的含量，磷酸氢二铝作为一种后期和固化剂起反应的主要化学成分，其含量的上升，能够提高粘结剂的固化速度和粘结强度；
所述柠檬酸、尿素作为改性剂，降低复合磷酸盐无机粘结剂的中和度，使得粘结剂体系的稳定性增强；同时，柠檬酸和尿素的加入改善磷酸盐粘结剂砂的溃散性；
所述木糖醇、D-山梨醇作为改性剂改善磷酸盐粘结剂体系的抗吸湿性能，同时木糖醇和D-山梨醇也能改善磷酸盐粘结剂的溃散性。
同时，本发明提供了一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将氢氧化铝和去离子水加入到反应釜中，开动搅拌并开始加热至微沸状态；
步骤二，缓慢加入85%工业磷酸，待反应至清澈透明后，继续反应至少1h，关闭加热，待温度降至60℃后，缓慢加入碳酸镁，60℃下保温反应至少30min，再加热至微沸状态；
步骤三，缓慢加入硼酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min，依次加入三聚磷酸铝和三聚磷酸二氢铝，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min；
步骤四，依次缓慢加入尿素、木糖醇、D-山梨醇和柠檬酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少1h，得到新型3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，待体系温度降至室温后检测、包装。
本发明所述技术方案的有益效果为：制备得到的复合磷酸盐无机粘结剂25℃时粘度＜15mpa.s，粘度低；该复合磷酸盐无机粘结剂在加入量为4.5%（占标准砂的比重），固化剂加入量为30%（占粘结剂的比重）时，其Φ30mm*50mm的标准砂试块常温抗压强度大于6.0Mpa，粘结强度高；经过600℃以上的高温烘烤后，其残留强度低，当烘烤温度超过800℃时，残留强度低于0.5Mpa，表明该粘结剂的溃散性能优异，应用于铸造领域时，铸件清砂容易；复合磷酸盐无机粘结剂的标准砂试块在空气湿度大于80%的环境中存放24h后，其抗压强度降低率仅为6.5%左右，说明该粘结剂抗吸湿性能优异，克服了传统磷酸盐无机粘结剂抗吸湿性差的缺点，延长了型砂的存放使用时间；该复合磷酸盐无机粘结剂的可使用时间为5min≤t≤15min，其标准砂试块在造型完成后30min左右便可脱模。可使用时间短、能够实现快速硬化，符合砂型喷墨打印使用要求；该复合磷酸盐无机粘结剂与有机树脂粘结剂相比，属于绿色环保材料，在生产和使用过程中不会对环境造成污染。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
本实施例的3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂的组成原料为：氢氧化铝6.5%、碳酸镁3%、硼酸3%、85%工业磷酸50%、尿素1%、木糖醇2%、D-山梨醇2%、柠檬酸1%、三聚磷酸铝2.5%、三聚磷酸二氢铝4%、去离子水25%。
本实施例的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无忌粘结剂的制备方法为：
步骤一， 将65Kg氢氧化铝和250Kg去离子水加入到搪瓷反应釜中，开动搅拌并开始加热至微沸状态；
步骤二， 缓慢加入500kg 85%工业磷酸，待反应至清澈透明后，继续反应至少1h，关闭加热，待温度降至60℃后，缓慢加入30Kg碳酸镁，于60℃下保温反应至少30min，再加热至微沸状态；
步骤三， 缓慢加入30Kg硼酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min，依次加入25Kg三聚磷酸铝和40Kg三聚磷酸二氢铝，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min；
步骤四，依次缓慢加入10Kg尿素、20Kg木糖醇、20Kg D-山梨醇和10Kg柠檬酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少1h以上，得到新型3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，待体系温度降至室温后检测、包装。
该新型复合磷酸盐无机粘结剂在25℃时粘度为14mpa.s；可使用时间为5min≤t≤15min；加入量为4.5%（占标准砂的比重）时，其Φ30mm*50mm的标准砂试块24h常温抗压强度为6.62Mpa；其标准砂试块经过800℃的高温烘烤后，残留强度为0.42Mpa ；其标准砂试块在空气湿度为80%的环境中存放24h后，抗压强度降低率为6.2%。
实施例二
本实施例的3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂的组成原料为：氢氧化铝7%、碳酸镁3%、硼酸4.5%、85%工业磷酸47%、尿素1%、木糖醇1.5%、D-山梨醇1.5%、柠檬酸1%、三聚磷酸铝3%、三聚磷酸二氢铝3%、去离子水27.5%。
本实施例的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无忌粘结剂的制备方法为：
步骤一，将70Kg氢氧化铝和275Kg去离子水加入到搪瓷反应釜中，开动搅拌并开始加热至微沸状态；
步骤二，缓慢加入470kg 85%工业磷酸，待反应至清澈透明后，继续反应至少1h，关闭加热，待温度降至60℃后，缓慢加入30Kg碳酸镁，于60℃下保温反应至少30min，再加热至微沸状态；
步骤三，缓慢加入45Kg硼酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min，依次加入30Kg三聚磷酸铝和30Kg三聚磷酸二氢铝，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min；
步骤四，依次缓慢加入10Kg尿素、15Kg木糖醇、15Kg D-山梨醇和10Kg柠檬酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少1h，得到新型3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，待体系温度降至室温后检测、包装。
该新型复合磷酸盐无机粘结剂在25℃时粘度为12mpa.s；可使用时间为5min≤t≤15min；加入量为4.5%（占标准砂的比重）时，其Φ30mm*50mm的标准砂试块24h常温抗压强度为6.45Mpa；其标准砂试块经过800℃的高温烘烤后，残留强度为0.39Mpa ；其标准砂试块在空气湿度为80%的环境中存放24h后，抗压强度降低率为6.4%。
实施例三
本实施例的3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂的组成原料为：氢氧化铝9%、碳酸镁4%、硼酸6%、85%工业磷酸45%、尿素1.5%、木糖醇2%、D-山梨醇2%、柠檬酸1.5%、三聚磷酸铝6%、三聚磷酸二氢铝6%、去离子水17%。
本实施例的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无忌粘结剂的制备方法为：
步骤一，将90Kg氢氧化铝和170Kg去离子水加入到搪瓷反应釜中，开动搅拌并开始加热至微沸状态；
步骤二， 缓慢加入450kg 85%工业磷酸，待反应至清澈透明后，继续反应至少1h，关闭加热，待温度降至60℃后，缓慢加入40Kg碳酸镁，于60℃下保温反应至少30min，再加热至微沸状态；
步骤三， 缓慢加入60Kg硼酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min，依次加入60Kg三聚磷酸铝和60Kg三聚磷酸二氢铝，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min；
步骤四， 依次缓慢加入15Kg尿素、20Kg木糖醇、20Kg D-山梨醇和15Kg柠檬酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少1h以上，得到新型3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，待体系温度降至室温后检测、包装。
该新型复合磷酸盐无机粘结剂在25℃时粘度为13mpa.s；可使用时间为5min≤t≤15min；加入量为4.5%（占标准砂的比重）时，其Φ30mm*50mm的标准砂试块24h常温抗压强度为6.57Mpa；其标准砂试块经过800℃的高温烘烤后，残留强度为0.44Mpa ；其标准砂试块在空气湿度为80%的环境中存放24h后，抗压强度降低率为6.6%。
实施例四
本实施例的3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂的组成原料为：氢氧化铝7%、碳酸镁2.5%、硼酸4.5%、85%工业磷酸50%、尿素1%、木糖醇2%、D-山梨醇2%、柠檬酸1%、三聚磷酸铝4%、三聚磷酸二氢铝4%、去离子水22%。
本实施例的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无忌粘结剂的制备方法为：
步骤一， 将70Kg氢氧化铝和220Kg去离子水加入到搪瓷反应釜中，开动搅拌并开始加热至微沸状态；
步骤二， 缓慢加入500kg 85%工业磷酸，待反应至清澈透明后，继续反应至少1h，关闭加热，待温度降至60℃后，缓慢加入25Kg碳酸镁，于60℃下保温反应至少30min，再加热至微沸状态；
步骤三， 缓慢加入45Kg硼酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min，依次加入40Kg三聚磷酸铝和40Kg三聚磷酸二氢铝，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min；
步骤四， 依次缓慢加入10Kg尿素、20Kg木糖醇、20Kg D-山梨醇和10Kg柠檬酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少1h以上，得到新型3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，待体系温度降至室温后检测、包装。
该新型复合磷酸盐无机粘结剂在25℃时粘度为13mpa.s；可使用时间为5min≤t≤15min；加入量为4.5%（占标准砂的比重）时，其Φ30mm*50mm的标准砂试块24h常温抗压强度为6.22Mpa；其标准砂试块经过800℃的高温烘烤后，残留强度为0.37Mpa ；其标准砂试块在空气湿度为80%的环境中存放24h后，抗压强度降低率为5.97%。
实施例五
本实施例的3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂的组成原料为：氢氧化铝5%、碳酸镁2%、硼酸4%、85%工业磷酸55%、尿素1%、木糖醇2.5%、D-山梨醇2.5%、柠檬酸1.5%、三聚磷酸铝2%、三聚磷酸二氢铝2%、去离子水22.5%。
本实施例的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无忌粘结剂的制备方法为：
步骤一，将50Kg氢氧化铝和225Kg去离子水加入到搪瓷反应釜中，开动搅拌并开始加热至微沸状态；
步骤二， 缓慢加入550kg 85%工业磷酸，待反应至清澈透明后，继续反应至少1h，关闭加热，待温度降至60℃后，缓慢加入20Kg碳酸镁，于60℃下保温反应至少30min，再加热至微沸状态；
步骤三，缓慢加入40Kg硼酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min，依次加入20Kg三聚磷酸铝和20Kg三聚磷酸二氢铝，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min。
步骤四，依次缓慢加入10Kg尿素、25Kg木糖醇、25Kg D-山梨醇和15Kg柠檬酸，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少1h，得到新型3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，待体系温度降至室温后检测、包装。
该新型复合磷酸盐无机粘结剂在25℃时粘度为13mpa.s；可使用时间为5min≤t≤15min；加入量为4.5%（占标准砂的比重）时，其Φ30mm*50mm的标准砂试块24h常温抗压强度为6.39Mpa；其标准砂试块经过800℃的高温烘烤后，残留强度为0.41Mpa ；其标准砂试块在空气湿度为80%的环境中存放24h后，抗压强度降低率为6.1%。
以上为本发明的优选的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，其特征在于，包括以下组成成分：氢氧化铝、碳酸镁、硼酸、85%工业磷酸、尿素、木糖醇、D-山梨醇、柠檬酸、三聚磷酸铝、三聚磷酸二氢铝、去离子水，其中各个组分的质量百分比比例为：氢氧化铝4.5%-9.5%、碳酸镁1%-4%、硼酸2.5%-6.5%、85%工业磷酸30%-70%、尿素0.5%-1.5%、木糖醇1%-3%、D-山梨醇1%-3%、柠檬酸0.5%-1.5%、三聚磷酸铝1.5%-6.5%、三聚磷酸二氢铝1.5%-6.5%、去离子水7%-37%。
2.根据权利要求1所述的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，其特征在于，所述碳酸镁作为改性剂与磷酸盐反应，形成一种非水溶的立体网状结构MgHPO4˙xH2O，水分子不易侵入其中，改善了型砂的抗吸湿性。
3.根据权利要求1所述的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，其特征在于，所述B3+作为改性剂加入到酸式磷酸铝水溶液中，与磷酸反应生成磷酸硼，同时也能与多羟基的Al(OH)3反应生成氢氧化铝络合硼酸盐，形成的上述两种物质都能增强粘结剂的粘结强度，同时也使得酸式磷酸铝水溶液的稳定性增强。
4.根据权利要求1所述的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，其特征在于，所述Mg2+、B3+离子半径小，且化合价高，对临近的-O-H键产生强烈的影响，削弱-O-H键与H2O分子作用，使得抗吸湿性提高。
5.根据权利要求1所述的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，其特征在于，所述三聚磷酸铝、三聚磷酸氢二铝作为改性剂增加了磷酸盐粘结剂体系中磷酸氢二铝的含量，磷酸氢二铝作为一种后期和固化剂起反应的主要化学成分，其含量的上升，能够提高粘结剂的固化速度和粘结强度。
6.根据权利要求1所述的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，其特征在于，所述柠檬酸、尿素作为改性剂，降低复合磷酸盐无机粘结剂的中和度，使得粘结剂体系的稳定性增强；同时，柠檬酸和尿素的加入改善磷酸盐粘结剂砂的溃散性。
7.根据权利要求1所述的一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，其特征在于，所述木糖醇、D-山梨醇作为改性剂改善磷酸盐粘结剂体系的抗吸湿性能，同时木糖醇和D-山梨醇也能改善磷酸盐粘结剂的溃散性。
8.一种3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将氢氧化铝4.5%-9.5%和去离子水7%-37%加入到反应釜中，开动搅拌并开始加热至微沸状态；
步骤二，缓慢加入85%工业磷酸30%-70%，待反应至清澈透明后，继续反应至少1h，关闭加热，待温度降至60℃后，缓慢加入碳酸镁1%-4%，60℃下保温反应至少30min，再加热至微沸状态；
步骤三，缓慢加入硼酸2.5%-6.5%，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min，依次加入三聚磷酸铝1.5%-6.5%和三聚磷酸二氢铝1.5%-6.5%，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少30min；
步骤四，依次缓慢加入尿素0.5%-1.5%、木糖醇1%-3%、D-山梨醇1%-3%和柠檬酸0.5%-1.5%，待反应至清澈透明后，继续搅拌反应至少1h，得到新型3D砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂，待体系温度降至室温后检测、包装。
CN201510544874.8A 2015-08-31 2015-08-31 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法 Active CN105127361B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510544874.8A CN105127361B (zh) 2015-08-31 2015-08-31 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法
PCT/CN2016/096039 WO2017036316A1 (zh) 2015-08-31 2016-08-19 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510544874.8A CN105127361B (zh) 2015-08-31 2015-08-31 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105127361A CN105127361A (zh) 2015-12-09
CN105127361B true CN105127361B (zh) 2017-06-20

Family

ID=54713118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510544874.8A Active CN105127361B (zh) 2015-08-31 2015-08-31 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105127361B (zh)
WO (1) WO2017036316A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105127361B (zh) * 2015-08-31 2017-06-20 宁夏共享化工有限公司 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法
CN105599103B (zh) * 2015-12-24 2017-10-31 广州市得保三维科技有限公司 一种无机材料的3d打印成型方法
CN107584069B (zh) * 2017-10-31 2020-03-10 湖北工业大学 一种热固化磷酸盐铸造粘结剂及其制备方法与使用方法
CN109096802B (zh) * 2018-07-09 2020-06-02 深圳大学 一种磷酸盐基无机金属防腐涂料及其应用
CN108907070B (zh) * 2018-08-29 2020-02-11 湖北工业大学 一种磷酸盐粘结剂自硬砂固化剂及其制备方法
CN109454200B (zh) * 2018-12-14 2020-04-24 湖北工业大学 一种磷酸盐粘结剂用液体固化剂及其应用
CN110000330B (zh) * 2019-03-28 2021-06-11 宁夏共享化工有限公司 一种铸造用无机粘结剂
CN110625059B (zh) * 2019-09-24 2021-04-16 湖北工业大学 一种山梨糖醇改性的磷酸盐粘结剂、其制备方法及使用方法
CN110819167A (zh) * 2019-11-25 2020-02-21 武汉绿之美铸造材料有限公司 一种喷墨式的3d打印机用墨水及其制造方法
CN111531878A (zh) * 2020-05-08 2020-08-14 山西中科正泰机械制造有限公司 一种3dp打印机一机多耗材打印方法
CN111421102A (zh) * 2020-05-08 2020-07-17 太原科技大学 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法
CN113547068B (zh) * 2021-08-06 2023-10-20 重庆长江造型材料（集团）股份有限公司 一种铸造型砂用粘结剂及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103111583A (zh) * 2013-02-26 2013-05-22 居学来 注蜡机的供料系统
JP2013111602A (ja) * 2011-11-28 2013-06-10 Toyota Motor Corp 砂型造型方法及び砂型
CN103302232A (zh) * 2013-05-07 2013-09-18 湖北工业大学 一种改性磷酸盐铸造粘结剂及其制备方法与应用
CN104815943A (zh) * 2015-03-04 2015-08-05 宁夏共享化工有限公司 一种铝合金铸造用新型改性磷酸盐无机粘结剂及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007114895A2 (en) * 2006-04-06 2007-10-11 Z Corporation Production of three-dimensional objects by use of electromagnetic radiation
US8211226B2 (en) * 2010-01-15 2012-07-03 Massachusetts Institute Of Technology Cement-based materials system for producing ferrous castings using a three-dimensional printer
CN103111581B (zh) * 2013-02-27 2015-07-22 湖北工业大学 无机粘结剂制备方法及其应用
CN104773979B (zh) * 2015-03-31 2018-04-03 曹胜伟 一种3d打印石材用粘结剂及其应用
CN105127361B (zh) * 2015-08-31 2017-06-20 宁夏共享化工有限公司 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013111602A (ja) * 2011-11-28 2013-06-10 Toyota Motor Corp 砂型造型方法及び砂型
CN103111583A (zh) * 2013-02-26 2013-05-22 居学来 注蜡机的供料系统
CN103302232A (zh) * 2013-05-07 2013-09-18 湖北工业大学 一种改性磷酸盐铸造粘结剂及其制备方法与应用
CN104815943A (zh) * 2015-03-04 2015-08-05 宁夏共享化工有限公司 一种铝合金铸造用新型改性磷酸盐无机粘结剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105127361A (zh) 2015-12-09
WO2017036316A1 (zh) 2017-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105127361B (zh) 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法
CN104815943B (zh) 一种铝合金铸造用改性磷酸盐无机粘结剂及其制备方法
CN104817665B (zh) 一种3d打印用碱性酚醛树脂及其制备方法
CN104923717A (zh) 一种有色金属3d砂型打印用无机粘结剂及其制备方法
CN101607301B (zh) 一种可溶型芯及其制备方法
CN105750478B (zh) 一种3d砂型打印用高强度耐高温酚醛树脂及其制备方法
KR102283710B1 (ko) 적층 제조용 자경화 유기 합성 수지 혼합물 및 그 용도
CN102775572A (zh) 一种铸钢用呋喃树脂的生产工艺
CN105237957A (zh) 一种纳米阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法
CN105855456A (zh) 一种磷酸盐粘结剂自硬砂用固化剂及其制备和使用方法
CN103586416A (zh) 一种无氟发热保温冒口及其制备方法
CN105642821A (zh) 一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法
CN107138678B (zh) 一种3d喷墨打印磷酸基粘结剂用粉末固化剂及其制备方法
CN111421102A (zh) 一种3d砂型打印用复合磷酸盐无机粘结剂及其制备方法
CN105057566A (zh) 一种新型3d砂型打印无机粘结剂用液体固化剂及其制备方法
CN102978594A (zh) 一种硅烷化成剂及其制备方法
CN104525848A (zh) 一种铸造热芯盒砂型或砂芯用热粘胶
CN110028868A (zh) 一种高导热粉末涂料的制备方法和应用
CN105689635A (zh) 一种铸造呋喃树脂用固化剂
CN103435765A (zh) 一种由丁腈胶乳和腰果酚改性的酚醛树脂及其制备工艺
CN106905820A (zh) 一种工业防腐蚀、阻燃的涂料及其制备方法
CN105921686B (zh) 一种3d型砂打印用冷硬酚醛树脂及其制备方法
CN102744363B (zh) 一种高强度阀盖的铸造方法
CN112157209A (zh) 一种非占位涂料及其制备方法
CN106001394B (zh) 一种3d型砂打印热硬酚醛树脂用硬化促进剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211210

Address after: 298, ningshuo South Street, Yinchuan economic and Technological Development Zone, Ningxia Hui Autonomous Region

Patentee after: KOCEL INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 750021 No. 66, Wenchang South Road, Xixia District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region

Patentee before: KOCEL CHEMICALS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right